機電主要分部分項工程施工方案及技術(shù)措施

1、機電主要分部分項工程施工方案和技術(shù)措施本工程機電安裝專業(yè)種類比較齊全，作為總承包單位需要有效的組織、協(xié)調(diào)、控制好各個施工階段不同專業(yè)的施工質(zhì)量和進度，按照先干管后支管、先大管后小管、先無壓管后有壓管的原則安排組織施工，保證達到功能可靠、質(zhì)量優(yōu)良、工藝美觀、安全使用，實現(xiàn)一次交付使用的目標，我們編制了以下主要工序和專業(yè)的施工方案。同時在施工過程中我們將進一步深化設(shè)計圖紙，充分發(fā)揮公司的技術(shù)實力、施工管理、優(yōu)化設(shè)計等能力。10.1 機電工程概況（1）電氣：管線預(yù)埋。（2）給排水：套管預(yù)埋。10.2 機電氣工程的展開安排根據(jù)土建主體和二次結(jié)構(gòu)的施工進度統(tǒng)籌安排，土建結(jié)構(gòu)施工完畢，首先進行各種管道的安

2、裝；地上結(jié)構(gòu)施工階段的作業(yè)面，根據(jù)結(jié)構(gòu)驗收計劃，在結(jié)構(gòu)驗收后，開始地上部分安裝工程，進行各種管道和設(shè)備的安裝，伴隨土建施工節(jié)奏，逐層向上進行安裝；屋面工程開始前，配合土建進行屋頂各設(shè)備基礎(chǔ)施工，和預(yù)埋各種管道的支架鐵件。外裝修工程施工中，根據(jù)土建施工進度，進行外墻風口的安裝。精裝修開始施工后，根據(jù)裝修工程施工順序，逐層進行各種設(shè)備的安裝。各種管道在隱蔽前作好隱檢工作。10.2.1立體交叉配合進行機電管線空間布置上的協(xié)調(diào)，繪制出機電綜合管線施工圖，在綜合圖的基礎(chǔ)上進行支吊架的協(xié)調(diào)。在機電管線支吊架已充分協(xié)調(diào)的基礎(chǔ)上，開始進行機電管線的施工，施工順序的原則是：有壓讓無壓、小管讓大管、電管讓水管、下

3、層讓上層。具體本工程基本的施工次序：排水、冷凝水管道風管空調(diào)水水平管道和電纜橋架其它機電管線。此施工次序?qū)⒏鶕?jù)具體部位的情況進行調(diào)整。水平區(qū)域的流水施工：各專業(yè)在不同的區(qū)域進行同時施工，以縮短工期。應(yīng)保證一種管道施工完畢后，其它管道有足夠的作業(yè)面進行施工。建立完善的計劃保證體系是掌握施工管理主動權(quán)、控制施工生產(chǎn)局面，保證工程進度的關(guān)鍵一環(huán)。機電管線砌筑墻體內(nèi)的預(yù)埋：機電管線安裝應(yīng)與土建砌筑墻體進行配合和協(xié)調(diào)。根據(jù)土建專業(yè)的砌筑墻體的放線，進行電氣管線的暗敷設(shè)，配合土建砌筑墻體的施工。機電管線砌筑墻體上的洞口、套管：根據(jù)與土建專業(yè)的協(xié)調(diào)，土建墻體砌筑、通風管道安裝、水管道安裝、電纜橋架安裝、其它

4、機電管線安裝等應(yīng)分區(qū)域進行流水施工。墻體砌筑分兩步到頂，待機電管線基本完成并按要求相應(yīng)加設(shè)套管或留設(shè)洞口后，墻體砌筑到頂，并對機電管線的洞口、套管處進行封堵處理；各機房施工配合。設(shè)備基礎(chǔ)施工前復(fù)核設(shè)備基礎(chǔ)位置、尺寸是否滿足要求，向土建提供設(shè)備基礎(chǔ)的詳細位置和尺寸。設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)盡早澆筑，設(shè)備安裝時強度應(yīng)達到70以上，基礎(chǔ)位置尺寸和留孔由土建檢查，安裝復(fù)查，并辦理交接手續(xù)。10.2.2結(jié)構(gòu)預(yù)留、預(yù)埋機電安裝專業(yè)預(yù)留預(yù)埋對結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量具有一定影響，機電專業(yè)對預(yù)留預(yù)埋工作必須高標準，嚴要求。由于一些機電安裝工程為建設(shè)單位指定分包，需要良好的協(xié)調(diào)管理，因此預(yù)留混凝土洞口、預(yù)埋各類管道、配件就顯得尤為重要。

5、雖然一些機電安裝工程為建設(shè)單位指定分包，但為確保總包對分包實施全過程管理和服務(wù)，我單位將配齊各專業(yè)責任工程師，從施工準備工作開始時進駐現(xiàn)場，首先抓好洞口、套管預(yù)留預(yù)埋工作。在每層結(jié)構(gòu)施工前，各機電專業(yè)工程師必須掌握主體結(jié)構(gòu)尺寸要求，了解本層土建專業(yè)情況，在此基礎(chǔ)上，要求所有機電專業(yè)一起核對本專業(yè)與其他專業(yè)安裝部位的空間布置是否打架，核對圖紙設(shè)計預(yù)留、預(yù)埋位置和尺寸是否滿足施工要求，防止因?qū)I(yè)之間交叉布置不合理而使原設(shè)計預(yù)留預(yù)埋工作報廢。預(yù)留預(yù)埋時必須了解安裝時應(yīng)達到的較為準確的空間位置，要選擇正確的計量基準面；合格可靠的計量器具；科學(xué)的計量手段，由具有相應(yīng)資格的操作人員實施，并實行完善及時的驗

6、收復(fù)核制度，如隱蔽前驗收、隱蔽時監(jiān)督、隱蔽后及時復(fù)核等，并根據(jù)情況及時采取糾正或成品保護措施。要考慮防水、隔音、防火等要求，各穿墻、穿樓板洞口、套管縫隙必須用相應(yīng)材料堵塞，這些在各專業(yè)圖紙設(shè)計及相關(guān)圖集中都有明確的做法及要求，在各專業(yè)驗收時應(yīng)當作為一個專項引起高度重視。預(yù)留孔洞及預(yù)埋件的施工：設(shè)備專業(yè)預(yù)留預(yù)埋影響很大，本專業(yè)對預(yù)留工作必須高標準，嚴要求。我們統(tǒng)一規(guī)定，所有方型預(yù)留洞口（大于300300毫米）都采用10毫米厚膠合板加工方型木盒，預(yù)留洞口小于200毫米采用薄壁鋼管做套管，既保證預(yù)留洞的質(zhì)量，又可以重復(fù)使用，節(jié)約材料。預(yù)留孔洞木盒加工：預(yù)留孔洞按設(shè)計圖紙配合土建進行，其尺寸設(shè)計無要求

7、時，按規(guī)定執(zhí)行。預(yù)留洞鋼套管加工：根據(jù)所穿樓板的厚度、管徑尺寸及分層、分段的數(shù)量，加工適宜數(shù)量的鋼套管，周轉(zhuǎn)使用。套管長度為樓板厚度h+100mm，套管一端加焊鋼筋作為提手。d1550管道的預(yù)留洞套管管徑為d150，d70100管道的預(yù)留洞套管管徑為d200，d125150管道的預(yù)留洞套管管徑為d250。以上鋼套管的預(yù)留工作，在安裝過程中要根據(jù)土建專業(yè)混凝土澆注分區(qū)施工的特點進行調(diào)整。盡量重復(fù)使用，避免材料的浪費。梁及墻體孔洞預(yù)留施工：隨土建鋼筋綁扎進度，在鋼筋綁扎好的區(qū)段，按設(shè)計圖紙核定出預(yù)留孔洞的軸線位置和坐標，把預(yù)制好的鐵盒放進綁扎好的墻體鋼筋，將鐵盒夾筋同結(jié)構(gòu)鋼筋綁牢，復(fù)核鐵盒坐標。拆

8、模后及時對鐵盒進行拆除，將洞口處理方正（如下圖）。鐵盒預(yù)留洞示意圖樓板洞預(yù)留施工：在套管中心焊一扁鋼（扁鋼中心鉆12孔），并準備一10絲桿配螺帽絲桿上焊一扁鋼（扁鋼兩頭鉆4孔）。將加工好的預(yù)留洞鋼套管外表刷涂脫模劑，在土建施工開始綁扎樓板鋼筋時，根據(jù)核對好的坐標位置將套管固定在樓板模板上，套管內(nèi)填入水泥袋紙等填充物，個方向?qū)⑻坠芘c固定?；炷翝沧r必須有專人值班，避免套管移位，待混凝土強度達到可以上人時，及時將套管拔出，清理干凈。鋼套管安裝見下圖：樓板預(yù)留洞鋼套管安裝意圖10.3 預(yù)埋工程10.3.1配管（1）鋼管暗配：現(xiàn)澆混凝土暗敷設(shè)2）施工工法A、施工準備根據(jù)設(shè)計圖，加工好各種盒（箱）、管

9、彎。鋼管煨彎主要采用冷煨法。管子切斷常用鋼鋸、割管器、無齒鋸、砂輪鋸進行切管，管口刮銑光滑，無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。管子套絲采用套絲板、彎管機，根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)板牙。管徑20mm及其以下時，應(yīng)分二板套成；管徑在25mm及其以上時，應(yīng)分三板套成。施工前根據(jù)設(shè)計圖紙要求確定盒（箱）軸線位置，以土建彈出的水平線（主體時為結(jié)構(gòu)50線，裝修時為建筑1米線）為基準，掛線找平，線墜找正，標出盒（箱）實際尺寸位置。穩(wěn)注盒（箱）要求灰漿飽滿，平整牢固，坐標正確?，F(xiàn)澆混凝土板墻固定盒（箱）加支鐵固定。B、管路連接本工程管路采用套管連接方式。套管長度不小于連接管外徑的2.2倍。連接管口的對口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)

10、焊接牢固嚴密，如下圖所示。C、管路敷設(shè)要求管路超過下列長度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線。管內(nèi)絕緣電線截面應(yīng)不大于50mm2，長度每超過30m，應(yīng)增設(shè)固定導(dǎo)線用的拉線盒。D、管進盒（箱）連接盒（箱）開孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制盒（箱）嚴禁用電、氣焊開孔，盒內(nèi)應(yīng)刷防銹漆做防腐。管入盒（箱）須用管箍絲扣連接，嚴禁管口與敲落孔焊接，管口露出盒（箱）應(yīng)小于5mm，露出鎖緊螺母的絲扣為24扣。兩根以上管入盒（箱）要長短一致，間距均勻，排列整齊。在現(xiàn)澆混凝土頂板內(nèi)安裝接線盒時，用油漆在設(shè)計規(guī)定的位置上畫上接線盒位置和進出線方向，按進出線方向?qū)⒔泳€盒壁上的對應(yīng)敲落孔取下，將管口

11、用塑料管堵和膠帶封好，將接線盒用鋸末填滿，然后用塑料寬膠帶將盒口包扎嚴密，并做好接地跨接線?，F(xiàn)澆混凝土墻體上的電盒預(yù)留可隨結(jié)構(gòu)施工直接將盒子安裝到位，但施工時控制好標高及與墻面距離。為了便于控制標高，所有開關(guān)、插座盒預(yù)留時標高宜比設(shè)計標高高2cm。為了控制盒與墻面距離，施工時可根據(jù)墻體保護層厚度和電盒尺寸，利用結(jié)構(gòu)施工中的廢棄短鋼筋加工鋼筋套子，鋼筋套子與墻體鋼筋采用綁接固定，通過墻體模板與鋼筋套子將電盒夾緊夾牢，以防盒子移位。具體做法見下圖：E、現(xiàn)澆混凝土墻體配管本工程墻體配管采用一次到位安裝方式，在合大模板前，定好電盒的準確位置、標高，電管直接進入電盒，如圖所示。根據(jù)施工部署，暗裝配電箱箱

12、體一般是后裝，所以進配電箱的電管均是二次到位，為了避免管子歪斜影響二次接管和管口進砂漿堵住管路，施工中要重點保護進出暗裝配電箱洞電管，如下圖所示。進配電箱管保護墻體管進頂板做法根據(jù)管子材質(zhì)、大小、頂板厚度和燈位的位置不同，可選用三種不同的做法：煨彎法，可將盒（箱）固定在該墻的鋼筋上，再根據(jù)樓板厚度、樓層高度量管并且預(yù)制好一個彎頭，接著敷管并與盒（箱）連接，如下圖（a）所示，本法適用于管徑比較大的鍍鋅電線管的敷設(shè)；直上法，直管從盒子垂直引上，待支完頂板模板、鋪完頂板底筋后，用煨管器煨出合適的彎度進頂板，如下圖（b）所示，往上引管不宜過長，以能煨彎為準，本法適用于管徑比較小的鍍鋅電線管以及頂板厚度

13、比較厚的地方；煨燈叉彎法，管子從盒子出來后煨個燈叉彎，從而可以保證管子沿最近的路徑順直進盒，同時保證使管子彎扁度滿足施工規(guī)范要求，如下圖（c）所示。a.煨彎法 b.直上法 c.煨燈叉彎法現(xiàn)澆混凝土墻體管進頂板做法F、現(xiàn)澆混凝土樓板與后砌隔墻間的配管綜合后砌隔墻配管形式，主要有兩種：上引管和下引管，如下圖所示。其中下引管有兩種做法，方法一是在頂板上直接開孔往下做管，如下圖所示。方法二是在頂板上預(yù)留泡沫，如下圖所示，等拆完模板結(jié)構(gòu)驗收后，從頂板往下做管。上引管 下引管下引管G、現(xiàn)澆混凝土樓板配管先找燈位，根據(jù)房間四周墻的厚度，彈出十字線，將堵好的盒子固定牢，然后敷管。有兩個以上盒子時，要拉直線。管

14、進盒（箱）長度要適宜，管路每隔1米左右用鉛絲綁扎牢，盒子周圍20cm內(nèi)應(yīng)用鉛絲綁扎牢固。如有吊扇、花燈或超過3kg的燈具應(yīng)做好預(yù)埋件。H、變形縫處理管路通過建筑物變形縫時，在變形縫兩側(cè)各預(yù)埋一個接線盒（箱），把管的一端固定在一個接線盒（箱）上，另一端要能活動自如，并在此端接線盒（箱）底部的垂直方向開長孔，其孔徑長、寬度尺寸不小于被接入管直徑的2倍，如下圖所示。變形縫補償做法后砌隔墻暗敷設(shè)后砌隔墻上的開關(guān)、插座盒在結(jié)構(gòu)施工時可先將配管敷設(shè)至準確位置后傾斜出結(jié)構(gòu)混凝土面，待裝飾工程施工時隨隔墻施工二次接短管安裝到位。在后砌隔墻墻體上安裝接線盒時，先用油漆在設(shè)計規(guī)定的位置上畫好接線盒的安裝地點，然后

15、進行固定點周圍的剔洞、切割和加固，處理管端頭，安裝進盒配件，固定接線盒、鐵管，并根據(jù)配管材質(zhì)不同，加接接地跨接線并作好防腐處理，然后用高標號砂漿或金屬螺栓固定，安裝后保證管入盒深度不超過3mm，并用塑料管堵或塑料護口保護電氣預(yù)埋管管口。后砌隔墻配管（2）鍍鋅電線管明敷設(shè)工藝流程施工工法1）支、吊架制作支、吊架采用角鋼或圓鋼加工制作，下料時應(yīng)用鋼鋸鋸割或用型鋼切割機下料，嚴禁用電、氣焊切割。鉆孔時應(yīng)使用手電鉆或臺鉆鉆孔，不應(yīng)用氣焊或電焊吹孔。2）測量定位在配管前應(yīng)按設(shè)計圖紙和現(xiàn)場實際情況確定好配電設(shè)備、各種盒（箱）及電氣器具的具體安裝位置，并將盒（箱）與建筑物固定牢固，然后根據(jù)明配管路應(yīng)橫平豎直

16、的原則，順管路的垂直和水平位置進行彈線定位，并應(yīng)注意管路與其它管路相互間位置及最小距離，再測量出吊架、支架等固定點的具體位置和距離。10.3.2防雷接地（1）基礎(chǔ)接地施工利用承臺及基礎(chǔ)梁內(nèi)的鋼筋體作為接地體，其中二根鋼筋需焊連成電氣通路。每分段之引下鋼筋須用通長焊接方式以確保其導(dǎo)電性。在外露之接地引下鋼筋應(yīng)刷上顏色，以便下一步施工的確認。所有每組用于接地裝置的鋼筋為兩根，其直徑不得小于16mm，鋼筋與鋼筋的焊接面要大于截面的6倍及不得小于100mm。將進出建筑物直接埋地的金屬電纜外皮、給排水金屬管與防雷接地裝置相連。（2）防雷引下線及均壓環(huán)施工利用平面圖上有引下線箭頭的鋼柱子作引下線，且其上端

17、與屋頂接閃器、下端與接地裝置網(wǎng)焊接。在45米及以上外墻上有金屬門、窗、金屬管道、欄桿和其他金屬件的地方預(yù)留等電位接駁點，作為今后上述金屬物的接地點。所有突出屋面的金屬物體與防雷裝置相連。（3）屋面避雷帶安裝在屋頂敷設(shè)10鍍鋅圓鋼避雷帶作接閃器。屋面內(nèi)鋼筋應(yīng)焊連成不大于10m10m或不大于12m8m的網(wǎng)格，并與接閃器連通。（4）其它在變電所低壓母線、樓層配電箱處設(shè)置電涌保護器。防雷接地、變電所接地及弱電系統(tǒng)接地共用接地體，實測的綜合接地體電阻值不得大于4歐姆。（5）保證措施由于本工程分包單位較多，且防雷措施、接地措施比較多，所以各種類型的接地是本工程的一個施工重點內(nèi)容，為確保接地數(shù)量不遺漏和施工

18、質(zhì)量，現(xiàn)采取如下措施。充分做好圖紙會審和圖紙交底工作在工程進場后，充分利用土建挖土期間的空隙，認真組織電氣施工隊各負責人員、項目質(zhì)檢人員、項目電氣技術(shù)負責人參加的圖紙會審，確定接地的數(shù)量、接地部位、接地類型、主要材料、主要做法、具體負責人等內(nèi)容。認真做好中間檢查和中間控制工作做好上述交底后，施工隊務(wù)必要嚴格按照交底施工，中間要重點檢查接地數(shù)量、質(zhì)量等內(nèi)容，做好自檢、互檢。同時項目部要加大預(yù)埋階段、裝修階段的中間檢查和中間控制的力度，確保一次成活、不返工。認真做好驗收和移交工作所有接地施工完畢后，施工隊要填寫驗收、移交單，向項目部進行交接，以保證項目部向建設(shè)單位專業(yè)分包移交合格、足數(shù)的接地點。1

19、0.3.3線槽橋架安裝（1）工藝流程（2）作業(yè)條件柱內(nèi)線槽暗敷設(shè)：配合柱鋼筋綁扎同時施工，在柱豎向鋼筋立完之后，套箍筋前；豎井內(nèi)線槽安裝：室內(nèi)模板、架子拆除并清理干凈，豎井內(nèi)墻面及頂板涂料完工；其它部位水平線槽安裝：室內(nèi)模板、架子拆除并清理干凈。（3）支架、吊架的制作與安裝線槽吊架：結(jié)合給排水、通風空調(diào)專業(yè)圖紙，排布吊頂內(nèi)風管、水管、線槽、電線管等的綜合圖，尤其是走道等狹窄部位的綜合圖，避免各專業(yè)管道沖突。確定的原則是先大后小，先無壓后有壓，先上后下，同時兼顧各管線安裝時的必要安裝操作空間。對于線槽寬度大于或等于400mm，采用角鋼吊架，角鋼橫擔，對于線槽寬度小于400mm，如下圖所示。線槽吊

20、架水平間距為2m，拐彎或進設(shè)備時增加吊架支撐，吊桿及橫擔長度根據(jù)實際情況而定，盡量節(jié)省材料。（4）線槽固定與接地線安裝線槽與橫擔之間采用螺栓固定，固定螺栓為圓頭螺栓，由線槽內(nèi)向外穿，避免螺栓磨破電纜絕緣層。線槽采用連接板連接，連接板內(nèi)外各一塊，每個線槽接頭用四片連接板，連接螺栓采用圓頭螺栓，由線槽內(nèi)向外穿，不可接反?？缃拥鼐€采用裸銅編制軟線，接地螺栓墊片采用爪墊，保證接地效果良好。（5）吊頂內(nèi)線槽的排布施工前必須進行圖紙會審，組織各個專業(yè)人員對圖紙進行會審。理解規(guī)范要求，明確各系統(tǒng)之間要求的最小距離。例如電纜橋架與各種管道的最小凈距要求。吊頂內(nèi)布置圖：先由區(qū)域內(nèi)管線最多的專業(yè)先繪制本專業(yè)的布置

21、圖（如通風系統(tǒng)），其它各專業(yè)再根據(jù)此基本布置圖繪制本專業(yè)布置圖。吊頂平面布置圖：首先要研究土建的吊頂形式，再先由觀感較明顯的專業(yè)布置器具位置，其余專業(yè)再布置各自器具位置。吊頂內(nèi)綜合布置圖中各專業(yè)線路只以單線條代替，用不同的顏色及點劃線，連續(xù)線等區(qū)分。形成綜合布置草圖。吊頂平面布置圖則要考慮安裝裝置的大小，造型。審核綜合布置草圖，在專業(yè)交叉較多的區(qū)域畫出節(jié)點放大圖，若標高不同，還需畫出斷面圖，詳細審核預(yù)留洞標高，不合適的調(diào)整標高，位置。平面布置圖在規(guī)范允許的條件下調(diào)整。以上方法逐點解決，完成綜合布置。綜合布置需經(jīng)設(shè)計單位審核。經(jīng)各單位審核無誤后，滿足規(guī)范和驗收要求，進行施工。（6）防火封堵本工程

22、單層面積大，防火分區(qū)較多，線槽橋架在跨越防火分區(qū)及線槽穿樓板的部位做防火封堵處理。封堵板用2mm厚防火板。10.3.4電氣工程常見質(zhì)量通病及預(yù)防10.3.4.1電氣設(shè)備及材質(zhì)質(zhì)量通?。海?）缺產(chǎn)品出廠合格證及材質(zhì)性能試驗記錄；（2）對主要電氣設(shè)備如高低壓開關(guān)柜及各類箱盤缺兩部質(zhì)量認證書；進口產(chǎn)品缺國家商檢合格證書；（3）合格證不符合要求，復(fù)印件或抄件未按要求處理；（4）缺電氣設(shè)備和主要材料進場后、使用前的產(chǎn)品檢驗記錄。10.3.4.2配管及預(yù)埋質(zhì)量通?。海?）橋架、母線預(yù)留洞位置不準。土建合模之前，由質(zhì)檢員牽頭進行洞口位置核驗管路連接質(zhì)量通?。轰摴苓B接套管與連接管管徑不配套；（2）鋼管對口焊接

23、或套管開口使用；（3）薄壁鋼管不采用絲扣連接；（4）鋼管連接管接頭不是全通絲產(chǎn)品；（5）塑料管套管連接時不用膠粘或粘接不牢。管路套管連接時管口沒有對嚴和對口不在套管中心；（6）不同材質(zhì)或不同直徑的電線管路直接連接；（7）暗管敷設(shè)不與土建配合施工，先預(yù)留溝槽后埋管或隨意剔鑿、斷筋影響結(jié)構(gòu)安全；（8）管路通過變形縫時不做補償裝置；（9）管路彎曲半徑小于規(guī)定值，彎扁度大于管徑的10%；（10）鋼管未按照規(guī)定進行除銹防腐；（11）暗敷管保護層小于規(guī)范要求或管路走在鋼筋外側(cè)；（12）鐵管管口有毛刺，管內(nèi)有鐵屑、管口不平齊；（13）鋼管與設(shè)備、電器連接時不使用金屬軟管或金屬軟管兩端沒使用專用接頭或軟管長度

24、大于1米；（14）管路長度超過規(guī)定值未加接線盒；（15）線盒陷入砼體太深。預(yù)防：予埋線盒與模板緊帖，與底筋綁扎固定必須牢固，盒體背后加鋼筋支撐；（16）明配管路歪斜、吊桿長度不統(tǒng)一。水平度控制利用水平尺，垂直度控制利用吊線錘，統(tǒng)一加工制作吊桿。吊桿長度均勻，尾端露出長度為5cm；（17）開關(guān)、插座有負偏差現(xiàn)象。予埋接線盒之前，必須就土建工程地面做法對施工隊進行交底（如是否找坡，是否為架空地板，是否鋪設(shè)大理石等）。10.3.4.3防雷接地質(zhì)量通?。海?）接地體安裝不符合規(guī)范，如接地體、接地線焊接倍數(shù)不夠，焊接質(zhì)量不好，防腐遺漏；對施工人員進行技術(shù)培訓(xùn)，堅持非焊工或無焊工上崗的人員不得從事電焊工作；（2）利用結(jié)構(gòu)主筋作避雷引下線時引出屋面的圓鋼直徑小于12mm；（3）避雷帶支持卡子間距不符合規(guī)定；避雷帶不平直，搭接倍數(shù)不夠，焊接不