反濾料填筑施工工法

1、云 南 瀾 滄 江糯扎渡水電站大壩工程 大壩、圍堰土建及金屬結(jié)構(gòu)安裝工程（ 合同編號(hào)： NZD/C3）反濾料填筑施工工法中國安能建設(shè)總公司糯扎渡水電站大壩工程項(xiàng)目部二OO八年十月目錄1簡述 12工藝流程 13操作要點(diǎn) 43.1 測(cè)量放樣 43.2 反濾料的料源及質(zhì)量控制 43.3 反濾料的裝運(yùn) 43.4 卸料與鋪料 43.5 碾壓 63.6 驗(yàn)收 64 質(zhì)量檢查與控制 74.1 卸料質(zhì)量 74.2 鋪料質(zhì)量 74.3 碾壓質(zhì)量 84.4 單元驗(yàn)收 8反濾料填筑施工工法1 .簡述反濾料位于心墻防滲土料的上下游側(cè)， 對(duì)心墻防滲土料起反濾作用。反濾料 分2個(gè)填筑區(qū)，即反濾料I區(qū)、反濾料U區(qū)。上游側(cè)反

2、濾料I區(qū)、反濾料U區(qū)水 平寬度均為4m、下游側(cè)反濾料I區(qū)、反濾料U區(qū)水平寬度均為6m?？偺钪考s 195萬m3。本工法在實(shí)施過程中，應(yīng)注重總結(jié)，完善和修訂。2.工藝流程（1）反濾料區(qū)填筑一個(gè)單元施工工藝流程見圖13-1圖13-1大壩反濾料填筑施工工藝流程圖（2）反濾料與心墻土料、細(xì)堆石料的鋪筑程序反濾料在挖運(yùn)過程中應(yīng)保持其濕潤。 填筑時(shí)，先鋪粒徑小的反濾料（反濾料I）再鋪粒徑大的反濾料（反濾料U），保證粒徑小的反濾料鋪填范圍滿足設(shè)計(jì) 寬度。大壩填筑心墻料、反濾料、細(xì)堆石料和一定范圍（1520m）的粗堆石料平 起上升，首先鋪第1層反濾料（鋪厚60cm先鋪F1、再鋪F2）;再鋪第1層心 墻料（鋪厚

3、30cm ；鋪第1層心墻料同時(shí)鋪第一層細(xì)堆石料（鋪厚 60c；鋪第 2層心墻料同時(shí)鋪第一層粗堆石料；接著鋪第 2層反濾料（鋪厚60cm先鋪F1、再鋪F2）;鋪第3層心墻料同時(shí)鋪第二層細(xì)堆石料（鋪厚 60cm ；鋪第4層心墻 料；然后鋪第3層反濾料（鋪厚60cm先鋪F1、再鋪F2）;再鋪第5層心墻料（鋪厚30cn）；鋪第5層心墻料同時(shí)鋪第二層粗堆石料（鋪厚 90cn）；鋪第6層 心墻料同時(shí)鋪第三層細(xì)堆石料。依次循環(huán)填筑上升。見下圖13-2。鋪第2層反濾料（層厚60cm）下一個(gè)循環(huán)填筑鋪第5層心墻料同時(shí)鋪第二層粗堆石料（層厚90m）理鋪第6層心墻料同時(shí)鋪第三層粗堆石料（層厚60m）圖13-2銜接部

4、位施工程序圖13-3壩體反濾料區(qū)、心墻防滲土料區(qū)、細(xì)堆石料區(qū)、粗堆石料區(qū)填筑次序形象示意圖見圖圖13-3壩體細(xì)堆石區(qū)、反濾料區(qū)、粗堆石料區(qū)填筑次序形象示意圖圖中 表示填筑順序3操作要點(diǎn)3.1 測(cè)量放樣基礎(chǔ)面或填筑面經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后， 在鋪料前， 由測(cè)量人員放樣出反濾料區(qū) 及其相鄰料區(qū)的分界線，并在各種料分界部位每間隔15m- 20m設(shè)置界樁，并標(biāo)明樁號(hào)、高程等明顯標(biāo)志，確保各填筑料料界受控。3.2 反濾料的料源及質(zhì)量控制1）反濾料I、反濾料U由大壩上游右岸反濾料及摻礫石料加工系統(tǒng)生產(chǎn)。2）生產(chǎn)的反濾料I、反濾料U按要求進(jìn)行顆粒檢測(cè)，并對(duì)反濾料的堅(jiān)硬度、 抗凍性、滲透系數(shù)等按要求的頻次進(jìn)行檢測(cè)，

5、須滿足設(shè)計(jì)要求后才進(jìn)行生產(chǎn)。3）反濾料生產(chǎn)過程中應(yīng)定期進(jìn)行含水量、含泥量檢測(cè)，檢測(cè)指標(biāo)應(yīng)滿足設(shè) 計(jì)要求。4）生產(chǎn)出的合格的反濾料須分類堆放，不得混雜。5）裝料時(shí)要混合裝料，并應(yīng)防止顆粒分離。3.3 反濾料的裝運(yùn)1 ）反濾料采用裝載機(jī)或反鏟挖裝；2）反濾料由 20t 自卸運(yùn)輸車，運(yùn)往填筑作業(yè)面；3）運(yùn)輸車輛必須掛明顯的料種標(biāo)識(shí)牌。4）裝運(yùn)反濾料的運(yùn)輸車輛要相對(duì)固定，并保持車廂清潔。3.4 卸料與鋪料1 ）每層反濾料鋪料前應(yīng)進(jìn)行測(cè)量放線，每層進(jìn)行定點(diǎn)測(cè)量嚴(yán)格控制厚度， 保證反濾層的位置、尺寸應(yīng)符合施工圖紙的規(guī)定。2）每層反濾料填筑前，其填筑作業(yè)面上散落的松土、雜物等應(yīng)于卸料前清 除。3）在卸料區(qū)設(shè)

6、置過渡車道，防止輪胎將心墻土料帶至反濾層面發(fā)生污染。4）反濾層施工應(yīng)采用后退法卸料。即在已壓實(shí)的層面上后退卸料形成密集 料堆，再用反鏟平料5）反濾層與心墻土料填筑面平起上升，填筑鋪料采用“先砂后土的方法” ， 即:先鋪一層反濾料，再填筑兩層土料，第 2 層土料與第 1 層反濾料齊平碾壓， 循環(huán)上升。6）反濾料應(yīng)采用反鏟平料， 保證不發(fā)生顆粒分離及鋪料均勻 . 心墻區(qū)與反濾 料區(qū)交界處粒徑不符合設(shè)計(jì)要求的， 用人工清理至細(xì)堆石料區(qū)。 反濾料區(qū)與細(xì)堆 石料區(qū)交界處粒徑不符合設(shè)計(jì)要求的，用反鏟配與人工清理至粗堆石料區(qū)。7）反濾料鋪筑必須嚴(yán)格控制鋪料厚度。鋪料厚度為 60cm。8）在反濾層與基礎(chǔ)和岸邊

7、的接觸處填料時(shí) , 不允許因顆粒分離而造成粗料集 中和架空現(xiàn)象。9）分段鋪筑時(shí)，在平面上，將各層鋪筑成階梯形的接頭，即后一層比前一 層縮進(jìn)必要的寬度， 在斜面上的橫向接縫， 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求規(guī)劃接縫位置， 接 縫處齊縫碾壓，不得出現(xiàn)層間錯(cuò)動(dòng)或折斷現(xiàn)象，收成坡度不陡于1 : 3的斜坡，各層料在接縫處亦鋪成臺(tái)階的接頭，使層次分明，不致錯(cuò)亂。 （見圖 13-4）10）在反濾層內(nèi)嚴(yán)禁設(shè)置縱縫。有施工縫時(shí)，反濾料I、反濾U應(yīng)錯(cuò)開，連 接時(shí)應(yīng)把接頭挖松同碾。反濾層橫向接坡時(shí)必須清至合格面 , 使接坡的反濾料層 次清楚,不得發(fā)生層間錯(cuò)位 , 中斷和混雜。11）反濾層與防滲土料交界面 ,可采用鋸齒狀填筑 ,但

8、必須保證心墻土料的設(shè) 計(jì)厚度不受侵占。12）反濾層與細(xì)堆石料交界面 , 亦可采用鋸齒狀填筑 , 但必須保證反濾層的 設(shè)計(jì)厚度不受侵占。13）岸坡或周邊填筑采用連續(xù)級(jí)配料填筑過渡， 不允許出現(xiàn)大骨料集中及架 空現(xiàn)象一JJ-h._ j后填筑層先填筑層.L_| ： j圖13-4分段鋪筑接頭處體型圖3.5碾壓1）反濾層碾壓采用26t自行式振動(dòng)碾靜碾46遍。其中反濾料I采用26t 自行振動(dòng)碾靜碾4遍，反濾料U采用26t自行振動(dòng)碾靜碾6遍。2） 碾壓主要采用進(jìn)退錯(cuò)距法碾壓。碾壓反濾料I時(shí)錯(cuò)距不大于50cm碾壓 反濾料U時(shí)錯(cuò)距不大于35cm采用搭接碾壓時(shí)，搭接寬度不小于 15cm3）碾壓行駛方向應(yīng)平行于壩軸

9、線?？堪镀虏课豁槹镀路较蚰雺?。4）心墻區(qū)與反濾料區(qū)交接部位在心墻料區(qū)采用凸塊碾碾壓，反濾料區(qū)采用自行振動(dòng)碾碾壓，接觸部位采用振動(dòng)平碾碾壓。5）當(dāng)心墻與反濾料，反濾料與細(xì)堆石料填筑面齊平時(shí)，必須采用振動(dòng)平碾騎縫碾壓，不得出現(xiàn)層間錯(cuò)動(dòng)或折斷現(xiàn)象。6）岸坡自行碾碾壓不到的部位，采用液壓振動(dòng)板或手扶振動(dòng)碾壓實(shí)。3.6驗(yàn)收1）每單元鋪料碾壓完成后，經(jīng)質(zhì)檢人員“三檢”驗(yàn)收合格后通知監(jiān)理進(jìn)行 驗(yàn)收。2）驗(yàn)收須提交的資料包括：基面處理，或填筑面驗(yàn)收的測(cè)量資料；取樣試驗(yàn)成果3）驗(yàn)收檢查的項(xiàng)目包括：基礎(chǔ)面處理是否滿足設(shè)計(jì)要求，填筑面的平 整度是否滿足設(shè)計(jì)要求。取樣試驗(yàn)成果是否滿足規(guī)范要求，碾壓錯(cuò)距是否滿 足規(guī)范要

10、求。各分區(qū)料侵占相鄰區(qū)域的允許公差是否滿足設(shè)計(jì)要求反濾料干 密度、孔隙率和顆粒級(jí)配等壓實(shí)指標(biāo)進(jìn)行抽樣檢查。反濾料的壓實(shí)指標(biāo)抽樣檢查 的次數(shù)見表13-1 :表13-1壩體壓實(shí)檢查次數(shù)壩料類別及部位檢杳項(xiàng)目取樣（檢測(cè)）次數(shù)反濾料干密度、顆粒級(jí)配、含泥量1 次/ 200mA 500m3每層至少一次4）出現(xiàn)取樣檢測(cè)不合格時(shí)必須進(jìn)行補(bǔ)碾處理。5）驗(yàn)收結(jié)果合格并經(jīng)監(jiān)理同意后方可進(jìn)行下一循環(huán)的施工。4質(zhì)量檢查與控制4.1卸料質(zhì)量采用后退法卸料，填筑層面與心墻填筑面平起，車輛必須服從現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度人員 指揮卸料，使工作有序進(jìn)行，縮短卸料環(huán)節(jié)的時(shí)間，提高工效。4.2鋪料質(zhì)量1）填筑料在壩體的卸料堆放必須分布合理。反濾

11、料I區(qū)與反濾料U區(qū)、細(xì)堆石料區(qū)與反濾料區(qū)交接部位采用相對(duì)較細(xì)的石料進(jìn)行填筑。杜絕大顆粒料侵占小顆粒的區(qū)域。2）鋪料厚度根據(jù)碾壓試驗(yàn)結(jié)果確定，層厚和邊界控制在兩岸墊層混凝土墻 面畫出外，鋪料過程采用網(wǎng)格定點(diǎn)測(cè)量，嚴(yán)格控制鋪料厚度。3） 采用反鏟平料，避免骨料分離。鋪料平均層厚不得超出規(guī)定厚度的10% 嚴(yán)格控制平整度。4）運(yùn)輸防滲土料的車輛經(jīng)過反濾料作業(yè)面時(shí)，采用鋪設(shè)鋼板方式通車，防 止反濾料被污染。5）做好各種填筑界面的處理4.3 碾壓質(zhì)量1 ）振動(dòng)碾的滾筒重量滿足試驗(yàn)確定的要求；2）振動(dòng)碾行走工作時(shí)速度應(yīng)小于 3.0km/h ；3）必須按規(guī)定的錯(cuò)距寬度進(jìn)行碾壓，錯(cuò)距寬度寧小勿大，操作手經(jīng)常下車 檢查，質(zhì)檢人員經(jīng)常抽查；4）一個(gè)填筑單元的起始碾壓條帶（一個(gè)滾筒寬度）加碾6 遍以上，確保滿足設(shè)計(jì)要求。5）碾壓嚴(yán)格按規(guī)定的遍數(shù)