PSM作業(yè)指導(dǎo)書要點(diǎn)

1、目錄八、PSM高精度定徑機(jī)21. 交接班42. 軋前檢查73. 4#、5#組合剪（回轉(zhuǎn)和曲柄剪）檢查 114. 軋中檢查135. 預(yù)裝驗(yàn)收156. 機(jī)架的更換167. 調(diào)整工崗位準(zhǔn)入技能 188. 工具清單219. 工具箱標(biāo)準(zhǔn)2310. PSM導(dǎo)衛(wèi)配置2611. 尺寸公差標(biāo)準(zhǔn)GB/T702 2008 27八、PSM高精度定徑機(jī)序號(hào)名稱11#小車22#小車3機(jī)架拉拔裝置4軋機(jī)機(jī)架5傘齒輪箱6中間臺(tái)7側(cè)板8導(dǎo)衛(wèi)9萬向軸10驅(qū)動(dòng)電機(jī)11傘齒輪箱PSM高精度定徑機(jī)7 / 27序號(hào)名稱1平面導(dǎo)軌2軋輥軸3側(cè)板4壓力傳遞件5固定架6介質(zhì)接口7介質(zhì)供應(yīng)8軸向調(diào)整機(jī)構(gòu)9導(dǎo)衛(wèi)接收件10冷卻環(huán)11起吊環(huán)PSM高精

2、度定徑機(jī)機(jī)架1.交接班文件名稱交接班標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書文件編號(hào)版本號(hào):生效日期審核批準(zhǔn)單位精品特鋼小棒材作業(yè)區(qū)工序名稱PSM關(guān)鍵設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化操作內(nèi)容1、2、3、4、5、6、7、穿戴好勞保用品，（圖1）7: 40到崗了解上班生產(chǎn)情況，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)使用情況。7:50參加班前會(huì)，了解鋼種、規(guī)格、工藝要點(diǎn)及軋制過程注意事項(xiàng)。 確認(rèn)本崗位關(guān)鍵設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)是否良好，有無損壞情況。確認(rèn)共用工具齊全、安全可靠（包括現(xiàn)場(chǎng)的地面控制箱、滅火器） 廢料筐不能為裝滿狀態(tài)（2/3）,廢料筐和吊裝懸架是否損壞。交接本區(qū)域定置管理，確保衛(wèi)生狀況符合 5S標(biāo)準(zhǔn)要求。PSM操作室的交接：1）2）3)室內(nèi)、門口地面、工具箱上部、表面干凈

3、、無雜物。操作臺(tái)面、顯示器潔凈、無塵土、雜物（正常操作時(shí)禁止擦拭操 作臺(tái)面）（圖2）。物品定置擺放整齊有序，臺(tái)面上的記錄本、對(duì)講機(jī)等物品齊全、 擺放整齊。操作盤面、臺(tái)面上禁止放置水杯等物品，防止電器設(shè)備故障。主控臺(tái)內(nèi)不允許吸煙，更不允許出現(xiàn)煙頭、煙灰（考核崗位人員）。4）5）記錄全面、真實(shí)、準(zhǔn)確，班中記錄詳細(xì)，書寫工整、規(guī)范，記錄書寫 錯(cuò)誤，需要在錯(cuò)誤處先劃二杠，把正確內(nèi)容寫在上方，并蓋本人印章 確認(rèn)。對(duì)生產(chǎn)設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)管理及衛(wèi)生情況進(jìn)行再一次現(xiàn)場(chǎng)觀察和確認(rèn)后在交 接班記錄上簽字。10、在接班中未發(fā)現(xiàn)存在的問題，接班后該問題被相關(guān)人員檢查發(fā)現(xiàn)后由 接班本崗位負(fù)責(zé)。NO9、更改日期更改內(nèi)容立式下活

4、套、PSM4架減定徑、測(cè)徑儀、2#水箱、3#、4#夾 送輥、4#、5#剪異常反饋安全注意事項(xiàng)關(guān)鍵點(diǎn)說明1、如室內(nèi)設(shè)施如有人為1、PSM區(qū)域容易出現(xiàn)1、紅線區(qū)域不允許無非正常損壞，分清責(zé)的安全事故有：砸關(guān)人員跨入。任賠償損失。傷、燙傷、摔傷、2、操作工負(fù)責(zé)看護(hù)本2、設(shè)備出現(xiàn)損壞時(shí)，不起重傷害。區(qū)域地面控制箱，急得交接并通知班長(zhǎng)。2、保證不能因擦拭設(shè)停按鈕在沒有事故備而造成該設(shè)備不時(shí)任何人不得按下。能正常使用或發(fā)生3、細(xì)小的信號(hào)連接線誤操作。要使用管路走線，不3、由于地面濕滑而造允許裸露，以免造成成的摔傷。重大事故。O更改原因批準(zhǔn)序號(hào) 名稱圖例勞保用品穿戴標(biāo)準(zhǔn)不正確匚作眼穿戴： 號(hào)求=緊即 頓口*

5、袖口，F(xiàn)擺都必痢館扣子1JT* ；正確FH勞保鞋便用勞保鞋破裂碩及時(shí)更換,以免披零件或廢料割劃傷”安全后果工作服衣領(lǐng)與柚口未扣奸，容易割倚"起不到應(yīng)有的保護(hù)柞用安金后果不正確容易引起削怖，起車到應(yīng)有的灤護(hù)柞用正確9 / 2712 / 27共用工具 列表?IREVWCSHERO火119滅火器箱氧氣表乙快表火焰切割槍控制箱# 氏 JF & dr 控制箱2.軋前檢查文件名稱軋前檢查標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書文件編號(hào)版本號(hào)生效日期關(guān)鍵設(shè)備立式下活套、PSM4架減定徑、測(cè)徑儀、2#水箱、3#、4#夾審核批準(zhǔn)送輥、4#、5#剪單位精品特鋼小棒材作業(yè)區(qū)工序名稱PSM標(biāo)準(zhǔn)化操作內(nèi)勺容異常反饋安全注意事

6、項(xiàng)關(guān)鍵點(diǎn)說明|1、使用工具：手電筒、專用扳手、內(nèi)六角、手錘、游標(biāo)卡尺,半圓挫。1、設(shè)備有異常響1、PSM區(qū)域容易出現(xiàn)的安全事故有：1、紅線區(qū)域不允2、確認(rèn)以下工作必須在停機(jī)后進(jìn)行。動(dòng)或損壞時(shí)，砸傷、燙傷、摔傷、起重傷害。許無關(guān)人員跨1）轉(zhuǎn)動(dòng)每一個(gè)輥環(huán)，使用手電筒查看表面是否有麻面、炸紋、炸裂，通知班長(zhǎng)和相2、在PSM機(jī)組或輔助裝置上進(jìn)仃一入。（圖1）如有必須立即更換。關(guān)人員。切工作之前，必須先關(guān)閉電源和介2 操作工負(fù)責(zé)看2）用眼睛觀察出入口導(dǎo)管是否磨損嚴(yán)重，如磨損2mm必須更換，2、集中潤(rùn)滑出現(xiàn)質(zhì)供給，并防止意外重新接通。2、J操作工負(fù)責(zé)看護(hù)本區(qū)域地面避免跑偏撞擊輥環(huán)和造成軋件單面耳子,如粘鐵

7、皮或飛刺必須清故障或漏油，3、危險(xiǎn)區(qū)域必須在機(jī)器運(yùn)行期間封除干凈（圖1）。應(yīng)及時(shí)通知相鎖關(guān)閉。只有通過帶有需求按鈕控制箱，急停3）用手摸導(dǎo)輪是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，如輥面粘鐵皮、磨偏（標(biāo)準(zhǔn)樣板校核）關(guān)人員。和確認(rèn)按鈕的安全門才能進(jìn)入危按鈕在沒有事或晃動(dòng)，則必須更換（圖 2 ）。險(xiǎn)區(qū)域。故時(shí)任何人不4）查看立式下活套、測(cè)徑儀、2#水箱的中心線是否對(duì)正軋制中心線，4、只有當(dāng)危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)所有可能帶來得按下。并保證出入口導(dǎo)衛(wèi)無磨損或損壞。危險(xiǎn)的機(jī)器動(dòng)作停止后，才能打開3、細(xì)小的信號(hào)連5）確認(rèn)冷卻水管與軋機(jī)接口處皮墊不允許脫落、損壞。通往危險(xiǎn)區(qū)域的門并進(jìn)入。接線要使用管6）如要調(diào)整輥縫，必須將所調(diào)整的架次和調(diào)整后數(shù)

8、值告知CS2，由5、當(dāng)工作結(jié)束且所有工作人員離開路走線 不允CS2操作人員對(duì)軋機(jī)的張力進(jìn)行調(diào)整。危險(xiǎn)區(qū)域之后，必須通過需求按鈕路走線，不允7）清理活套周圍和導(dǎo)槽內(nèi)的氧化物，并保證活套導(dǎo)槽內(nèi)輥?zhàn)屿`活好和確認(rèn)按鈕將安全門重新鎖定。許裸露，以免用,表面磨痕深度小于2mm）（圖3）。6、只有當(dāng)設(shè)備操作人員確認(rèn)所有人造成重大事8）清理測(cè)徑儀探頭周圍的積灰，并保證探頭檢測(cè)無誤。員已離開危險(xiǎn)區(qū)域，才允許重新進(jìn)故。9）查看水箱出入口導(dǎo)衛(wèi)磨損小于2mm及對(duì)中情況，開蓋使用手錘行運(yùn)行設(shè)備。4、未經(jīng)崗位人員輕敲內(nèi)部導(dǎo)管緊固情況。如有松動(dòng)及時(shí)緊固（圖4）。7、啟動(dòng)或中斷后重新啟動(dòng)時(shí)，機(jī)架更允許，任何人10）剪子檢查見

9、剪子作業(yè)指導(dǎo)書。換區(qū)域的場(chǎng)地上將發(fā)出聲光信號(hào)。不得進(jìn)入 PSM3、利用軋機(jī)停機(jī)間隙時(shí)間重復(fù)第 2條內(nèi)容,如處理時(shí)間超過10分鐘，預(yù)警時(shí)間（約 5秒）結(jié)束后才開 始半自動(dòng)運(yùn)行。操作室。操作工需要及時(shí)通知班長(zhǎng)。NO更改日期更改內(nèi)容更改原因批準(zhǔn)序號(hào)名稱圖例14 / 27檢查轉(zhuǎn)動(dòng)每一個(gè)輥環(huán)， 使用手電筒 查看表面是否有麻面、 炸紋、炸裂 缺陷。檢查出入口 導(dǎo)管是否磨 損嚴(yán)重，粘 鐵皮或飛刺 必須清除干凈。檢查導(dǎo)輪是 否轉(zhuǎn)動(dòng)靈 活，如輥面 粘鐵皮、磨 偏或晃動(dòng)，清理活套周 圍和導(dǎo)槽內(nèi)的氧化物,并保證活套 導(dǎo)槽內(nèi)輥?zhàn)屿`活好用， 表面磨痕深2mm)查看水箱出 入口導(dǎo)衛(wèi)磨 損及對(duì)中情 況，開蓋使 用手錘輕敲

10、內(nèi)部導(dǎo)管緊 固情況。如 有松動(dòng)及時(shí) 緊固jr水箱出入口導(dǎo)衛(wèi)內(nèi)部導(dǎo)管18 / 27檢查剪子剪 刃是否完好 無損剪刃若 損壞，應(yīng)立 即更換。3.4#、5#組合剪（回轉(zhuǎn)和曲柄剪）檢查文件名稱曲柄剪檢查標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書文件編號(hào)版本號(hào)生效日期天鍵設(shè)備4#、5#剪關(guān)鍵設(shè)4審核批準(zhǔn)單位精品特鋼小棒材作業(yè)區(qū)工序名稱PSM標(biāo)準(zhǔn)化操作內(nèi)勺容異常反饋安全注意事項(xiàng)關(guān)鍵點(diǎn)說明1、使用工具：板尺、塞尺、扳手、內(nèi)六角、手電筒。1、設(shè)備出現(xiàn)損壞1、I中軋區(qū)域容易1、紅線區(qū)域不允許2、檢查廢料筐和吊裝懸架是否損壞，檢查廢料筐是否位于接收廢料的位置，禁止時(shí)，不得交接出現(xiàn)的安全事故無關(guān)人員跨入。使用損壞的廢料筐。并通知班長(zhǎng)。有：砸

11、傷、燙傷、2、操作工負(fù)責(zé)看護(hù)摔傷、起重傷害。本區(qū)域地面控制3、檢查4#或5#曲柄剪時(shí)必須聯(lián)系 CS2操作人員將剪子操作方式選到“機(jī)旁”。2、必須穿戴個(gè)人防箱，急停按鈕在4、現(xiàn)場(chǎng)控制臺(tái)上的選擇開關(guān)必須調(diào)為“剪刃更換位置”。然后拔下鑰匙，以防止護(hù)服裝和用具。沒有事故時(shí)任何誤操作而啟動(dòng)剪機(jī)。3、必須等到曲柄剪人不得按下。5、檢查出、入口側(cè)導(dǎo)向設(shè)備沒有因膨脹或沖擊而發(fā)生變形，如發(fā)生變形必須更換充分降溫后,。3、細(xì)小的信號(hào)連接（圖 1）。4、不要在懸掛的重線要使用管路走6、檢查剪子的剪刃是否完好無損，如剪刃磨損2mm或損壞時(shí)必須更換剪刃（圖物下停留。線，不允許裸露，1）。5、工作結(jié)束后,當(dāng)全以免造成重大

12、事部人員離開危險(xiǎn)7、更換剪刃時(shí)為使刀架被保持在其位置上，必須保證聯(lián)軸器上的制動(dòng)器已緊閉，區(qū)域后，而且安全故。方可進(jìn)行更換（圖1 ）。門才能進(jìn)入該區(qū)&使用鑰匙啟動(dòng)剪機(jī)現(xiàn)場(chǎng)控制臺(tái)，把“剪刃更換位置”的選擇開關(guān)打回零位。域或在此區(qū)域作9、通過剪機(jī)現(xiàn)場(chǎng)控制臺(tái)“爬行開天”點(diǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)刀架，萬便檢查上卜剪刃間隙，4#業(yè)關(guān)閉后，才可以或5#剪上下剪刃之間的間隙為0.1 - 0.2 mm。通過由負(fù)責(zé)人員10、通過剪機(jī)現(xiàn)場(chǎng)控制臺(tái)“一次剪切開關(guān)”查看剪子運(yùn)動(dòng)一周是否有阻滯現(xiàn)象。操作確認(rèn)按鈕進(jìn)11、檢查作業(yè)結(jié)束后必須關(guān)閉防護(hù)門并通知CS2操作人員，把4#或 5#曲柄剪行確認(rèn)。操作方式選到“集中”。12、必須1小

13、時(shí)目視檢查廢料筐內(nèi)的廢料量，如過程有碎斷必須查看料筐內(nèi)的廢料量（ 2/3）必須更換廢料筐，并把裝滿的廢料筐吊運(yùn)至廢鋼車倒掉。13、交接班時(shí)剪子廢料筐必須為空的狀態(tài)。NO更改日期更改內(nèi)容更改原因批準(zhǔn)12 / 274. 軋中檢查文件名稱軋中檢查標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書文件編號(hào)關(guān)鍵設(shè)備立式下活套、PSM4架減定徑、測(cè)徑儀、2#水箱、3#、4#夾 送輥、4#、5#剪版本號(hào)生效日期審核批準(zhǔn)單位精品特鋼小棒材作業(yè)區(qū)工序名稱PSM標(biāo)準(zhǔn)化操作內(nèi)勺容異常反饋安全注意事項(xiàng)關(guān)鍵點(diǎn)說明1、 使用工具：手電筒、專用扳手、內(nèi)六角、手錘、游標(biāo)卡尺，半圓挫。（見工 具清單）2、 冬季室溫低于-10 C,軋制前必須先打開冷卻水， 空轉(zhuǎn)

14、對(duì)碳化鎢輥環(huán)進(jìn)行預(yù)熱 5分鐘，以免對(duì)輥環(huán)帶來炸裂損壞。3、 在軋制過程中注意觀察立式下活套的起/落以及起弧的情況，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)以及控制系統(tǒng)的反饋情況進(jìn)行調(diào)整使之保持良好的弧形。（圖1）4、 軋件咬入后觀察各架次軋件張力情況（經(jīng)驗(yàn)培訓(xùn)），隨時(shí)與CS2聯(lián)系調(diào)整。5、 通過燒木印（經(jīng)驗(yàn)培訓(xùn)）的方法對(duì)PSM入口、出口軋件作動(dòng)態(tài)檢查，其方 法是用一根木條直接貼在運(yùn)動(dòng)著的紅鋼的輥縫位置，然后取出觀察燒木的印 跡形象，從而判斷軋件的充滿程度、導(dǎo)衛(wèi)及軋輥的使用情況。發(fā)現(xiàn)異常及時(shí) 調(diào)整。（圖2）6、 軋制過程中可根據(jù)成品檢測(cè)尺寸結(jié)果來調(diào)整，可以通過閉環(huán)液壓小倉在線帶壓調(diào)整輥縫值，并把調(diào)整的架次和調(diào)整后數(shù)值告知CS

15、2。7、 觀察測(cè)徑儀在軋制過程中對(duì)軋件的測(cè)量結(jié)果，通過SPC數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)控制圖，判 斷成品尺寸控制情況，并作相應(yīng)的調(diào)整。8、確認(rèn)測(cè)徑儀冷風(fēng)機(jī)工作正常，并防止探頭溫度過高而發(fā)生故障。9、 觀察5#剪運(yùn)行情況，料框是否放置到位，如超過2/3應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換。10、過程尺寸測(cè)量頻次：1）每隔2小時(shí)對(duì)預(yù)精軋預(yù)備圓尺寸進(jìn)行取料測(cè)量，尺寸不合格應(yīng)及時(shí)向上一機(jī)組人員反饋，如未得到解決，應(yīng)告知班長(zhǎng)。（圖2）2）每隔0.5小時(shí)進(jìn)行過程循回檢查。3）每次取料測(cè)量的結(jié)果必須如實(shí)記錄清楚、詳細(xì)，并簽字（現(xiàn)場(chǎng)黑板或過 程記錄）。11、如處理時(shí)間超過10分鐘，操作工需要及時(shí)通知班長(zhǎng)。1、1、在PSM機(jī)組或輔助裝置上 進(jìn)行一切工

16、作之前，必須先 關(guān)閉電源和介質(zhì)供給，并防 止意外重新接通。2、危險(xiǎn)區(qū)域必須在機(jī)器運(yùn)行期 間圭寸鎖關(guān)閉。只有通過帶有 需求按鈕和確認(rèn)按鈕的安全 門才能進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。3、只有當(dāng)危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)所有可能 帶來危險(xiǎn)的機(jī)器動(dòng)作停止 后，才能打開通往危險(xiǎn)區(qū)域 的門并進(jìn)入。4、當(dāng)工作結(jié)束且所有工作人員 離開危險(xiǎn)區(qū)域之后，必須通 過需求按鈕和確認(rèn)按鈕將安 全門重新鎖定。5、只有當(dāng)設(shè)備操作人員確認(rèn)所 有人員已離開危險(xiǎn)區(qū)域，才 允許重新進(jìn)行運(yùn)行設(shè)備。6、啟動(dòng)或中斷后重新啟動(dòng)時(shí)， 機(jī)架更換區(qū)域的場(chǎng)地上將發(fā) 出聲光信號(hào)。預(yù)警時(shí)間（約5 秒）結(jié)束后才開始半自動(dòng)運(yùn) 行。1、紅線區(qū)域不允 許無關(guān)人員跨 入。2、細(xì)小的信號(hào)連 接線

17、要使用管 路走線，不允許 裸露，以免造成 重大事故。3、操作工負(fù)責(zé)看 護(hù)本區(qū)域地面 控制箱，急停按 鈕在沒有事故 時(shí)任何人不得 按下。4、未經(jīng)崗位人員 允許，任何人不 得進(jìn)入PSM操作 室。NO更改日期更改內(nèi)容更改原因批準(zhǔn)序號(hào)名稱注意觀察立式 下活套的起/落 以及起弧的情 況，并根據(jù)現(xiàn) 場(chǎng)以及控制系 統(tǒng)的反饋情況 進(jìn)行調(diào)整使之 保持良好的弧 形。用劃木印法檢查軋件圖例觀咯活套的起/裁以及起弧的情況軋件有耳子使用游標(biāo)卡尺 測(cè)量軋件5. 預(yù)裝驗(yàn)收文件名稱驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書文件編號(hào)關(guān)鍵設(shè)備立式下活套、PSM4架減定徑、測(cè)徑儀、2#水箱、3#、4#夾 送輥、4#、5#剪版本號(hào)生效日期審核批準(zhǔn)單位精品

18、特鋼小棒材作業(yè)區(qū)工序名稱PSM標(biāo)準(zhǔn)化操作內(nèi)勺容異常反饋安全注意事項(xiàng)關(guān)鍵點(diǎn)說明1、使用工具：手電筒、專用扳手（見工具清單）。2、換機(jī)架前15分鐘將PSM軋機(jī)準(zhǔn)備完畢，檢 查內(nèi)容如下所示：1）檢查輥環(huán)邊緣書寫的數(shù)值與生產(chǎn)準(zhǔn)備提 供的數(shù)據(jù)是否一致，不一致由生產(chǎn)準(zhǔn)備測(cè) 量確認(rèn)。2）使用手電筒檢查導(dǎo)衛(wèi)輪、輥環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈 活，輥面不允許磕碰傷。3）檢查各管線是否連接可靠有無堵漏（環(huán)形澆槽水管、導(dǎo)衛(wèi)水管、油氣潤(rùn)滑管路）。4）使用手電筒觀察出、入口滑動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)有無粘 鐵皮、雜物現(xiàn)象。粘鐵皮必須及時(shí)更換。1、軋槽表面有油污存在。2、水管接頭處有裂縫，無密 圭寸墊或密圭寸墊破損。3、軋機(jī)登記卡片上的內(nèi)容（軋機(jī)序號(hào)、實(shí)

19、際輥徑值） 與待用軋機(jī)不一致。4、如有上述不合標(biāo)準(zhǔn)要求的 項(xiàng)目，應(yīng)退回準(zhǔn)備處理。1、驗(yàn)收區(qū)域容易出現(xiàn)的安全事故有：砸傷、燙傷、摔傷、 起重傷害。2、裝卸導(dǎo)衛(wèi)、出口導(dǎo)管時(shí)，注 意防止導(dǎo)衛(wèi)，出口導(dǎo)管掉落 而砸傷。3、操作工在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)待用軋機(jī) 進(jìn)行調(diào)整時(shí)不允許背對(duì)軋 線，以防軋線跑鋼，堆鋼傷 人。1、紅線區(qū)域不允許無關(guān)人員跨入。2、軋槽表面不得有碰撞傷。3、各油管不得有損毀，砸扁現(xiàn)象。4、地面控制箱的急停按鈕要看護(hù)， 沒有事故時(shí)任何人不得按下。5、保護(hù)好細(xì)小的管線不受損壞。NO更改日期更改內(nèi)容更改原因批準(zhǔn)6. 機(jī)架的更換文件名稱機(jī)架更換標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書文件編號(hào)關(guān)鍵設(shè)備立式下活套、PSM4架減定徑、測(cè)徑

20、儀、2#水箱、3#、4#夾 送輥、4#、5#剪版本號(hào)生效日期審核批準(zhǔn)單位精品特鋼小棒材作業(yè)區(qū)工序名稱PSM標(biāo)準(zhǔn)化操作內(nèi)勺容異常反饋安全注意事項(xiàng)關(guān)鍵點(diǎn)說明1、更換機(jī)架前，確認(rèn)拉拔裝置前的更換車必須為清空狀態(tài)，滑道無雜物，以便接收高精 度定徑機(jī)上的機(jī)架。2、 由操作工控制對(duì)碳化鎢輥環(huán)進(jìn)行降溫1分鐘，1分鐘后才可以關(guān)閉冷卻水，并停機(jī)。3、確認(rèn)以下更換工作必須在停機(jī)后進(jìn)行操作（圖1）：1）使用水管清理PSM更換機(jī)架滑道。2）操作地面站（按鈕）斷開上下連接軸，燈滅。操作工確認(rèn)脫開。3）操作地面站（按鈕）松開機(jī)架夾緊油缸，燈滅。操作工確認(rèn)打開。4）操作地面站（按鈕）使更換車行駛到拉拔裝置前。5）操作工將拉

21、拔缸與機(jī)架掛接，然后操作地面站（按鈕）將其從機(jī)座中拉出并放到 更換車上。6）操作工將拉拔缸與機(jī)架脫開，操作地面站（按鈕）退回拉拔裝置到起始位。7）操作地面站（按鈕）將載有新機(jī)架的更換小車“橫移”至軋機(jī)前，并按照機(jī)架序 號(hào)對(duì)正滑道。8）操作地面站（按鈕）啟動(dòng)拉拔裝置，將新機(jī)架推入機(jī)座內(nèi)。9）操作地面站（按鈕）退回拉拔裝置到起始位。10）操作地面站（按鈕）鎖緊機(jī)架夾緊油缸，燈亮。操作工確認(rèn)鎖緊。11）操作地面站（按鈕）連接上下連接軸，燈亮。操作工確認(rèn)連接。12）操作地面站（按鈕）將載有舊機(jī)架的更換小車“橫移”至準(zhǔn)備間前，并開至準(zhǔn)備 間內(nèi)。4、工作完畢，操作工再次進(jìn)行確認(rèn)，確認(rèn)無誤后，通知班長(zhǎng)具備轉(zhuǎn)

22、車條件。5、 由班長(zhǎng)確認(rèn)軋線具備轉(zhuǎn)車條件，通知CS2進(jìn)行試車。6、操作工清理現(xiàn)場(chǎng)，并把工具放到指疋位置。1、如果未處于鎖 定狀態(tài)，手動(dòng) 將安全鉤鎖 定。（開啟安全 罩前要關(guān)閉軋 機(jī)冷卻水）1、紅線區(qū)域不允許無 關(guān)人員跨入。2、保護(hù)好細(xì)小的管線 不受損壞。NO更改日期更改內(nèi)容更改原因批準(zhǔn)序號(hào)名稱圖例1PSM機(jī)架的更換7. 調(diào)整工崗位準(zhǔn)入技能序號(hào)項(xiàng)目包含內(nèi)容掌握程度1工具使用技 能（附圖）手電筒、專用扳手、內(nèi)六角、手錘、游標(biāo)卡尺，半圓挫必須熟練掌握生產(chǎn)工具的 安全使用方法2了解本區(qū)域 設(shè)備性能立式下活套、PSM4架減定徑、測(cè)徑儀、2#水箱、3#、4#夾送輥、4#、5#剪了解設(shè)備的基本性能以及 潤(rùn)滑

23、緊固常識(shí)3基本調(diào)整能 力軋制線對(duì)中、出入口導(dǎo)衛(wèi)、PSM輥環(huán)、水管調(diào)整，過程尺寸調(diào)整。必須熟練掌握調(diào)整方法及 安全注意事項(xiàng)4事故判斷及 處理能力事故類型事故原因處理方法能夠快速對(duì)過程中出現(xiàn)的 事故進(jìn)行判斷并處理棒材的軋制 結(jié)果不盡滿 意 孔型錯(cuò)誤1 電機(jī)轉(zhuǎn)速錯(cuò)誤2 軋輥調(diào)整錯(cuò)誤3 軋機(jī)入口前棒材尺寸錯(cuò)誤4 進(jìn)料溫度錯(cuò)誤5 軋輥磨損1 調(diào)整轉(zhuǎn)速2 檢查軋輥的調(diào)整，必要時(shí)修正3 檢查高精度定徑機(jī)之前的機(jī)架調(diào)整， 必要時(shí)修正4 調(diào)節(jié)咼精度疋徑機(jī)之前的軋機(jī)，使材料溫度適當(dāng)。5 檢查孔型形狀，必要時(shí)更換軋輥開軋故障1 輥縫設(shè)定錯(cuò)誤：2 機(jī)架中輥縫過小調(diào)節(jié)輥縫1 調(diào)節(jié)輥縫2 調(diào)節(jié)輥縫1 導(dǎo)衛(wèi)錯(cuò)誤（過小，過大

24、）2 導(dǎo)衛(wèi)設(shè)定過窄3 導(dǎo)衛(wèi)未正確定位于軋制線上1 更換導(dǎo)衛(wèi)2 調(diào)節(jié)導(dǎo)衛(wèi)3 調(diào)節(jié)導(dǎo)衛(wèi)1 剪切斷面不整齊2 剪切速度錯(cuò)誤1 更換刀片2 調(diào)整剪切速度4事故判斷及 處理能力孔型錯(cuò)位1 輥環(huán)彼此位置錯(cuò)誤2 軋輥孔型加工不精確3 軋輥軸軸向調(diào)節(jié)錯(cuò)誤4 軋件導(dǎo)衛(wèi)錯(cuò)誤1 檢查和調(diào)節(jié)2 調(diào)節(jié)輥環(huán)，必要時(shí)更換3 更換軋制模塊并調(diào)節(jié)軋輥軸4 正確地調(diào)節(jié)和對(duì)齊導(dǎo)衛(wèi)。序號(hào)項(xiàng)目包含內(nèi)容掌握程度軋件在軋機(jī)里悶車軋制期間高精度定徑機(jī)整體或局部故障第一種1）關(guān)閉電機(jī)2）軋輥冷卻系統(tǒng)保持接通狀態(tài)3）關(guān)閉上游設(shè)備4）打開調(diào)整機(jī)構(gòu)5）倒轉(zhuǎn)電機(jī)，使軋件從與軋制相反的方 向退出軋機(jī)第二種1）關(guān)閉電機(jī)2）關(guān)閉軋輥冷卻系統(tǒng)3）將機(jī)架前后的

25、軋件切割分離4）將可取出的機(jī)架取出5）必要時(shí)拆卸導(dǎo)衛(wèi)和機(jī)座夾緊裝置6）將機(jī)架前后的軋件切割分離7）取出其他機(jī)架8）取出廢料軋件從機(jī)架 間彈出1 軋輥轉(zhuǎn)速錯(cuò)誤2 中間導(dǎo)衛(wèi)位置錯(cuò)誤3 軋輥直徑不相冋軋件被向上壓或向 下壓1 修正轉(zhuǎn)速2 修正位置3 更換軋輥4事故判斷及 處理能力機(jī)架未被驅(qū) 動(dòng)1 傘齒輪箱未與機(jī)架連接2 軋輥/軋輥軸損壞1 通過短時(shí)啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)以支持連接 的完成2 檢查聯(lián)軸器和傘齒輪箱的調(diào)整，更換機(jī)架并進(jìn)行修理軋輥冷卻系 統(tǒng)中斷運(yùn)行（嚴(yán)禁在軋1 機(jī)座和機(jī)架之間的水接口堵塞或損 壞2 管道或軟管損壞1 將機(jī)架移出機(jī)座 ，清潔聯(lián)軸器，接 的損壞時(shí)進(jìn)行更換。2 查找管道系統(tǒng)中的泄漏并進(jìn)行密

26、封，序號(hào)項(xiàng)目包含內(nèi)容掌握程度輥冷卻系統(tǒng) 不工作的情 況下進(jìn)行軋 制）3 手動(dòng)閥被關(guān)閉必要時(shí)更換管道3 打開手動(dòng)閥機(jī)架中的軸 承損壞1 機(jī)座和機(jī)架之間油氣接口堵塞或損 壞2 管道或軟管損壞3 軋件在軋機(jī)里悶車1 將機(jī)架移出機(jī)座并清潔接口，接口損壞時(shí)更換機(jī)架，更換軸承。2 查找管道系統(tǒng)中的泄漏并進(jìn)行密封， 必要時(shí)更換管道。3 更換軸承軋輥斷裂1 軋件在軋機(jī)里悶車（熱）2 孔型錯(cuò)誤1 更換軋輥2 更換軋輥并進(jìn)行準(zhǔn)確標(biāo)記38 / 278.工具清單名稱/說明圖示1 名稱：鋼絲繩說明：用于吊運(yùn)導(dǎo)衛(wèi)，運(yùn)送重量 較輕物品。2 名稱：夾鉗說明：用于夾取試料與處理堆鋼 時(shí)的高溫軋件，和。3 名稱：手電筒說明：用于

27、軋線對(duì)中調(diào)整時(shí)光源 觀察，安裝設(shè)備時(shí)的光源補(bǔ)充。4名稱：手錘說明：與環(huán)形敲擊扳手配合對(duì)需 要緊固的部位進(jìn)行緊固作業(yè)。15名稱：外徑千分尺說明：用于測(cè)量成品軋件的外徑 尺寸。6名稱：游標(biāo)卡尺說明：用于測(cè)量軋件的外徑尺寸。11戶1 W7名稱： 說明：三爪外徑千分尺 對(duì)軋材橢圓度進(jìn)行校正。8名稱：八角扳手說明：使用工具，用于拆卸緊固 各種內(nèi)八角螺絲。9名稱： 說明：扳手9.工具箱標(biāo)準(zhǔn)文件名稱工具箱標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書文件編號(hào)關(guān)鍵設(shè)備工具箱版本號(hào)生效日期彳審核批準(zhǔn)單位精品特鋼小棒材作業(yè)區(qū)工序名稱PSM標(biāo)準(zhǔn)化操作內(nèi)勺容安全注意事項(xiàng)關(guān)鍵點(diǎn)說明1、工具箱物品擺放標(biāo)識(shí)規(guī)定（圖1）1）工具箱外表面粘貼外部標(biāo)識(shí)；標(biāo)注

28、內(nèi)部存放的物品類別，多類物品標(biāo)注“公共工具箱”；存放單一物品時(shí)，可直接標(biāo)注內(nèi)存物品名稱，如“清 掃工具”、“焊接工具”、“公用工具”等。2）存放物品的箱（柜）內(nèi)側(cè)粘貼定置工具明細(xì)表，標(biāo)注種類物品名稱，原 則上是一相一表 。3）在某層上種類物品擺放區(qū)域前粘貼區(qū)域標(biāo)識(shí)。標(biāo)注要求是：?jiǎn)螌觾?nèi)放置 物品有專用和通用之分。4）經(jīng)常使用而不更換的物品要在擺放前設(shè)定位標(biāo)識(shí)。2、工具箱內(nèi)物品擺放形式（圖2）1）工具箱各層格上擺放的物品，要求為單件平放，目的是保證使用的物品 及時(shí)取出，快捷方便，放回時(shí)準(zhǔn)確迅速。2）工具箱內(nèi)存放的通用工具，要有防止竄動(dòng)的措施。3）工具箱內(nèi)刀具、無盒的量具應(yīng)該有防止磕碰、竄位混位措施

29、。4）螺栓類零件數(shù)量過多時(shí)，可以米用在盒內(nèi)根據(jù)尺寸不冋分格存放形式， 各格內(nèi)存放物品規(guī)格要有標(biāo)識(shí)說明。5）在層格上同一區(qū)域內(nèi)的同一類物品，尺寸和型號(hào)成序列時(shí)，要按規(guī)律擺 放。女口 R1 R5刀具，要按照尺寸從小到大或從大到小依次排列擺放。6）公共工具箱內(nèi)工具，允許并推薦使用固定板式懸掛擺放。板上可以依工 具外廓畫出投影形狀。7）存放在格上的物品，存放時(shí)要方向一致。如尺寸允許，盡量米用前后方 向直放，大件的輔助用品擺放可不米取防止竄動(dòng)措施。3、公共工具箱（柜）的特殊說明1）公共工具箱（柜）除不允許存放生活用品之外，上述其余要求一并適用。 除此之外特殊要求為：1、I中軋區(qū)域容易出現(xiàn)砸傷、 燙傷、摔

30、傷、起重傷害。2、1、a）公用物品被借出后，要填寫工具領(lǐng)用單，注明使用者或借出者，以 便使工具去向一目了然。b）經(jīng)常使用的消耗品要相對(duì)集中存放在同一區(qū)域內(nèi)，位置固定的物品 要在存放位粘貼名稱標(biāo)識(shí)。c）粘貼外部標(biāo)識(shí)、責(zé)任卡、指定負(fù)責(zé)人。2）工具箱各層格內(nèi)物品進(jìn)行“一對(duì)一”標(biāo)識(shí)規(guī)定。3）專用量、刃具如數(shù)量較多時(shí)，要按用途進(jìn)行細(xì)劃的區(qū)域標(biāo)識(shí)口：“量 具”擺放可分為量 1量2、量3等。4、工具箱維護(hù)清潔要求1）工具箱內(nèi)、外部要保證經(jīng)常性的潔凈、無油污、無灰塵，不能有損壞及 油漆脫落現(xiàn)象。2）影響美觀或易造成污染的物品，如抹布、油壺、鐵屑刷等。要將易造成 污染的部分套在盒或袋內(nèi)。3）精密儀器、量具要注意

31、防污、防塵、防銹蝕。NO更改日期更改內(nèi)容更改原因批準(zhǔn)序號(hào)名稱圖例工具箱的擺放工具箱內(nèi) 工具的擺 放10. PSM導(dǎo)衛(wèi)配置規(guī)格項(xiàng)目FSM入口導(dǎo) 衛(wèi)1#機(jī)架入口導(dǎo)衛(wèi)岬機(jī)架出導(dǎo)衛(wèi)中間導(dǎo)管2#機(jī)架入口曇衛(wèi)呼機(jī)架出 口導(dǎo)衛(wèi)中閭導(dǎo)童即機(jī)架入 口導(dǎo)衛(wèi)3#機(jī)架出口辱衛(wèi)中間導(dǎo)管M機(jī)架入口導(dǎo)衛(wèi)4#機(jī)架出口導(dǎo)衛(wèi)FSM 出口 導(dǎo)衛(wèi)尺品e 成J導(dǎo)衛(wèi)名稱0100145-23. 4-P-023. 4-P-1010015-0100145-23. 4-P-10100145-0100145-23. 4-P-10100145-010014-23.i-P-20100145-1115.為23.4團(tuán)紙編號(hào)85. 2510100145-0

32、100145-85. 26105. 2320100145-85. 261B5. 2310100145-85.26185. 2310100145-35. 27120. 68S5. 20185. 20285. 20285. 202S3.2031導(dǎo)衛(wèi)名稱0100145-30-P-030-P-L0100145-0100145-3Q-P-10100145-0100145-30-P-10100145-0100145-30-P-20100145-20.陰30團(tuán)址編號(hào)0100145-0100145-0100145-0100145-0100U5-05. 25185. 26185. 23385. 261S3.23

33、2S5.26105.23285. 27126. 3811S5. 20485. 202Is. 20285. 205Hb. jiu6導(dǎo)衛(wèi)容稱0100145-39-P-039-P-10100145-0100145-39-P-10100145-0100U5 39-F-10100145-0100145-39-P-20100U5-26. F539團(tuán)紙編號(hào)85. 2510100145-0100145-85. 26185.2340100145-85. 261E5. 2330100145-S5. 26185.2330100145-85. 27135. 0185.20785. 20B85. 20885.20885

34、. 2091導(dǎo)衛(wèi)老稱0100145-S1-P-051-P-10100145-0100145-51JP 10100145-0100145-51-P-10100145-0100145-51-P-20100R5-34, “51圖紙編號(hào)0100145-S5. 210010014585. 211010014585. 211010014585. 2110100145-S5. 21285. 25185. 26185. 23585. 261S5. 235S5, 26185. 234：85. 27143. 51導(dǎo)衛(wèi)名稱0100145-64-P-064-P-10100145-0100145-64-P-101001

35、45-010C145-64-P-10100145-0100145-64-P-20100145-43. 5064團(tuán)紙編號(hào)85. 2520100145-0100145-85, 26185.2370100145-85. 261B5.2360100145-S5, 26185. 2360100145-85. 27159. 13S5. 213S5. 21435.21405. 214S5.215d導(dǎo)衛(wèi)宕稱D10014：5-S4-F-0BW-L0100145-0100145-Si-P-10100145-0100145-84-F-10100145-0100145-84-F-20100145-159. 0B4團(tuán)紙編號(hào)010014585. 216010014585, 217010014585. 217010014585. 217010014585,