各種BOM及其關(guān)系

1、BOM是企業(yè)信息化建設(shè)的管理核心，是任何管理系統(tǒng)中的基礎(chǔ)，是貫穿各信息系統(tǒng) 的主線，BOM管理是企業(yè)技術(shù)管理信息化的主要內(nèi)容，許多企業(yè)對BOM的認識不夠，有些企業(yè)甚至在選型中連 BOM是何含義都不理解，所以本文引用一些 BOM定義資料 進行總結(jié)，并結(jié)合筆者 PLM實施實戰(zhàn)經(jīng)驗，對BOM的定義及BOM有關(guān)的知識進行介 紹。一、BOM勺定義狹義的BOM(BillofMaterial) 是指物料清單，從不同的系統(tǒng)來看， BOM的含義具有一定的差別。從研發(fā)人員來看，研發(fā)人員主要在CAD系統(tǒng)中繪制產(chǎn)品 總成圖或部件圖，BOM是 一種產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的技術(shù)描述文件，它表明了產(chǎn)品組件、子件、 零件直到原材料之間的結(jié)

2、構(gòu)關(guān)系，以及每個組裝件所需要的各下屬件部件的數(shù)量，偏重于產(chǎn)品信息的匯總，如明細表；從工藝管理上看，BOM不是技術(shù)文件，而是計劃文件或指導(dǎo)生產(chǎn)文件，包括加工工序卡、鍛鑄熱處理卡、工裝材料等匯總信息。廣 義的BOM是產(chǎn)品對象的屬性集合。從集合論和線性代數(shù)理論出發(fā)，廣義BOM可以用n 維屬性空間來描述，其中n代表產(chǎn)品對象屬性空間中相互獨立屬性的最大個數(shù)，記 為BOM(X, X2,Xn)。具體來說，產(chǎn)品BOMH性信息包括以下部分：零件編碼、零 件圖號、材料、重量、體積、物料生效日期等信息；部件內(nèi)的各個單一零件(包括標(biāo)準(zhǔn)件、外協(xié)件、外購件、借用件、自制件等)的裝配數(shù)量、零部件圖號等信息；總圖 信息，包括

3、零部件清單、技術(shù)文件、產(chǎn)品說明書、保修單等。二、常見幾種BOM在產(chǎn)品的整個生命周期中，根據(jù)不同部門對BOM勺不同需求， 主要存在以下幾種BOM設(shè)計物料清單EBOM計劃物料清單PBOM制造物料清單MBOM 成本物料清單CBOI等。企業(yè)這些BOM勺管理也需要結(jié)合企業(yè)的實際管理需要進行劃分，并需要確定哪些BOMB什么系統(tǒng)中管理，BOM之間的轉(zhuǎn)換等等，下面對他們的含 義一一給予說明：1) EBOM主要是設(shè)計部門產(chǎn)生的數(shù)據(jù)，產(chǎn)品設(shè)計人員根據(jù)客戶訂 單或者設(shè)計要求進行產(chǎn)品設(shè)計，生成包括產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、明細表、匯總表、產(chǎn)品使用說明書、裝箱清單等信息，這些信息大部分包括在EBOM中。EBOM是工藝、制造等

4、后續(xù)部門的其它應(yīng)用系統(tǒng)所需產(chǎn)品數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)。2)PBOM是工藝設(shè)計部門以EBOM中的數(shù)據(jù)為依據(jù)，制定工藝計劃、工序信息、生成計劃BOM勺數(shù)據(jù)。計劃BOM是由普通物料清單組成的，只用于產(chǎn)品的預(yù)測，尤其用于預(yù)測不同的產(chǎn)品組合而成 的產(chǎn)品系列，有時是為了市場銷售的需要，有時是為了簡化預(yù)測計劃從而簡化了主生產(chǎn)計劃。另外，當(dāng)存在通用件時，可以把各個通用件定義為普通型BOM然后由各組件組裝成某個產(chǎn)品，這樣一來各組件可以先按預(yù)測計劃進行生產(chǎn)，下達的 PBOMF品可以很快進行組裝，滿足市場要求。3) MBOM是制造部門根據(jù)己經(jīng)生成的 PBOM對工藝裝配步驟進行詳細設(shè)計后得到的，主要描述了產(chǎn)品的裝配順序、工時 定

5、額、材料定額以及相關(guān)的設(shè)備、刀具、卡具和模具等工裝信息，反映了零件、裝 配件和最終產(chǎn)品的制造方法和裝配順序，反映了物料在生產(chǎn)車間之間的合理流動和 消失過程。PBOM和 MBO也是提供給計劃部門(ERP)的關(guān)鍵管理數(shù)據(jù)之一。4) CBOM 是財務(wù)部門根據(jù)設(shè)計部門、工藝部門和制造部門的數(shù)據(jù)信息進行匯總核算形成的財 務(wù)報表。成本CBOM出了產(chǎn)品的成本信息，包括采購成本、制造成本、總采購成本、 總制造費用及分攤點管理費用。在價值分析方面，CBO耐于通過減少小項目成本來降低產(chǎn)品的總成本，或者考查上升的原因，都有一定的價值。三、EBOMf PBO啲區(qū)別EBOMf PBOME要是根據(jù)它們來源的應(yīng)用系統(tǒng)不同來

6、分類的，EBOME要來源于CAD系統(tǒng)，PBOMt要來源于CAPP系統(tǒng)，或者直接來源于PLM系統(tǒng)，它們都是對產(chǎn)品 結(jié)構(gòu)中零部件的屬性描述，都是作為 PLM系統(tǒng)中的單一產(chǎn)品數(shù)據(jù)源。單一產(chǎn)品數(shù)據(jù) 源作為整個系統(tǒng)的底層數(shù)據(jù)核心和所有相關(guān)產(chǎn)品數(shù)據(jù)的共同訪問源。單一產(chǎn)品數(shù)據(jù) 源能保證產(chǎn)品數(shù)據(jù)的一致、最新、完整、無冗余和可靠性。它們的區(qū)別主要表現(xiàn)：1) 數(shù)據(jù)來源不同。設(shè)計BOM與工藝BOMfc要區(qū)別反映在產(chǎn)品BOM勺數(shù)據(jù)來源不同，設(shè) 計BOM主要針對產(chǎn)品設(shè)計活動過程所反映的產(chǎn)品設(shè)計屬性的一種技術(shù)描述文件，即 來源于CAD系統(tǒng)；工藝BOMW主要對產(chǎn)品工藝實施規(guī)劃過程以及制造生產(chǎn)過程中所 反映的產(chǎn)品屬性的一種生

7、成計劃文件，即來源于 CAPP系統(tǒng)。2）所反映的具體內(nèi)容 不同。設(shè)計BOM一般指設(shè)計信息，如CAD系統(tǒng)中二維圖紙的標(biāo)題欄信息和明細表信 息；工藝BOM一般指工藝信息，女口 CAPF系統(tǒng)中的工序加工、工藝路線、工時定額、 材料定額以及機床、刀具、夾具、模具和量具等工裝方面等信息。四、EBOM和MBO的區(qū)別雖然EBOM和MBOME包含著產(chǎn)品結(jié)構(gòu)信息，但也存在很 大差異。1）組成不盡相同。MBO是設(shè)計和工藝的綜合，除常規(guī)的產(chǎn)品構(gòu)成物料外， 還有與產(chǎn)品相關(guān)的消耗品（如毛坯、工藝用品、用劑 ） 和加工工具 （如夾具、刀具、 量具等），而在設(shè)計物料清單上出現(xiàn)的物料，有的在制造物料清單中不會出現(xiàn)。如制造物料

8、清單中的虛擬件在設(shè)計物料清單中通常不會出現(xiàn)。2）EBOF和MBO反映內(nèi)容的側(cè)重點不同。設(shè)計BOM和MBO雖然都反映產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，但是 EBOMt點反映產(chǎn)品 的組成，而MBOIW除了反映產(chǎn)品的組成外，重點反映產(chǎn)品的制造層次和制造過程。 3）作用不同。MBO是管理文件，是生產(chǎn)、銷售計劃的基礎(chǔ)，它與工藝、設(shè)計、生產(chǎn) 能力、庫存等都有聯(lián)系。 而設(shè)計物料清單純粹是技術(shù)文件， 只是設(shè)計輸出結(jié)果之一， 不能用于生產(chǎn)計劃。4） MBO所包含的信息更多，主要包括：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝路線、 工時定額、材料定額以及機床、刀具、夾具、模具和量具等工裝方面的信息。五、BOM勺作用BOM作為產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的技術(shù)性描述文件， 特別是在

9、ERP系統(tǒng)中起到 非常重要的作用，它的主要作用如下：1）BOM是生成物料需求計劃（MRP）的基本信息， 是聯(lián)系主生產(chǎn)計劃和物料需求計劃（MPS）的橋梁；2）物料工藝路線可以根據(jù)BOM 生成產(chǎn)品的總工藝路線； 3）為采購?fù)鈪f(xié)加工提供依據(jù)； 4）為生產(chǎn)線配料提供依據(jù)； 5）成本數(shù)據(jù)根據(jù)物料清單來計算； 6）提供制定銷售價格的依據(jù)。六、復(fù)雜產(chǎn)品BOME圖管理企業(yè)在實施信息化管理系統(tǒng)過程中，需要規(guī)劃好BOM的管理，EBOM PBOMMBOI和CBOMfc哪些系統(tǒng)中管理，如何管理，各系統(tǒng)中 BOM之 間的接口等等都要統(tǒng)一規(guī)劃。由于EBO是按照功能對零部件關(guān)系進行劃分的，而MBOM 需要按照加工和裝配順序進行劃分，因此從 EBOM到PBOM的轉(zhuǎn)換需要按工藝過程進 行調(diào)整，重點注意對虛設(shè)件、工藝件和外協(xié)件等特殊部件的