大橋塔吊基礎(chǔ)專項(xiàng)施工方案

1、XXXXXXXXXXXXXXX 工程(KO+OO曠 K1+648)ZK1+038.19xxxxxx 大橋左線橋?qū)ｍ?xiàng)施工方案(塔吊基礎(chǔ))編制： 審核：批準(zhǔn)： xxxxxxxxxxxxxxx 工程項(xiàng)目經(jīng)理部 2017/8/3023目錄工程概施工方施工進(jìn)度計(jì) 4施工準(zhǔn)備及資源配置計(jì) 4塔吊基礎(chǔ)布設(shè)方案，詳見(jiàn)以下方案編 5塔吊安 1320案 四、 劃況一、 編制依 據(jù)劃六、制：七、 裝 承臺(tái)加寬布設(shè)塔吊基礎(chǔ)計(jì)算 書(shū) 、 編制依據(jù)xxxxxxxxxxxxxxx 工程兩階段施工圖設(shè)計(jì) ；JGJ33-2012 (建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) (JGJ59-2011)；QTZ80A(TC60

2、12液壓自升塔式起重機(jī)說(shuō)明書(shū)；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范( GB50204-2002)；塔式起重機(jī)混凝土基礎(chǔ)工程技術(shù)規(guī)程JGJ/T187-2009；混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50010-2010； 建筑樁基技術(shù)規(guī)范 JGJ94-2008；建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50007-2011 ； 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50017-2003； 、工程概況本 項(xiàng)目位于中山市 xxxxxx 鎮(zhèn)，起點(diǎn)位于彩虹路與 xxxxxx 大道交叉口處， 起點(diǎn)樁 號(hào)kO+OOO,項(xiàng)目終點(diǎn)位于xxxxxxxxxxxxx 交叉口處，終點(diǎn)樁號(hào)k1+648.18 °xxxxxx 大橋新建左線橋，位于既有xxxxxx大橋

3、下游，中心里程為zk1+038.19，右交角 90°,孔跨布置為(25+32+55+90+55+5*32 m,全橋長(zhǎng)424m 主墩3#、4#墩身采 用薄壁空心墩，墩身厚3.4m,壁厚0.6m,橫向?qū)挾?2m承臺(tái)配6根直徑1.1m 樁基礎(chǔ)，承臺(tái)尺寸為(13.6 X 8.1 X 3.5 ) m 3#墩高11.767m,4#墩高11.857m。 全橋平面位于直線段， 全橋承臺(tái)共 4個(gè)；為便于橋梁主橋上部構(gòu)造施工， 采用兩 臺(tái)塔吊對(duì)主橋上部構(gòu)造所需各類材料、設(shè)備等的調(diào)運(yùn)。(一)施工方案選擇1 、第一施工方案：塔吊基礎(chǔ)放在3#墩、4#墩承臺(tái)防撞端及加寬部位，采用與承臺(tái)同級(jí)的C 35砼與 承臺(tái)同

4、時(shí)澆注。 承臺(tái)鋼筋按施工設(shè)計(jì)圖制作安裝完畢后， 由于塔吊基礎(chǔ)是加寬承 臺(tái)兼作，原則上應(yīng)考慮基礎(chǔ)荷載和墩柱荷載同時(shí)作用而引起的偏心彎矩， 但實(shí)際 上塔吊引起的荷載僅為墩柱荷載的 5%，小于墩柱的偶然偏心，但為確保塔吊基 礎(chǔ)及承臺(tái)質(zhì)量及安全，在塔基澆筑前，擬在120cm承臺(tái)加寬段橫橋向60cm位置、 順橋向前后間距200cm處各打入兩根60cm鋼管樁，打入深度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況 以打不進(jìn)為止， 以此管樁作為承臺(tái)塔基的輔助支承體系， 同時(shí)承臺(tái)塔基加寬部分 的配筋按照承臺(tái)配筋原則進(jìn)行制作安裝， 為不影響承臺(tái)在施工完畢后在正常使用 期間的使用功能，在原承臺(tái)鋼筋的基礎(chǔ)上進(jìn)行擴(kuò)大加寬部分鋼筋的焊接。另外， 由

5、于此方案塔身會(huì)與箱梁翼緣板 中制訂了詳細(xì)的解決措施。 1 出現(xiàn)交叉情況， 為此，在附錄2、第二施工方案：塔吊基礎(chǔ)放在3#墩、4#墩承臺(tái)防撞端下游3米位置，采用4根直徑60cm沖孔灌 注混凝土樁作為受力支承，在樁上澆筑尺寸為5.0mX 5.0mX 1.4m的C 35砼承臺(tái) 作為塔吊基礎(chǔ)。(二)施工基本要求1、按塔吊出產(chǎn)廠家說(shuō)明書(shū)采用塔吊專用地腳螺栓預(yù)埋在承臺(tái)上，螺栓的尺寸誤 差：距離土 0.5mm對(duì)角線土 0.8mn。預(yù)埋時(shí)四塊壓板必須處于同一水平面上。地 腳螺栓與承臺(tái)鋼筋連在一起并相對(duì)固定， 設(shè)置好后露出承臺(tái)面的部分地腳螺栓必 須做好防護(hù)措施， 以免螺栓受損和生銹以及砼施工時(shí)粘上砼。 同時(shí)在承

6、臺(tái)施工時(shí) 應(yīng)注意觀測(cè)，避免移位和變形?；A(chǔ)表面的平整度必須符合：± 1.5mm/m2。2、準(zhǔn)備需用的機(jī)械工具、材料、人員等。3、做好各項(xiàng)安全措施，堵塞安全漏洞。四、施工進(jìn)度計(jì)劃 塔吊基礎(chǔ)施工要保證在上部構(gòu)造施工前施工完成， 保證不耽誤塔吊安裝工序， 以 確保后期結(jié)構(gòu)施工中的使用要求。(1) 3#墩塔吊安裝：2017.9.10 2017.9.25 ;(2) 4#墩塔吊安裝：2017.9.20 2017.10.5 ;五、施工準(zhǔn)備及資源配置計(jì)劃1、施工準(zhǔn)備1.1、勘察現(xiàn)場(chǎng)，了解現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)向、水流和天氣情況。1.2、勞動(dòng)組織準(zhǔn)備：組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)，做好施工人員入場(chǎng)教育等工作；1.3、復(fù)查基礎(chǔ)的標(biāo)高

7、和砼的強(qiáng)度；1.4、材料、機(jī)械準(zhǔn)備：根據(jù)廠家的設(shè)計(jì)圖紙和施工工藝，編制詳細(xì)的材料、機(jī) 械設(shè)備需要計(jì)劃；組織材料和機(jī)械設(shè)備按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)。2、施工機(jī)械設(shè)備主要配置計(jì)劃.序號(hào)名稱數(shù)量單位臺(tái)250t吊車(chē)1 1臺(tái)4砼攪拌車(chē)2 . 3全站儀1臺(tái)41水準(zhǔn)儀3、施工人力資源配置計(jì)劃.測(cè)量112工1現(xiàn)場(chǎng)指揮3人1人電焊工43人5鋼筋工46模板工人六、塔吊基礎(chǔ)布設(shè)方案，詳見(jiàn)以下方案編制：一）方案一（詳細(xì)計(jì)算見(jiàn)附錄1）（一）塔吊選型、布置、編號(hào)及塔吊參數(shù)1、塔吊選型及布置綜合考慮到，項(xiàng)目現(xiàn)有設(shè)備和主墩的施工狀況等因素，決定采用兩臺(tái) QTZ80A（TC6012自升式塔式起重機(jī)。分別安裝在 3#墩、4#墩承臺(tái)防撞端上（

8、角形承臺(tái)）及加寬部位。塔吊基礎(chǔ)按照塔吊說(shuō)明書(shū)及技術(shù)規(guī)范要求施工。2、塔吊編號(hào)安裝于3#墩的QTZ80A（TC6012自升式塔式起重機(jī)為1#塔吊；安裝于4#墩的QTZ80A（TC6012自升式塔式起重機(jī)為 2#塔吊；3、塔吊參數(shù)3.1、塔機(jī)屬性.塔機(jī)型號(hào)QTZ80A40塔機(jī)獨(dú)立狀態(tài)的最大起吊高度 H（m）0.塔機(jī)獨(dú)立 狀態(tài)的計(jì) 算高度塔 身桁架結(jié) 構(gòu)塔身桁 架結(jié)構(gòu)寬H(m)43塔機(jī)荷載度方鋼管B(m)1.62)塔機(jī)豎向荷載簡(jiǎn)圖.1、塔機(jī)自身荷載標(biāo)準(zhǔn)值449 (kN)塔身自重G037.4 (kN)起重臂自重G22 (m) R起重臂重心至塔身中心距離 gi3.8 (kN)小車(chē)和吊鉤自重 G60 (k

9、N)最大起重荷載 Qax11.5 (m)最大起重荷載至塔身中心相應(yīng)的最大距離FQmaXlO (kN)最小起重荷載Qnin55(m)最大吊物幅度 R2min690Max6OX 11.5 , 10X 55 = M 最大起重力矩(kN mp19.8 (kN)G平衡臂自重37 (m) R平衡臂重心至塔身中心距離G3(kN)平衡塊自重G平衡塊重心至塔身中心距離12011.8(m)RG42)3 (kN/m 2、風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值k工程所在地 中山市xxxxxx鎮(zhèn)工作狀態(tài)0.2基本風(fēng)壓3 (kN/mo0.4非工作狀態(tài)錐形塔帽，小車(chē)變幅塔帽形狀和變幅方式地.np3優(yōu)面 粗糙度風(fēng)振系數(shù)風(fēng)壓等效高度變化系數(shù)風(fēng)荷載體型系

10、數(shù) 風(fēng)向系 數(shù)塔身前后片桁架的平均充實(shí)率風(fēng)優(yōu)Zs IK N f/ m k2ZOB(田類野工、作鄉(xiāng)狀村態(tài)、非叢工林作、狀丘態(tài)陵1及房3屋2比較工稀作疏狀的態(tài)鄉(xiāng)非鎮(zhèn)工和作城狀市態(tài)郊1區(qū)2035工作狀態(tài)非工作狀態(tài)15916419519508x12x159x195x132079162x0工作狀態(tài)449+37.4+3.8+19.8+120 =630 塔機(jī)自重標(biāo)準(zhǔn)值 F(kN) ki60 起重荷載標(biāo)準(zhǔn)值F(kN) qk690=630+60豎向荷載標(biāo)準(zhǔn)值F(kN)k0.79 x 0.35 x 1.6 x 43= (kN)水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值Fvk37.4 x 22+3.8 x 11.5-19.8 x 7傾覆力矩標(biāo)

11、準(zhǔn)值M(kN- m) k300.94非工作狀態(tài)豎向荷載標(biāo)準(zhǔn)值F'(kN) F = 630k1k1.62 X 0.35 X 1.6 X 43='(kN) 水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值 Fvk37.4 X22-19.8 X7 傾覆力矩標(biāo)準(zhǔn)值 M'(kN m)-120X11.8+0.5 X39.01X43k19.02120 X 11.8+0.9 X (690+0.5 X 19.02 X 43)39.01106.914 、塔機(jī)傳遞至基礎(chǔ)荷載設(shè)計(jì)值工作狀態(tài)塔機(jī)自重設(shè)計(jì)值 F(kN)1.2F = 1.2 X 630=7561.4F起重荷載設(shè)計(jì)值 F(kN) = 1.4 X 60= QkQ8475

12、6+84豎向荷載設(shè)計(jì)值F(kN) = 8401.4F = 1.4 X 19.02 =水平荷載設(shè)計(jì)值 F(kN) vkv26.631.2 X (37.4 X 22+3.8 X 11.5-19.8 X 7-120 X 11.8)+1.4 X 0.9 X (690+0.5 X 傾覆力矩設(shè)計(jì)值 M(kN- m) 19.02 X43) = 558.93 F'(kN)豎向荷載設(shè)計(jì)值F水平荷載設(shè)計(jì)值'(kN) v傾覆力矩設(shè)計(jì)值M'(kN m)非工作狀態(tài)19.8 X 7-1.2F =1.2 X630= k'=1.4 X 39.01 = 1.4Fvk1.2X(37.4 X2275

13、6120X118)+14X05X3901X435461296.04（二八塔吊的位置確定1、塔吊基礎(chǔ)位置確定考慮方便施工，充分發(fā)揮設(shè)備利用率，提高工作效率，兼顧工地全面工作；因原 舊橋上游側(cè)有高壓線，考慮塔機(jī)作業(yè)、安拆時(shí)起重臂與平衡臂所經(jīng)過(guò)的空間只有 180度半回轉(zhuǎn)的空間無(wú)障礙物，決定塔吊安裝在橋梁下游承臺(tái)防撞端（即承臺(tái)的三角位）及承臺(tái)加寬部位，如下圖：1#塔吊基礎(chǔ)定位圖1.1塔機(jī)的安裝場(chǎng)地的基本參考尺寸本橋施工設(shè)計(jì)兩個(gè)塔吊，塔吊基礎(chǔ)分別布置在3#、4#墩承臺(tái)及加寬處，由于承臺(tái)及加寬段a 400cmb 125cmh 200cm，倒角尺寸有限，承臺(tái)加寬部分順橋向長(zhǎng) 度，橫橋向?yàn)?，厚度為II 125

14、cm 125cm加寬后塔基合計(jì)尺寸為：280cm+125cm=405c為。塔吊安裝位置實(shí)際尺寸。為：152cm+223cm=375cm滿足要求。為此，主墩0#塊施工時(shí)要在下游墩身側(cè)面預(yù)留塔身位置，塔吊預(yù)埋板 邊緣需布置在距墩身邊緣152c m位置。1.2塔機(jī)的上游兩支腿螺栓預(yù)埋板安裝位置設(shè)置在距離承臺(tái)下游墩柱邊 152cm 及承臺(tái)橫軸線中心兩側(cè)的部位，以充分利用起重臂的有效幅度和起重能力， 同時(shí) 考慮塔機(jī)安裝、拆卸方便；由于塔機(jī)安裝位置有限，將產(chǎn)生塔機(jī)與主墩0#塊以上箱梁翼緣板產(chǎn)生交叉情況，詳細(xì)說(shuō)明見(jiàn)附圖。1.3根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況，塔機(jī)的最長(zhǎng)旋轉(zhuǎn)部分（起重臂）與周?chē)ㄖ锏木嚯x必須 大于1.5m

15、，塔機(jī)任何部位與原舊橋上游架空電線的安全距離應(yīng)符合下表的規(guī)定。電壓kVv 1 151混凝土面126.4 塔吊51A.12塔吊邊緣承臺(tái)邊緣地基屬性中粗砂4.50 180 40 0.72 22050 強(qiáng)風(fēng)化巖 300 0.65 350 2.7502500中風(fēng)化巖0.69.61200 HRB335HRB335承臺(tái)底部短向配筋承臺(tái)底部長(zhǎng)向配筋20安全距離(m)沿垂直距離3.0 > 1.54.否是否考慮承臺(tái)效應(yīng)(m)沿水平距離1.5> 1.0> 1535151543側(cè)阻力特征值端阻力特征值土名稱 承臺(tái)配筋179.8 6 土層厚度 l(m)i q(kPa)qsia(kPa)pa20011

16、06406.04.05.06.04.02.0> 2.塔機(jī)基礎(chǔ)固定式塔式起重機(jī)拆塔的方便和附著加固的要求。充分考慮立塔、塔機(jī)基礎(chǔ)的位置選擇，的基礎(chǔ)是保證塔機(jī)安全使用的必要條件，要求該基礎(chǔ)嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行制作。根據(jù)本橋現(xiàn)有實(shí)際情況，利用承臺(tái)防撞端及承臺(tái)加寬部分作 為塔基整體鋼筋混凝土基礎(chǔ)，現(xiàn)對(duì)基礎(chǔ)的基本要求如下：為了，2.1本橋主墩塔吊以主墩承臺(tái)為基礎(chǔ)，塔吊直接安裝在主墩承臺(tái)防撞端及加寬部分上，橫橋向?yàn)?m保證塔吊的抗傾覆能力，需要在承臺(tái)安裝塔吊一側(cè)加寬承臺(tái)。加寬寬度 為順橋向，加寬部分與承臺(tái)一起澆筑。其支承力足夠，詳見(jiàn)計(jì)算書(shū)。1.25m2.2塔基混凝土標(biāo)號(hào)與承臺(tái)一致，均采用 C35砼澆筑，

17、同時(shí)，在承臺(tái)防撞端及承 臺(tái)加寬部分內(nèi)預(yù)埋塔機(jī)地腳螺栓，塔基內(nèi)分布鋼筋和受力鋼筋等，采用本橋主墩 承臺(tái)鋼筋設(shè)計(jì)圖進(jìn)行鋼筋制作，安裝承臺(tái)加寬處的鋼筋與承臺(tái)鋼筋一起安裝、綁 扎，鋼筋架設(shè)時(shí)要符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和規(guī)范承臺(tái)防撞端及加寬部分（塔基）表面應(yīng)平整，并校正水平。2.3基礎(chǔ)與基礎(chǔ)下端四個(gè)大法蘭的連接處必須保持水平，可用水平儀測(cè)量，其水平誤差值應(yīng)2.4。小于1.5/1000地腳螺栓的預(yù)埋3.,必須用底架或工廠隨機(jī)提供的預(yù)埋件專用模板。地腳螺栓在預(yù)埋時(shí)3.1字的一方置于塔機(jī)頂升時(shí)平后焊有角鋼的一面向上，并且將鋼板上焊有3.2放 置模板應(yīng)注意，衡臂所在的一方。顆地腳螺栓分別懸掛在模板16顆地腳螺栓分別懸掛在模

18、板四角薄鋼板的孔上,同時(shí)將3.3將4 130mm使螺母底面與螺栓頂 端的長(zhǎng)度為（或兩個(gè)）螺母,上鋼板孔中,分別戴上一個(gè)3.4將模板支承起來(lái)，使 模板的鋼板底面比待澆注混凝土基礎(chǔ)頂面高出，便于拆模。2030mm。用水準(zhǔn)儀將模板的四塊鋼板校平至相對(duì)誤差w 1/5003.52m長(zhǎng)度不小于然后在螺栓下端鉤環(huán)內(nèi)置入直徑不小于3.6將地腳螺栓的上部扶至豎直狀態(tài),20將螺栓頭部用塑料布等，并利用它將螺栓下部與綁扎好的鋼筋焊 接連接成為整體。的螺紋鋼物包住以防粘上水泥等雜物。檢查模板的放置方位， 水平度誤差及螺栓的豎直及固定情況無(wú)誤后方可進(jìn)行塔機(jī)基礎(chǔ)混凝3.7土的澆搗。3.8四組地腳螺栓（16根）相對(duì)位置必須

19、準(zhǔn)確，組裝后必須保證地腳螺栓孔的 對(duì)角線誤差不大于2mm確保基礎(chǔ)節(jié)的安裝。4.接地裝置（見(jiàn)下簡(jiǎn)圖）塔機(jī)避雷針的接地和保護(hù)接地要求必須按下圖規(guī)定操作。此接地材料、安裝和維護(hù)等均由用戶自備。接地裝置還應(yīng)符合下列要求：2的絕緣銅電纜或橫截面30mm< 4mm4.1接地連接件為橫面積不小于16mm表面經(jīng)電鍍的金屬條，將連接件的一端與基礎(chǔ)加強(qiáng)節(jié)的任何一根主弦桿連接在一起，另一端與接地件連接在一起。5.2置于地基錨固聯(lián)接的底架決不可作接地避雷器用。5.3接地保護(hù)裝置的接地件不得與建筑物基礎(chǔ)的金屬加固件連接。5.4接地避雷器的電阻不得超過(guò) 4歐姆。4.5即使可以用其它安全保護(hù)裝置，如高敏感的差動(dòng)繼電器

20、（自動(dòng)斷路器）也必須 安裝這種“接地保護(hù)裝置”。4.6接地裝置應(yīng)由專門(mén)人員安裝，因?yàn)榻拥仉娮杪室晻r(shí)間和當(dāng)?shù)貤l件不同而有很 大變化，而且測(cè)定電阻要高效精密的儀器。定期檢查接地線及電阻。5、技術(shù)質(zhì)量保證措施 以上后，才可進(jìn)行整機(jī)的安裝。100%5.1、基礎(chǔ)混凝土的 承載力達(dá)到、鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距嚴(yán)格按塔基基礎(chǔ)施工圖進(jìn)行。5.2、混凝土振搗均勻，避免出現(xiàn)局部過(guò)振形成的砂漿集中現(xiàn)象。5.3 2m之內(nèi)，振搗時(shí)嚴(yán)禁振搗棒觸擊基礎(chǔ)主肢和地腳螺栓。5.4、泵送混凝土自由傾落高度控制在趁 初凝前后水泥晶胚開(kāi)始形成之混凝土初凝前后及時(shí)進(jìn)行抹壓，、使出現(xiàn)的塑性縮 縫愈合，5.5際，使重新組成的混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)一步密

21、實(shí)化。、終凝前必須用抹子二次抹平壓實(shí)，以減少混凝土表面裂紋，并保證基礎(chǔ)混凝土面平整。5.6 .5.7、混凝土澆注過(guò)程中，專人負(fù)責(zé)跟蹤檢測(cè)基礎(chǔ)主肢的平整度和地腳螺栓是否 偏移。5.8、基礎(chǔ)混凝土拆模后，立即進(jìn)行回填土施工，嚴(yán)格控制分層回填厚度，每層 250厚，層層夯實(shí)。5.9、基礎(chǔ)混凝土施工按要求留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊外，還要留置同條件養(yǎng)護(hù)試 塊兩組，分別檢驗(yàn)混凝土負(fù)溫轉(zhuǎn)正溫28天的強(qiáng)度和安裝架體時(shí)混凝土抗壓強(qiáng)度。5.10、防止基礎(chǔ)積水，隨時(shí)排除基礎(chǔ)內(nèi)部積水。二）方案二（詳細(xì)計(jì)算見(jiàn)附錄 2）水中塔吊基礎(chǔ)布置根據(jù)水中塔吊基礎(chǔ)及塔機(jī)應(yīng)符合安全、易安裝、拆除的要求，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)具備船吊、 沖擊鉆、鋼管樁、工

22、字鋼等工具、材料的實(shí)際情況，以及一般陸上塔吊基礎(chǔ)的布 置形式，效果安全平穩(wěn)，整體性能良好等因素，本橋塔吊基礎(chǔ)第二方案形式擬在 主墩承臺(tái)下游水中布置：采用四根直徑600mm昆凝土灌注樁，進(jìn)入巖土層 9m嵌巖深度2m通過(guò)混凝土 灌注樁將塔吊基礎(chǔ)面置于常水位以上。 參考地勘資料及之前墩位樁基礎(chǔ)鉆孔記錄， 河床下土層主要為中粗砂層、強(qiáng)風(fēng)化及中風(fēng)化層，采用沖擊鉆成孔，澆筑 c30 水下砼。施工工藝同水下混凝土灌注樁施工工藝，樁基完成后進(jìn)行塔吊基礎(chǔ)承臺(tái) 的施工。三）方案比對(duì)經(jīng)過(guò)對(duì)以上兩個(gè)施工方案的比對(duì)，方案二雖符合安全、易安裝、拆除的要求，但在經(jīng)濟(jì)成本投入上比第一方案大很多，且無(wú)法保證項(xiàng)目整體工期進(jìn)度計(jì)劃

23、要求；而方案一不僅滿足安全、經(jīng)濟(jì)、便捷、易安裝、拆除的要求，而且可確保 本橋施工工期進(jìn)度，為此，本橋塔吊基礎(chǔ)擬采用方案一進(jìn)行施工。七、塔吊安裝（一）安裝前的準(zhǔn)備1. 在安裝前先檢查臨時(shí)鋼管樁支墩上的預(yù)埋件是否水平，地腳螺栓應(yīng)留有 120 毫米的長(zhǎng)度。2. 根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)具體情況，在水上鋼棧橋上清理好25T汽車(chē)吊及塔機(jī)進(jìn)場(chǎng)的放置、 拼裝及安裝場(chǎng)地。3. 電路架設(shè)：將380V的電源架設(shè)到塔機(jī)的基礎(chǔ)側(cè)，以便安裝塔機(jī)使用。4. 安裝時(shí)氣候條件要求：在安裝時(shí)風(fēng)力應(yīng)不大于四級(jí)。對(duì)待安裝的整機(jī)及各部件等進(jìn)行檢查，特別是液壓系統(tǒng)、金屬機(jī)構(gòu)等。 5.6. 具備安裝資格認(rèn)可證的塔機(jī)安裝隊(duì)進(jìn)場(chǎng)前， 必須充分理解和熟悉

24、安裝或拆卸方 案，安裝拆卸主要人員職責(zé)分工明確，有操作證。7. 安裝人員：指揮 1人，起重及安裝人員 46人，電工 1人，塔機(jī)司機(jī) 1 人，信 號(hào)司索 1 人。在安裝作業(yè)過(guò)程中必須注意安全， 戴好安全帽， 高空作業(yè)人員必須 佩戴安全帶。指揮作業(yè)應(yīng)配備對(duì)講機(jī)；指揮信號(hào)應(yīng)統(tǒng)一、暢通、清晰、明確。8. 將基礎(chǔ)的防雷接地與建筑物接地連接在一起，并確保接地電阻不大于 4 歐姆。（二）、人員安排1. 安裝現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人： 1 人負(fù)責(zé)安裝指導(dǎo)、工作協(xié)調(diào)，提供安全保證及制訂措施。2. 安裝作業(yè)負(fù)責(zé)人： 1 人負(fù)責(zé)人員安排、 料具的準(zhǔn)備， 安裝作業(yè)前的安全技術(shù)交底， 具體工作的安排和安 全監(jiān)督。處理安裝過(guò)程中的技術(shù)

25、問(wèn)題。3. 安裝作業(yè)指揮人： 2 人熟悉塔機(jī)結(jié)構(gòu)、 安裝程序。 不違章指揮， 對(duì)安裝工作中出現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)提出并會(huì) 同處理。4. 作業(yè)人員： 6 人。 作業(yè)前須由安裝負(fù)責(zé)人對(duì)他們重點(diǎn)進(jìn)行安全技術(shù)交底，并對(duì)身體狀況進(jìn)行調(diào)查， 有不符合要求的堅(jiān)決不用。（三）、塔吊安裝時(shí)的注意事項(xiàng)1. 安裝作業(yè)前召開(kāi)安全技術(shù)交底會(huì)， 與會(huì)人員要有現(xiàn)場(chǎng)和作業(yè)負(fù)責(zé)人、 相關(guān)配合 人員及安裝作業(yè)全體人員，作業(yè)人員要在書(shū)面交底上逐一簽字。2. 必須嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。 作業(yè)前不許喝酒， 作業(yè)時(shí)必須穿防滑鞋， 戴安全 帽，系安全帶。3. 全體作業(yè)人員聽(tīng)從專業(yè)指揮人員的安排和調(diào)動(dòng)，工作中互相配合，集中精力， 確保安全作業(yè)。4.

26、 高空作業(yè)中的工具應(yīng)放置在可靠的工具袋內(nèi)， 嚴(yán)禁上下拋擲物品。 對(duì)使用的鋼 絲繩、夾具、卸扣、麻繩等應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真檢查，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。5. 安裝前必須分工明確，關(guān)鍵部位（如塔機(jī)的操作、頂升油泵的操作、吊裝鋼絲 繩的捆扎和掛鉤等）必須由熟手擔(dān)任。安全警界線內(nèi)嚴(yán)禁其他作業(yè)。 6.7. 安裝過(guò)程中，作業(yè)人員應(yīng)服從現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人的指揮，嚴(yán)格按安裝程序進(jìn)行安裝。8. 在安裝前應(yīng)注意天氣情況，避免在風(fēng)雨天施工作業(yè)。（四）、主要機(jī)具設(shè)備安裝時(shí)要使用25T汽車(chē)吊，自重27T, 12米平板車(chē)、麻繩50米，氣割工具、電 焊工具及作業(yè)專業(yè)扳手等各一套。 并根據(jù)吊車(chē)特性參數(shù)準(zhǔn)備進(jìn)場(chǎng)道路及工作場(chǎng)地。 拼裝場(chǎng)地要平整，地基牢實(shí)

27、。能滿足 60米吊臂的拼裝。（五）、安裝步驟1. 將原來(lái)已連成一體的基礎(chǔ)節(jié)架，外套架，內(nèi)套架吊起，垂直放置在鋼板上，穿 進(jìn)地腳螺栓，要求垂直度誤差W 4%2. 安裝頂升平臺(tái)，內(nèi)套 1 節(jié)架，各部位螺栓連接必須緊固可靠。3. 安裝回轉(zhuǎn)總成，駕駛室，塔頂（塔頂平臺(tái)應(yīng)隨塔頂一起吊裝） ，要求各連接部 位的螺栓，銷軸必須緊固可靠，接著將兩條平衡臂拉桿裝上塔頂連接處。4. 安裝平衡臂，先將兩節(jié)平衡臂連接成一體，裝上主卷?yè)P(yáng)機(jī)、四條平衡臂拉桿， 平臺(tái)及欄桿。然后整體吊起， 將平衡臂上的兩個(gè)耳板插入回轉(zhuǎn)上支座的連接耳板 中間，打入連接銷軸，吊車(chē)稍稍提高平衡臂，用銷軸接好平衡臂拉桿。5. 裝上一塊平衡重塊。6.

28、 安裝電氣系統(tǒng)： 將電氣控制箱吊放在平衡臂上， 并用螺栓固定， 這時(shí)電工把控 制線連接好，按照電氣原理圖調(diào)試好回轉(zhuǎn)及起升控制動(dòng)作。7. 起重臂安裝：A. 清點(diǎn)好起重臂和臂架拉桿及銷軸。B. 準(zhǔn)備兩個(gè)支承架或足夠的枕木板。C. 按使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定順序組裝好起重臂， 并放在支承架或枕木上，然后在起重臂 上拼裝臂架拉桿。D. 將裝有小車(chē)平臺(tái)的變幅小車(chē)裝入起重臂下弦桿上。E. 按每隔 10 米裝上相應(yīng)的幅度指示牌，并檢查起重臂拉桿所有銷軸是否穿插牢 固。F. 吊裝起重臂總成：先在地面試吊，掌握好重心，然后正式吊裝，用銷軸將其根 部與回轉(zhuǎn)側(cè)面鉸點(diǎn)連接牢固。G. 用主卷?yè)P(yáng)鋼絲繩把拉桿拉起，汽車(chē)吊機(jī)配合，將拉

29、桿與塔頂鉸點(diǎn)連接固定，然 后松開(kāi)提 升鋼絲繩，汽車(chē)吊慢慢放至重臂拉桿張緊位置。 8. 平衡臂配裝，逐件吊上平衡重塊。9. 穿變幅鋼絲繩、吊鉤鋼絲繩。10. 檢查各連接螺栓、銷軸、鋼絲繩的連接是否牢固可靠。開(kāi)動(dòng)空轉(zhuǎn)觀察各機(jī)構(gòu) 工作情況，如不正常，要立即進(jìn)行調(diào)整解決。11. 連續(xù)頂升作業(yè)至使用要求高度 36米。12. 安裝工作完成。（六）、塔機(jī)爬升作業(yè)1 、頂升作業(yè)A. 將起重臂旋轉(zhuǎn)至位于自升平臺(tái)活動(dòng)欄桿一邊，回轉(zhuǎn)制動(dòng)。B. 調(diào)整好爬升架上導(dǎo)輪與塔身主弦桿之間的間隙，一般以25毫米為宜。C. 放下吊鉤并拆下吊鉤鉤件，在滑輪板上裝上小吊鉤，將下回轉(zhuǎn)支承架上小吊臂 的鋼絲繩掛住自升平臺(tái)。D. 地面人員

30、將片狀標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊起。將小車(chē)向內(nèi)或外變幅，觀察爬升架上的導(dǎo)向滾輪 與塔身的間隙，以不與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接觸即為塔機(jī)（起重臂）平衡的理想位置。E. 開(kāi)動(dòng)液壓泵，使頂升油缸橫梁兩端銷軸擱在塔身的踏步槽內(nèi)。F. 用螺栓將爬升架與下支座連接好，然后松開(kāi)下支座與塔身的連接螺栓。G. 開(kāi)動(dòng)液壓泵，將塔機(jī)下支座以上部分頂起，抬下內(nèi)外塔連接件，自升平臺(tái)后動(dòng)鉤放在伸縮階段位置， 然后操縱液壓系統(tǒng)， 將內(nèi)套架以上部分移至能夠套入標(biāo)準(zhǔn) 節(jié)的位置， 操縱過(guò)程中必須注意， 決不允許內(nèi)套架上的導(dǎo)向塊脫離標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架的主 角鋼。H. 將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊起，放松起重吊鉤，變幅小車(chē)開(kāi)回規(guī)定位置處，吊起平衡重，使塔 身前后力矩平衡。 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架放在外套

31、架引進(jìn)量， 與預(yù)先就位的那一片相連， 操縱 室停電，開(kāi)動(dòng)液壓機(jī)構(gòu)，油缸下降，使標(biāo)準(zhǔn)節(jié)插入外塔身連接板內(nèi)，上螺栓加以 擰緊。I. 待標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的螺栓擰緊后， 摘去標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的小吊鉤， 開(kāi)動(dòng)液壓系統(tǒng)， 繼續(xù)下一次 的頂升。2、頂升注意事項(xiàng)A. 頂升作業(yè)前，預(yù)先放松電纜，其長(zhǎng)度需大于頂升高度，并緊固好電纜卷筒；檢 查液壓系統(tǒng)、頂升套架結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向輪，并指定專人檢查頂升撐腳（或者爬爪） ， 頂升撐腳（或者爬爪）就 ，達(dá)到支承安全的標(biāo)準(zhǔn)。位后，應(yīng)裝好套架與下支座 連接螺栓（或插上安全銷） B. 頂升時(shí)，必須調(diào)整好頂升套架滾輪與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的間隙， 并按規(guī)定使起重 臂處于平衡狀態(tài)， 并將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)住， 當(dāng)回轉(zhuǎn)

32、下支座與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的最后 一處連接螺栓（銷子）拆卸困難時(shí)，應(yīng)將其對(duì)角方向的螺栓重新插入，絕對(duì)不允 許旋轉(zhuǎn)起重臂來(lái)松動(dòng)螺栓（銷子） 。C. 頂升過(guò)程中，禁止回轉(zhuǎn)、起升動(dòng)作，除調(diào)整平衡外，禁止變幅。D. 頂升完畢后，各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定力矩緊固，并使液壓操縱桿回到中間位置，切斷液壓升降機(jī)構(gòu)電源。（七）、技術(shù)安全措施1安裝作業(yè)人員必須持證上崗。2安裝前對(duì)全體安裝人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。安裝技術(shù)交底包括采用的塔機(jī)構(gòu) 造說(shuō)明、施工作業(yè)環(huán)境和條件、本塔機(jī)安裝方案、安裝防護(hù)用品的使用、吊具、 吊車(chē)等工藝裝置的檢查、調(diào)試要求等，場(chǎng)內(nèi)地面承載力要滿足吊車(chē)工作的要求。3參加裝機(jī)的人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)須戴安全帽，高空作

33、業(yè)要系好安全帶，穿軟底 鞋。4塔機(jī)安裝或拆卸必須針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際和所采用的塔機(jī)說(shuō)明書(shū)中有關(guān)塔機(jī)的構(gòu) 造，裝拆的方法和步驟編制施工組織設(shè)計(jì)。5安裝期間，吊裝隊(duì)由專人指揮吊裝安裝及頂升工作。有專職電工負(fù)責(zé)照管電 源，專人操作液壓臺(tái)，專人拆裝螺栓。6吊裝安裝期間，工作范圍設(shè)好安全標(biāo)志，疏導(dǎo)行人。7起吊重物下方和吊臂下方禁止行人站立。8高處作業(yè)嚴(yán)禁向下拋擲工具、雜物。9頂升作業(yè)中，必須專人緊固螺栓，機(jī)械工專人操作液壓系統(tǒng)。10頂升過(guò)程中，如出現(xiàn)故障，必須停車(chē)檢查，故障未排除前，不得繼續(xù)進(jìn)行爬 升動(dòng)作。11頂升過(guò)程中，回轉(zhuǎn)制動(dòng)鎖住起重臂。作業(yè)時(shí)，風(fēng)力不得大于四級(jí)，在作業(yè)中 風(fēng)力突然增大至四級(jí)時(shí)，必須立即停

34、止，并緊固上、下塔身各連接螺栓。如遇六 級(jí)以上風(fēng)力或下雨等惡劣天氣應(yīng)停止高空作業(yè)。 風(fēng)雨過(guò)后應(yīng)對(duì)機(jī)械重新檢查試吊， 確認(rèn)制動(dòng)器靈敏、可靠后方能恢復(fù)作業(yè)。12起吊時(shí)，注意與電話線和電線保持 1.5m 安全距離。起吊重物必須綁扎平穩(wěn)， 牢固，不 得附著零星的散件。起吊、回轉(zhuǎn)或下降時(shí)速度要緩慢、均勻，不得突 然制動(dòng)。13起吊過(guò)程中機(jī)械突然發(fā)生故障， 應(yīng)采取措施將重物下降到安全的地方， 關(guān)閉 發(fā)動(dòng)機(jī)或切斷電源進(jìn)行搶修。 在突然停電時(shí)， 應(yīng)把所有控制器撥到零位， 斷開(kāi)電 源總開(kāi)關(guān)，并采取措施將重物下降到安全的地方。14. 凡需使用電焊或風(fēng)焊作業(yè)時(shí)，必須申報(bào)動(dòng)火作業(yè)，做好防火措施， 派專人監(jiān)護(hù)， 清理附近

35、可燃物件， 配備滅火的工具及防護(hù)用品。 作業(yè)后認(rèn)真檢查 現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)無(wú)火種隱患后方可離場(chǎng)。15在其平衡臂、起重臂端部和塔尖安裝紅色障礙燈，并在塔尖安裝風(fēng)速議。 16嚴(yán)格遵守建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 （JGJ33 2012）的有關(guān)規(guī)定。（八）、塔機(jī)使用前檢查調(diào)試1檢查主電纜是否順暢，以防損壞，檢查爬梯是否安裝好，各項(xiàng)安全檢查工作 是否到位。2結(jié)構(gòu)部分：檢查部件、附件、聯(lián)接件安裝質(zhì)量，螺栓等連接件的堅(jiān)固程度， 結(jié)構(gòu)外表應(yīng)無(wú)變形、開(kāi)焊、裂紋等，配重符合要求。3繩、輪、鉤系統(tǒng)：檢查鋼絲繩的質(zhì)量、規(guī)格、纏繞和固定等，檢查各部分滑 輪是否靈活可靠，吊鉤的磨損情況。4傳動(dòng)系統(tǒng)：檢查各機(jī)構(gòu)傳動(dòng)是否平穩(wěn)無(wú)異響；制動(dòng)

36、器等應(yīng)符合規(guī)定，各潤(rùn)滑 點(diǎn)潤(rùn)滑良好，油質(zhì)符合規(guī)定。5電氣系統(tǒng)：檢查供電能否保證正常作業(yè)，各接觸點(diǎn)良好；儀表照明、報(bào)警系 統(tǒng)完好、可靠。6安全限位和保護(hù)裝置：檢查各安全限位和保護(hù)裝置是否齊全、靈敏可靠。 7通過(guò)檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)現(xiàn)存在問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。8全部合格后交市特檢所檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可使用。（九）、塔機(jī)的附著 塔機(jī)附著的高度及平面尺寸見(jiàn)使用說(shuō)明書(shū)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。1. 根據(jù)塔機(jī)預(yù)定的附著點(diǎn)位置， 在施工時(shí)， 預(yù)錨好附著裝置螺栓， 應(yīng)將預(yù)錨螺栓 與臨時(shí)鋼管支墩的主鋼板牢固的錨固或焊接在一起。2. 用塔機(jī)將附著框吊起，在塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上與預(yù)錨螺栓的等高位置上將附著框用M22高強(qiáng)度螺栓緊

37、緊的抱在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿上。3. 在臨時(shí)鋼管支墩檢驗(yàn)滿足要求后， 用塔機(jī)將附著撐桿逐一吊起， 使其一端與附 著框用銷 軸連接起來(lái)，另一端與預(yù)錨螺桿用銷軸連接起來(lái)。 4. 調(diào)節(jié)附著撐桿的調(diào)節(jié)螺絲，使塔身滿足垂直度w 4/1000的要求。 （十）、塔機(jī)群施工安全措施1. 塔機(jī)的起重臂相互存在交叉作業(yè)現(xiàn)象時(shí)，塔機(jī)的安裝高度應(yīng)不同。2. 塔機(jī)司機(jī)、指揮定期進(jìn)行安全技術(shù)交底。3. 回轉(zhuǎn)時(shí)觀察對(duì)方塔機(jī)起重臂位置，看是否會(huì)相碰。4. 司機(jī)、指揮要經(jīng)常溝通，確定好各自的聯(lián)絡(luò)信號(hào)。5. 下班時(shí)變幅小車(chē)要收至起重臂中部，吊鉤要收起，不允許吊掛物體。 （十一）、安全注意事項(xiàng)1 、塔機(jī)安全注意事項(xiàng)1.1. 準(zhǔn)確確定起重機(jī)

38、安裝基礎(chǔ)的位置， 與其建筑物、 高壓電纜及鄰近起重機(jī)距離 應(yīng)符合塔式起重機(jī)安全規(guī)程（GB514 2006）中的要求，并保證待建工程完 工后起重機(jī)能正常順利的拆卸及退場(chǎng)。1.2. 起重機(jī)基礎(chǔ)必須嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工， 必須按程序辦理基礎(chǔ)隱蔽工程、 基礎(chǔ)承 力樁等有關(guān)驗(yàn)收手續(xù)。1.3. 保證起重機(jī)進(jìn)、 退場(chǎng)時(shí)的道路暢通， 以及拆裝作業(yè)的施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與場(chǎng)所應(yīng) 滿足起重機(jī)的拆裝要求。1.4. 必須在起重機(jī)安裝位置 （基礎(chǔ)） 附近設(shè)置供起重機(jī)使用的專用電源電箱， 電 箱必須按“一漏、一閘”斷電落鎖的要求設(shè)置，并應(yīng)滿足施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安 全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）中的有關(guān)規(guī)定。1.5. 如需夜間施工，

39、現(xiàn)場(chǎng)必須配備足夠的燈光照明。1.6. 起重機(jī)裝拆作業(yè)前應(yīng)按要求在作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)設(shè)置警戒線、警示牌；起重機(jī) 在裝拆作業(yè)過(guò)程中應(yīng)派 23名專人負(fù)責(zé)看護(hù)，防止非作業(yè)人員闖入施工禁區(qū)；1.7. 制定有關(guān)起重設(shè)備防患事故的措施及應(yīng)急救援預(yù)案。1.8. 起重機(jī)必須結(jié)構(gòu)完整、零部件齊全、機(jī)況良好，其機(jī)械性能、電氣性能、 液壓系統(tǒng)、安全保護(hù)裝置、鋼結(jié)構(gòu)件等必須符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及技監(jiān)局檢驗(yàn)所驗(yàn) 收規(guī)范的規(guī)定，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行過(guò)保養(yǎng)、大修或年審（年檢） 。1.9. 起重機(jī)應(yīng)隨機(jī)資料齊全， 并提供向有關(guān)部門(mén)報(bào)裝報(bào)檢所應(yīng)有的資料， 如（ 1） 產(chǎn)品出廠合格證； （ 2）生產(chǎn)許可證（復(fù)印件） ；（ 3）使用說(shuō)明書(shū)；（ 4）上

40、一次安 裝的驗(yàn)收?qǐng)?bào)告； （5）大修 ）基礎(chǔ)設(shè)計(jì)方案（計(jì)算書(shū)）及驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。 7（）起重機(jī) 履歷本； 6（或年審合格證；1.10. 嚴(yán)格遵守建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 （ JGJ33 2012）、塔式起重機(jī)安 全規(guī)程（GB5142006）、塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程（JG/T1001999）中的 有關(guān)規(guī)定。2、裝拆安全注意事項(xiàng)2.1. 起重機(jī)裝拆單位必須具備起重機(jī)械裝拆維修保養(yǎng)施工資質(zhì)； 所有裝拆施工人 員必須按有關(guān)要求配備工種；必須全部持證上崗。2.2. 起重機(jī)裝拆作業(yè)前必須針對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況和裝拆的起重機(jī)械說(shuō)明書(shū) 中有關(guān)構(gòu)造、 性能等要求編制詳細(xì)的經(jīng)有關(guān)部門(mén)審核審批的裝拆方案， 并在施工 作業(yè)前

41、向全體裝拆作業(yè)人員進(jìn)行方案交底，交底人、接底人、監(jiān)底人必須簽名。2.3. 起重機(jī)裝拆作業(yè)前必須對(duì)全體施工作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底， 其內(nèi)容應(yīng)包 括施工現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)環(huán)境和條件；起重機(jī)的構(gòu)造性能等說(shuō)明；起重機(jī)的裝拆方案； 安全防護(hù)用品的使用要求；起吊設(shè)備、吊具吊繩等工藝裝置的要求等。2.4. 起重機(jī)裝拆作業(yè)前必須詳細(xì)對(duì)所裝拆的起重機(jī)、 吊裝用的起重設(shè)備、 吊裝繩 索、鋼絲繩、工具、施工現(xiàn)場(chǎng)的地質(zhì)情況進(jìn)行全面檢查，排除安全隱患。作業(yè)人 員嚴(yán)禁酒后作業(yè)作業(yè)前必須穿好安全帽、安全帶、防滑鞋等防護(hù)用品。2.5. 起重機(jī)裝拆作業(yè)必須專人指揮、 專人負(fù)責(zé)裝拆安全、 專人操作液壓頂升系統(tǒng) 及觀察爬爪，指揮作業(yè)應(yīng)配

42、備對(duì)講機(jī)；指揮信號(hào)應(yīng)統(tǒng)一、暢通、清晰、明確。2.6. 起重機(jī)頂升作業(yè)時(shí)，風(fēng)力不大于四級(jí)，在作業(yè)中風(fēng)力突然增大達(dá)至四級(jí)時(shí)， 必須立即停止作業(yè)，并緊固好各聯(lián)接螺栓。2.7. 凡需使用電焊或風(fēng)焊作業(yè)時(shí)， 必須申報(bào)動(dòng)火作業(yè)， 做好防火措施， 派專人監(jiān) 焊，清理附近可燃物件，配備滅火工具監(jiān)視，用鐵皮、濕透麻包袋接焊渣。作業(yè) 后認(rèn)真檢查確認(rèn)無(wú)火種隱患方可離場(chǎng)。2.8. 裝拆作業(yè)過(guò)程中如遇機(jī)械發(fā)生突然故障， 應(yīng)采取措施將重物下降到安全的地 方，關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)或切斷電源進(jìn)行搶修。在突然停電時(shí)，應(yīng)把所有控制撥到零位， 斷開(kāi)電源總開(kāi)關(guān)，并采取措施將重物下降到安全的地方。2.9. 起重機(jī)安裝完畢后應(yīng)按國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、 規(guī)

43、范及產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū) 中的要求 進(jìn)行調(diào)試、試運(yùn)轉(zhuǎn)，并按照自檢報(bào)告書(shū)中的內(nèi)容逐一檢驗(yàn)。2.10. 要制定有關(guān)起重機(jī)設(shè)備防患事故措施及應(yīng)急救援預(yù)案。2.11.嚴(yán)格遵守建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2012）、塔式起重機(jī)安 全規(guī)程 ）中的有關(guān)規(guī)定。 1 999J G/T1 00 （ 塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程 、） 2006 GB5144（附：方案一、方案二塔吊基礎(chǔ)計(jì)算書(shū)及相關(guān)圖紙附錄 1承臺(tái)加寬布設(shè)塔吊基礎(chǔ)計(jì)算書(shū)（ 1 ）參數(shù)信息塔吊型號(hào)：QTZ80A（TC6012,自重（包括壓重）F仁690kN,最大起重荷載 F2=60.00kN,塔。B=1.60m 塔身寬度=40.00m吊最大起重高度.（

44、2）基礎(chǔ)尺寸a 400cmb 125cmh 200cm,倒角為，橫橋向?yàn)槌信_(tái)加寬部分順橋向長(zhǎng)度，厚度為 l l 125cm 125cm 。 （3）主墩塔吊基礎(chǔ)驗(yàn)算 基本資料25KN/m, C35混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)值。承臺(tái)加寬部分Mp 16.1facd 塔吊基本參數(shù)a.工作工況：彎矩，水平力，垂直力。KN 22.8KN684.5ppm M 2152KN vhb.非工作工況：彎矩，水平力，垂直力。KN 97KN 624.5pp mM 2695KN vh計(jì)算過(guò)程承臺(tái)加寬段混凝土自重：， KN 2502 25 abh 4 1.25 G1II2 KN 78.131.25 l4a 1.25G竝KN 353.1

45、3250 78.13G G G 211 總 5 4 ahl2 25 1000F 承臺(tái)內(nèi)混凝土自重：打一橫橋基礎(chǔ)向塔計(jì)算距離，取 5式中：卡G+p 1.2 (1000 684.5).工作工況：基底承 受的豎向壓力：QKN 2021.4M M p 1.4 (2152 22.5 2)總塔吊彎矩：h總.6N m 3076Ke M/F=3076.6 2021.4 1.54 合力偏心距：?？?e2021.46 1.54F。) (11 335.24Kp111amaxbA204最大應(yīng)力 6e2021.4F6 1.54 °(1 1 133.1Kpmina4b20A最小應(yīng)力624.5)F 1.2 p+G

46、(1000 .非工作工況：基底承受的豎向壓力：bv1149.4KNM M p 1.4 (2695 97 2)總塔吊彎矩：h總.6N m 4044Ke M/F=4044.6 1949.4 2.17 合力偏心距：° 總6e1949.46 F2.17°)1 1 415.37Kp (.,amaxb204A最大應(yīng)力 6e1949.66 2.17F ° (1220.4Kp 1), 門(mén) ,mina4b20A最小應(yīng)力f16.1Mp，所以滿足要求。由于amaxcd222=31538.16mm31 6A n r=9 承臺(tái)邊緣加寬處剪切面鋼筋的面積：+abGF 承臺(tái)邊緣加寬處剪切面的剪

47、力：max總1=4 1.25 415.37+353.13=243(KN F2430000 = =43.34maxA56067.84，剪切面的剪切應(yīng)力滿足要求(4)塔吊穩(wěn)定性驗(yàn)算塔吊有荷載時(shí)穩(wěn)定性驗(yàn)算 塔吊有荷載時(shí)，計(jì)算簡(jiǎn)圖：穩(wěn)定安全系數(shù)可按下式驗(yàn)算：，塔吊有荷載時(shí).，1.15 ;式中K1塔吊有荷載時(shí)穩(wěn)定安全系數(shù)，允許穩(wěn)定安全系數(shù)最小取),G=450.80(kN) ;G起重機(jī)自重力(包括配重，壓重 ;c起重機(jī)重心至旋轉(zhuǎn)中心的距離 ，c=1.25(m) ;h0起重機(jī)重心至支承平面距離，h0=6.00(m) ;b起重機(jī)旋轉(zhuǎn)中心至傾覆邊緣的距離，b=2.50(m) ;Q最大工作荷載，Q=45.00(k

48、N);(m/s2),取9.81g重力加速度；v起升速度,v=0.67(m/s)制動(dòng)時(shí)間，t=20(s) ;t起重機(jī)旋轉(zhuǎn)中心至懸掛物重心的水平距離，a=30.00(m) ；a作用在起重機(jī)上的風(fēng)力 W仁7.00(kN) ;W1 ,W2=1.3.00(kN);W2作用在荷載上的風(fēng)力，P1=8.00(m) ;P1自W1作用線至傾覆點(diǎn)的垂直距離；作用線至傾覆點(diǎn)的垂直距離P2自W2,P2=2.50(m) ;h吊桿端部至支承平面的垂直距離,h=126.15(m) ;n起重機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度,n=1.0(r/min)=119.15.00(m) ; H H吊桿端部到重物最低位置時(shí)的重心距離，,)起重機(jī)的傾斜角，度。=

49、0.00(K仁1.178經(jīng)過(guò)計(jì)算得到！由于K1>=1.15,所以當(dāng)塔吊有荷載時(shí)，穩(wěn)定安全系數(shù)滿足要求) 塔吊與翼緣板交叉情況分析(5由于本橋主墩在進(jìn)行掛籃施工時(shí)，要設(shè)置塔吊兩 臺(tái)。塔吊基礎(chǔ)布置在承臺(tái)及加寬處，塔吊0#塊箱梁翼緣板存在空間交叉，需對(duì)翼緣板進(jìn)行削弱，故編制此說(shuō)明。與、塔吊與翼緣板交叉原因墩承臺(tái)及加寬處，由于承臺(tái)3#、4#本橋施工設(shè)計(jì)兩個(gè)塔吊，塔吊基礎(chǔ)分別布置 在塊施工時(shí)要在下游墩身側(cè)面預(yù)留塔身位置，塔吊預(yù)埋件需0#及加寬段尺寸有限，主墩 位置。152cm布置在墩身邊緣. 、預(yù)防措施箱梁削弱處須設(shè)置隔離帶，禁止停放車(chē)輛、材料、設(shè)備及其他物品。 、與主梁鋼筋交叉處理方法A、預(yù)應(yīng)力

50、筋：a、塔吊布設(shè)已考慮避開(kāi)對(duì)縱向及豎向預(yù)應(yīng)力筋位置影響，為此無(wú)需對(duì)其進(jìn)行處 理；b、對(duì)橫向預(yù)應(yīng)力筋有影響，削弱截面處，采取減少穿入孔道中的橫向預(yù)應(yīng)力筋 長(zhǎng)度，削弱的翼緣板端部全設(shè)臨時(shí)錨固端， 另一端全設(shè)為張拉端，每根鋼絞線張 拉臨時(shí)預(yù)應(yīng)力8t。B、普通鋼筋：對(duì)于箱梁翼緣板削弱處，截?cái)鄬?duì)塔吊影響的鋼筋，截?cái)嗟匿摻铑A(yù)留5d足夠長(zhǎng)度，受拉區(qū)同一斷面相鄰接頭錯(cuò)開(kāi) 35d。截?cái)嗟匿摻?，在拆除塔?后采用雙面焊焊接。C、待塔吊拆除后，去除8t臨時(shí)預(yù)應(yīng)力，接長(zhǎng)橫向預(yù)應(yīng)力管道，焊接截掉的鋼筋。 澆筑削弱處混凝土，改原交錯(cuò)布置的一端張拉為兩端張拉，恢復(fù)設(shè)計(jì)要求的橫向 預(yù)應(yīng)力。 、塔吊位置布置 塔吊平面位置見(jiàn)附圖

51、 、附圖以下附圖均以厘米為單位下 下游方向上游方向上179.箱梁翼緣板A-A斷面向方游上向.方游下承臺(tái)承臺(tái)223179.8合山方向高速路方向 150655683.29271塔吊預(yù)埋板21.6141.5141.51676450.12承臺(tái)邊緣400塔身外邊緣向向方方游游下上塔吊預(yù)埋平面圖,A71翼緣板混凝土邊緣 塔吊對(duì)普通鋼筋影響平面圖.橫向預(yù)應(yīng)力管道.15.縱向預(yù)應(yīng)力管道1511 15784.93751 179.8翼緣板混凝土邊緣6.12塔吊邊緣 承臺(tái)邊緣塔吊對(duì)預(yù)應(yīng)力筋影響平面圖結(jié)論：根據(jù)以上計(jì)算，主墩塔吊安裝在承臺(tái)防撞端及加寬部位方案可行。2附錄水中塔吊基礎(chǔ)計(jì)算書(shū)一、水中塔吊基礎(chǔ)檢算水中布設(shè)塔

52、吊基礎(chǔ)在安裝塔機(jī)以前，應(yīng)根據(jù)塔吊設(shè)計(jì)要 求的基礎(chǔ)荷載表，對(duì)塔吊基礎(chǔ)的承載能力及塔吊整體抗傾覆能力進(jìn)行檢算，且必須滿足要求。本橋塔吊基礎(chǔ)第二方案同樣采用臂米位置水中以混凝土灌注樁并澆 筑塔基承臺(tái)結(jié)構(gòu)26om勺QTZ80;型塔式起重機(jī)，在主墩下游長(zhǎng) 支承塔機(jī)。(一)、 樁頂作用效應(yīng)計(jì)算.承臺(tái)布置1.4 4 承臺(tái)高度樁數(shù)n h(m)5 b(m)5承臺(tái)寬承臺(tái)長(zhǎng)L(m)3(m)a承臺(tái)長(zhǎng)向樁心距承臺(tái)寬向樁心距(m)abi0.6樁直徑d(m)承臺(tái)參數(shù)325承臺(tái)混凝土等級(jí)C35 )承臺(tái)混凝土自重y (kN/mc3l9 0承臺(tái)上部覆土厚度h'(m) ) y'(kN/m承臺(tái)上部覆土的重度否50配置

53、暗梁承臺(tái)混凝土保護(hù)層厚度6 (mm)矩形樁式基礎(chǔ)布置圖.承臺(tái)及其上土的自重荷載標(biāo)準(zhǔn)值：G=bl(h 丫 +h' 丫 ')=5 X 5X (1.4 X 25+OX 19)=875kN ck 承臺(tái)及其上土的自 重荷載設(shè)計(jì)值：G=1.2G=1.2X 875=1050kNk220.5220.5 =4.24m =(3)樁對(duì)角線距離:L=(a+3+a)b 1、荷載效應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)組合軸心豎向力作用下：Q=(F+G)/n=(690+875)/4=391.25kN kkk荷載效應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)組合偏心豎向力作用下：Q=(F+G)/n+(M+Fh)/LVkkkmaxkk=(690+875)/4+(300.94+19.02X 1.4)/4.24=468.46kNQ=(F+G)/n-(M+Fh)/LVkkminkkk=(690+875)/4-(300.94+19.02X 1.4)/4.24=314.04kN2、荷載效應(yīng)基本組合荷載效應(yīng)基本組合偏心豎向力作用下：Q=(F+G)/n+(M+Fh)/Lvmax=(840+1050)/4+(558.93+26.63 X 1.4)/4.24=613.03kNQ=(F+G)/n-(M+Fh)/Lvmin =(840+1050)/4-(558.93+26.63 X 1.4)