某司金屬底漆檢驗指導(dǎo)書

1、（一）金屬底漆的檢驗規(guī)定序號1金屬底漆檢驗指導(dǎo)書項目試驗條件性能指標檢測方法檢測頻次原漆狀態(tài)在無攪拌下觀察無異味，無分層目測1次/批原漆固體份105 ± 1C /3h2735% (107)2433% (109)3038% (214)2228% (358)2430% (488)2228% (572)2430% (647)2834% (675)3034% (804)GB /T 6751-86或FIAT6751-861次/批原漆密度室溫0.91.0g/ml (107)0.971.0 g/ml (109)0.951.05 g/ml (214)0.950.98 g/ml (358)0.950.

2、98 g/ml (488)0.950.99 g/ml (572)0.950.99 g/ml (647)0.950.99 g/ml (675)0.950.99 g/ml (804)比重杯1次/批2028s (107)1825s (109)4原漆粘度F-425± 2C2230s (214)2030s (358)2030s (488)1825s (572)1825s (647)3545s (675)FIAT504591次/批53540s (804)5遮蓋力干膜厚度< 22 卩 m (107)1622m(109)< 15 i m(214)1318i m (358)1018 i m

3、 ( 488)2530 i m ( 572)1018 i m(647)w 18 i m(675)1418 i m ( 804)FIAT 504681次/批6貯存穩(wěn)定性室溫6個月原漆粘度變化w 30%不 結(jié)塊，無異味，允許少量沉淀，易分散FIAT 504462次/年（二）檢驗步驟1、原漆狀態(tài)在同一批次中，任取一包裝桶，打開桶蓋，目測應(yīng)無異味、無分層。2、原漆固體份2.1將原桶內(nèi)油漆滾動攪拌30分鐘后，用2000ml燒杯取樣約2000ml。2.2在105 士 1C的烘箱中，將瓷坩堝烘20分鐘后取出，置于干燥器內(nèi)冷卻 20 分鐘，在分析天平上稱重為A。2.3將原漆攪勻，用滴管吸取1 士 0.5克，置

4、于瓷坩堝內(nèi)，稱取試樣加瓷坩堝總 重為B。2.4將盛有試樣的瓷坩堝置于105士 1C的烘箱中烘烤3小時后取出，置于干燥 器中冷卻20分鐘，稱得重量為C。2.5計算：固體份二（C-A） /（B-A）式中，（C-A）為固體份重量，（B-A）為試樣重量。2.6 按上述步驟，取兩個試樣做平行試驗，結(jié)果取平均值。平行試驗的相 對誤差不得大于 3%。3、原漆密度3.1 用 500ml 燒杯取樣約 500ml。3.2 取兩只 100ml 比重杯，用溶劑洗凈晾干。3.3 在分析天平上稱比重杯的重量 A。3.4 往比重杯內(nèi)裝滿油漆，蓋上杯蓋，并擦去多余油漆。3.5 再次稱比重杯的重量 B。3.6 計算密度密度 =

5、（ B-A） /1003.7 重復(fù)步驟 3.33.4 ，再做一次，結(jié)果取兩次測量的平均值。4、原漆粘度4.1 用 500ml 燒杯取樣約 500ml。4.2 用溶劑洗凈 F-4 粘度計，晾干。4.3將試樣攪拌均勻后預(yù)熱至 25士2C,并靜置數(shù)分鐘，讓試樣中的空氣泡溢 出。4.4 將粘度計裝在固定架上，使粘度計上端在水平位置。4.5 在粘度計漏嘴下面放置潔凈的 500ml 燒杯，用手指堵住漏嘴孔。4.6 將試樣倒?jié)M粘度計的內(nèi)杯，與邊緣成水平，移開手指使試樣流出，并同時 開動秒表，當試樣流線中斷并呈現(xiàn)第一滴時，停止秒表。4.7 試樣從粘度計流出的全部時間（秒計），即為試樣的粘度。4.8 重復(fù) 4.

6、34.7 步驟，再測定兩次，結(jié)果取三次的平均值。5、遮蓋力5.1配制工作液：將金屬底漆與配套稀釋劑 S0LVENT2，按2050痂釋比配成 工作液，粘度為1314秒（F-4 , 25 士 1C）。5.2取一塊300x 100X0.71.0mm普通鋼板，除去油污，吹干。5.3 用長條形灰黑格紙遮蓋鋼板的一半面積， 灰黑格朝上， 并用雙面膠帶固定。5.4 在鋼板上表面橫向噴漆數(shù)道，油漆遮蓋鋼板面沿長度方向逐道增加，相鄰的兩道之間增幅約25卩m當看不見灰黑格時再噴涂一道。5.5將樣板放入140士 2C烘箱中，烘烤20分鐘，取出后，冷卻至室溫。5.6 測量剛看不見灰黑格部位的油漆膜厚。以此作為該油漆的遮蓋力。6、貯存穩(wěn)定性6.1 將原桶內(nèi)樹脂攪勻后，用 3 升塑料桶取樣約 3 升，