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文檔簡介
1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上XX井139.7mm生產(chǎn)套管固井施工設(shè)計(jì)書華東石油局固井工程公司二一年X月專心-專注-專業(yè)(甲方審查意見)XX井固井施工設(shè)計(jì)書設(shè)計(jì)單位: 中國石化集團(tuán)華東石油局固井工程公司設(shè) 計(jì) 者: XXXXX審 核: XXXXX審批單位: 中國石化股份公司華東分公司目 錄一、設(shè)計(jì)依據(jù)1二、基本數(shù)據(jù)1三、套管設(shè)計(jì)1四、水泥量計(jì)算2五、水泥漿設(shè)計(jì)2六、水泥漿流變學(xué)設(shè)計(jì)3七、套管內(nèi)頂替量計(jì)算4八、井底靜止溫度4九、水泥漿最高受熱溫度計(jì)算4十、施工時間計(jì)算4十一、施工方案要求4十二、固井策劃及HSE要求6十三、固井材料計(jì)劃表7十四、相關(guān)實(shí)驗(yàn)及其它資料8一、設(shè)計(jì)依據(jù)1、XX鉆井施工設(shè)計(jì)書2
2、、中華人民共和國石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)3、煤層氣企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)匯編二、基本數(shù)據(jù)1、井身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)鉆頭尺寸mm井深m套管層序套管尺寸mm套管下深m水泥返深m311.1XXX表層套管244.5XXXXXX215.9XXX生產(chǎn)套管139.7XXXXXX2、完井方法及套管串結(jié)構(gòu)完井方法:套管完井套管串結(jié)構(gòu)(自下而上):浮鞋(XXXm)+1根套管+浮箍(預(yù)計(jì)XXXm)+N-807.72mm套管串(+扶正器)+定位短節(jié)+套管串(+扶正器)+ N-807.72mm套管串+聯(lián)頂節(jié)+水泥頭3、下套管前鉆井液鉆井液類型及性能:XXX4、井徑數(shù)據(jù)計(jì)算水泥需要量時,封固段取平均井徑226.7mm(平均井徑擴(kuò)大率按5%計(jì)算)。5、
3、水泥返高:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX6、井底溫度,循環(huán)溫度TS=15+(2.7井深/100)=XXT循=19+0.02井深=XX三、套管設(shè)計(jì)1、套管柱設(shè)計(jì)條件套管程序井段m鉆井液密度g/cm3規(guī)范長度m鋼級壁厚mm尺 寸mm扣型表層套管0XXXXXX244.5短圓XXXJ558.94生產(chǎn)套管0-XXXXXXX139.7長圓XXXN807.722、套管柱的校核套管程序井段m重 量抗 外 擠抗內(nèi)壓抗 拉每米重kg/m段重 t累計(jì)重t抗擠強(qiáng)度MPa安全系數(shù)抗壓強(qiáng)度MPa安全系數(shù)抗拉強(qiáng)度kN安全系數(shù)表層套管0-XXXXXXXXXXXX生產(chǎn)套管0XXXXXXXXXXXXX注: 本表
4、為理論計(jì)算數(shù)據(jù),套管送井時應(yīng)根據(jù)實(shí)際重新校核。四、水泥量計(jì)算1、計(jì)算條件與結(jié)果鉆頭直徑 mm215.9管內(nèi)水泥漿 LXXX(常規(guī))套管外徑 mm139.7水泥漿合計(jì) LXXX15#煤層頂界 m-水泥漿密度g/cm31.45-1.8515#煤層底界 m-每袋配漿 L76-48阻流環(huán)位置 mXXX水泥計(jì)算T低密度XXXX常規(guī)XX封固段長度mXXX附加量 %10管外水泥漿 L低密度XXXXXX附加后水泥量T低密度XXXX常規(guī)XXX常規(guī)XX水泥準(zhǔn)備量 TXt (其中,低密度:Xt;常規(guī):Xt)注:、生產(chǎn)套管固井水泥漿體系采用雙密度-雙凝體系,即井底至目的煤層以上50m用1.85g/cm3的常規(guī)密度體系
5、,上部封固段用1.45g/cm3的低密度體系。、水泥量按實(shí)測井徑計(jì)算。2、分段水泥漿計(jì)算井 段 m段 長m井 徑mm環(huán) 空L/m分 段 環(huán)L自至XXXXXXXXX226.725.0XXX總?cè)萘?LXXXX五、水泥漿設(shè)計(jì)1、水泥漿實(shí)驗(yàn)1)、旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)讀數(shù)值溫度密度g/cm3旋 轉(zhuǎn) 粘 度 計(jì) 讀 數(shù)60030020010063XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX2)、水泥性能測定水泥品種密度g/cm3水灰比外加劑加量稠化時間抗壓強(qiáng)度流變參數(shù)析水率%初始稠度BCG304%G202%USZ%G401%BXZ 600S%CA903S %G60S %溫度壓力MPa時間min
6、24h48hNKPa.sn嘉華XXXXXXXXXXXXXX嘉華XXXXXXXXXXXXXXX2、前置液設(shè)計(jì)名 稱類 型數(shù) 量 m3前置液清水X六、水泥漿流變學(xué)計(jì)算1、確定流變模式 B=(200-100)/(300-100)=XXX水泥漿選用冪律流變模式2、判別流態(tài)n=2.096 lg(300/100)=XX K=0.511300/511n=XX Pa.sn 計(jì)算臨界紊流雷諾數(shù): Re=3470-1370n= XX3、環(huán)空紊流臨界流速計(jì)算 =XX m/s4、紊流臨界排量計(jì)算 QC=VC ( D2-d2)/4=XX l/s*由于現(xiàn)場設(shè)備無法達(dá)到此排量,因此盡量用最大排量頂替。5、頂替終了的最大泵壓
7、計(jì)算 P壓差 =P外-P內(nèi)=XX MPa P損 =0.0015下深+1.2=XX MPa P附加 =3.0 MPa Pmax = P壓差+ P損 + P附加=xxMPa七、套管內(nèi)頂替量計(jì)算(現(xiàn)場校核)套管壁厚mm分段長度m每米容積L/m分段容積L7.72XX12.13XX總?cè)莘e:XX L壓縮系數(shù):1%設(shè)計(jì)頂替量:XXm3八、井底靜止溫度Ts=XX九、水泥漿最高受熱溫度計(jì)算Ts=XX十、施工時間計(jì)算前置液: X min 注水泥: XX min開銷釘: X min 替 漿: XX minT總 = XX min十一、施工方案要求1、 施工準(zhǔn)備1.1、井隊(duì) 1.1.1 對入井套管的鋼級、壁厚進(jìn)行檢查,
8、并逐根丈量、檢扣、洗扣、排列、編號; 1.1.2 最后一次通井時,對縮徑井段反復(fù)劃眼后充分循環(huán)洗井,保證套管能順利下入。套管入井前,要求調(diào)整好泥漿性能,確保井眼穩(wěn)定,不漏、不涌、不垮塌; 1.1.3 要求套管上鉆臺時進(jìn)行二次通徑; 1.1.4下完套管后,大排量循環(huán)一周以上,滿足固井施工的技術(shù)要求; 1.1.5下套管時要控制好下放速度,以免壓力激動過大造成井眼失穩(wěn); 1.1.6井隊(duì)水罐備XXm3現(xiàn)場水。 1.2、固井隊(duì) 1.2.1 仔細(xì)檢查入井附件及工具,送井場交井隊(duì)技術(shù)員清點(diǎn)、檢查; 1.2.2 提前準(zhǔn)備好水泥送至井場; 1.2.3 維護(hù)保養(yǎng)好車輛設(shè)備,準(zhǔn)備齊全所用材料和配件,保證施工的連續(xù)性
9、; 1.2.4 在下套管前通井時,固井技術(shù)員趕到現(xiàn)場;1.2.5 按水泥漿試驗(yàn)結(jié)果,搞好清水與水泥外加劑混配工作,并做好復(fù)檢。2、套管扶正器安放位置裸眼段每X根套管加X只;其余封固段X根套管加X只。注意:套管接箍和扶正器的位置要避開煤層段。3、注水泥設(shè)備GJC45-21 X輛灰 罐 車 X輛4、注水泥方式采用常規(guī)一級注水泥方式5、施工工藝采用常規(guī)水泥漿體系6、施工工藝流程1)、注水泥施工流程序號施工內(nèi)容工作介質(zhì)密度(g/cm3)用量(m3)排量(L/S)用時(min)累時(min)最高泵壓 (MPa)1循環(huán)泥漿鉆井液2洗 管 線配漿水1.03試 壓配漿水1.0154注隔離液配漿水1.0XXXX
10、5注水泥漿低密度水泥漿1.45XXXXX常規(guī)密度水泥漿1.85XXXXX6替 漿清水1.0XXXXX7碰 壓XX8放回水,檢查浮鞋、浮箍關(guān)閉情況。關(guān)閉良好,開井候凝48小時;若關(guān)閉不嚴(yán),則關(guān)井候凝48小時,中間注意泄壓。2)、施工要求、下套管必須使用液壓大鉗,上扣扭矩按規(guī)范要求扭距上扣。、下套管過程中,要注意觀察井口返漿。、下套管中途若遇阻,首先通知監(jiān)理、固井技術(shù)員、井隊(duì)技術(shù)員到現(xiàn)場。然后接循環(huán)接頭開泵循環(huán),并上下活動套管。嚴(yán)禁野蠻操作;、施工前要對管線進(jìn)行試壓,試壓15MPa,確保管線不刺漏;、固井隊(duì)施工時控制好水泥漿密度,低密度值為1.450.03g/cm3,常規(guī)密度值為1.850.03g
11、/cm3;、注水泥及替漿過程中,應(yīng)用最大排量頂替;井隊(duì)和固井隊(duì)密切配合,確保替漿量準(zhǔn)確;、當(dāng)替漿量與計(jì)算量差3m3時,降低排量。若到計(jì)算量時不碰壓,最多附加0.3m3;十二、固井策劃及HSE要求1、要求全體施工人員熟練石油天然氣鉆井工程標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范匯編、固井制度匯編及固井公司HSE管理等規(guī)范及要求,固井施工中每項(xiàng)工作按設(shè)計(jì)書及規(guī)范執(zhí)行,全隊(duì)上下必須樹立“質(zhì)量第一和HSE第一”的思想,提供優(yōu)質(zhì)服務(wù);2、鉆井隊(duì)在下套管前,采用原鉆具進(jìn)行通井,調(diào)整泥漿性能;下套管作業(yè)時,應(yīng)嚴(yán)格控制套管下放速度,下套管過程中,做好灌漿工作;下完套管后,調(diào)整泥漿性能,保持井壁穩(wěn)定、干凈,為固井施工做好準(zhǔn)備;3、做好固井設(shè)
12、備調(diào)度保養(yǎng)工作,整個施工銜接中,注意與井隊(duì)的下套管作業(yè)配合,下完套管后,泥漿性能調(diào)至鉆井設(shè)計(jì)要求后及時進(jìn)行固井作業(yè);4、水泥在進(jìn)入裝載階段前必須做好水泥漿化驗(yàn)工作;5、采用防氣竄雙凝水泥漿體系;6、各類固井附件必須經(jīng)過檢查、進(jìn)行登記裝載;7、固井施工中注意水泥漿密度的控制,做到按設(shè)計(jì)書要求執(zhí)行;8、固井施工中,在高壓區(qū)作業(yè)的工作人員應(yīng)牢固樹立“安全第一”意識;9、固井人員施工結(jié)束后清洗設(shè)備時,應(yīng)加強(qiáng)環(huán)保意識,保護(hù)好周圍環(huán)境;10、固井工作人員到固井現(xiàn)場后,應(yīng)注意飲食衛(wèi)生;11、召開“三方協(xié)調(diào)會”及“HSE管理”會議。十三、固井材料計(jì)劃表名 稱型 號單 位數(shù) 量名 稱型 號單 位數(shù) 量水 泥JH
13、GTXX減輕材料BXZ600STXX早強(qiáng)劑CA903STXX降失水劑G60STXX早強(qiáng)劑G202TXX降失水劑G306TXX消泡劑XP-1TXX膠塞51/2”只XX*浮箍、浮鞋、扶正器為甲供產(chǎn)品十四、相關(guān)實(shí)驗(yàn)及其它資料附水泥漿實(shí)驗(yàn)報(bào)告(見下頁)水泥漿試驗(yàn)報(bào)告編號:HDGJ-HSE-JL13-45 序號:100X-XX試驗(yàn)單位固井公司實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)日期2010年X月X日井 號XX井井 深mXXX井底靜止溫度X泥漿密度g/cm3XX循環(huán)壓力MPaX井底循環(huán)溫度X試驗(yàn)?zāi)康募耙髢?yōu)選配方確保施工安全水泥漿配方水泥型號嘉華G級混合水來源現(xiàn)場水1. 嘉華G級+2.2%G60S+1.5%CA903S +43%B
14、XZ600S+1.0%G202+75%水2. 嘉華G級+0.6%G202+1.5%G306+45%水水泥漿配方序號密 度g/cm3流動度Mm流 變 性 能養(yǎng)護(hù)溫度600300200100631XXXXXXXXXXX2XXXXXXXXXXX稠 化 時 間凝 結(jié) 時 間水泥漿配方序號API方案養(yǎng)護(hù)條件MPa.稠化時間min過渡時間min稠 度Bc初 凝h:m終 凝h:m1APIX/XXX100X:XX:X2APIX/XXX100X:XX:X抗 壓 強(qiáng) 度失 水自 由 水%水泥漿配方序號養(yǎng)護(hù)條件MPa.h強(qiáng) 度MPa試驗(yàn)條件MPa.Q30ml1X.X.24X6.9/XX02X.X.24X6.9/XX
15、0試驗(yàn)員:XX 技術(shù)負(fù)責(zé):XX 日期:2010年X月X日稠化時間測定結(jié)果報(bào)告委托單位: XX井 試驗(yàn)日期:2010年X月X日 編號:HDGJ-HSE-JL13-45試 驗(yàn) 條 件試 驗(yàn) 記 錄時間(min)溫度()壓力(MPa)電位讀數(shù)(v)稠度(Bc)試驗(yàn)?zāi)康模?煤層固井 水泥品種: 嘉華G級 水泥重量: 400g 水 質(zhì): 現(xiàn)場水 水灰比: XX 外加劑及其摻量:G60S 2.2%CA903S 1.5%BXZ600S 43%試驗(yàn)方案: API試驗(yàn)溫度: XX ()試驗(yàn)壓力: XX (MPa)升溫速率: XX (/min)升溫時間: XX (min)水泥漿密度 XX (g/cm3)試驗(yàn)結(jié)果初始稠度(Bc)XX稠化時間(min)XX過渡時間(min)XX試 驗(yàn) 人員: XX 單位(公章):技術(shù)負(fù)責(zé)人: XX 稠化時間測定結(jié)果報(bào)告委托單位: XX井 試驗(yàn)日期:2010年X月X日 編號:HDGJ-HSE-JL13-45試 驗(yàn) 條 件試 驗(yàn) 記 錄時間(min)
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