基礎打樁施工方案

1、興化市戴南鎮(zhèn)天然氣利用工程辦公樓基礎打樁施工方案方案編制人：方案審核人：方案批準人：編制單位：泰州市恒基地基與基礎工程有限公司編制日期：2008 年9月10 日- 1 - / 15一、編制依據(jù)1.1、預應力砼管樁基礎施工相關標準與技術規(guī)范建筑樁基技術規(guī)范JGJ94-94 ；建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001建筑地基與基礎施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002砼強度檢驗評定標準 GBJ107-87 ；先張法預應力砼管樁 GB13476-1999；預應力混凝土管樁(圖集)03SG409 ；砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204-2002；1.2、巖土工程勘察報告1.3、基礎

2、樁平面圖二、工程概況1、該工程位于興化市戴南鎮(zhèn)，設計基礎樁采用預應力砼管樁，共有PC-B400(95)-12 樁位 133 條，©400單樁設計承載力為:銅220 KN。設計單樁長為24米。擬建場地,a. 耕土；b. 粉質(zhì)粘土；c. 淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土；鄉(xiāng)土層自上而下，分別為：4 -2.JtH,柚行躺/帥躺土紐炬,d. 粉土加粉質(zhì)粘土此層為該構(gòu)筑物基樁持力層，地震烈度以七度設防三、組織機構(gòu)四、打樁施工所需材料、設備、機具的準備與技術要求施工4.1施工準備、施工準備工作計劃序號項目內(nèi) 容 簡要1技術準1、圖紙復核與全審；2、編制樁基礎工程施工方備案2人力準備確定工程承包合同，組織進場3物質(zhì)

3、準備材料計劃，機具計劃4現(xiàn)場準備測量放經(jīng)定位，調(diào)試機械、主要機具計劃采用柴油錘打樁機一臺（D50型）、機組人員配備情況：每臺機組人員6人，機長1人，機手1人，電焊工2人，樁工1人，各機組人員經(jīng)過嚴格的技術操作訓練，并有多年打樁施 工經(jīng)驗。、管理人員配備情況，工程師（項目經(jīng)理） 1名，施工員2名。、為確保工程進度計劃實現(xiàn)，材料與時進場至關重要，本工程儲罐基 礎管樁樁共16根，到貨后直接放到儲罐基礎旁邊；辦公樓基礎樁133根，放到辦公樓南側(cè)空地。4.2技術要求措施、鋼筋混凝土預制樁的規(guī)格、質(zhì)量必須符合設計要求和建筑樁 基技術規(guī)程（JGJ94-94 ）的規(guī)定，并有出廠合格證，經(jīng)技術負責人復驗 合格后

4、，方可使用。4.2.2 焊條的型號、性能必須符合設計要求和相關技術標準的規(guī)定。般宜采用 E344.2.3 、鋼板的材質(zhì)、型號和規(guī)格必須符合設計要求，一般宜采用低碳 鋼。4.2.4 、機具：本工程打樁機具采用靜壓式樁機。4.2.5 、混凝土預制樁的接樁方法應符合以下要求：4.2.5.1 、樁的連接方法一般有焊接、法蘭連接和硫磺膠泥錨接三種。 焊接和發(fā)法蘭連接適用于各類土層樁體的連接。硫磺膠泥錨接的樁體適用 于軟土層，且對一級建筑樁基或承受拔力的樁宜慎重選用。本工程樁的連 接方法采用焊接。4.2.5.2 、采用焊接接樁時，應先將四角點焊固定，然后對稱焊接，并 確保焊縫質(zhì)量和設計尺寸。焊接的材質(zhì)(鋼

5、板、焊條)均應符合設計要求， 焊接件應作好防腐處理。4.2.5.3 、采用焊接接樁，其預埋件表面應清潔，上下節(jié)之間的間隙應 用鐵片墊實焊牢。焊接時應采取措施，減少焊區(qū)焊縫變形。焊縫應連續(xù)焊 滿。4.2.5.4 、接樁時，一般在距離地面 1m 左右時進行。上下節(jié)樁的中心線偏差不得大于10mm，節(jié)點彎曲失高不得大于 1 %。樁長。4.2.5.5 、接樁處進入土前，應對外露鐵件再次補刷防腐涂料。4.3 混凝土預制樁的外觀檢查鋼筋混凝土預制樁外觀質(zhì)量應平整、密實，不應有裂紋、蜂窩、孔洞、折 斷和過大缺棱掉角、露主筋等缺陷?；炷令A制樁質(zhì)量，應符合建筑樁基技術規(guī)程 (JGJ94-94 )的規(guī)定：樁的表面

6、應平整、密實，制作允許偏差符合下表的規(guī)定。預制樁制作允許偏差（mm）樁型項目允許偏差（mm ）1直徑±52管壁厚度-5鋼筋混凝土3軸心圓孔中心線對樁中心線5管樁4樁尖中心線105下節(jié)或上節(jié)樁的法蘭對中心線的2傾斜36中節(jié)樁兩個法蘭對樁中心線傾斜之和五、施工方法5.1、施工操作工藝預制樁施工工藝流程如下圖:測預放鋼筋混凝土樁強度試樁轉(zhuǎn)移樁機5.2、測量放線：521、在打樁施工區(qū)域附近設置控制樁與水準點不少于2個，其位置以不受打樁影響為原則（距離操作地點40m以外）。軸線控制樁應設置在距外墻樁510m 處，以控制樁基軸線和標高。、樁基的軸線和標高均已測量完畢，經(jīng)過檢查復核并應辦理預檢手續(xù)

7、，歸檔備查。5.3、施打沉樁作業(yè)條件、場地的作業(yè)區(qū)域應碾壓平整，排水暢通，確保樁機的穩(wěn)定垂直 和移動。場地地面承載力必須滿足打樁的需要。、根據(jù)測量放線的軸線放出樁位線，用木撅或鋼筋頭釘好樁位， 并用白灰線作出標志，使施打沉樁的位置準確。、沉樁的作業(yè)空間必須處理好架空線路的障礙物和地下埋設的隱蔽（管線路與構(gòu)筑物）物，予以處理。、打樁機安裝就位，試車合格后，方可進行施工作業(yè)。535樁堆放的地面應堅實、平整，并應按樁的型號、規(guī)格分別堆放,以保證起吊、運輸方便；遇雨季應在四周作好排水溝。536、應按設計圖紙檢驗批的吊點、吊環(huán)規(guī)格是否符合設計規(guī)定；起 吊時，應確保吊點受力平衡，同時離地，水平提升，嚴防因

8、外力作用斷樁。5.4、試驗樁施打試驗樁的數(shù)量不得少于 2根，先確定貫入度，并應校驗打樁設備 技術性能。施工工藝與其技術措施是否適宜。5.5、靜力壓樁應符合以下要求：、靜力壓樁適用于軟弱土層，壓樁機應根據(jù)土質(zhì)情況配足額定重 量。、樁帽、樁身和送樁的中心線應重合。、壓同一根（節(jié)）樁應縮短停頓時間。、為減少靜力壓樁的擠土效應，可采取下列技術措施：、對于預鉆孔沉樁，孔徑約比樁徑（或方樁對角線）小50100mm;深度視樁距和土的密實度、滲透性而定，一般宜為樁長的1/31/2 ，且應隨鉆隨打；樁機應具備鉆孔錘擊雙重性能。5.5. 4.2、限制打樁速率等。、壓樁質(zhì)量標準、壓樁允許偏差，應符合下表的規(guī)定：序號

9、項目允許偏差（mm ）1單排樁或雙排樁條形樁基U垂直于條行樁基縱軸方向100平行于條形樁基縱軸方向1502樁數(shù)為13根樁基中的樁1003樁數(shù)為416根樁基中的樁1/3樁徑或1/3樁長樁數(shù)大于16根樁基中的樁41最外邊的樁1/3樁徑或1/3邊長g中間樁1/2樁徑或1/2邊長注：表中未反映由于降水、基坑幵挖和送樁深度超過2m等原因產(chǎn)生的位移偏差。、按標高控制的樁，樁頂標高的允許偏差為-50+100mm 。5.553、斜樁傾斜度的偏差，不得大于傾斜角正切值的15% （傾斜角系指樁的縱向中心線與鉛垂線間的夾角）。5.6、截樁對高出設計標高的樁頭，經(jīng)測量找出斷接線，預留伸入承臺梁的樁內(nèi) 主筋長度（不小于

10、30d ），將樁頭按需要尺寸進行切截。切截時應敲掉或鑿 去多余的樁頭混凝土，并調(diào)直預留的主筋，保持主筋表面潔凈。對 已截割的樁頭，在去掉疏松的混凝土后，要將保留樁頭混凝土和樁頭鋼筋 加以保護，如鋼筋有銹蝕必須處理。六、質(zhì)量技術控制6.1、質(zhì)量通病與預控對策、混凝土預制樁施工常見質(zhì)量通病與預控對策，詳見下表：序常見預控對策號質(zhì)量通病1樁身斷裂1、樁身彎曲過大、強度低，不能承受錘擊的作用力。所以，樁的強度必須達到100%后，方可植 樁和沉打樁，打樁區(qū)域地下障礙物必須清理干 凈，以防導致樁尖位移不在樁的縱軸線上。2、樁的堆放、運輸、起吊過程中產(chǎn)生的斷裂，植 樁前未發(fā)現(xiàn)，受力后導致斷裂。為此，植樁前

11、必須嚴格檢查樁身的外觀質(zhì)量，防止將斷裂樁 就位使用。2樁頂碎裂1、根據(jù)地質(zhì)條件，樁斷面尺寸與形式，合理選擇 樁錘。2、樁頂平面是否垂直樁的軸線，不符合規(guī)程規(guī)定 的不得使用，或經(jīng)修改后才能使用。3、與時檢查樁帽與樁的接觸面處與替打木是否平 整，如不平整應進行處理后，方可施打。4、沉樁時穩(wěn)樁要垂直，樁頂應加草簾、膠皮等緩 沖墊。3樁頂位移1、同“樁身斷裂”的預控對策。2、采用井點降水、砂井或盲溝等降水與排水措施3、沉樁期間不得同時幵挖基坑，需待沉樁完畢后 相隔適當時間方可開挖。4、采用“植樁法”（先鉆孔，鉆透硬夾層，將樁插入孔內(nèi)，打至設計要求）以減少土的擠密與孔 隙水壓力的上升。4樁身傾斜1、打樁

12、作業(yè)區(qū)的場地必須平整2、樁機就位后，底盤應水平穩(wěn)固，穩(wěn)樁必須垂直3、樁尖與樁身一定要保持在同一軸線上，當樁尖 在地下遇到硬物等時應與時處理后，方可施打。5接樁脫裂1、連接處表面應干凈，連接鐵件要保持平整，焊 區(qū)質(zhì)量必須符合技術要求和質(zhì)量標準的規(guī)定。2、接樁應嚴格控制上下樁中心線在同一軸線上。6沉樁達不到設計要求施工作業(yè)前必須詳細熟悉現(xiàn)場的工程地質(zhì)情況，根據(jù)地質(zhì)條件、樁斷面與自重，合理選擇施工機械與 施工方法。6.2、質(zhì)量技術措施、各機組人員施工前應充分領會設計意圖，明確技術措施和質(zhì)量措施,嚴格按照建筑樁機技術規(guī)范和樁機操作規(guī)程進行施工。、每打一條樁，必須在樁機就位，機架平穩(wěn)后近距離拖樁上樁，定

13、位 后，呈90。方向測垂直度，由于場地淤泥厚，不可重錘幵打，以防樁急速 貫入時偏位，應采用慢壓法施工。、接樁時必須清理樁端鋼板上的雜物，上下要對齊，中心偏差v 2mm，上下節(jié)平面偏差v 1mm對角施焊，要求焊縫連續(xù)飽滿，焊后清渣并自然冷卻不少于1min 。6.2.4 、場地土層均勻穩(wěn)定，強風化，中風化巖面起伏變化不大，施打時采 用常規(guī)打法，貫入度按施工圖數(shù)據(jù)為準。6.2.5 、施工前做好樁位軸線的復線工作，施工過程中也隨時注意樁位的檢 查，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象與時向監(jiān)理工程師匯報。6.2.6 、材料朝霞要有專人驗收，發(fā)現(xiàn)不合格證的產(chǎn)品，必須標記并與時退 場，材料必須提供產(chǎn)品合格證。6.2.7 、認真填

14、寫打樁記錄，每完成一支樁有現(xiàn)場監(jiān)理人員簽證。6.2.8 、遇到下列情況應立即停打，并與時向有關部門負責人報告：（1）樁身發(fā)生較大幅度移信或傾斜。（2）樁身砼破碎或貫入度劇變。（3）正常施打以外的突發(fā)現(xiàn)象。七、安全生產(chǎn)措施7.1、機組人員進場開工前必須進行單項工程安全教育簽證登記，并穿戴好 “三寶”防護用品，每日開工前應進行就位安全提示。7.2 、打樁前機組人員應按分工職責檢查機具、設備、鋼索、電器設備，在 確認正常后方可運作。7.3、進入施工現(xiàn)場的人員，必須穿戴好防護用品，外來人員未經(jīng)許可不準 進入現(xiàn)場，需進入現(xiàn)場的人員必須經(jīng)過現(xiàn)場指揮員的批準并遵守有關的安 全規(guī)定。7.4 、高空作業(yè)時，必須系好安全帶，維修樁錘時應將樁錘落下方可維7.5、拖樁、吊樁時列關人員必須遠離，以防脫鉤傷人。7.6 、應隨時注意檢查電器設備、電箱、電纜，發(fā)現(xiàn)問題與時處理，電 箱必須設漏電保護裝置和接地裝置，一機、一閘、一漏、一箱，下班時 應將