加油站施工方案

1、  第一章 工程概況 1。1 工程概述 1。1.1 建筑設(shè)計(jì)概況:東營(yíng)地區(qū)28、29、31站的維修改造。 1。2 工程地質(zhì)情況 根據(jù)東營(yíng)市的地址情況,我施工單位進(jìn)行了有效的施工方案。 1。3 施工條件 1、道路交通：本工程?hào)|臨海達(dá)路交通便利. 2、施工用水、電:該工程的施工用水及用電可利用原油站供水管及總配箱引出進(jìn)行供水、供電。 1。4 材料來(lái)源 本工程材料按中油加油站工程實(shí)行模塊化建設(shè)實(shí)施方案的要求,材料均由承包人白行采購(gòu),

2、所選產(chǎn)品須經(jīng)過監(jiān)理及業(yè)主的認(rèn)可，水泥和鋼材將從獲得ISO9001質(zhì)量體系的大廠采購(gòu);砂、石等地材從當(dāng)?shù)貎?yōu)質(zhì)生產(chǎn)基地進(jìn)行采購(gòu)，并納入地方運(yùn)輸力量。 1.5 工期與質(zhì)量要求 按建設(shè)方的加油站建設(shè)投運(yùn)要求，在開工后的20天內(nèi)完成。工程質(zhì)量按照國(guó)家頒布的驗(yàn)收及評(píng)定執(zhí)行,全部工程質(zhì)量達(dá)到國(guó)家規(guī)定合格標(biāo)準(zhǔn)。第二章 施工組織 2。1 組織管理 我們上至公司領(lǐng)導(dǎo)、下至基層施工技術(shù)人員，對(duì)建好?？诤＿_(dá)路加油站工程有足夠信心。在工程中發(fā)揮我司的管理優(yōu)勢(shì)，每天召開由項(xiàng)目經(jīng)理主持的施工工長(zhǎng)和班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)碰頭會(huì)，總結(jié)當(dāng)天的施工，安排明天的工作,解決施工

3、中的問題。每周召開一次項(xiàng)目經(jīng)理主持的有質(zhì)安部門、業(yè)主代表、監(jiān)理等有關(guān)人員參加協(xié)調(diào)會(huì)，解決協(xié)調(diào)、平衡工程進(jìn)度過程中技術(shù)、質(zhì)量、工期、安全、勞動(dòng)力、機(jī)械、材料等方面的問題,確保施工快速優(yōu)質(zhì)順利進(jìn)行。 2.2 組織機(jī)構(gòu) 2.2.1 組織機(jī)構(gòu)框圖 成立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的項(xiàng)目經(jīng)理部，全面履行合同范圍內(nèi)工程管理機(jī)構(gòu)。  2.2。2 項(xiàng)目經(jīng)理部的組建 我公司準(zhǔn)備選派施工多年、類似工程經(jīng)驗(yàn)豐富、專業(yè)齊全的施工隊(duì)伍，組建?？诤＿_(dá)路加油站工程項(xiàng)目經(jīng)理部，科學(xué)管理，保證本工程優(yōu)質(zhì)、安全、快速、有序的完成。項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)本項(xiàng)目全過

4、程進(jìn)行策劃并負(fù)責(zé)實(shí)施。公司將對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理部的正常運(yùn)轉(zhuǎn)配置人員、設(shè)備、物資、資金等生產(chǎn)要素資源，對(duì)項(xiàng)目計(jì)劃的執(zhí)行以及合同履行等進(jìn)行監(jiān)督和調(diào)節(jié)，形成對(duì)項(xiàng)目運(yùn)行過程的完善服務(wù)和有效控制。經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理1人,副經(jīng)理1人,項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人1人。下設(shè)工程技術(shù)部、物資設(shè)備部、安全質(zhì)量監(jiān)察部、保衛(wèi)后勤服務(wù)部、計(jì)劃財(cái)務(wù)部和辦公室。 2.2。3 項(xiàng)目作業(yè)隊(duì)的組建 結(jié)合本工程實(shí)際情況及特點(diǎn)，采用明確分工、相互協(xié)調(diào)的施工部署方式,施工人員采取動(dòng)態(tài)管理。各項(xiàng)目作業(yè)隊(duì)配備相應(yīng)專業(yè)的管理人員、技術(shù)人員和機(jī)械設(shè)備，并按照施工需要組建作業(yè)班組，盡量采用機(jī)械化施工方法，合理地安排平行和流水交叉作業(yè)。&#

5、160;項(xiàng)目作業(yè)隊(duì)施工范圍劃分如下: (1）場(chǎng)坪項(xiàng)目作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)場(chǎng)坪路面、土方調(diào)配外運(yùn)、市政排水等工作。 (2）裝飾項(xiàng)目作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)站區(qū)綜合裝修改造。 （3)罐池項(xiàng)目作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)罐池基礎(chǔ)、操作井等土建施工工作。 （4）工藝項(xiàng)目作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)油站工藝管道、油罐設(shè)備施工工作. (5）安裝項(xiàng)目作業(yè)隊(duì)；負(fù)責(zé)水電、防雷等安裝工作。 (6）包裝項(xiàng)目作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)站區(qū)品牌包裝工作,由華南公司統(tǒng)一安排。 2.3 工程特點(diǎn)與難點(diǎn)及擬采取的主要技術(shù)組織措施 2。3。1 特點(diǎn)與難點(diǎn) (1) 本工程用地

6、狹小,工作量集中,工期短，施工管理與協(xié)調(diào)難度大。一方面施工平行作業(yè)多，另一方面，施工涉及面廣,同時(shí)應(yīng)與路政、電力、自來(lái)水、通訊等多家單位協(xié)調(diào)統(tǒng)一，因此，要保證施工高效率、有節(jié)奏的進(jìn)行，需要強(qiáng)有力的管理班子. （2）工程前期拆除工程量大，安全防護(hù)要求高。 （3）罐區(qū)施工難度大，該場(chǎng)地的地質(zhì)條件差，因此應(yīng)根據(jù)不同的地質(zhì)條件和開挖深度，采取合理適宜的支護(hù)方式和必要的圍護(hù)，才能保證施工安全. 罐區(qū)基礎(chǔ)施工工期短，養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)到位，確?；炷翉?qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 油罐吊裝難度大，應(yīng)保證吊裝定位準(zhǔn)確率高,確保一次到位。4）工期短,任務(wù)重。由于工期正處春雨季節(jié),春季雨水較

7、多，故實(shí)際施工天數(shù)將在很大程度上縮減，因此施工強(qiáng)度較大。 2。3。2 擬采取的主要技術(shù)組織措施 根據(jù)施工難點(diǎn)、特點(diǎn)，擬采取如下技術(shù)組織措施: (1)配備有經(jīng)驗(yàn)、高知識(shí)層次、專業(yè)齊全的項(xiàng)目經(jīng)理和管理班子,加強(qiáng)與業(yè)主代表、主管部門、監(jiān)理單位及高政有關(guān)部門的信息溝通，配備專人協(xié)調(diào)與施工中涉及的相關(guān)單位的關(guān)系。 (2)工程改造初始需要對(duì)原有站區(qū)進(jìn)行綜合拆除，包括站房（局部砌體結(jié)構(gòu))改造拆除、電氣線路拆除、油罐開挖吊運(yùn)、工藝管線拆除等。所有拆除的工程均采用挖機(jī)裝車,自卸汽車運(yùn)土，全部建筑垃圾進(jìn)行外運(yùn)。拆除及新建項(xiàng)目主要原則如下：拆除部分采取先設(shè)備工藝、后

8、土建及場(chǎng)區(qū)管網(wǎng)；新建工程采取先土建、后工藝；先設(shè)備、后管線;先地下、后地上；先生產(chǎn)系統(tǒng)、后輔助系統(tǒng)：電氣儀表安裝穿插進(jìn)行的施工程序. 在拆除項(xiàng)目進(jìn)行同時(shí)應(yīng)嚴(yán)格做好安全防護(hù)工作，做好站區(qū)外圍圍欄防護(hù)，搭設(shè)彩鋼板市政施工護(hù)欄，并在顯目位置粘貼安全標(biāo)語(yǔ)，確保各種防護(hù)措施到位,最小程度地減少對(duì)周邊居民和行車的干擾。拆除及開挖前,應(yīng)由項(xiàng)目經(jīng)理做好工人的安全技術(shù)交底,填寫好相關(guān)作業(yè)票方可進(jìn)行操作施工。在施工中，各安全負(fù)責(zé)人應(yīng)全程做好安全監(jiān)護(hù)工作，保證不出現(xiàn)安全問題.做好夜間施工安排,保證交通暢通，并采取一定的現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施，減少對(duì)居民的各種干擾。 （3）罐區(qū)施工: 土方開挖

9、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)開挖實(shí)際情況采用降水及明排的方法降低地下水位。由于場(chǎng)地狹窄，無(wú)堆土場(chǎng)地，所挖土方全部外運(yùn)，回填時(shí)再外購(gòu)粘土進(jìn)行回填. 油罐基礎(chǔ)為一個(gè)完整的混凝土現(xiàn)澆體系，混凝土施工存在養(yǎng)護(hù)齡期問題,為滿足總工期的要求，在混凝土施工中，可添加定量外加早強(qiáng)劑，并采取模板早拆支模體系，最多限度減收混凝土養(yǎng)護(hù)齡期，保證油罐吊裝及時(shí)進(jìn)行。 油罐吊裝：由于油罐基礎(chǔ)，各油罐的間距非常緊湊，這要求，吊裝隊(duì)伍必須有豐富的經(jīng)驗(yàn)，而且事前準(zhǔn)備必須充分:鞍座螺栓預(yù)埋必須準(zhǔn)確無(wú)誤，油罐兩側(cè)必須包裹防護(hù)泡沫板,防止刮蹭損壞。 (4）積極配合業(yè)主,加強(qiáng)與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門的協(xié)調(diào)工作，建立良好的施工調(diào)度指揮系

10、統(tǒng)，突出坑槽開挖、管道安裝及閉水試驗(yàn)等重要施工環(huán)節(jié),始終保持適宜的、足量施工機(jī)械和作業(yè)人員,盡量創(chuàng)造條件安排多班制作業(yè)，動(dòng)態(tài)協(xié)調(diào)施工進(jìn)度，靈活機(jī)動(dòng)地組織施工,確保工期總目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 2.4 質(zhì)量管理 2.4.1 質(zhì)量管理目標(biāo) 各分項(xiàng)工程和工序的合格率為100，優(yōu)良率為80%以上，驗(yàn)收一次合格，確保工程質(zhì)量達(dá)到合格。牢固樹立“質(zhì)量第一求效益，用戶至上創(chuàng)信譽(yù)”的企業(yè)理念，正確理好“質(zhì)量、工期、成本、安全”四者關(guān)系.堅(jiān)持“五步到位”的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，消滅返工現(xiàn)象,以工作質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量。五步到位：第一、在分項(xiàng)施工中，管理人員做到操作要點(diǎn)交底到位；第二、

11、上、下工序交接到位；第二、關(guān)鍵部位的檢查到位;第四關(guān)鍵部位驗(yàn)收到位；第五、各種材料和加工件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收到位。 2。4。2 質(zhì)量管理措施 (1）認(rèn)真執(zhí)行工前技術(shù)交底制,開工前必須向全體職工進(jìn)行交底：交設(shè)計(jì)意圖、交技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、交質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、交施工方法、交施工中的安全注意事項(xiàng)。進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)培訓(xùn),使全體施工人員質(zhì)量目標(biāo)明確,標(biāo)準(zhǔn)清楚，施工方法得當(dāng)，工藝操作符合要求。 （2)認(rèn)真貫徹執(zhí)行“二工三查”制，即工前交底，工中檢查指導(dǎo),工后總結(jié)評(píng)比。堅(jiān)持施工過程中的“五不施工”和“三不交接”的規(guī)定?！拔宀皇┕ぁ笔俏催M(jìn)行技術(shù)交底不施工,材料無(wú)合格證、試驗(yàn)不合格不施工，上道工序或成品

12、半成品未經(jīng)檢查驗(yàn)收不施工，隱蔽工程未經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽證不施工，圖紙和技術(shù)要求不清不施工?！叭唤唤印笔菬o(wú)自檢記錄不交接,未經(jīng)質(zhì)檢人員驗(yàn)收不交接，施工記錄不全不交接。 （3）認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)技術(shù)管理制度，如技術(shù)崗位責(zé)任制、圖紙會(huì)審制、技術(shù)交底制、材料換于復(fù)核制、隱蔽工程檢查簽證制、施工技術(shù)內(nèi)部資料檔案管理制，使技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范化，確保工程質(zhì)量。 (4)建立健全質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)檢查分析評(píng)比制度，開展創(chuàng)優(yōu)競(jìng)賽活動(dòng)，做到每周有檢查分析，每月有質(zhì)量評(píng)比，工程完工有總結(jié)獎(jiǎng)懲。 (5）原材料、成品和半成品現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收制度，對(duì)原材料、成品及半成品要由質(zhì)檢工程師組織質(zhì)量、技術(shù)、物資部門及施工隊(duì)

13、的有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，確保各單項(xiàng)材料的性能符合技術(shù)要求，各種混合材料使用按設(shè)計(jì)規(guī)定的配合比進(jìn)行。 （6）檢測(cè)儀器設(shè)備的標(biāo)定制度 各種檢測(cè)儀器、儀表均按照計(jì)量法的規(guī)定進(jìn)行定期或不定期的標(biāo)定.工地設(shè)專人負(fù)責(zé)計(jì)量工作,設(shè)立帳卡檔案，監(jiān)督和檢查。檢測(cè)儀器設(shè)備由工地實(shí)驗(yàn)室指定專人管理. （7）建立掛牌施工制,每項(xiàng)工程開工時(shí)都必須掛牌，明確創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)、明確創(chuàng)優(yōu)責(zé)任人。 (8）測(cè)量資料換手復(fù)核制度 測(cè)量資料要求換手復(fù)核后交項(xiàng)目總工程師審核,現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)測(cè)量標(biāo)記須定期復(fù)核檢測(cè). （9）隱蔽工程檢查簽證制度 所有隱蔽工程項(xiàng)目,首先由班組、工班、隊(duì)、項(xiàng)

14、目部逐級(jí)進(jìn)行自檢,自檢合格后會(huì)同監(jiān)理工程師一起復(fù)檢，檢查結(jié)果填入驗(yàn)收表格，由雙方簽字。 (10)施工資料管理制度 施工原始資料的積累和保管由專人負(fù)責(zé)，及時(shí)收集整理，分類歸檔，工程結(jié)束時(shí)組成竣工文件裝訂成冊(cè)移交甲方。 （11）堅(jiān)持持證上崗制 主要工序、工種均要培訓(xùn)、考核，合格者持證上崗，保證工序、工種的操作質(zhì)量。2.5 質(zhì)量保證體系機(jī)構(gòu)設(shè)置 為確保本工程達(dá)合格目標(biāo),工程按照IS09001:2000標(biāo)準(zhǔn)的要求,建立項(xiàng)目質(zhì)量保證體系，對(duì)施工全過程實(shí)行有效控制（質(zhì)量檢查程序框圖附后).  質(zhì)量檢查程序框圖 

15、60; 2.6 安全管理體系機(jī)構(gòu)設(shè)置 工程項(xiàng)目經(jīng)理班子下設(shè)各項(xiàng)目組專職安全員,生產(chǎn)班組設(shè)兼職安全員。安全管理網(wǎng)絡(luò)如下.              2。7 施工區(qū)段劃分 考慮本工程的工期要求、總平面布置和工程施工的連續(xù)性，在拆除與土方工程完畢后，除場(chǎng)坪外的其他各單位工程之間采取平行作業(yè)，施工區(qū)內(nèi)采用流水交叉作業(yè)，水電防雷工程不占工期,隨其他各單位工程同步進(jìn)行。各班組施工作業(yè)人員和機(jī)械設(shè)備已組織到位，按施工組織

16、計(jì)劃要求做好施工前的準(zhǔn)備工作. 為保證施工有節(jié)奏地快速進(jìn)行，盡早完成拆除工作量，多開工作面，站房、罐區(qū)、場(chǎng)地路面、其他零星項(xiàng)目等。前期就投入足夠勞動(dòng)力配合機(jī)械設(shè)備進(jìn)行施工.由項(xiàng)目經(jīng)理部配備專業(yè)齊全的管理人員和技術(shù)隊(duì)伍進(jìn)行管理。2。8 落實(shí)各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)責(zé)任 對(duì)工程管理人員加強(qiáng)定崗、定職教育，制定嚴(yán)格的獎(jiǎng)懲制度，加強(qiáng)每個(gè)管理人員的工作責(zé)任感，消除各種可能發(fā)生不良后果的隱患。 2.9 嚴(yán)格控制計(jì)劃 以總承包合同確認(rèn)的總工期以及項(xiàng)目經(jīng)理班子控制計(jì)劃為依據(jù)，做好各種工作及各工序間的施工搭接和施工協(xié)調(diào)工作，加強(qiáng)動(dòng)態(tài)控制和計(jì)劃調(diào)整.為減少設(shè)備的多次轉(zhuǎn)運(yùn)

17、，在成本測(cè)算后，在地方資源充足且良好的情況下，可以采取就近租賃設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料。設(shè)備準(zhǔn)備好后，根據(jù)工程使用設(shè)備情況，隨時(shí)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。 2.10 優(yōu)化勞動(dòng)組合 擇優(yōu)選用勞動(dòng)力隊(duì)伍，加強(qiáng)勞動(dòng)紀(jì)律及勞動(dòng)技能的教育和培訓(xùn),充分發(fā)揮勞務(wù)力量的潛在力量,確保工程正常順利進(jìn)行。發(fā)揮我司管理效益高，施工進(jìn)度快,工期短的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，建立有專門的勞務(wù)站，該工程所需勞動(dòng)力由我司勞務(wù)站協(xié)助項(xiàng)目組進(jìn)行調(diào)配。 2。11 施工準(zhǔn)備 2.11.1 技術(shù)組織準(zhǔn)備 (1)進(jìn)行詳細(xì)周密的施工調(diào)查，編制實(shí)施性施工組織計(jì)劃。 (2)熟悉并審核圖紙，

18、配合設(shè)計(jì)院補(bǔ)充完善及優(yōu)化施工圖設(shè)計(jì)。 (3）進(jìn)行原始資料調(diào)查分析. (4）做好現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)及內(nèi)業(yè)工作。 （5）根據(jù)施工圖，編制詳盡的施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書。 (6）對(duì)參建人員進(jìn)行技術(shù)交底培訓(xùn)。 (7）采集樣本，進(jìn)行建材、砂漿、混凝土的配合比及土工試驗(yàn),設(shè)計(jì)施工配合比和工藝參數(shù)，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后采用 2。11.2 物資設(shè)備準(zhǔn)備 (1)建筑材料準(zhǔn)備 根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃的需求，編制物資采購(gòu)計(jì)劃，做好取樣工作，由試驗(yàn)室試配所需各類強(qiáng)度的混凝土（砂漿）配合比，確定混凝土和水下混凝土摻加劑的種類、摻量，評(píng)定、合

19、格分供方。 （2）構(gòu)（配)件和制品加工準(zhǔn)備 根據(jù)工程要求，調(diào)查各種材料生產(chǎn)廠家,編制各種材料計(jì)劃,做好施工準(zhǔn)備. (3)建筑施工機(jī)具準(zhǔn)備 按照施工機(jī)具需用量計(jì)劃,組織施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)。 (4)生產(chǎn)工藝設(shè)備準(zhǔn)備 按照生產(chǎn)工藝流程及工藝布置圖的要求,編制工藝設(shè)備需用量計(jì)劃,組織設(shè)備進(jìn)場(chǎng). 2.11.3 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 （1）施工現(xiàn)場(chǎng)控制網(wǎng)測(cè)量 根據(jù)給定永久性坐標(biāo)和高程，進(jìn)行施工場(chǎng)地控制網(wǎng)復(fù)測(cè)，設(shè)置場(chǎng)地臨時(shí)性控制測(cè)量標(biāo)樁，并做好保護(hù)。 (2) 建造臨時(shí)設(shè)施按照施工平面圖及臨時(shí)設(shè)施需用量計(jì)劃，建造各

20、項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施。（3）做好季節(jié)性施工準(zhǔn)備按照施工組織設(shè)計(jì)的要求，認(rèn)真落實(shí)季節(jié)性施工的臨時(shí)設(shè)施和技術(shù)組織措施。 2。11.4 勞動(dòng)組織準(zhǔn)備 (1) 建立工地領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu) (2）組建精干的施工隊(duì)伍 (3) 集結(jié)施工力量，組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng) (4) 做好職工入場(chǎng)教育培訓(xùn)工作 2。11。5 施工場(chǎng)外協(xié)調(diào) (1)地方協(xié)調(diào) 及時(shí)與甲方代表、監(jiān)理工程師、當(dāng)?shù)卣敖煌ú块T取得聯(lián)系，協(xié)商外圍事宜，做好施工前準(zhǔn)備工作。 （2)材料加工與訂貨 根據(jù)各項(xiàng)材料需用量計(jì)劃，同建材及加工單位取得聯(lián)系,簽訂供貨協(xié)議，

21、保證按時(shí)供應(yīng)。第三章 施工總部署 3.1 工程進(jìn)度計(jì)劃 3.1.1 工期目標(biāo) 根據(jù)中油海南銷售分公司要求及油站經(jīng)營(yíng)需要，工程建設(shè)總工期為開工后的90天內(nèi)完成.經(jīng)我公司認(rèn)真研究，根據(jù)實(shí)際情況精心安排計(jì)劃，承諾工期為90天，保證按期投入使用。 3.1.2 進(jìn)度安排 計(jì)劃開工日期（擬訂）：2009年4月1日。 計(jì)劃竣工日期：2009年6月29日。 工程總工期日歷天數(shù):90天。 具體施工階段計(jì)劃： 第一施工階段，2009年4月1日至2009年4月7日施工準(zhǔn)備，進(jìn)駐手續(xù)辦理，

22、材料設(shè)備，人員進(jìn)場(chǎng)。 第二施工階段，2009年4月8日至2009年4月28日站房拆除、加油棚場(chǎng)地清理完畢,電氣、工藝管線拆除、舊油罐吊離、發(fā)配電房開始施工、儲(chǔ)罐基礎(chǔ)施工完畢。 第三施工階段，2009年4月29日至2009年5月29日站房加油棚完工。 第四施工階段，2009年5月30日至2009年6月29日油罐基礎(chǔ)、設(shè)備安裝、工藝管道、加油機(jī)安裝、地面砼、中控系統(tǒng)安裝、卸油輸油工藝調(diào)試，土建工程收尾，電氣燈具、盤柜安裝、防雷調(diào)試，綠化總體，準(zhǔn)備投產(chǎn)，竣工驗(yàn)收. 施工綜合進(jìn)度,具體詳見施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖。 3。1。3 主要分部分項(xiàng)工程施工工序

23、 根據(jù)本標(biāo)工程特點(diǎn)，并進(jìn)行綜合排隊(duì)后，確定本項(xiàng)目施工工期為90天,施工工期安排詳見施工進(jìn)度計(jì)劃,本項(xiàng)目各類工程采用平行流水作業(yè)，以實(shí)現(xiàn)各分項(xiàng)工程的均衡生產(chǎn)。 1、 罐池部分施32212序： 施工準(zhǔn)備路面拆除、土方開挖工藝管線切割、油罐配件拆除廢油罐拆除吊運(yùn)舊基礎(chǔ)拆除基坑支護(hù)、土方開挖樁基礎(chǔ)施工、驗(yàn)樁罐池承臺(tái)施工養(yǎng)護(hù)（3日內(nèi)）油罐吊裝就位回填砂工藝管線安裝罐區(qū)附件土建（操作井、卸油口)防火堤施工(路面修復(fù)). 2、站房改造施工工序: 施工準(zhǔn)備站房門窗、地面、電氣線路拆除拆砌門洞舊墻面粉刷層鏟除、刮燥基層處理（管線配合預(yù)埋）門窗框安裝粉刷刮膩?zhàn)拥孛?/p>

24、找平(管線預(yù)埋)鋪地面磚門窗扇安裝油漆涂飾室內(nèi)配件安裝(衛(wèi)生間)交付包裝 注：屋面防水、水電安裝工程穿插期間同時(shí)進(jìn)行. 3、場(chǎng)坪路面施2122E序： 施工準(zhǔn)備土石方垃圾挖運(yùn)填破損路面切割拆除（人機(jī)配合）場(chǎng)坪排水明溝（溝底、溝墻)排水砼管(人機(jī)配合)井池砌筑路面基層鋪攤壓實(shí)路面混凝土澆筑(路面修復(fù))切縫養(yǎng)生路緣石安砌 4、工藝管道施工工序: 施工準(zhǔn)備路面刨溝管道切割拆除工藝管道預(yù)制管道安裝(管口焊接)泵機(jī)安裝試壓沖洗地線焊接管道防腐加油機(jī)安裝其他配件安裝(液位儀安裝）工藝調(diào)試。3.2確保工期措施 3.2。1、確保工期組織措施 

25、1）我司的項(xiàng)目班子,保證按業(yè)主要求的時(shí)間進(jìn)場(chǎng)開工； 2)項(xiàng)目經(jīng)理主持召開每周一次的項(xiàng)目班子會(huì)議，對(duì)本工程施工進(jìn)度、資金、物資、設(shè)備總調(diào)度和平衡,解決施工過程中的各類矛盾等問題，使該工程順利進(jìn)行。 3.2。2、確保工期管理措施 1)。項(xiàng)目經(jīng)理部用周計(jì)劃控制分部分項(xiàng)工程進(jìn)度，按計(jì)劃要求，每天下午開一次施工碰頭會(huì)，總結(jié)當(dāng)天施工情況，安排次日的工作,及時(shí)解決勞動(dòng)力、施工材料、設(shè)備調(diào)度問題,確保工程按計(jì)劃實(shí)施； 2)。制定質(zhì)量、安全、工期獎(jiǎng)罰制度，確保做到優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，獎(jiǎng)好罰劣,獎(jiǎng)勤罰懶等； 3) .本工程施工時(shí)，取消節(jié)假日、休息日，并配備齊全相應(yīng)的勞動(dòng)力；

26、 4）。實(shí)行經(jīng)濟(jì)承包及勞動(dòng)定額管理，充分發(fā)揮班組效率; 3。2。3、確保工期技術(shù)組織措施 1）盡早制定工程總體計(jì)劃，合理工序，組織流水作業(yè)，確保各分部、分項(xiàng)工程按期完成； 2）準(zhǔn)備充足的周轉(zhuǎn)材料和機(jī)械設(shè)備，制定好材料設(shè)備供需計(jì)劃,以滿足施工進(jìn)度要求； 3)增加勞動(dòng)投入，分兩班輪流施工,充分利用機(jī)械； 4）做好工程施工交接工作,確保每道工序按期交接； 3。3 技術(shù)管理措施 1) 堅(jiān)決貫徹執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理、工程師責(zé)任制，施工技術(shù)員崗位責(zé)任制。 2）施工組織設(shè)計(jì)由公司總工程師審批后，才能組織實(shí)施。

27、0;3）施工組織設(shè)計(jì)、施工方案由項(xiàng)目總工程師主持,向所有技術(shù)管理人員和施工人員進(jìn)行方案技術(shù)交底; 4）每道工序在施工前，施工工長(zhǎng)必須對(duì)施工班組進(jìn)行操作技術(shù)、施工順序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全技術(shù)要求交底; 5)所有施工人員必須經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格后才能上崗，特殊工種必須持證上崗； 3.4施工現(xiàn)場(chǎng)布置原則 (1）施工方便，經(jīng)濟(jì)合理，方案可行，并減少對(duì)周圍環(huán)境的影響。 (2）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施符合勞動(dòng)保護(hù)、技術(shù)安全和防火要求；設(shè)置防護(hù)欄和各類防護(hù)警示標(biāo)志，保證施工、交通和環(huán)境安全。 （3）節(jié)約可行，盡量降低費(fèi)用。 （4）保證運(yùn)輸方便,減少二次搬

28、運(yùn)。 (5）盡量減少對(duì)周圍居民的干擾。 3.5 主要臨時(shí)設(shè)施建設(shè)  3。5。2 水電供應(yīng)方案 本項(xiàng)目作業(yè)面集中，采用集中供電,因此根據(jù)施工的布局，在項(xiàng)目開工后，由專人進(jìn)行協(xié)調(diào)，利用站區(qū)內(nèi)原有電網(wǎng)變壓器直接接出以供施工用電,除照明用電外，所有配線一律按TN-S系統(tǒng)配線，即三相五線制,工作零線N和保護(hù)零線Pe要比相線小一個(gè)規(guī)格等級(jí),Pe須用黃綠線雙色線，防止接線錯(cuò)誤。另后備一臺(tái)50kw的發(fā)電機(jī)，供停電應(yīng)急使用，以防施工期間突然停電. 工程的施工用水可利用原油站供水水源。 3。5.3 砼供應(yīng)方案

29、60;本項(xiàng)目的混凝土主要用于加油棚、油罐基礎(chǔ)、地坪路面工程等，場(chǎng)地狹窄?？紤]這種特點(diǎn)，混凝土采取商品砼。 3.5。4 臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)及加工車間 臨時(shí)施工場(chǎng)地內(nèi),修建面積適當(dāng)?shù)乃?、鋼材及鋼筋、木材加工棚，以滿足施工需要。 3。5.5 臨時(shí)生活與辦公區(qū) 項(xiàng)目經(jīng)理部作為指揮機(jī)關(guān)，在就近租用站房二層,組建相關(guān)業(yè)務(wù)部門，作為管理機(jī)關(guān)，掛牌作業(yè)、指揮施工,以加強(qiáng)與業(yè)主、監(jiān)理及各方面的溝通和聯(lián)系；施工項(xiàng)目隊(duì)及其相關(guān)人員，部分住在施工營(yíng)地,其余就近租住民房。 3.5。6 施工通訊設(shè)施 為保證通訊暢通,在本項(xiàng)目經(jīng)理部每位技術(shù)人

30、員均配備一部移動(dòng)電話. 3。5.7 臨時(shí)圍欄及現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)志 （1)臨時(shí)圍欄 為了加強(qiáng)工地文明施工和安全生產(chǎn)，在施工區(qū)與行車道路之間設(shè)置臨時(shí)彩鋼板圍擋，將施工區(qū)與行車道路進(jìn)行有效隔離。 (2)標(biāo)志牌、警告牌 在施工場(chǎng)地內(nèi)，設(shè)置若干個(gè)標(biāo)志牌，標(biāo)志牌的外形尺寸及高度滿足安全文明施工的要求. 施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)建立適當(dāng)?shù)木媾?在靠公路一側(cè)設(shè)置警示燈供車輛夜晚安全行駛，并在整個(gè)施工期間保護(hù)好這些警告牌和標(biāo)志. 3。8主要物質(zhì)供應(yīng)計(jì)劃 根據(jù)圖紙和施工方案，編制好能用于指導(dǎo)施工的施工預(yù)算，計(jì)算各種資源的需要量。施工放樣人員要預(yù)先

31、根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)提出各種成品、半成品的計(jì)劃，及時(shí)提供給供應(yīng)商以便進(jìn)行加工、訂貨，不致因供貨原因而影響工程正常進(jìn)行，使工程按計(jì)劃工期完成.（詳見施工主要材料投入計(jì)劃表） 施工方主要材料投入計(jì)劃表 第四章 主要項(xiàng)目施工技術(shù)方案及措施 4.1.2基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工 、 鋼筋工程： A施工準(zhǔn)備： 1）材料: 鋼筋；品種、規(guī)格均符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告。 鐵絲:2022# 保護(hù)層墊塊:用1：3水泥砂漿提前預(yù)制。 2)作業(yè)條件: 基坑砼墊塊已施工完畢，基坑軸線、柱插筋大樣、標(biāo)高已引測(cè)

32、并經(jīng)復(fù)核無(wú)誤。 鋼筋制作、安裝表已下達(dá)并經(jīng)復(fù)核。 3）操作工藝： 鋼筋綁扎前應(yīng)先熟悉有關(guān)圖紙,確定、研究好綁扎安裝順序。 在己澆搗好的墊層表面根據(jù)放樣畫好底網(wǎng)鋼筋的分布標(biāo)志，并排放下層鋼筋。 綁扎鋼筋時(shí)，除靠近外圍兩行的相關(guān)點(diǎn)全部扎牢外，中間部分的可跳綁，但須保證受力筋不位移，雙向受力的鋼筋不得跳扣綁扎。 柱主筋插筋伸入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計(jì)要求，根據(jù)彈好的柱位置，將預(yù)留插筋綁扎牢固，以確保位置正確,必要時(shí)可附加鋼筋并電焊焊牢。 擺放有焊接接頭的鋼筋應(yīng)注意按規(guī)范要求錯(cuò)開排放. 11鋼筋綁好后,應(yīng)隨即墊好保護(hù)層墊塊。&#

33、160;B.質(zhì)量要求與保證措施： 1）主控項(xiàng)目： 鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條的牌號(hào)、性能及使用的鋼材必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，進(jìn)口鋼筋焊接前必須進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)和焊接試驗(yàn)，符合有關(guān)規(guī)定后，方可焊接。 鋼筋表面必須潔凈，帶有顆粒狀或片狀老銹,經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 焊接接頭機(jī)械性能的試驗(yàn)結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定. 2)一般項(xiàng)目: 鋼筋的綁扎、缺扣、松扣的數(shù)量不得超過扣數(shù)的10，且不應(yīng)集中。 彎

34、勾的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭符合施工規(guī)范的規(guī)定，其中搭接長(zhǎng)度的檢驗(yàn)結(jié)果不少于規(guī)定值。 用一級(jí)鋼或冷拔低碳鋼制作的箍筋，其數(shù)量、彎勾角度和平直長(zhǎng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的規(guī)定. 對(duì)焊接頭無(wú)橫向裂紋和燒傷,焊包均勻。 允許偏差項(xiàng)目：3)保護(hù)措施： 嚴(yán)格把好材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)，進(jìn)場(chǎng)鋼材應(yīng)及時(shí)送檢，不得使用“三無(wú)”產(chǎn)品. 鋼筋安裝應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行，鋼材不得隨意代換. 鋼筋綁扎過程中應(yīng)做好自檢工作,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更改. II、模板工程： A、施工準(zhǔn)備： 1)材料： 模板：膠合大板1840×920×2

35、0，50×100方木,100×100方木.鐵釘、鐵錢（16g)等。 2)作業(yè)條件： 混凝土墊層已澆搗完畢,基礎(chǔ)底板鋼筋、柱插筋等已驗(yàn)收。 基礎(chǔ)樣已放出,標(biāo)高、軸線等已做好交底。 3)操作工藝： 4）模板制作安裝前應(yīng)根據(jù)有關(guān)結(jié)構(gòu)圖，確定下料尺寸后再進(jìn)行拼裝,模板拼縫嚴(yán)密。 5）基礎(chǔ)模板安裝根據(jù)已彈出的基礎(chǔ)縱橫軸線和邊線標(biāo)高，經(jīng)復(fù)查無(wú)誤后，方可進(jìn)行安裝,階梯形基礎(chǔ)應(yīng)先立下層模板，支牢后再安裝上層模板，模板外側(cè)上下口應(yīng)釘橫向楞木,以支撐上層模板，上層模板的中心線位置、上口標(biāo)高應(yīng)符合圖紙要求。 B、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保護(hù)

36、措施： 1）主控項(xiàng)目: 模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；其支撐部分應(yīng)有足夠的支撐面積。 2）一般項(xiàng)目： 模板接縫處應(yīng)嚴(yán)密，縫隙應(yīng)妥善堵塞或釘好油氈條，縫隙最大寬度不應(yīng)超過1。5mm。 模板與混凝土的接觸面，應(yīng)清理干凈并采取防止粘結(jié)措施。 允許偏差項(xiàng)目: 項(xiàng)次 項(xiàng)  目  3)保證措施： 模板安裝應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，遵守操作規(guī)程，獨(dú)立基礎(chǔ)模板安裝就位后,應(yīng)及時(shí)檢查截面尺寸及軸線位置。模板應(yīng)加固牢靠,模板及支架受力要求明確、合理，并遵循施工組織設(shè)計(jì)。 

37、;在砼澆搗過程中，應(yīng)安排專人保護(hù)模板和支撐。 C、安全要求與產(chǎn)品保護(hù)： 4)支模應(yīng)按工序進(jìn)行，上一道工序未固定前，不能進(jìn)行下一道工序。支模過程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭板釘牢。 5）不得用重物沖擊模板,不準(zhǔn)在吊幫的模板上搭腳手架，保證模板的嚴(yán)密牢固和位置、尺寸準(zhǔn)確. 6）模板拆除時(shí)間應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意,并應(yīng)及時(shí)清理堆放，防止鐵釘扎傷。 7）模板安裝完應(yīng)經(jīng)質(zhì)檢員、安全員、施工技術(shù)人員等共同檢查，符合要求后，方可澆搗砼。 D、養(yǎng)護(hù)：在砼澆搗前，應(yīng)安排專人對(duì)模板進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 、砼工程： A、施工準(zhǔn)備： 材

38、料： 水泥：結(jié)構(gòu)選用天涯32.5 砂：中砂,含泥量不大于5。 石子：卵石粒徑2040mm，含泥量不大于2。 作業(yè)條件： 基礎(chǔ)鋼筋綁扎完畢，并經(jīng)有關(guān)部門復(fù)核驗(yàn)收，模板安裝完畢，并經(jīng)過復(fù)核后符合要求. 基礎(chǔ)混凝土配合比由試驗(yàn)室確定。 操作工藝: 混凝土拌制：根據(jù)配合比計(jì)算出每盤混凝土的材料用量,后臺(tái)要認(rèn)真按每盤的配合比用量投料,投料順序?yàn)槭铀嗌巴饧觿?，?yán)格控制用水量，拌制要均勻，攪拌時(shí)間一般不少于90S。 混凝土的澆筑,應(yīng)先清除模板內(nèi)的木屑、泥土等垃圾,模板要澆水濕潤(rùn)。板縫和孔洞應(yīng)予以堵嚴(yán)，使用插入振搗器

39、，其棒的移動(dòng)間距不大于作用半徑的1。5倍，上層插 搗應(yīng)插入下層35cm，盡量避免碰撞鋼筋。 澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架有無(wú)走動(dòng)現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有位移時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑混凝土凝結(jié)前處理好再繼續(xù)澆筑。 混凝土澆筑振搗實(shí)后，應(yīng)用木抹子搓平后用鋼抹子壓光。 澆筑完的混凝土,12小時(shí)左右應(yīng)覆蓋和澆水，一般養(yǎng)護(hù)不小于7天,拆模和上面操作時(shí)，應(yīng)使混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa后方可。 B、質(zhì)量要求和保證措施： 主控項(xiàng)目： 混凝土所用的水泥、砂、石、水、外加劑等必須符合現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 混凝土配合比、原材料計(jì)

40、算、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫的處理，必須符合現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的規(guī)定。 評(píng)定混凝土強(qiáng)度的試塊，必須按混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，取樣、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)，其強(qiáng)度必須符合規(guī)定和設(shè)計(jì)要求. 一般項(xiàng)目: 混凝土應(yīng)振搗密實(shí),蜂窩面積一處不應(yīng)大于400cm2,累計(jì)不大于800cm2，無(wú)孔洞無(wú)縫隙夾渣層、無(wú)漏筋。 C、保護(hù)措施: 1)嚴(yán)格控制混凝土配合比,做到盤盤過磅。 2）混凝土振搗過程中要插搗均勻，不得漏振。 3)把好材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)，尤其是水泥，不得使用“三無(wú)”產(chǎn)品.D、安全要求與產(chǎn)品保護(hù)： 1)基礎(chǔ)混凝土澆筑振搗過程中應(yīng)正確使用振動(dòng)

41、棒，不得違章操作。 2)混凝土運(yùn)輸過程中若有離析現(xiàn)象,應(yīng)在澆搗前作二次攪拌. 3）混凝土初凝后，應(yīng)及時(shí)做好混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。 4.1.3 簡(jiǎn)易的模板早拆體系 本工程模板工程采用膠合板為主材,方木為橫豎檔、擱柵、柱箍、托木等，梁板樓蓋支撐系統(tǒng)采用門架支撐體系。為保證施工進(jìn)度，縮短砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間,基礎(chǔ)框架模版支撐采用模板早拆體系，保證拆模時(shí)間控制在37個(gè)日歷天內(nèi)。 簡(jiǎn)易模板早拆體系是原大跨模板支撐（門架支撐)中加撐鋼管撐，使之化成多跨連續(xù)梁板受力形式，經(jīng)后拆撐分解后的各短跨堅(jiān)板跨度控制在2m以內(nèi)各鋼管支撐之間拉水平桿連成一體,待板澆筑混凝土強(qiáng)

42、度達(dá)50后，拆除門架支撐及平板模板，保留鋼管撐以及鋼管撐上的木方和板條,待混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后，再拆除鋼管撐。其具體作法如下： 1)模板配置：模板尺寸為1830X915mm,每塊模板之間留設(shè)50lOOmm寬的板條.各塊模板及板條墊在木方上，木方尺寸按現(xiàn)場(chǎng)配50X100或100X100木方。 2）頂板模板下木方撐于門架下，板條下的木方撐于鋼管上，各模板面標(biāo)高按要求調(diào)平，門架和鋼管架的間距均按1800mm布設(shè)。各鋼管撐之間用拉桿加固。 3)當(dāng)梁板混凝土強(qiáng)度達(dá)50%后，拆除門架支撐及模板，但加撐的鋼管撐及板條不能拆除，并應(yīng)保護(hù)好這些支撐。當(dāng)板強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，才能拆除

43、鋼管撐。 4）施工前應(yīng)按照早拆原理結(jié)合形式和模板材料模板設(shè)計(jì)及支撐驗(yàn)算. 5）施工前，應(yīng)對(duì)有關(guān)操作人員進(jìn)行技術(shù)安全交底，確保按模板設(shè)計(jì)要求制作安裝。 6)鋼筋混泥層結(jié)構(gòu)上下層支撐要對(duì)正，放樣時(shí)彈出支撐位置線，支撐底要加50mm厚木墊板,以防產(chǎn)生錯(cuò)位引起沖切破壞。 7）不可把換撐法代替早拆技術(shù)，這樣樓板可能因承受自重及其上荷載而變形、塌落。 8)早、后拆支撐系統(tǒng)的拆除時(shí)間應(yīng)按試壓強(qiáng)度情況，由施工技術(shù)人員掌握,并通知班組，后拆撐的拆除要結(jié)合上部結(jié)構(gòu)施工荷載核驗(yàn)后確定拆除時(shí)間。 基礎(chǔ)土方挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，予留30mm保護(hù)層，用人工挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，

44、以防超挖造成不必要的浪費(fèi)。 3、基礎(chǔ)承臺(tái)砼 CI5砼墊層施工，墊層混凝土層厚lOOmm，墊層連續(xù)澆筑。澆筑順序:每個(gè)施工段均為單向退澆,不設(shè)施工縫。 A墊層砼施工緊跟樁基驗(yàn)收之后進(jìn)行，樁基驗(yàn)收后及時(shí)進(jìn)行砼澆筑 B砼澆筑前應(yīng)先設(shè)定好標(biāo)高,砼澆搗時(shí)采用平板振動(dòng)器振搗密實(shí)，待收水后用木蟹打抹平整.基礎(chǔ)砼的澆搗如下： 砼澆筑時(shí)應(yīng)遵循先邊角后中間及由下至上分層澆筑的施工原則。具體施工時(shí)均由西向東逐軸施工，晝夜不停，連續(xù)施工，直至完成。 砼的振搗方式：基礎(chǔ)砼采用插入式振動(dòng)器振搗密實(shí),面層再用小型平板式振搗器振實(shí)，并表面木蟹槎平。振搗器振搗時(shí)，要掌

45、握好每一插點(diǎn)的振搗時(shí)間，時(shí)間過短，將不能使混凝土振實(shí),時(shí)間過長(zhǎng)則可能使砼產(chǎn)生離析（即石子下沉，水泥漿上?。桓鞑妩c(diǎn)要均勻排列，插點(diǎn)間的距離不應(yīng)超過振動(dòng)棒作用半徑的1。5倍,一般振動(dòng)棒的作用半徑為3040厘米，混凝土分層澆灌時(shí)，分層厚度應(yīng)不超過振動(dòng)棒長(zhǎng)的1。25倍，振動(dòng)器操作時(shí)要做到“快插慢拔”。施工現(xiàn)場(chǎng)施工期間如遇突然停電等特殊情況時(shí)，砼應(yīng)采用人工插搗。 砼澆筑標(biāo)高控制；在澆筑基礎(chǔ)砼時(shí),事先在基礎(chǔ)梁模板上，柱插筋上設(shè)置好標(biāo)高控制點(diǎn)標(biāo)記，在砼澆搗過程中派專人負(fù)責(zé)基礎(chǔ)梁面砼收頭工作。 4、基槽回填土應(yīng)在基礎(chǔ)驗(yàn)收后進(jìn)行。要求內(nèi)外同時(shí)均勻還土,分層夯實(shí)以防擠偏基礎(chǔ)墻身，回填多余的土

46、方應(yīng)及時(shí)運(yùn)至場(chǎng)外，以保證現(xiàn)場(chǎng)的整齊。 4.2。2 主體工程 主體工程主要施工順序：放立皮數(shù)桿綁扎構(gòu)造鋼筋砌磚支構(gòu)造柱模板構(gòu)造柱砼澆筑綁扎圈梁鋼筋支模板綁扎現(xiàn)澆板鋼筋隱蔽驗(yàn)收砼澆筑屋面板現(xiàn)澆. 4.2.2.1、墻體工程 (1)墻體工程以瓦工為主,木工以及砼工按瓦工工作量配備力量,每層砌磚為兩步架。 (2）機(jī)構(gòu)砌磚采用在一順一丁法，每層第一皮磚及每層最上一皮磚以及窗臺(tái)一皮為丁砌，外墻大角要同時(shí)砌筑皮數(shù)桿應(yīng)同時(shí)架立,砌筑時(shí)應(yīng)依皮數(shù)桿控制灰縫厚度。 （3)砌筑時(shí)采用定型里腳平架，外腳手架應(yīng)承受樓層增高而升高，并保持高出機(jī)構(gòu)一步架.&

47、#160;（4）砌筑時(shí)應(yīng)遵循“橫平豎直，上下搭接，砂漿飽滿,接槎可靠”的方針，砌筑采用“三一法”施工，以確保砌體質(zhì)量。 (5）砌筑前磚需提前潤(rùn)濕，以確保磚與砂漿的粘結(jié)。 (6)嚴(yán)格按抗震要求在構(gòu)造柱位置留設(shè)馬牙槎，馬牙槎先退后進(jìn)，每五皮磚進(jìn)濕一次,并在墻體內(nèi)預(yù)埋26.5500的拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的長(zhǎng)度埋入墻體"長(zhǎng)度要大寸：1000。 (7)墻體每天施工結(jié)束后,第二天繼續(xù)施工時(shí)須重新復(fù)核標(biāo)高和軸線. 4.2。2.2、模板工程 （1)支模時(shí)而按圖紙嚴(yán)格控制尺寸和標(biāo)高. (2)立模前須對(duì)結(jié)構(gòu)層進(jìn)行清理、鑿毛等處理,模板在架立前須涂刷脫

48、模劑。 （3)模板須注意整齊的穩(wěn)定性,現(xiàn)澆板及樓梯下支撐須連接成整體以防滑移。底層地面須夯實(shí)，并加墊塊，同時(shí)，須設(shè)立可靠排水措施以防下沉。 (4)圈梁構(gòu)造柱拆模以不損壞砼的棱角為宜。現(xiàn)澆板、過梁等構(gòu)價(jià)件拆模時(shí)須達(dá)砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70以上(須以拆模塊強(qiáng)度為準(zhǔn))，木工拆模須以技術(shù)負(fù)責(zé)人拆模通知書為準(zhǔn)。 （5）模板施工盡量使用定型鋼模,以節(jié)約木材用量. （6)鋼模板幾何尺寸不合模板數(shù)采用木模組合,木模組合，木模盡量設(shè)在梁中部,以確保接頭處不出現(xiàn)漏漿，跑模現(xiàn)象。 4.2。3、鋼筋工程 (1）鋼筋工加工前須在復(fù)試合格后進(jìn)行，加工前應(yīng)進(jìn)行翻樣，經(jīng)施工

49、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員同意后再加工，加工成型的鋼筋應(yīng)分類分規(guī)格集中堆放。 (2）加工成型鋼筋按規(guī)格型號(hào)堆放，依施工進(jìn)度所需量逐步邁入施工現(xiàn)場(chǎng). （3)鋼筋綁扎時(shí)要按圖紙要求定好箍筋位置再綁扎，籀筋接頭要錯(cuò)開，綁扎好后的鋼筋應(yīng)按設(shè)計(jì)要求墊好墊塊.拉結(jié)筋應(yīng)隨砌體砌筑沿高度放置. （4)箍筋接頭應(yīng)當(dāng)錯(cuò)開，上下層鋼筋間用鋼筋馬凳隔開。(5）做好綁扎好鋼筋的保護(hù)，嚴(yán)禁人員在鋼筋網(wǎng)片上操作。 4.2.2，4、混凝土工程 (1)原料選用 水泥：普通32，5普通硅酸鹽水泥 砂:中砂，含泥量3% 碎石:基礎(chǔ)選用540mm碎石現(xiàn)澆板梁選用525m

50、m碎石地面找平選用515mm碎石 水：潔凈飲用水 （2)砼采用機(jī)械攪拌和機(jī)械振搗，構(gòu)造柱和圈梁可同時(shí)澆筑，以便縮短工期。 （3）構(gòu)造柱每層高分二次循環(huán)澆灌和振搗，以防止外墻外鼓，澆筑前應(yīng)將根部雜物清理干凈，在澆筑前應(yīng)對(duì)模板面和基層進(jìn)行水濕潤(rùn)，并對(duì)構(gòu)造柱底部用同砼配比相同的砂漿作漿。 （4)混凝:上澆筑達(dá)到12小時(shí)后即可進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并派專人養(yǎng)護(hù)，一般構(gòu)件需要護(hù)達(dá)7天，屋面結(jié)構(gòu)及懸挑結(jié)構(gòu)須達(dá)14天。 （5)砼澆筑前須對(duì)所有材料進(jìn)行檢驗(yàn)，嚴(yán)格按試驗(yàn)室開具的合理配合比及施工配料單進(jìn)行配料，并在現(xiàn)場(chǎng)掛牌公布。 4.2.2.5、屋面工程 

51、1、平屋面結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，為保證整體性,平頂現(xiàn)澆屋面為一次性同時(shí)現(xiàn)澆。 2、剛性防水層砼拌和碎石及砂漿要嚴(yán)格控制含泥量，澆筑前底層灑一層細(xì)砂，以確保與結(jié)構(gòu)層隔離。中6.5500鋼筋應(yīng)盡量放在防水層上部,且在分艙縫斷開. 3、落水口應(yīng)在砼澆筑時(shí)安裝就位，嚴(yán)禁事后鑿洞。 4、屋面SBS防水施工 (一）屋面SBS防水冷粘貼施工工藝如下： a。施工要點(diǎn) 1）基層處理；將基層表面突出物、砂漿結(jié)塊等異物鏟除并清掃干凈。 2）涂刷基層處理劑；涂刷時(shí)要均勻，切勿反復(fù)涂刷。 3)在管道口、排氣管、陰陽(yáng)角處等易滲漏部位,作加強(qiáng)處理,在

52、其中心200mm范圍內(nèi)均勻的涂刷一度膠結(jié)劑，厚度1mm左右,涂膠后隨即粘接一層聚脂纖維布，并在纖維布上再做一度厚度1mm左右的膠粘劑。4)涂刷基層膠粘劑：將卷材展開攤鋪在平坦干凈的基層上，均勻涂刷粘膠劑，等膠粘劑干燥30分鐘后，手指摸基本不粘時(shí)，即可進(jìn)行鋪粘。 5)卷材的鋪粘：鋪粘方向由底向高，垂直于排水方向，鋪粘時(shí),不允許拉伸卷材,也不得有皺折現(xiàn)象，在平面與立面交接處,應(yīng)先鋪粘平面，使卷材緊貼陰角,不得有空鼓現(xiàn)象,每鋪貼一張，應(yīng)立即用輥軸從卷材一端朝橫向順序用力輾壓一遍,排出卷材與基層間的空氣,使其粘貼牢固。 6)卷材接縫處理：卷材縱橫方向搭接長(zhǎng)度按lOOmm鋪貼。接縫處

53、每隔1米,涂刷少量膠貼劑，待基本干燥后，再將接縫部位的卷材翻開臨時(shí)粘貼牢固，將接縫處用的雙份專用膠粘劑，均勻涂刷在翻開的卷材搭接縫的兩粘合面上，待干燥30分鐘左右，用手一邊壓合一邊排出空氣，最后用輥軸輾壓一遍。 7）鋪貼下一層防水卷材：第一層鋪貼完后,按同樣的方法和順序鋪貼。 8)與女兒墻接縫處，用摻入水泥重20的建筑膠進(jìn)行壓縫處理。 （二）、找平層技術(shù)要求 1、防水找平層應(yīng)符合屋面防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB502082002）規(guī)定。 2、找平層拐角處（女兒墻、墻角等)均應(yīng)做成R=25cm的圓角。 (二）、保護(hù)層施工 卷材外

54、露時(shí)，為防止意外損壞和紫外線照射，需加保護(hù)層延長(zhǎng)復(fù)合卷材使用壽命。保護(hù)層施工前必須在防水層驗(yàn)收合格后，并將防水層表面清掃凈,保護(hù)好施工材料運(yùn)輸通道的卷材,施工人員應(yīng)穿軟底鞋操作。 1、保護(hù)層施工 水平面采用20mm厚1:2.5水泥砂漿做保護(hù)層。 垂直面防水卷材鋪貼在迎水面時(shí)，采用1:2。5水泥砂漿抹20mm厚做保護(hù)層，防水卷材鋪貼在背水面時(shí)，除采用1:2.5水泥砂漿做保護(hù)層外，還應(yīng)有保護(hù)擋墻，擋墻和復(fù)合卷材之間用厚度大于10mm的1：2。5水泥砂漿填充灌實(shí)。 保護(hù)層抹制前應(yīng)在卷材上刷一層水泥膠,保護(hù)層分兩次抹成，二層按茬必須錯(cuò)開200mm以上。 

55、;2、 保護(hù)層應(yīng)做好養(yǎng)護(hù)。 （六）、工程繼續(xù)保護(hù) 卷材施工過程發(fā)生中斷要做好復(fù)合卷材的保護(hù)措施，特別是中斷期較長(zhǎng)或中斷期間復(fù)合卷材施工現(xiàn)場(chǎng)有外界損壞因素的,必須做好復(fù)合卷材保護(hù)。工程繼續(xù)保護(hù)主要防止意外或人為對(duì)復(fù)合卷材的損壞，其因素主要注意：機(jī)械損壞；高空落物損壞； 人為損壞；風(fēng)刮剝離;人工或自然堆落物損壞；高溫?zé)隣C損壞:化學(xué)物質(zhì)損壞等。 （四)、其它注意事項(xiàng) 1、卷材施工溫度范圍較寬,最適宜的溫度在525.環(huán)境溫度0及以下時(shí)禁止使用水泥膠粘接，境溫度5及以下時(shí)不能使用聚氨酯膠粘接： 2、白天可以正常施工，夜間氣溫低于0時(shí)，在溫度降至

56、O以前應(yīng)做好防水層的保溫防護(hù)措施，使其溫度保持在O以上。 3、卷材施工溫度高寸：25時(shí)，應(yīng)立即向施工后的復(fù)合卷材表面噴水降溫，防止卷材變形起鼓。 4、卷材施工須在3級(jí)風(fēng)以下進(jìn)行，雨、雪天禁止施工，施工后如遇大風(fēng),復(fù)合卷材的端頭部位用重物壓住防風(fēng). 5、當(dāng)采用聚氨酯膠時(shí)，禁止使用溶劑稀釋，以防止卷材溶脹變形。 6、防水粘貼面積要求90以上，粘接層必須連續(xù)。 7、卷材鋪貼過程中有打皺無(wú)法糾正時(shí)，應(yīng)斷開打皺處,按接縫處理。 8、采用聚氨酯膠搭接接縫，鋪貼復(fù)合卷材時(shí)不能將水泥膠涂在復(fù)合卷材搭接處，以免影響接縫粘接。 9、采用蓋條接縫

57、時(shí)，在涂膠前應(yīng)將接縫處表面固化的水泥膠清除干凈。 10、復(fù)合卷材鋪貼后，復(fù)合卷材下部不允許存在硬性顆粒及雜質(zhì)，以免損壞復(fù)合卷材。 11、施工人員必須穿軟底鞋,避免損壞復(fù)合卷材。 12、水泥膠涂刷后應(yīng)馬上粘貼復(fù)合卷材，防止膠中水分散失，影響粘貼質(zhì)量。 4.2.2。6、裝飾工程 1、裝飾工程須在主體驗(yàn)收合格后進(jìn)行，外裝飾從上至下,內(nèi)裝飾由下至上，先進(jìn)行內(nèi)裝飾再進(jìn)行外裝飾，水電門窗安裝后應(yīng)隨裝飾工程同進(jìn)度進(jìn)行。 2、內(nèi)裝飾施工主要工序?yàn)椋悍啪€安裝門窗貼餅沖筋門窗護(hù)角窗口塞縫水管設(shè)備管線安裝墻面抹灰天棚面抹灰樓地面油漆。 3、裝修時(shí)

58、先粉一間樣品間，然后依同樣標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行其它房間的裝修.4.2，2.7、水、電工程 1、水電預(yù)埋應(yīng)在基礎(chǔ)回填土后進(jìn)行，二次挖開夯實(shí)的土方作好上、下管溝內(nèi)管線的鋪設(shè)，再用木錘或小型機(jī)具夯實(shí). 2、排水透氣管須在屋面施工前完成，以防管壁與屋面接觸外出現(xiàn)滲水。 3、室內(nèi)抹灰前應(yīng)將所有立管的穿樓板孔和橫板的穿墻孔按設(shè)計(jì)位置剔邊，并將上水的管卡安裝好。 4、電氣管線，立管隨砌墻進(jìn)度設(shè)置，不得事后開鑿。 5、衛(wèi)生潔具及燈具安裝完備后應(yīng)進(jìn)行成品保護(hù)，防工涂料及油漆沾污。 6、水電安裝應(yīng)隨土建配套進(jìn)行,嚴(yán)禁影響結(jié)構(gòu)。 7、同一室內(nèi)成排燈具安裝,必

59、須先量出適當(dāng)位置,彈好十字中心線，按中心線定燈位。同一室內(nèi)成排燈具，其中心偏差不大于5mm燈具，固定螺絲不少于兩個(gè)。 4。2.2。8、防雷接地 （1）接地：本工程接地系統(tǒng)采用TNCS保護(hù)系統(tǒng)。 （2）防雷接地：本工程屋面采用避雷，利用建筑物基礎(chǔ)鋼筋作防雷接地裝置，每根引下線外的沖擊接地電阻不大于4歐姆,在與防雷引下線相對(duì)應(yīng)的室外埋深0.8mm，由被利用作為引下線的鋼筋上焊出一根D12mm或40mm×4mm鍍鋅導(dǎo)體，此導(dǎo)體伸向室外，作為接地測(cè)試卡。防埋引下線接地裝置應(yīng)接牢固，焊接長(zhǎng)度應(yīng)滿足規(guī)范要求。 (3)避雷網(wǎng)敷設(shè)：按圖紙規(guī)定尺寸施工，支持點(diǎn)的

60、距離應(yīng)均勻合理設(shè)置，雷網(wǎng)應(yīng)與屋頂所有的金屬物體及構(gòu)架焊接形成電氣通路. 4。2。2。9、腳手架工程 1、腳手架采用鋼管腳手，室外搭設(shè)雙排腳手，墻體砌筑采用定型里腳手架。 2、腳手立桿基礎(chǔ)須投砼墊塊，腳手搭投一定高度后設(shè)剪力撐增加其穩(wěn)定性。 3、腳下架與建筑同步增高,且比建筑高一步架,四周須設(shè)邊網(wǎng),同時(shí)設(shè)置兜網(wǎng)以確保安全。 4、腳手架搭設(shè)由安全員現(xiàn)場(chǎng)指揮，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，使用前必須對(duì)腳手架進(jìn)行全面驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可使用。 5、搭設(shè)的腳于架必須符合有關(guān)規(guī)定，使用均布荷載控制在2KNm，以內(nèi)。4.3 場(chǎng)坪工程（混凝土面層)&

61、#160;水泥混凝土面層受行車荷載的重復(fù)作用及環(huán)境因素(溫度和濕度)的影響較大，其施工質(zhì)量的好壞將直接關(guān)系道路的正常運(yùn)營(yíng)和使用壽命。因此，必須精心組織，規(guī)范施工，確保工程質(zhì)量。 4.3。1 安裝鋼模板 安裝鋼模板是保證線形、平整度、路拱度,縱縫順直度，板厚度寬度等各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的重要環(huán)節(jié).在操作過程中堅(jiān)持“誠(chéng)、固、準(zhǔn)”的要求?！罢\(chéng)”是鋼模板采用標(biāo)準(zhǔn)槽鋼加工而成，槽鋼高度與混凝土板厚一致,長(zhǎng)度5米，接頭處用專用配件牢固固定，接頭要緊密，不能有離縫、前后錯(cuò)茬和高低不平現(xiàn)象。模板就位后用“T”型道釘嵌入基層進(jìn)行固定。將固定好的模板底部用砂漿填塞密實(shí)，保證鋼模穩(wěn)固.“準(zhǔn)”是

62、保持鋼模頂部標(biāo)高的準(zhǔn)確，用水準(zhǔn)儀檢查頂面標(biāo)高平度誤差控制在毫米以內(nèi)。檢查無(wú)誤后，在鋼模內(nèi)側(cè)面均勻涂刷一薄層機(jī)油。 4.3.2 混凝土拌制 路面工程混凝土采用配有自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)裝置的強(qiáng)制式攪拌機(jī)進(jìn)行拌制。施工前事先在攪拌站內(nèi)備足符合要求的砂、碎石、水泥等材料。攪拌第一盤混凝土拌合物前,先用適量的混凝土拌合物或砂漿攪拌，拌后排棄，然后再按規(guī)定的配合比進(jìn)行攪拌。攪拌機(jī)裝料順序?yàn)樯啊⑺?、碎石或碎石、水泥、砂，進(jìn)料后，邊攪拌邊加水?；炷涟韬衔锏淖疃虝r(shí)間符合水泥混凝土路面施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ9787）的規(guī)定，其攪拌最長(zhǎng)時(shí)間不得超過最短時(shí)間的三倍。 4.3。3&#

63、160;運(yùn)輸、卸料、攤鋪混凝土 混凝土拌合物采用砼輸送車運(yùn)送到鋪筑地點(diǎn)進(jìn)行攤鋪、振搗、做面.混凝土拌合物攤鋪前，要對(duì)模板的間隔、高度、潤(rùn)滑、支撐穩(wěn)定情況和基層的平整、潤(rùn)濕情況、以及鋼筋的位置和傳力桿裝置等進(jìn)行全面檢查.砼輸送車抵達(dá)鋪筑現(xiàn)場(chǎng)后，采用側(cè)向或縱向方式將砼混合料直接卸在安裝好側(cè)模的的路槽內(nèi)。卸料時(shí)，盡可能均勻,如發(fā)現(xiàn)有個(gè)別離析現(xiàn)象,立即翻拌均勻.攤鋪時(shí)，將傾卸在路槽內(nèi)的混凝土按攤鋪厚度均勻地充滿在模板范圍內(nèi)，攤鋪時(shí)嚴(yán)禁拋擲和摟耙，以防離析。在模板附近攤鋪時(shí),用鐵鍬插搗幾下，使灰漿搗出，以免發(fā)生蜂窩。4。3。4 安放加強(qiáng)鋼筋 按設(shè)計(jì)要求，板角小于90

64、6;的混凝土面板，須用角隅鋼筋進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。安放角隅鋼筋時(shí)，先在安放鋼筋的角隅處攤鋪一層混凝土拌合物,攤鋪高度比鋼筋設(shè)計(jì)位置預(yù)加一定的沉落度，鋼筋安放距板頂不小于5cm,角隅鋼筋就位后，用混凝土拌合物壓住。 4。3。5 砼搗固與成型 首先，采用插入式振動(dòng)器按順序插振一次。插入式振搗器的移動(dòng)間距不宜大于其作用半徑的1。5倍,其至模板的距離也不應(yīng)大于振搗器作用半徑的0。5倍，插點(diǎn)間距要均勻，防止漏振，在振搗時(shí)要避免與鋼模和鋼筋碰撞.振搗時(shí)間以拌和物停止下沉、不再冒氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)，不宜過振。其次，用功率不小于2。2kw的平板振搗器全面振搗.振搗時(shí)應(yīng)重疊lO20cm，同

65、一位置不宜少于15秒，以不再冒氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)。再則，用振動(dòng)梁進(jìn)一步拖拉振實(shí)并初步整平.振動(dòng)往返拖拉23遍，使表面泛漿，并趕出氣泡，振動(dòng)梁移動(dòng)的速度要緩慢而均勻，前進(jìn)速度控制在每分鐘1.5m左右.對(duì)不平之處輔以人工補(bǔ)填找平，補(bǔ)填時(shí)用較細(xì)的混合料原漿，嚴(yán)禁用純砂漿填補(bǔ)。振動(dòng)梁行進(jìn)時(shí)，不允許中途停留。牽引繩不可過短,以減少振動(dòng)梁底部的傾斜.振動(dòng)梁底緣應(yīng)經(jīng)常校正，保持設(shè)計(jì)線形。最后，再用平直的提漿棍進(jìn)一步滾揉表面，使表面進(jìn)一步提漿并調(diào)勻。接著進(jìn)行真空吸水處理。 4.3.6 真空吸水 對(duì)混凝土面板進(jìn)行真空吸水處理，能顯著降低水灰比、提高密實(shí)度、提高混凝土早期強(qiáng)度、改善其物理力學(xué)性能；能有效地防止混凝土在