砌筑項目工程施工方案方針

1、#+目錄一、工程概況 1二、編制依據(jù) 12.1 、施工圖紙 12.2 、相關規(guī)范、規(guī)程及標準 12.4、設計對墻體砌筑要求 12.4.1 構造柱的設置 12.4.2 圈梁的設置 32.4.3 過梁的設置 42.4.4 其他設計要求 42.4.5 圖紙使用注意事項 5三、加氣塊砌筑工程 51、施工準備 51.1、技術準備 51.2 、材料要求 51.3、施工機具 71.4 、現(xiàn)場準備工作 71.5 、人員準備 82、砌筑施工 82.1 工藝流程 82.2 砌筑方法 82.3 構造要求 93、注意事項： 104 、質量標準 10四、蒸壓粉煤灰磚砌塊工程 11五、成品保護 16六、安全保證措施 16

2、七、環(huán)境保證措施 16砌筑工程施工方案一、 工程概況青島頤杰鴻泰置業(yè)有限公司鴻泰錦園工程位于青島市四方區(qū)，地處青島市四方區(qū)四流南路 與開平路交叉口的西南角，開平路 28 號，總用地面積： 45417.7 , 由青島頤杰鴻泰置業(yè)有限 公司開發(fā)，青島市勘察測繪研究院勘察，青島國立設計院有限公司設計，青島海大監(jiān)理有限公 司監(jiān)理，一標段由青島德泰建設工程有限公司承包。 一標段： 1、2#樓及對應的地下工程，其 中 1、 2#樓地上 18 層，地下二層，建筑面積 62687.41 平方米。高層一類建筑，耐火等級為 一級。結構類型：建筑采用鋼筋混凝土 框架 剪力墻結構。本工程墻體所有承重墻采用現(xiàn)澆鋼筋 混

3、凝土剪力墻，地面以上所有非承重墻采用 200mm厚加氣混凝土砌塊墻，樓座內(nèi)辦公用房非 承重分隔內(nèi)墻采用 150mm厚蒸壓輕質加氣砼板（NALC），其它房間非承重分隔墻，采用10（0 200） mm厚加氣混凝土砌塊墻，商業(yè)內(nèi) 100mm厚隔墻，采用蒸壓輕質加氣砼板。二、編制依據(jù)2.1 、施工圖紙本工程有效建筑、結構施工圖紙。2.2 、相關規(guī)范、規(guī)程及標準1、砌體工程施工質量驗收規(guī)范 GB50203-20022、蒸壓加氣混凝土砌塊 GBT119683、蒸壓灰砂磚砌體結構設計與施工規(guī)程 ECS 20-902.4、設計對墻體砌筑要求2.4.1 構造柱的設置1、氣體填充墻墻長不大于 5m 時，墻頂宜采用

4、滾磚補砌；墻長大于 5m 時，墻頂與樓面 梁（板）應有拉結。樓梯間周邊墻、墻長大于 8m 或層高兩倍的其它填充墻，尚應在墻中設 置鋼筋混凝土構造柱，構造柱間距不大于 4m。墻體轉角、不同厚度墻體交接處、較大洞口兩 側（1500）、懸臂墻端部均應設置構造柱。構造柱做法應先砌墻成馬牙槎，然后再澆筑混凝 土構造柱，做法如下：2、門框兩側應設置砼構造柱。 砼構造柱加固截面為 墻厚×墻厚，內(nèi)配筋 4 12 縱向筋， 6100箍筋，厚度為 200左右的輕質磚隔墻每間隔 4.0m設置構造柱，截面 墻厚× 200mm， 配筋 4 12，6200，且墻高小于 4.5m。距墻底 2.50m 標

5、高（或門頂過梁處）設置圈梁，墻厚+-0mm，配筋： 4 12，6200。3、當用 200 左右厚的磚砌筑屋面女兒墻時，應在女兒墻中設置構造柱，構造柱可從框架柱頂及屋面梁上設置，構造柱的間距應 4m，構造柱的縱筋，底部應錨入梁柱中，頂部應錨入女兒墻壓頂中， 構造柱按通用大樣施工， 構造柱與女兒墻的拉結筋做法同一般樓層。5、構造柱的柱角和主筋搭接范圍內(nèi)以及構造柱與圈梁相交的節(jié)點處， 應加密柱的箍筋， 加密范圍為基礎面 +0.50。6、磚砌電梯井轉角處設置構造柱 200mmX200mm（具體以結構詳圖為準） ，內(nèi)配 4 12， 6200，沿豎向每間隔 2.5m 設置圈梁一道墻厚 mmX180mm，上

6、下各 2 12， 6200 （具體以電梯井施工圖為準） 。2.4.2 圈梁的設置1、圈梁鋼筋不允許在門窗洞口及兩側 500 范圍內(nèi)搭接。2、和主筋搭接處范圍內(nèi)通過的主次梁、圈梁以及在圈梁高度范圍和圈梁上下均不應 小于 500mm，箍筋間距 100mm。3、當墻凈高大于 4m 時，應在墻高的中部或門洞頂部增設一道與柱連接且沿墻全長 貫通的水平圈梁，圈梁的豎向間距不能超過 2.4m。4、當墻高大于 4m 時，應在墻高的中部或門洞頂部增設一道與柱連接且沿墻全長貫 通的水平圈梁，圈梁的鋼筋應錨入 35d，砌筑墻體中的構造柱、圈梁、以及與砼板或梁的 連接部位的處理示意圖如下：5、磚砌電梯井轉角處設置構造

7、柱 200mmX200mm（具體以結構詳圖為準） ，內(nèi)配 4 12， 6200，沿豎向每間隔 2.4m設置圈梁一道 墻厚 X180mm，上下各 2 12，6200（具體以電梯井施工圖為準）2.4.3 過梁的設置當需要設置門、窗頂過梁時，其尺寸和配筋見下表（過梁用 C20 砼預制），當門窗洞無墻體可擱置過梁時，應在相應洞頂位置的墻、柱上植筋，以保證結構的安全可靠性。門窗過梁（ GL）表，（梁長=洞凈寬 L+250，當過梁凈跨大于 3.9m 時，擱置長度不小于 500mm)洞口寬度1200>12001800>18003000>3000 3900>39004200>42

8、005100梁寬×梁高200×100200×200200×200200× 300200× 300200× 400梁底縱筋架立筋分布筋（箍筋）6200620062006200620062002.4.4 其他設計要求1、所有墻身的頂部必須用砌塊嵌緊斜砌密實，不得與上面的梁板脫空；2、填充墻沿砼墻、柱的相應部位設置強身拉結筋 2 16500（或砌體皮數(shù)的倍數(shù)） ， 伸入砌體墻內(nèi)的長度，抗震等級三、四級時砌體墻長的1/5 且 700mm，抗震等級一、二級時沿填充墻全長設置，所有砌體墻在相互連接及轉角處，以及砼構造柱與砌體相互連 接處

9、，均應設置上述拉結筋；3、當外墻有填充墻時，除沿砼墻、柱相應部位設置墻身拉結筋外，在墻面粉刷前， 在填充墻與砼構件內(nèi)外周邊接縫處應固定設置鍍鋅鋼筋網(wǎng)片，寬度200；4、當柱邊或剪力墻邊的砌體長度 200mm時，剪力墻邊的砌體應以砼代替，節(jié)點如下：2.4.5 圖紙使用注意事項1）室內(nèi)間隔墻的定位及墻厚以業(yè)主提供的裝修條件圖及圖紙會審為準施工；2）各棟陽臺以具體的陽臺大樣進行砌筑施工；3）由于本工程外立面設計復雜，線條較多，且砌塊規(guī)格各異，請認真研究細節(jié)，如 各建筑節(jié)點大樣，尤其請注意裝飾線條、保溫、石材、抹灰、缺口之間的關系；凡是涉及 到外立面效果的均以原先的建筑圖為準施工，如有圖紙不明處及時聯(lián)

10、系技術部解決問題， 保證立面效果不走樣。4）部分砌筑結構還要參照結構施工圖中的節(jié)點大樣；5）請認真對照外立面圖，保證外立面效果；6）由于設計變更較多，如窗臺大樣、陽臺大包柱處構造柱等要以最新的設計變更為 準施工；7）如有圖紙疑問，不得擅自處理，要及時聯(lián)系項目技術部。三、加氣塊砌筑工程1、施工準備1.1、技術準備（1）砌筑前認真熟悉圖紙，核實門洞口位置及洞口尺寸，明確預留、預埋位置，算 出窗臺、過梁定位標高，熟悉方案、及規(guī)范中相關的材料、構造等各項要求。（2）準備好施工需用的監(jiān)視、測量設備，并確保其在校驗有效期限內(nèi)且各項使用功 能正常。（3）主管工長需依據(jù)本方案對施工隊伍進行詳細的技術交底。1.

11、2、材料要求1.2.1 砂加氣砌塊的材料要求砌塊觀質量、塊型尺寸允許偏差應滿足下表要求：項目指標尺寸允許偏差（按 制作尺寸） mm長度 L±4寬度 B±2高度 H±2缺棱掉角最小尺寸不得大于（ mm）30最大尺寸不得大于（ mm）70大于以上尺寸的缺棱掉角個數(shù)1裂縫任一面上的裂紋長度不得大于裂紋方向尺寸的1/3貫穿一棱兩面的裂紋長度不得大于裂紋所在面裂紋方向尺寸總合1/3大于以上尺寸的裂紋條數(shù)1爆裂、粘膜和損壞深度（ mm）20平面彎曲（ mm）3表面疏松、層裂不允許油污不得有性能參數(shù)應符合下表中各項指標的要求：砌塊強度級別平均值不小于 3.5Mpa單組最小值不小

12、于 2.8 Mpa砌塊干密度3不大于 625kg/m3干燥收縮標準法 （mm/m）05快速法 （mm/m）08抗凍性質量損失 （%）50凍后強度 Mpa28導熱系數(shù)干態(tài)W/(m.k)016砌塊進入施工現(xiàn)場時，供應方應提供生產(chǎn)廠的生產(chǎn)合格證，并提供該批產(chǎn)品的合格證及抽樣檢驗合格的報告。經(jīng)現(xiàn)場外觀質量檢查合格后，再按抽樣規(guī)定的組數(shù)，抽取樣品送有資 質的檢測機構檢驗，檢驗結果符合設計要求的方可使用。檢測依據(jù)國標蒸壓加氣混凝土砌 塊GBT11968種 7、8項的規(guī)定。施工時所用的小砌塊的產(chǎn)品齡期不應小于 28d。1.2.2 專用砌筑粘結劑的材料要求本工程加氣塊的砌筑采用專用粘結劑干法砌筑，粘結劑的材質

13、要求：序號項目M5.0 專用砌筑粘結劑1外觀均勻一致無結塊228 天抗壓強度（ mpa）5.03泡水抗壓強度（ mpa）3.5428 天粘結強度（ mpa）0.45可操作時間（ h）1.56晾置時間 （min）4.07收縮性（ %）0.51.3、施工機具 攪拌用手持電鉆、手推車、大鏟、鐵鍬、刀鋸、鏤槽工具帶齒刃、手搖鉆、線墜、托線 板、小白線、灰桶、鋪灰鏟、小錘、小水桶、水平尺、砂漿吊斗、及垂直運輸工具等。 1.4、現(xiàn)場準備工作（1）正式施工前，將樓地面基層水泥浮漿及施工垃圾清理干凈。 （2）彈出樓層軸線及墻身邊線，經(jīng)復核，辦理相關手續(xù)。（ 3）根據(jù)標高控制線及窗臺、 窗頂標高，預排出砌塊的皮

14、數(shù)線 （干法砌筑、灰縫 3mm）， 皮數(shù)線可劃在框架柱上，并標明拉結筋、洞口過梁的尺寸、標高，皮數(shù)線經(jīng)技術、質檢部門 復核并辦理相關手續(xù)。（ 4）構造柱鋼筋綁扎、隱蔽驗收完畢。（5）現(xiàn)場各項安全防護設施布置完畢。（6）外腳手架復檢合格，墻體與外加之間的間隙按規(guī)定做好水平防護，防止墜物；同時 準備好工具式腳手架，在樓內(nèi)邊使用。（7）砌塊進入施工現(xiàn)場卸車、堆放時，為避免砌塊破損，不得采用拋、翻等野蠻裝卸的 方法，應輕拿輕放，砌塊應按品種、規(guī)格、強度等級分別堆碼整齊；現(xiàn)場堆放高度不宜超過 1.52m；砌塊堆垛間應留有通道，并在堆垛上設有標志。（8）進場砌塊不得露天堆置，必須按需就近存放在 4 棟商鋪

15、各自的首層建筑內(nèi)，并采取 適當?shù)恼趽醮胧?，避免淋雨。地面要求平整、干燥。盡可能減少二次搬運次數(shù)，如果發(fā)生二 次搬運時，應采用專用運輸車（即平板式車）不宜采用工地常用的翻斗車。（9）對缺棱掉角的砌塊，其影響程度不應超過有關規(guī)定，否則在使用時應用手提式電鋸 切割成規(guī)則長方體，絕不允許刀劈斧砍，這主要是避免造成制品內(nèi)部產(chǎn)生微裂而影響到砌體 的壽命。（ 10）本工程砂加氣塊采用專用砌筑粘結劑砌筑（干法施工） ，砌塊上墻含水率不宜大于15%，砌筑前不得用水澆砌塊，應按專用粘結劑說明書進行操作1.5、人員準備施工隊伍需配備專業(yè)技術管理人員，中級及以上技工應不少于砌筑工人的 70%.2、砌筑施工2.1 工藝

16、流程砂加氣混凝土砌塊填充墻砌體施工工藝流程圖2.2 砌筑方法1 樓面需砌筑加氣混凝土砌體墻部位處應進行基層清理、剔除浮漿，并彈出墻體的中 線、邊線與門、窗洞口位置。目的是：為了保證砌體的位置正確。并由上而下計算好皮數(shù)（含 水平灰縫高度 34mm、1025mm后封堵空間預留），在底皮砌塊高度不規(guī)則時通過導墻調(diào)整， 導墻最小高度不小于 200mm。2 在砌筑第一皮砌塊前，應按設計排塊的要求進行試擺，目的是：為了更好發(fā)揮砌體 的力學性能，上下皮砌塊的搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3；在“ L”、“T”型接頭處砌筑時應咬砌，以保證砌體的整體穩(wěn)定性；通過試擺能確定采用哪幾種型號規(guī)格，盡量減少 非標型號規(guī)

17、格的用量，達到減少鋸磚的目的；通過試擺，可以校正皮數(shù)桿上的尺寸是否有 誤。3 試擺后在砌筑第一皮砌塊前，應先用水潤濕導墻基面，再用普通砂漿鋪砌，砌塊的垂 直灰縫應披刮粘結劑，并注意校正砌塊的水平和垂直度，待第一皮砌塊的水平灰縫的砌筑砂 漿初凝后方可進行上皮砌塊的砌筑，上部砌筑采用專用粘結劑砌筑。常溫下，砌塊的日砌筑 高度宜控制在 1.8m 內(nèi)。4 對于所需的非規(guī)格尺寸砌塊應采用手提式電鋸或相應的機械設備進行切割成規(guī)則長方 體，嚴禁刀劈斧砍。切割后的非標砌塊不得小于砌塊長度的 13，5 在每皮砌塊砌筑前，要用毛刷清理砌塊表面浮砂（塵） ，處理干凈后再鋪水平、垂直 灰縫處的粘結劑。6 每皮砌塊砌筑

18、時，應注意校正水平、垂直位置，并做到上下皮砌塊錯縫搭接、表面平 整、水平灰縫基本平直。上下搭接長度不宜小于被搭接砌塊長度的1/3，豎向通縫不應大于兩皮。7 砌體的轉角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑的而又必須留置臨時間斷處，應 砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小于高度的 2/3。接槎時，應先清理槎口，再鋪粘結材料接 砌。8 涂抹粘結劑時，應用專用勺將砂漿均勻地施鋪在下皮砌塊表面，垂直灰縫可先鋪粘 在砌塊端面，上墻后用橡皮錘輕擊砌塊，橡皮錘的敲擊應先從砌塊的頂部向里敲，然后再水 平方向壓實，使砂漿能從灰縫中溢出，灰縫不得有空隙砂漿飽滿度不底于90%，并及時將溢出的砂漿清除干凈，做到隨砌隨勒。9

19、 砌筑墻面應平整干凈、 灰縫處無溢出的粘結劑。 其水平和垂直灰縫厚度應控制在 3 左右。2.3 構造要求1、墻體與構造柱的連接構造柱與墻體的連接處應砌成馬牙槎，馬牙槎應先退后進（退 60 ），同時在砌體頂 部處如果根據(jù)排磚是進時， 也應砌成退砌馬牙槎； 馬牙槎沿高度方向尺寸不應超過 300 ； 施工前應進行排磚，如果排磚后馬牙槎的尺寸與規(guī)定不符時，允許偏差不應超過 100 ，但 不應超過二處；拉結筋應采用 2 6 鋼筋，每兩皮設置，伸入墻體內(nèi)長度為 700mm。構 造柱非墻體連接面應凹入 10 。2）在構造柱立模前，應將馬牙槎與混凝土交接面上的灰屑用毛刷清理干凈后再立模，澆 搗前要檢查是否已清

20、理干凈，并適當澆水濕潤。構造柱混凝土應留置試件，按每一檢驗批至 少留置一組要求留置。3、墻體與梁底的連接 砌塊墻頂面與鋼筋混凝土梁（板）底面間應按設計留空隙，空隙內(nèi)的填充物宜在墻體砌 筑完成 7d 后進行。在墻頂每一砌塊中間部位兩側用經(jīng)防腐處理的木楔楔緊固定， 再在木楔兩 側用水泥砂漿或柔性材料嵌嚴。4、砌塊墻與門窗樘的連接門窗兩側的砌塊應用 C20 砼灌實，或做成構造柱，以便門窗的安裝，門窗如需預埋，門 窗單位應進場配合預埋，具體以業(yè)主的指示為準。門窗洞口應采用鋼筋混凝土過梁，過梁錨入洞口兩邊的構造柱，構造柱到頂與梁植筋連 接。3、注意事項：1 砌上墻的砌塊不應任意移動或撞擊，不得用敲打的方

21、法來校正墻面，如有不平整，應 用鋼齒磨砂板磨平，使偏差控制在允許范圍內(nèi)，對于有很大偏差值的墻體，應拆除重新進行 鋪漿砌筑。2 砌體在砌筑時，嚴禁在外墻砌體中留設腳手眼。3 墻體修補及空洞堵塞宜用同質材料或專用材料修補。一是可用同質材料經(jīng)切割成的規(guī) 則砌塊填堵，二是對于邊、角破損處也可用砌塊材料的粉末碎屑摻入專用砌筑砂漿拌和后進 行修補。4 根據(jù)墻體尺寸和砌塊規(guī)格，妥善安排砌筑平面排塊設計，盡可能地減少現(xiàn)場切割量。 根據(jù)砌塊厚度與結構凈空高度及門窗洞口尺寸切實安排好立面、 剖面的排塊設計， 避免浪費。5 粘結劑應使用微型電動工具攪拌均勻。應隨拌隨用，拌合量宜在3h 內(nèi)用完為限，若環(huán)境溫度高于 2

22、5，應在拌合后 2h 之內(nèi)用完。使用粘結劑施工時，不得用水澆濕砌塊。使用 砌塊砌筑專用砂漿施工時應按產(chǎn)品說明書介紹的使用方法進行施工，并在施工前應先做試驗 驗證使用方法是否符合設計要求。4、質量標準4.1 使用的原材料和加氣混凝土塊品種、 強度必須符合設計要求， 質量應符合標準規(guī)定的各項技術性能指標，并有出廠合格證4.2專用粘結劑的品種、強度等級必須符合設計要求，并有出廠檢驗報告與合格證4.3 轉角處必須同時砌筑，嚴禁留直槎，交接處應留斜槎。4.4接槎：砂漿要密實，砌塊要平順，不得出現(xiàn)破槎、松動，做到接槎部位嚴實。4.5拉結間距、位置及細部做法符合設計要求。4.6 允許偏差項目見下表加氣混凝土

23、砌體允許偏差項次項目允許偏差 ( mm)檢驗方法1墻面垂直5用 2 m 托線板檢驗2墻面平整度8用2 m 靠尺塞尺檢驗3軸線位移10尺量4門窗洞口寬度±5尺量6門口寬度+15 -15尺量7外墻窗口上下偏移20以底層為準用經(jīng)緯儀吊線檢查四、蒸壓粉煤灰磚砌塊工程4.1 工藝流程：4.2 磚澆水：磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，不得隨澆隨砌，含水率為8 12，常溫施工不得用于磚上墻；不得使用含水率達飽和狀態(tài)的磚砌墻。4.3 砂漿攪拌：1 砂漿配合比應采用重量比，計量精度水泥為± 2 ，砂、灰膏控制在± 5 以內(nèi)。2 應用機械攪拌，攪拌時間不少于 2min 。水泥粉煤灰砂漿和

24、摻用外加劑的砂漿攪拌時 間不得少于 3min，摻用有機塑化劑的砂漿，應為 35min。3 采用水泥砂漿代替水泥混合砂漿時， 應重新確定砂漿的強度等級。 對摻用緩凝劑的砂 漿，其使用時間可根據(jù)具體情況延長。4 每一樓層且不超過 250m3 砌體中各種類型及強度等級的砂漿，至少應做一組試塊(每 組 6 塊)，如砂漿強度等級或配合比變更時，還應制作試塊。每臺攪拌機至少應抽檢一次。4.4 磚墻砌筑：1 組砌方法：砌體一般采用一順一?。M丁、滿條）排磚法、梅花丁或三順一丁砌法。 磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。每層一磚橫墻的最上一皮磚應整磚丁砌。2 排磚撂底（干擺磚） ：一般外墻一層磚撂底時，兩山

25、墻排丁磚，前后檐縱墻排條磚。 根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認真核對窗間墻、垛尺寸，按其長度排磚。窗口尺寸不符合排 磚好活的時候，可以適當移動。七分頭或丁磚應排在窗口中間、附墻垛或其他不明顯的部位。 排磚時必須做全盤考慮，前后檐墻排一皮磚時，要考慮甩窗口后砌條磚，窗角上應砌七分頭 磚。3 選磚：砌清水墻應選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格基本一致的磚。4 盤角：砌磚前應先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進行吊、靠。如 有偏差要及時修整。盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標高，控制好灰縫大小，使水平灰縫 均勻一致。大角盤好后再復查一次，平整和垂直度完全符合要求后，再掛線砌墻。5 掛線

26、：砌筑磚墻厚度超過一磚厚時，應雙面掛線。如果長墻幾個人均使用一根通線， 中間應設幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順； 砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基 礎。6 砌磚：砌磚應采用一鏟灰、 一塊磚、 一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、 滿擠操作法。 砌磚時磚要放平。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線， “上跟線， 下跟棱，左右相鄰要對平” 。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為 10mm，但不應小于 8mm，也 不應大于 12mm。為保證清水墻面主縫垂直，不游丁走縫，當砌完一步架高時，宜每隔2m水平間

27、距，在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，可以分段控制游丁走縫。在操作過程中，要認真 進行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應隨時糾正，嚴禁事后砸墻。清水墻不允許有三分頭，不得在上 部任意變活、亂縫。砌筑砂漿應隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在 3h 內(nèi)用完，水泥混合砂 漿必須在 4h 內(nèi)用完。混水墻應隨砌隨將舌頭灰刮盡。7 留槎：除構造柱外，內(nèi)外墻轉角處和交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內(nèi)外墻分 砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應砌成斜槎，槎子水平投影長度不應 小于墻體高度的 23。槎子必須平直、通順。8 施工洞口留設：洞口側邊離交接處墻面不應小于 500mm，洞口凈寬度不應超過 1m。施 工洞口

28、可留直槎，但直槎必須設成凸槎，并須加設拉結鋼筋，拉結鋼筋的數(shù)量為每500mm墻厚放置 2 6 拉結鋼筋， 埋入長度從留槎處算起每邊均不應小于 700mm；末端應有 90°彎鉤。4.5 墻體拉結筋：墻體拉結筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均應按設計要求留置，不應錯放、 漏放。4.6 過梁、梁墊的安裝：安裝過梁、梁墊時，其標高、位置及型號必須準確，坐灰飽滿。如 坐灰厚度超過 20mm時，要用豆石混凝土鋪墊，過梁安裝時，兩端支承點的長度應一致。4.7 構造柱做法：凡設有構造柱的工程， 在砌磚前，先根據(jù)設計圖紙將構造柱位置進行彈線， 并把構造柱插筋處理順直。砌磚墻時，與構造柱連接處砌成馬牙槎。每一

29、個馬牙槎沿高度方 向的尺寸不應超過 300mm。馬牙槎應先退后進，拉結筋按設計要求放置，設計無要求時，一 般沿墻高 500mm設置 2 根 6 水平拉結筋，每邊深入墻內(nèi)不應小于 1m。4.9 不得在下列墻體或部位設置腳手眼：1 120mm 厚墻和獨立柱；2 過梁上與過梁成 60°角的三角形范圍及過梁凈跨度 12 的高度范圍內(nèi)；3 寬度小于 1000mm的窗間墻；4 砌體門窗洞口兩側 200mm和轉角處 450mm范圍內(nèi)；5 設計上不允許設置腳手眼的部位。4.10 冬期施工：1 累計連續(xù) 5d 由平均氣溫低于 5或當日最低溫度低于 0時即進入冬期施工，應采 取冬期施工措施。2 冬期使用

30、的磚，要求在砌筑前清除冰霜。水泥宜用普通硅酸鹽水泥，灰膏要防凍，如 已受凍要融化后方能使用。砂中不得含有大于 10mm的凍塊。3 材料加熱時，水加熱不超過 80 ，砂加熱不超過 40，應采用兩步投料法，即先拌 合水泥和砂，再加水拌合。4 正溫施工時，磚可適當澆水，負溫施工可不澆水，但應增大砂漿稠度。4.11 質量標準4.11.1 主控項目：1 磚的品種、強度等級必須符合設計要求。2 砂漿品種及強度應符合設計要求。砌筑砂漿的驗收批，同一類型、強度等級的砂漿試 塊應不少于 3 組；同一驗收批砂漿試塊抗壓強度平均值必須大于或等于設計強度等級所對應 的立方體抗壓強度；同一驗收批砂漿試塊抗壓強度的最小一

31、組平均值必須大于或等于設計強 度等級所對應的立方體抗壓強度的 0.75 倍。當同一驗收批少于 3 組試塊，每組試塊抗壓強度 的平均值均必須大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度。3 砌體砂漿必須密實飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度不小于 80。4 預埋拉筋的數(shù)量、 長度均符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定， 留置間距偏差不超過一皮5 構造柱位置正確，馬牙槎先退后進，上下順直；殘留砂漿清理干凈。6 磚砌體的轉角處和交接處為同時砌筑； 臨時間斷處無直槎， 留置的斜槎水平投影長度 大于或等于高度的 23。7 磚砌體的位置及垂直度允許偏差見下表。磚砌體的位置及垂直度允許偏差表項次項目允許偏差（ mm ）檢驗

32、方法1軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀、拉線和尺量檢查2垂 直 度每層5用 2m 托線板檢查全高10m10用經(jīng)緯儀、吊線和尺量檢查>10m204.11.2 一般項目：1 砌體上下錯縫，磚柱、垛無包心砌法；窗間墻及清水墻面無通縫；混水墻每間（處） 無大于 500mm的通縫（通縫指上下二皮磚搭接長度小于 25mm）。2 磚砌體接槎處灰漿應密實，縫、磚平直。3 預埋拉筋的數(shù)量、 長度均符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定， 留置間距偏差不超過一皮 磚。4 構造柱位置準確，馬牙槎先退后進，每個馬牙槎的高度不超過300mm，上下順直；殘留砂漿清理干凈。5 清水墻組砌正確，豎縫通順，刮縫深度適宜、一致，楞角整齊，墻

33、面清潔美觀。6 允許偏差項目，見表 5.2 。表 4.2 允許偏差項目項次項目允許偏差（ mm ）檢驗方法1基礎和墻砌體頂面標高±15用水準儀和尺量檢查2表面平整度清水墻、柱5用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查混水墻、柱83門窗口高、寬（后塞口）±5用尺檢查4外墻上下窗口偏移20以底層窗口為準，用經(jīng)緯儀或吊線檢查5清水墻7拉 10m 線的尺量檢查水平灰縫平直度混水墻106清水墻游丁走縫20吊線和尺量檢查，以每層第一皮磚為準4.12 應注意的問題1 砂漿配合比不準： 散裝水泥和砂都要車車過磅， 計量要準確， 攪拌時間要達到規(guī)定的要求。2 基礎墻身位移：大放腳兩側邊收退要均勻， 砌到

34、基礎墻身時， 要拉線找正墻的軸線和邊線； 砌筑時保持墻身垂直。3 墻面不平：一磚半墻必須雙面掛線，一磚墻反手掛線；舌頭灰要隨砌隨刮平。4 水平灰縫不平：盤角時灰縫要掌握均勻，每層磚都要與皮數(shù)桿對平，通線要繃緊穿平。砌 筑時要左右照顧，避免接槎處接的高低不平。5 皮數(shù)桿不平：抄平放線時，要細致認真；釘皮數(shù)桿的木樁要牢固，防止碰撞松動。皮數(shù)桿 立完后，要復驗，確保皮數(shù)桿標高一致。6 埋入砌體中的拉結筋位置不準； 應隨時注意正在砌的皮數(shù)， 保證按皮數(shù)桿標明的位置放拉 結筋，其外露部分在施工中不得任意彎折，并保證其長度符合設計要求。7 留槎不符合要求：砌體的轉角和交接處應同時砌筑，否則應砌成斜槎。8 有高低臺的基礎應先砌低處，并由高處向低處搭接，如設計無要求，其搭接長度不應小于 基礎擴大部分的高度。9 砌體臨時間斷處的高度差過大，一般不得超過一步架的高度。10 基礎墻與上部墻錯臺：基礎磚撂底要正確，收退大放角兩邊要相等，退到墻 身之前要檢查軸線和邊線是否正確，如偏差較小可在基礎部位糾正，不得在防潮層以上退臺 或出沿。11 清水墻游丁走縫：排磚時必須把立縫排勻，砌完一步架高度，每隔 2m間距在丁磚立楞處 用托線板吊直彈線，