片石混凝土擋土墻施工技術(shù)交底

1、片 石 混 凝 土 擋 墻 施 工 技 術(shù) 交 底- 9 -技術(shù)交底書表格編號項目名稱福夏高鐵 -8 標工程底編號工程名稱片石混凝土擋墻施工設計文件圖施工部位交底日期2019 年 月技術(shù)交底內(nèi)容： 適用于廈門北站路基段 C30 片石混凝土擋墻施工。、工程概況廈門北站路基段 DK237+101-320場坪右側(cè)， DK237+276-320.82 右側(cè)，左側(cè)， DK237+373.74-876 左側(cè)， DK237+226-271.2DK237+373.74-804 右側(cè)均設 C30 片石混凝土擋墻。墻參數(shù)表bH（ m）（m）1.8B（ m）h1（ m）X墻趾應力（Kpa ）墻踵應力（ Kpa ）（

2、）621.750.340.21271901123工工藝A、擋土墻施工程序為：準備工作 測量放線 開挖基坑 地基加固（軟弱地基） 基坑驗收 模板支護 墻體泄水管預埋件設置 混凝土澆筑 拆模 養(yǎng)護 墻背面 過濾層設置及回填土 實體驗收。B、路塹擋墻基礎(chǔ)埋深應在原地面以下不小于1.2 米，并低于側(cè)溝砌體底面不小于0.2m 。墻身沿線路方向每隔 10 15m ，設置寬 2-3cmm 的伸縮縫一道?？p內(nèi)沿墻頂、內(nèi)、 外三邊填塞瀝青麻絮，深度不小于 0.2m 的瀝青麻絮。C、墻身路肩以上部分每隔 2-3m 上、下、左右交錯設置直徑 100mm 的 PVC 泄水孔 其排水孔坡度不小于 4% ，進水口采用透水

3、土工布包裹。 地下水發(fā)育以及有大股水流處， 應采取引、截排水等措施，并適當加密泄水孔。1、擋土墻基礎(chǔ)（ 1）擋土墻的基礎(chǔ)，應按設計的要求埋入斷面以下足夠的深度，對山坡?lián)跬翂Γ?基趾部埋入深度和襟邊距離應符合設計要求。施工前，應做好場地臨時排水，對土質(zhì) 基坑應保持干燥，雨天施工坑內(nèi)積水應隨時排除，對受水浸泡的基底土應全部予以清 除，并以好土回填 （ 或以砂、礫石夯填 ） 至設計標高。（ 2）墻基礎(chǔ)直接置于天然地基上時， 應經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗同意后， 方可開始砌筑， 當有滲透水，應及時排除，在巖體或土質(zhì)松軟、有水地段，應選擇旱季分段集中施 工。（ 3）墻檢測采用傾斜地基時，應按設計傾斜挖鑿，不得用填

4、補法筑成斜面。3、模板安裝 本擋墻模板采用鋼模、木模、鋼管和木支撐，支撐間距不大于 50cm 。模板在安裝 前必須打磨、并刷脫模劑。為保證澆筑過程中不出現(xiàn)位移、爆模等現(xiàn)象，采用對拉鏍 桿進行模板加固。模板支撐完畢后，在側(cè)模上用紅漆做好標高記號，控制混凝土的澆 筑高度。4、擋土墻砼澆筑 澆注砼前，應對支架、模板、預埋件進行檢查，并做好記錄，符合設計要求后方 可澆注。模板內(nèi)的雜物、積水應清理干凈。模板如有縫隙，應填塞嚴密，模板內(nèi)面應 涂刷脫模劑。澆注砼前，應檢查砼的均勻性和坍落度。自高處向模板內(nèi)傾卸砼時，為 防止砼離析，應符合下列規(guī)定：（ 1）從高處直接傾卸時，其自由傾落高度不宜超過2m，以不發(fā)生

5、離析為度。（ 2）當傾落高度超過 2m 時，應通過串筒、溜管或振動溜管等設施下落；傾落高 度超過 10m 時，應設置減速裝置（在串筒的不同高度設多向擋板） 。（ 3）在串筒出料筒下面，砼堆積高度不宜超過1m。（ 4）澆筑：根據(jù)片石混凝土設計要求配制C30 的混凝土，以保證用量的連續(xù)性。 混凝土施工前準備充足的片石（不小于 15× 30cm ）堆放在擋墻施工現(xiàn)場邊備用?；炷?土分層澆筑，每層厚度控制在 20 30cm 之間。每層混凝土入模后，用插入式震動棒 充分震搗均勻， 然后根據(jù)混凝土體積 25% 的摻入量向模板內(nèi)埋入片石， 片石與片石之間 的間距控制在 30 50mm ，片石距模板

6、的距離應控制在 1520 左右為宜。當基底座于 堅實基礎(chǔ)上時，需用水潤濕巖再澆筑混凝土；當二次澆筑時，應用高標號水泥砂漿于 第一次澆筑頂面上鋪設 3 5cm 高強砂漿作為基礎(chǔ)底模，再行施工（第一次澆筑完畢需 于頂面處設置接插石，增加的整體性能。（ 5）澆注砼使用插入式振動器時，移動間距不應超過振動器作用半徑的1.5 倍；與側(cè)模應保持 50-100mm 的距離；插入下層砼 50-100mm ；每一處振動完畢后應邊振動邊 徐徐提出振動棒；應避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預埋件。對每一振動部位，必 須振動到該部位砼密實為止。密實的標志是砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平 坦、泛漿。（ 6 ）砼的澆

7、注應連續(xù)進行，如因故必須間斷時，其間斷時間應小于前層砼的初凝 時間或能重塑的時間。砼的運輸、澆注及間歇的全部時間不得超過表的規(guī)定，當需要 超過時應預留施工縫。（ 7）施工縫的位置應在砼澆注之前確定，宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力和彎矩較小且便于施工的部位，并應按下列要求進行處理：1）應鑿除處理層砼表面的水泥砂漿和松軟層，但鑿除時，處理層砼須達到下列 強度： 鑿毛時，須達到 0.5Mpa ； 用人工鑿除時，須達到 2.5Mpa ； 用風動機鑿毛時，須達到 10Mpa ；2）經(jīng)鑿毛處理的砼面，應用水沖洗干凈，在澆注層次砼前，對垂直施工縫宜刷 一層水泥凈漿，對水平縫宜鋪一層厚度為 10-20mm 的 1： 2

8、的水泥砂漿。3）施工縫為斜面時應澆注成或鑿成臺階狀。4）施工縫處理后，須待處理層砼達到一定強度后才能繼續(xù)澆注砼。需要達到的 強度，一般最低為 1.2Mpa ，當結(jié)構(gòu)物為鋼筋砼時，不得低于 2.5Mpa 。7）在澆注過程中或澆注完成時，如砼表面泌水較多，須在不擾動已澆注砼的條件下，采取措施將水排除。繼續(xù)澆注砼時，應查明原因，采取措施減少泌水。8）結(jié)構(gòu)砼澆注完成后，對砼裸露面應及時進行休整、抹平，待定漿后再抹第二遍并壓光或拉毛。當裸露面面積較大或氣候不良時，應加蓋防護，但在開始養(yǎng)生前， 覆蓋物不得接觸砼面。9）澆注砼期間，應設專人檢查支架、模板、鋼筋和預埋件等穩(wěn)固情況，當發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時，

9、應及時處理。10）摻加片石技術(shù)要求：1）片石摻加前應清除表面的雜物、泥土等。2）片石摻入量一般不超過總圬工體積的25% ，施工控制在 20%, 摻入時不可亂投亂放, 石塊應分布均勻，凈距不小于 100mm ，距結(jié)構(gòu)側(cè)面和頂面的凈距不小于 150mm ，石 不得接觸預埋件 , 不可直接接觸基底、模板。3）施工完畢及時覆蓋養(yǎng)生 15 天4、回填墻身經(jīng)過驗收及強度試驗滿足設計要求后，經(jīng)監(jiān)理工程師批準后進行墻背透水性材料回填，水平分層填筑壓實，分層厚度以不超過15cm 為限，用蛙式振動夯夯實，并加強邊角處夯實，然后進行壓實度檢驗，直至達到設計要求再進行下一層回填、壓實。三、混凝土擋土墻施工注意事項1）

10、應做好施工場地清理工作，場內(nèi)注意排水暢通。（2） 擋土墻直接置于天然地基上時，應經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗同意后方可施工；對于軟弱基礎(chǔ)，不能達到設計要求強度時，應改變施工方案。（3） 模板安裝時，要保證接縫緊密，板體順直，整體牢固。防止脹模、漏漿等現(xiàn)象發(fā)生。（4） 澆注砼期間，應設專人檢查支架、模板、鋼筋和預埋件等穩(wěn)固情況，當發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時，應及時處理。1 ）、從高處2） 、當傾落高度超5）自高處向模板內(nèi)傾卸砼時，為防止砼離析，應符合下列規(guī)定：直接傾卸時，其自由傾落高度不宜超過 2m ，以不發(fā)生離析現(xiàn)象 過 2m 時，應通過串筒、溜管或振動溜管等設施下落；傾落高度超過 10m 時，應設置減 速

11、裝置（在串筒的不同高度設多向擋板） 。（ 6）施工縫的位置應在砼澆注之前確定，宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力和彎矩較小且便于施工的部位，禁止在衡重臺處設施工縫。（ 7 ）設置施工縫時要對砼接觸面要進行拉毛或鑿毛處理，以利于砼的良好結(jié)合。（ 8）擋土墻每隔 10 15m 設置一道沉降縫，縫寬 2 ，縫內(nèi)填塞瀝青麻絮，（ 9）墻身在巖土分界線以上部分應分層設計泄水孔，泄水孔間距23m 。上下交錯布置，孔內(nèi)預埋 100 的 PVC 管。（ 10）對澆筑后的砼實體要及時養(yǎng)生。（ 11）泄水孔設置：墻身按設計圖紙設置泄水孔，間距3*3 米，外傾斜 4%，梅花形設置， 采用 100 的 PVC 管預埋。（ 12）注意

12、基坑邊坡穩(wěn)定性，開挖時進行放坡并分級開挖，防止基坑坍塌造成的 安全、質(zhì)量事 故；（ 13 ）轉(zhuǎn)運片石時，注意安全，避免被片石砸傷；（ 14 ）振搗混凝土的工人必須認真負責，杜絕漏振、過振的情況發(fā)生；（ 15）拆模時，要注意不使模板碰觸到混凝土；（ 16）進行高空作業(yè)時，必須檢查腳手架的穩(wěn)定性，并配戴安全帽、安全繩；（ 17）施工現(xiàn)場用電必須有專人進行管理和使用，并符合安全用電規(guī)定；（ 18）做好現(xiàn)場的安全文明施工、標志、標牌齊備。6、未盡事宜嚴格按設計圖紙及施工技術(shù)規(guī)范進行施工。四、安全及文明施工情況 開工前必須進行現(xiàn)場調(diào)查，根據(jù)施工地段的地形、地質(zhì)、水文、氣象、環(huán)境等， 制定相應的安全技術(shù)和

13、環(huán)境保護措施。施工中應及時掌握氣溫、雨雪、風暴、汛情等 預報，做好防范工作。 施工前應了解施工范圍內(nèi)地下埋設的各種管線、電纜、光纜等情況并與相關(guān)部 門聯(lián)系，制定合理的安全保護措施。施工中如發(fā)現(xiàn)有危險品及其他可疑物品時，應立 即停止施工，報請有關(guān)部門處理。 按照國家有關(guān)規(guī)定配置消防設施和器材、設置消防安全標志。施工現(xiàn)場應設置 醒目的安全、警示標志和安全防護措施。 施工現(xiàn)場的臨時用電， 應嚴格執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 （ JGJ46 ） 夜間施工時，現(xiàn)場應設有保證施工安全要求的照明設施。 施工便道、便橋應設立警示和交通標志，必要時應設專人維護、指揮交通。施 工車輛必須遵守道路交通法規(guī)。 施

14、工作業(yè)人員，必須遵守本工種的各項安全技術(shù)操作規(guī)程。作業(yè)人員、進入現(xiàn) 場人員必須按規(guī)定佩戴和使用勞動防護用品。由人工配合機械進行輔助作業(yè)時，作業(yè) 人員應注意觀察，嚴禁在機械正在作業(yè)的范圍內(nèi)進行輔助作業(yè)。 多臺機械同時作業(yè)時，各機械之間應注意保持必要的安全距離。施工機械在路 基邊坡、邊溝、基坑邊緣、不穩(wěn)定體（地段）上作業(yè)時，應采取必要的安全措施。 在靠近結(jié)構(gòu)物處挖土時，必須采取安全防護措施。對于在路基范圍內(nèi)暫時不能 遷移的結(jié)構(gòu)物，應留出土臺，土臺周圍應設警示標志。 結(jié)構(gòu)物基坑開挖，應根據(jù)土質(zhì)、水文和開挖深度等選擇安全的邊坡坡度或支撐 防護，在施工過程中進行監(jiān)測，并及時采取相應的處理措施。開挖棄土或坑邊材料的 堆放不得影響基坑的穩(wěn)定。溝槽（基坑）開挖深度超過2m 時，其邊緣上面作業(yè)應按高處作業(yè)要求進行安全防護并設置警告標志。開挖溝槽（基坑）位于現(xiàn)場通道或居民區(qū) 附近時，應設置安全護欄。 作業(yè)高度超過 1.2m 時，應設置腳手架， 腳手架應通