鍍錫及鍍錫液相關(guān)知識(shí)

1、鍍錫及鍍錫液相關(guān)知識(shí)1錫的性質(zhì)(1) 原子量：118.69。(2) 原子序:50。(3) 電子組態(tài)：1S22S22P63S23P63D104S24P64D105S25P2(4) 熔點(diǎn):231.9C(5) 沸點(diǎn):2270C(6) 密度:5.77(灰錫 aSn) 7.29白錫 bSn)(7) 變相點(diǎn)：13.2C(8) 電阻:11.5mQ .m(9) 導(dǎo)電度:15%IACS相對(duì)于軟銅)(10) 強(qiáng)度:14 MPa(11) 硬度:Brinell 硬度 10kg, 20CBCT(12) 結(jié)晶構(gòu)造：白錫為立方體(simple cubic),灰錫為(body-ce ntered tetrag on al)(

2、13) 標(biāo)準(zhǔn)電位Sn+ + + 2eT t Sn -0.136VSn4+ + 2e_ t Sn2+ +0.15 VSn (OH)=6 + 2e t Sn (OH)4 +20HT +0.9VSn(OH)=4 + 2e t Sn + 4OK -0.79V錫是一種熱及電的良導(dǎo)體，易延展柔軟的金屬，錫有原子價(jià)2或4, 屬于兩性元素金屬，作為電鍍用的錫化合物主要有 SnO2.XH2Q SnCI2或 SnCI2.2H2O SnSO4 Sn(BF4)2 K2(OH)6及 N2Sn(OH)62鍍錫的用途(1) 制造錫罐：因錫鍍層無(wú)毒性，大量用在與食品及飲料接觸的對(duì)象， 中最大用途就是制造錫罐，其它如廚房用具，

3、食物刀叉，烤箱等。(2) 電器及電子工業(yè)：因錫容易焊接，導(dǎo)電性良好，廣泛應(yīng)用在電器及電子需要焊接的零件上。銅線上:改善銅線的焊接性及銅線與絕緣皮的間壁障作用?；钚?因錫柔軟，可防止刮傷，作為一種固體潤(rùn)滑劑。(5)防止鋼氮化。3錫鍍液的種類(1) 酸性錫鍍液優(yōu)點(diǎn)：【1】 錫是由二價(jià)還原，用電量省。【2】 鍍液導(dǎo)電性高，槽電壓低，電流效率高。【3】 操作欲溫接近室溫，免加熱設(shè)備。【4】 使用適當(dāng)添加劑可得光澤鍍層?！?】對(duì)底材損害性較少。缺點(diǎn)：【1】 操作及鍍液管理需很小心才能得到良好鍍層?！?】 需用添加劑，否則易生成樹枝或結(jié)節(jié)狀鍍層。【3】 不能使用不溶性陽(yáng)極?！?】 有腐蝕性，鍍槽須橡皮做里

4、稱?！?】 二價(jià)錫可能氧化成四價(jià)錫，變成鈍態(tài)。(2) 堿性錫鍍液優(yōu)點(diǎn)：【1】均勻性良好.【2】 可容忍較多的不純物.【3】不用添加劑可得到光澤.【4】 可用不溶解陽(yáng)極。【5】操作范圍廣?！?】配方簡(jiǎn)單?！?】 前處里要求不高。缺點(diǎn)：【1】 陰極效率低，鍍層薄?！?】 電化當(dāng)量小只有酸性液的一半，耗電量大?！?】需使用在熔融技術(shù)得到光澤鍍層。【4】 操作溫度高，需加熱設(shè)備。【5】 操作液壓較高?！?】需使用可溶性陽(yáng)極?！?】 操作可溶性陽(yáng)極鍍液要很小心，否則容易得到不良鍍層。(3) 連續(xù)高速錫鍍液：專用于連續(xù)電鍍零件。4堿性液的組成及其作用其優(yōu)點(diǎn)堿性液分為鉀液及鈉液，鉀液的主要成份世錫酸鉀及苛性

5、鉀， 為操作范圍廣，溶解度大，使用電流密度高，效率高，導(dǎo)電鍍大，氧 化錫泥狀物少生成，其缺點(diǎn)是較鈉液貴鈉液的主要成份為錫酸及苛 性鈉。各種成份的作用如下：(1) 錫酸鈉或錫酸鉀為主鹽，提供錫離子的來(lái)源。(2) 苛性鈉或苛性鉀為導(dǎo)電鹽，促進(jìn)陽(yáng)極溶解，防止sno2的形成。(3) 醋酸鹽為緩沖劑，用來(lái)控制游離 0H-。(4) 過(guò)氧化氫，氧化Sn+,以防止不良鍍層。(5) 界面活性劑，防止針孔發(fā)生。5堿性錫鍍液的管理注意要點(diǎn)(1)陽(yáng)極必須經(jīng)常保持黃綠色皮膜，防止二價(jià)錫的形成，否則會(huì)產(chǎn)生粗 造，附著性的黑色鍍層。陽(yáng)極電流密度過(guò)小，陽(yáng)極成銀亮色，無(wú)氣體產(chǎn)生，鍍層粗造。陽(yáng)極電流密度適當(dāng)，陽(yáng)極成黃綠色少量氣體

6、產(chǎn)生，鍍層優(yōu)良。(4) 陽(yáng)極電流密鍍過(guò)大，陽(yáng)極呈褐色或黑色，大量氣體產(chǎn)生，鍍層良好, 但液中金屬含量會(huì)減少。(5) 陽(yáng)極黑褐色皮膜可用鹽酸去除。(6) 游離堿含量過(guò)多，操作會(huì)有困難。(7) 若有二價(jià)錫過(guò)多，可用過(guò)氧化氫氧化二價(jià)錫或四價(jià)錫，以防止鍍層不良。(8) 陰極電流密渡過(guò)高，電流效率降低使電鍍速率減小。(9) 滾筒必須使用耐8990C的材料，否則采用酸性鍍液。(10) 溫度過(guò)高，游離堿過(guò)多，需使用較高電流密度，否則陽(yáng)極不易形成黃綠色。6堿性錫鍍液的配方(1) 鈉液配方錫酸鈉90 g/l氫氧化鈉7.5 g/l醋酸鈉015 g/l過(guò)氧化氫依需量g/l<液溫6080 g/l<液壓48 Volt分析錫含量37.5 g/lPH 0.2電流密度 311 A/dm2電流效率100%面積比2:1陽(yáng)極錫槽電壓6 Volt(2) 硫酸液SnSo4 569 g/l硫酸10075 g/l甲酚磺酸 C7H6OH.HSO3 10120 g/lB-柰酚 1 1.25 g/l凝膠22.5 g/l液溫25 C電流密度 2732 A/dm2電流效率100%面