大體積混凝土澆筑降溫方案計(jì)劃

1、-!一、編制依據(jù).二、工程概況.三、混凝土配合比.四、混凝土澆筑方案.五、降溫措施.六、底板大體積混凝土的測(cè)溫12七、混凝土降溫補(bǔ)救措施14八、突發(fā)事件的處理.15九、施工注意事項(xiàng).15十、環(huán)保和安全措施.16大體積混凝土澆筑降溫方案一、編制依據(jù)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范 GB50666-2011 普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法 JGJ52- 92普通混凝土用碎石和卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法GJ53 92 混凝土膨脹劑GB23439-2009 混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 GB50119- 2

2、003 普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ55- 2011 大體積混凝土施工規(guī)范GB50496-2009高層建筑筏形及箱形基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范JGJ6-2011二、工程概況本工程主樓部分基礎(chǔ)為樁筏基礎(chǔ)，板厚1.5m,屬于大體積混凝土。筏 板整體混凝土工程量約為1250m,混凝土強(qiáng)度等級(jí)C40,抗?jié)B等級(jí)P&這 種大體積混凝土底板施工具有水化熱高、收縮量大、容易開裂等特點(diǎn)，故底板大體積混凝土澆筑應(yīng)作為一個(gè)施工重點(diǎn)和難點(diǎn)認(rèn)真對(duì)待。大體積混凝土施工重點(diǎn)主要是將溫度應(yīng)力產(chǎn)生的不利影響減少到最少，防止和降低裂 縫的產(chǎn)生和發(fā)展。因此我項(xiàng)目部考慮采取如下施工措施。三、混凝土配合比考慮水泥水化熱引起的溫度應(yīng)力和溫度變形，在

3、混凝土級(jí)配及施工過 程中要注意如下問題:1、優(yōu)先采用低水化熱的礦渣硅酸鹽水泥礦渣硅酸鹽水泥比普通硅酸鹽水泥水化熱低，收縮小，導(dǎo)溫效果好,2、對(duì)防止混凝土收縮裂縫有利。骨料：粗細(xì)骨料不得含有有機(jī)雜質(zhì)，應(yīng)選用 10m30mn粒徑的粗 骨料且級(jí)配良好，含泥量不小于 1%細(xì)骨料的含泥量不大于 2%粗骨料 采用連續(xù)級(jí)配，控制最佳空隙率以減少泌水。3、摻加粉煤灰，以降低水化熱提高抗?jié)B性能，選用n級(jí)優(yōu)質(zhì)粉煤灰, 要求主要性能指標(biāo)應(yīng)符合以下：細(xì)度：0.080mm方孔篩余量不大于8%燒 失量：不大于8%三氧化硫：不大于3%4、混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的齡期設(shè)計(jì)為 90天，180天齡期的強(qiáng)度指標(biāo) 作為混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度，降

4、低水泥用量，降低水化熱，降低混凝土的絕熱溫 升。5、施工期間要根據(jù)天氣及材料等實(shí)際情況，及時(shí)調(diào)整砼水灰比，控 制好砼的坍落度，并且應(yīng)避免在雨天施工。四、混凝土澆筑方案4.1混凝土施工本工程主樓筏板尺寸較大，為防止冷縫出現(xiàn)，我們采用商品混凝土, 兩臺(tái)汽車泵輸送澆筑，施工時(shí)采取斜面分層、依次推進(jìn)、整體澆筑的方法, 使每次疊合層面的澆注間隔時(shí)間不大于 2h,小于混凝土的終凝時(shí)間，施工 過程中，不得因人員、機(jī)械等原因停止施工或在砼終凝前再次留施工縫。要求施工班組準(zhǔn)備兩組人員，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)具體澆筑實(shí)際情況調(diào)動(dòng)，要求一定 確保下料口混凝土能很好地覆蓋下層已澆筑的混凝土，避免形成冷縫。4.2混凝土的運(yùn)輸本工程全

5、部采用予拌商品混凝土，攪拌站確保15輛車供應(yīng)混凝土, 以保障混凝土的供應(yīng)。4.3現(xiàn)場(chǎng)平面布置底板澆筑方量約1250m,根據(jù)每小時(shí)澆筑量，計(jì)劃采用2臺(tái)混凝土汽 車泵。4.4混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作(1) 對(duì)模板安裝定位、鋼筋綁扎、預(yù)埋件、預(yù)埋管線，預(yù)留孔洞進(jìn)行交接檢查并經(jīng)監(jiān)理及有關(guān)部門驗(yàn)收。(2) 為了避免施工時(shí)影響，對(duì)砼汽車泵提前進(jìn)行試運(yùn)行，確保汽車泵穩(wěn)固，澆筑前汽車泵先使用砂漿潤(rùn)泵，在開始砼澆筑。(3) 填寫砼攪拌通知單，通知攪拌站要澆筑砼的標(biāo)號(hào)、配合比、攪拌方量。(4)安排好混凝土澆筑時(shí)看護(hù)模板的工人，出現(xiàn)問題及時(shí)處理。4.5混凝土的澆筑(1) 澆筑方法：由于泵送混凝土塌落度大，混凝土斜坡較

6、長(zhǎng)。故采取斜面分層澆筑，每層厚度為500mm由西向東依次澆筑，一直達(dá)到厚度, 每層澆筑間隔時(shí)間不小于2h。(2) 澆筑分段：在東西方向上分為一段，由西向東依次澆筑。4.6混凝土的振搗(1) 在下料口，三個(gè)振搗手均勻分布在整個(gè)斜面，沿圖示中小箭頭方向推進(jìn)，確保不漏振，使新泵出的混凝土與上一斜面混凝土充分密實(shí)地 結(jié)合。振搗應(yīng)及時(shí)、到位，避免混凝土中石子流入坡底，發(fā)生離析現(xiàn)象。澆筑方法如(圖一)(圖一)注坡度：1:71:6但不陡于1:3.(2) 混凝土采用機(jī)械振搗棒振搗。振搗棒的操作，要做到“快插慢撥”上下抽動(dòng)，均勻振搗，插點(diǎn)要均勻排列，插點(diǎn)采用并列式和交錯(cuò)式 均可：插點(diǎn)間距為300400mm插入到

7、下層尚未初凝的混凝土中約 50 100mm振搗時(shí)應(yīng)依次進(jìn)行，不要跳躍式振搗，以防發(fā)生漏振。每一振點(diǎn) 的振搗延續(xù)時(shí)間30s，使混凝土表面水分不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為止。為使混凝土振搗密實(shí)，每臺(tái)混凝土泵出料口配備4臺(tái)振 搗棒(3臺(tái)工作，1臺(tái)備用)，分三道布置。第一道布置在出料點(diǎn)，使混凝 土形成自然淌坡度，第二道布置在坡腳處，確?；炷料虏棵軐?shí)，第三道 布置在斜面中部，在斜面上各點(diǎn)要嚴(yán)格控制振搗時(shí)間、移動(dòng)距離和插入深 度。振搗時(shí)插入式振動(dòng)器振搗方向須與推進(jìn)方向相反，沿斜面自下而上進(jìn) 行，逐漸上移。(3) 澆筑后的混凝土，必須在界限以前給予二次振搗，以排除混凝土因泌水在粗骨料、水平鋼筋

8、處形成的水分與空隙，提高混凝土與鋼筋的 握裹力，防止因混凝土沉落形成的裂縫，減少內(nèi)部微裂，提高混凝土的抗 壓強(qiáng)度，從而提高抗裂性。4.7泌水處理(1) 大體積混凝土的表現(xiàn)水泥漿較厚，且泌水現(xiàn)象嚴(yán)重，在控制水灰比前提下，應(yīng)仔細(xì)處理?；炷恋捏w量及坍落度大，因此在施工中安排 專人及時(shí)將出現(xiàn)的游離水排除到基槽里去，對(duì)較集中地帶如電梯井、集水 坑、澆筑終點(diǎn)設(shè)置抽水機(jī)排除。(2) 預(yù)先在底板周圍外模上留設(shè)泄水孔，及時(shí)處理混凝土澆筑中產(chǎn)生的泌水，免使粗骨料下沉，混凝土表面水泥砂漿過厚致使混凝土強(qiáng)度不 均和產(chǎn)生收縮裂縫。(3) 對(duì)于表面泌水，當(dāng)每層混凝土澆筑接近尾聲時(shí)，應(yīng)人為將水引向低洼邊部，處縮為小水潭，

9、然后用小水泵將水抽至附近排水井。4.8混凝土表面處理在混凝土澆筑后48h內(nèi)，將部分浮漿清掉，初步用長(zhǎng)刮尺刮平，然 后用木抹子搓平壓實(shí)。在初凝以后，混凝土表現(xiàn)會(huì)出現(xiàn)龜裂，終凝要前進(jìn) 行二次抹壓，以便將龜裂紋消除，注意宜晚不宜早。4.9攪拌采用冷水?dāng)嚢?，控制砼的入模溫度不超過25C。4.10混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土成型后，為保證水泥水化熱作用正常進(jìn)行，為砼硬化創(chuàng)造必要 的濕度，溫度條件，防止水份過早蒸發(fā)，及砼強(qiáng)度降低和出現(xiàn)收縮裂縫等 現(xiàn)象，必須及時(shí)對(duì)砼進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。澆筑后在 12h后覆蓋一層塑料薄膜，然后 在塑料薄膜上覆蓋一層阻燃草簾(根據(jù)需要增減)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，草簾要覆蓋 嚴(yán)密，以保證砼內(nèi)外溫差不超過25C，

10、防止內(nèi)自溫差過大，形成溫度裂縫。養(yǎng)護(hù)過程設(shè)專人負(fù)責(zé)。若在氣溫較低時(shí)施工，保溫層在混凝土達(dá)到要求強(qiáng)度并冷卻到5C后方可拆除。拆除時(shí)混凝土溫度與環(huán)境溫差要小于20C, 并在中午氣溫比較高時(shí)才可進(jìn)行拆除。五、降溫措施為控制好混凝土內(nèi)部溫度與表面溫度之差不超過2225C,施工中主 要采取如下措施:5.1盡量降低混凝土入模澆筑溫度，在規(guī)范允許之內(nèi)，最大限度降低 水泥用量，必要時(shí)用濕潤(rùn)草簾蓋泵管。5.2為防止混凝土表面散熱過快，避免內(nèi)、外溫差大而產(chǎn)生裂縫，避 免混凝土內(nèi)部溫度過大，和控制混凝土溫度本工程采用內(nèi)置冷水循環(huán)水管 與表面覆蓋草簾的降溫方法。5.3混凝土溫差計(jì)算及各降溫工法:筏板混凝土施工在六月份

11、，當(dāng)時(shí)大氣平均氣溫（TO）取30 C。入模溫 度（Tq） 25C，下列式中t為混凝土內(nèi)部達(dá)到最高溫度的時(shí)間。混凝土內(nèi) 部最高溫度按經(jīng)驗(yàn)計(jì)算:Tmax二Wc/10+Tq+F/50=400/10+25+65/50=66.3C混凝土表面溫度：混凝土表面溫度受外界氣溫、養(yǎng)護(hù)方法、結(jié)構(gòu)厚度 等的影響:混凝土的虛厚度:h二KJ / P =0.666 X 2.33/3.5=0.445.3.1方法一：鋪草簾混凝土終凝后，立即進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)，保溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間根據(jù)測(cè)溫控制，當(dāng) 混凝土表面溫度與大氣溫度基本相同時(shí) （約45d）,撤掉保溫養(yǎng)護(hù)，改為 澆水養(yǎng)護(hù)。澆水養(yǎng)護(hù)不得少于14d;保溫養(yǎng)護(hù)措施：先鋪一層塑料布，上 面鋪一

12、層草簾子或毛氈，根據(jù)溫差來決定簾子或毛氈的增加量，草簾子或 毛氈上部再增加一層塑料布。以其導(dǎo)熱系數(shù)入取0.14 ;內(nèi)鋪外蓋塑料薄膜，其導(dǎo)熱系數(shù)入取0.09 , 代入得P =3.5（a）混凝土的計(jì)算厚度:H二h+2h =1.5+2 X 0.44=2.38m（b）混凝土的表面溫度:T仁TMAX-T0=66.3-30=363CT1混凝土達(dá)到最高溫度時(shí)，混凝土中心溫度與外界氣溫之差T= T0+4 X h X( H- h )X T1/H2=30+4X 0.44 X (2.38-0.44) X 36.3/2.38=43.13 C結(jié)論：混凝土中心最高溫度與表面溫度之差TMAX-T=66.3-43.13=23

13、.17 25C故滿足要求，可以保證質(zhì)量。5.3.2方法二：蓄水法蓄水深度計(jì)算如下:1）砼控制溫度延緩時(shí)間7d則x=7dX 24h/d=168h2)混凝土表面系數(shù)：M=F/V二229+276/1033=505/1033=0.491/M其中：F砼：四周面積和表面面積 V砼:體積按溫差：Tma Tb=25C控制B =1.3（蓄水法透水系數(shù)）水泥用量Mc=420kgQt=188KJ/KgK（低熱水泥7d時(shí)水化熱值）T0=30 C （氣溫取值）則砼表面熱阻系數(shù)為R=X M- (Tma) Tb) p /(700 T0+0.28Mc- Qt)=(168 X0.49 X 25X 1.3)/(700 X 20+

14、0.28 X 420X 188)=0.074KW由上式求得表面熱阻系數(shù)，則砼表面的蓄水深度為hw=R-入w hw砼表面的蓄水深度R砼表面熱阻系數(shù)入w水導(dǎo)入系數(shù)當(dāng)溫差 25C時(shí)，則 hw=0.074X0.58=0.043m=4.30cm 當(dāng)溫差Tma Tb=30C，則蓄水深度為hw =hw Tmax / Tb=4.3 x 30/25=5.16cm 當(dāng)氣溫為Tma Tb=35C時(shí)，則蓄水深度為hw =hw Tb / Tb=4.3 x 35/25=6.02cm 由以上計(jì)算，則蓄水深度大于 7cm可以滿足要求。5.3.3方法三：內(nèi)置(普通鋼管)冷水循環(huán)管法 為了有效的控制混凝土的徐變作用和防止因溫度應(yīng)

15、力所引起的表面裂縫和貫穿裂縫，對(duì)于混凝土拌合料的質(zhì)量要求和混凝土芯體溫度應(yīng)力所產(chǎn)生的裂縫得到有效控制，并根據(jù)南方地區(qū)溫度條件下的施工與現(xiàn)場(chǎng)條件相結(jié)合的方式，采用預(yù)埋冷水循環(huán)水管的方式與鋪蓋草簾的相結(jié)合的方式控制和釋放溫度收縮應(yīng)力從而達(dá)到控制裂縫的目的。(1)材料選用 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工情況及要求，采用內(nèi)置冷水循環(huán)水管降溫，循環(huán)水管所采用材料為鍍鋅管，規(guī)格(5.0cmx 0.027cm)。(2)薄鋼管特點(diǎn) a.現(xiàn)場(chǎng)使用材料方便快捷。b.由于普通鋼管與混凝土的咬合更加緊密， 接觸表面積大和散熱更快等特點(diǎn)，降溫效果顯著。c.材料采購(gòu)方便，市場(chǎng)貨源充足，成本低，縮短采購(gòu)時(shí)間提高施工效率。(3) 內(nèi)置冷水循環(huán)

16、水管工藝及現(xiàn)場(chǎng)布置a.預(yù)埋普通鋼管循環(huán)水管，豎向和水平間距為750*1500mm其中豎 向距離底部750mn布置層鋼管，水平方向距離基坑側(cè)壁 1500mm按“ U字型布置水平間距1500mm接縫采用絲扣接或者焊接，豎向接頭采用彎頭或者開孔焊接。鋼管固定采用18鋼筋架立支撐，根據(jù)本工程現(xiàn)場(chǎng)施工情注水口降溫水管出水口普通薄鋼管循環(huán)水管安裝示意圖(圖二)b.循環(huán)水采用自來水，循環(huán)系統(tǒng)布置一個(gè)容量為6m3/h的水泵，因管 道會(huì)產(chǎn)生一定的水阻，取折減系數(shù)為 80%冷卻水流量為V 4.8m3/h，水的 比熱為CW 4.19J/kg;水的質(zhì)量密度 W=1.0t/ m3;進(jìn)、出水溫差取t=30 C。每小時(shí)冷卻

17、水帶走的熱量為：105J/h.據(jù)有關(guān)資料，采用冷卻水管循環(huán)水 冷卻技術(shù)3d冷卻水影響混凝土的體積約占總體積的 50%因此，3d每小時(shí)每立方米混凝土被冷卻水帶走的熱量Q為279.93J/h 。c .使用冷卻水后混凝土絕熱溫度值混凝土內(nèi)部最高溫度為：（圖表三）澆筑塊厚度（m）不同齡期（d）的E值39152127301.50.570.4850.2950.1750.1050.095混凝土內(nèi)部 最高溫度62.6156.1542.9435.2429.7429.10混凝土土溫差計(jì)算匯總（圖表四）齡期T室外氣溫混凝土中心混凝土表面中心與表面表面與氣溫(d)(C)溫度（C）溫度（C）溫差（C）溫差（C）3306

18、2.6137.2624.357.2693056.1536.4319.726.43可見，在使用冷卻循環(huán)水管后，通過內(nèi)部降溫和表面混凝土蓄水養(yǎng)護(hù),可使混凝土的中心溫度與氣溫控制在 25C以內(nèi),d在混凝土澆灌完成12小時(shí)后方可采用冷水從進(jìn)水口注水，出水口 流出的水直接放入循環(huán)水水池內(nèi)散熱， 同時(shí)根據(jù)晝夜溫度變化增加和減少 注水次數(shù)，控制好其溫防止升降過大滿足規(guī)范要求。施工時(shí)應(yīng)在混凝土澆 筑后12h往混凝土表面注水，并蓄水至比混凝土面高出10cm同時(shí)進(jìn)行循 環(huán)水降溫養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不小于15天。e.施工工藝流程施工準(zhǔn)備7筏板底筋綁扎7筏板側(cè)筋綁扎7鋪設(shè)普通薄鋼管7彎頭 處焊接T架立筋固定T筏板頂筋綁扎T澆

19、筑混凝土T循環(huán)水降溫及檢測(cè)。f .操作要點(diǎn) 為了保證轉(zhuǎn)彎接頭處牢固，將鋼管焊接在鋼筋處，確保每個(gè)轉(zhuǎn)彎接 頭處連接都相當(dāng)牢固。 為了防止普通鋼管固定不牢容易脫落， 將其焊接在馬鐙上并用短鋼 筋頭將普通鋼管全部架立牢固，兩側(cè)加斜鋼筋，確保每根鋼管都相當(dāng)牢固 的固定在筏板鋼筋上。 為了防止混凝土澆筑時(shí)鋼管被砸開， 澆筑混凝土注意澆其速度以及 澆筑的高度，同時(shí)參考預(yù)應(yīng)力埋設(shè)鋼管能承壓混凝土的特點(diǎn)，確?；炷?的下落位置不得碰撞鋼管。六、底板大體積混凝土的測(cè)溫6.1大體積混凝土信息化測(cè)溫(1) 為了全面掌握大體積混凝土水熱溫度的變化規(guī)律，隨時(shí)了解混凝土各部位不同深度點(diǎn)的溫度情況， 以便采取技術(shù)措施加以控

20、制并及時(shí)反 饋實(shí)施效果，必須進(jìn)行水化熱溫度的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。混凝土實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)能夠直接 反應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，現(xiàn)場(chǎng)溫控措施的實(shí)施與調(diào)整都應(yīng)當(dāng)以實(shí)測(cè)溫度結(jié)果 為依據(jù)。因此，實(shí)時(shí)檢測(cè)技術(shù)的推廣促進(jìn)大體積混凝土的“信息化施工” 水平確保大體積混凝土的施工質(zhì)量。 本工程將采用溫度傳感器聯(lián)電子計(jì)算 機(jī)的全自動(dòng)化測(cè)溫方式，該方法可以自動(dòng)連續(xù)的進(jìn)行混凝土內(nèi)部溫度檢 測(cè)，自動(dòng)顯示和記錄，在整個(gè)測(cè)溫過程中，沒有人為的干擾因素，不需要 工人下到基坑中工作，既減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，又使所測(cè)的溫度數(shù)據(jù)穩(wěn)定、準(zhǔn) 確、可靠。(2) 測(cè)試設(shè)備測(cè)溫儀：CW-A智能測(cè)溫儀多路轉(zhuǎn)換箱：與CW-A智能測(cè)溫儀配套轉(zhuǎn)換箱，用于多測(cè)點(diǎn)自動(dòng)切換 傳感器(3

21、) 測(cè)溫原理溫度傳感器：自動(dòng)測(cè)溫的關(guān)鍵部分是溫度傳感器，溫度傳感器市由硅 擴(kuò)散電阻，封閉做成的，它的靈敏度是0.6%)C,即如其常溫阻值是850Q, 而溫度變化1C則電阻值就將變化5.1 Q,并且這種變化的重復(fù)性好，這 種密封的傳感器可以放在混凝土當(dāng)中，通過耐溫導(dǎo)線將其變化的信號(hào)引 出。(4) 測(cè)溫系統(tǒng)的安裝和調(diào)試 傳感器按測(cè)溫控制點(diǎn)固定在鋼筋上，傳感器的兩根導(dǎo)線，一根為公共線，另一根為信號(hào)線(紅色)；計(jì)算機(jī)到傳感器的連接線為6芯電纜線, 電纜線通過排線鋼管引到計(jì)算機(jī)控制室。電纜線的排布應(yīng)按布點(diǎn)方案，并 盡量避免施工損壞和影響施工為原則下進(jìn)行。系統(tǒng)在正式測(cè)溫之前進(jìn)行一天的系統(tǒng)調(diào)試， 使其狀態(tài)完

22、全滿足要求。(5) 測(cè)溫點(diǎn)的布置 a .豎向點(diǎn)布置豎向測(cè)溫點(diǎn)布置，應(yīng)能將混凝土豎向的溫度分布檢測(cè)為原則，一般布 置上、中、下三個(gè)混凝土內(nèi)部測(cè)溫點(diǎn)和一個(gè)混凝土表面上控制中的測(cè)溫點(diǎn)。豎向測(cè)溫點(diǎn)布置，按照頂表面溫度、中心溫度、底表面溫度的檢測(cè)要 求進(jìn)行布設(shè)。b.平面測(cè)溫點(diǎn)布置平面測(cè)溫點(diǎn)布置市根據(jù)基坑外形而布置， 在中軸線橫線和斜線方向均 可作為各部位的代表，上中下布置是把基礎(chǔ)中各層次的混凝土內(nèi)溫度差直 接反映出來，以便在已做好的保溫控制基礎(chǔ)上更好地掌握調(diào)整和確?；炷?土最終質(zhì)量。6.2測(cè)溫時(shí)間大體積混凝土澆筑后，必須進(jìn)行監(jiān)測(cè)，專人檢測(cè)表面溫度與結(jié)構(gòu)中心 溫度，測(cè)溫時(shí)間不小于14d,在混凝土內(nèi)部溫度峰

23、值來臨前期（72h前） 每2h測(cè)一次；混凝土內(nèi)部溫度峰值來臨后期（72h后）每4h測(cè)一次，再 后期68h測(cè)一次，同時(shí)應(yīng)測(cè)大氣溫度。所有測(cè)溫點(diǎn)均需編號(hào)，測(cè)溫過程 中如發(fā)現(xiàn)溫差大于25C時(shí)，要采取有效措施，要覆蓋保溫等。當(dāng)溫差小于 25C時(shí)，可停止測(cè)溫，如測(cè)溫結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)偏差較大，應(yīng)繼續(xù)測(cè)溫監(jiān)控。測(cè) 溫結(jié)果交技術(shù)負(fù)責(zé)人閱簽，并作為對(duì)混凝土施工質(zhì)量控制的依據(jù)，并及時(shí) 做好記錄填寫溫控記錄表（如下圖表五）。（圖五）筏板大體積混凝土測(cè)溫記錄表日期次數(shù)筏板下部筏板中部筏板底部最大溫差當(dāng)日平 均溫度測(cè)溫人 簽字七、混凝土降溫補(bǔ)救措施（1）為了有效的控制混凝土的徐變作用和防止因溫度應(yīng)力所引起的表面裂縫和貫穿裂縫

24、，對(duì)于混凝土拌合料的質(zhì)量要求和混凝土芯體溫度應(yīng) 力所產(chǎn)生的裂縫得到有效控制，采用埋設(shè)冷水循環(huán)水管與表面覆蓋草簾相結(jié)合的方式有效控制和釋放溫度收縮應(yīng)力從而達(dá)到控制裂縫的目的。根 據(jù)其溫度是否增加草簾，以及增加內(nèi)置冷水循環(huán)水管的水流量，則其溫度 情況白天夜晚專人控制。(2) 如果內(nèi)置冷水循環(huán)水管與表面覆蓋草簾的降溫方法實(shí)施后，溫度仍然高居不下，啟用本方案項(xiàng)中5.3.2方法二蓄水法，進(jìn)行緊急降溫。八、突發(fā)事件的處理對(duì)在混凝土澆筑過程中可能發(fā)生的影響混凝土連續(xù)澆筑的突然事件, 我們應(yīng)做好充分的預(yù)防、準(zhǔn)備工作:1、針對(duì)在澆筑過程中可能出現(xiàn)的潛水泵損壞問題，施工前應(yīng)做到每 種型號(hào)都有備用泵。2、因整個(gè)筏板的混凝土澆筑時(shí)間較長(zhǎng)，這期間天氣又可能發(fā)生變化,