一種法蘭盤零件的工藝及夾具設(shè)計

1、蘇州科技學(xué)院天平學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計（論文）一種法蘭盤零件的工藝及夾具設(shè)計摘 要 本次設(shè)計以法蘭盤零件為項目載體，最終能完成法蘭盤工藝和夾具設(shè)計。根據(jù)其工藝擬定，研究以下一系列方面：零件圖正確識讀，毛坯合理選擇，工藝路線合理擬定，工序卡片的完成以及切削用量，定額工時等等。最后選擇性考慮兩套工序及其的相應(yīng)夾具設(shè)計。在為期幾個月的設(shè)計中，我先進行了整機的工藝剖析，然后對其進行了規(guī)程設(shè)計（包括對其工藝路線和工序卡片的編寫）。在設(shè)計好的工藝規(guī)程基礎(chǔ)上，詳細分析工序做相應(yīng)的夾具設(shè)計，運用CAD制圖軟件繪制零件的毛坯圖、夾具裝備圖和全部零件圖；工藝學(xué)為加工生產(chǎn)尤為重要的一個步驟。關(guān)鍵詞：法蘭盤；加工工藝；夾

2、具設(shè)計； A flange plate parts process and fixture designAbstractThe design of the project carrier for the design of the plate and the end of the flange plate technology and fixture design. According to proposed the process, study the following aspects of the series: part drawing correct reading, reasona

3、ble blank choice, process route is reasonable formulation, process card and the completion of the cutting parameters, man hour quota and so on. Finally, the design of the two sets of the corresponding fixture is considered.During the design of several months, I first carried out the process analysis

4、 of the whole machine, and then carried on the design (including the preparation of its process route and the process card). In the design of process planning based on, a detailed analysis of the process to do the corresponding fixture design, using CAD software to draw the parts of the blank map, f

5、ixture equipment map and all the parts diagram; technology for production and processing is particularly important one step.Key words Flange；The processing technology；Fixture design 目 錄第1章 緒論1第2章 零件的分析2.1零件的作用22.2零件的工藝分析2第3章 工藝規(guī)程設(shè)計3.1確定毛坯的制造形式33.2生產(chǎn)類型33.3工藝安排的基本傾向33.4設(shè)備選擇33.5工藝手段43.6基準的選擇43.7制定工藝路線4

6、3.8加工余量、工序與毛坯尺寸的確定63.9確定切削用量和基本工時7第4章 夾具設(shè)計4.1設(shè)計時注意的問題264.2夾具設(shè)計264.2.1定位基準的選擇264.2.2切削力及夾緊力計算264.2.3定位誤差分析284.2.4夾具設(shè)計及操作的簡要說明28結(jié) 論29致 謝30參 考 文 獻3233蘇州科技學(xué)院天平學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計（論文）第1章 緒論本次設(shè)計以法蘭盤零件為項目載體，最終能完成法蘭盤工藝和夾具設(shè)計。根據(jù)其工藝擬定，研究以下一系列方面：零件圖正確識讀，毛坯合理選擇，工藝路線合理擬定，工序卡片的完成以及切削用量，定額工時等等。最后選擇性考慮兩套工序及其的相應(yīng)夾具設(shè)計。過程中，應(yīng)能獲得如下

7、提升：1.能深入了解機械制造工藝學(xué)中基礎(chǔ)知識，完成對零件的識讀，加工規(guī)程的合理擬定，零件的準確裝夾，夾具設(shè)計等方面來滿足精度。2.提高機械設(shè)計的才能。通過本次錘煉，在被加工整機依照提出的加工要求加工前，進行仔細的分析研究，繪制出省時且經(jīng)濟合理的夾具圖能力。3.能夠查閱機械有關(guān)方面重要技術(shù)材料。掌握與此法蘭盤相關(guān)的各種設(shè)計資料來源，并能夠精通采用。從自我角度出發(fā)，在為其幾個月的進程中，不僅能夠讓自己分析和解決問題方面的能力得到了提高，而且能深入了解到一套好工藝對零件生產(chǎn)有著各方面至關(guān)重要的影響。因本人仍在努力學(xué)習充電中，所以會此文有不足的地方，希望老師能夠給予指導(dǎo)。第2章 零件的分析2.1 零件

8、的作用已知提供零件為法蘭盤。其主要是進給運動時，能夠產(chǎn)生連接指引的作用。2.2 零件的工藝分析法蘭盤屬于回轉(zhuǎn)體一類，存在3組加工表面，且此間存在位置精度。有：一、表面以 毫米外圓柱面作中心： 包括：45毫米的端面和其圓柱面，100毫米的圓柱面和過度倒圓角R5，20內(nèi)孔和其左倒角C1.5；二、表面以毫米外圓柱面作中心：包括：端面，90 C1；三、表面以20mm的孔作中心： 包括：尺寸為毫米兩端面, 毫米外圓柱面, 毫米外圓柱面及其上自打一個6毫米銷孔,2個90毫米端面及其4X9透孔，90毫米端面上兩個側(cè)平面（分別距中心線34和24毫米）； 法蘭盤表面位置精度：1. 左、右兩端面和20毫米孔徑軸線

9、跳動度均是0.03 ；2. 45毫米圓柱面和20毫米孔邊緣圓跳動公差是0.03 。以上論述可知，要想保證其在位置方面的精度，加工可按如下步驟進行：1.選取合理的粗基準2.操作精基準其在的加工表面3.利用專用夾具以精基準面做定位4.依次加工其他加工表面第3章 工藝規(guī)程設(shè)計3.1 確定毛坯制造形式、毛坯類型材料采用HT200。生產(chǎn)中，所加工的法蘭盤遭到的沖擊不大，結(jié)構(gòu)不復(fù)雜，所以毛坯采用鑄件。、毛坯精度考慮到要滿足加工要求，其公差范圍：八十級（查閱有關(guān)手冊資料可得）。、加工表面總余量查閱有關(guān)資料可知，此選取方式的公差范圍：八十級，此處優(yōu)先采用九級，翻閱相關(guān)資料可知，其加工余量是九級(5mm)。 3

10、.2 生產(chǎn)類型大規(guī)模生產(chǎn)3.3 工藝安排的基本傾向分散準則3.4 設(shè)備選擇通用，專用3.5 工藝手段常規(guī)3.6 基準的選擇基準選擇在機械工藝學(xué)領(lǐng)域尤為關(guān)鍵。機械加工中，基準合理選取，不僅能讓被加工零件精度獲取保證，而且很大意義上改善效率。（1）粗基準的選擇。大多時候，選取加工表面居多。從法蘭盤角度來說，它的加工外表均存在技術(shù)要求，故想留有充足余量，需選加工余量最小面做粗基準準則。故此零件采用的粗基準是法蘭盤的外圓柱面和端面。三爪卡盤裝夾法蘭盤時，有效去除了五個自由度，實現(xiàn)了工件的準確裝夾。（2）精基準的選擇。主要遵循原則是基準重合與統(tǒng)一。3.7 制訂工藝路線擬定一套合理工藝路線應(yīng)該著重分析如下

11、因素：形位公差等應(yīng)該保證適合范圍之內(nèi)。若加工綱領(lǐng)確定,應(yīng)盡可能讓工序簡便，以此改善生產(chǎn)工件的效率。此外，與經(jīng)濟適用性有關(guān)的生產(chǎn)成本等也是其制定的一個重要因素。A.方案一工序一 粗車、半精車外圓柱面，車右端倒角。二 粗車100圓柱體左右兩端面, 90圓柱體左端面，半精車100左右兩端面，90左端面，粗車45，100兩外圓柱面及倒角（半精車這三個面），半精車45外圓過渡倒角三 精車100左端面，90右端面四 左端倒角五 粗，精銑六 鉸6mm孔 七 透孔八 磨削外圓面九 磨削B面十 B面拋光十一 刻線。十二 鍍鉻。十三 終檢B.方案二工序一 粗車二 精絞孔20mm孔三 粗車右45外圓柱體及其右端面，

12、90外圓柱體和其右端面，四 半精車 90mm外圓，20左側(cè)倒角C1五 切槽尺寸3×2，車20孔右端倒角C1六 精車七 粗，精銑八 透孔九 鉆孔十 磨削十一 磨削外圓面十二 磨削十三 金剛石車右端側(cè)面十四 拋光十五 劃線十六 的外圓無光鍍鉻十七 終檢 3）兩種計劃的比較： 計劃一：加工外圓柱體面且操作加工導(dǎo)角，工序集中，且容易定位裝夾，大大改善了工件生產(chǎn)率。計劃二采用車削端面的方式，屢次加工的外表，保證了精度、粗糙度和跳動方面的要求，且滿足底面垂直度和孔同軸度要求，有利于滿足法蘭盤加工方面的技術(shù)要求；計劃一中，生產(chǎn)效率雖然很可觀，但是工件技術(shù)要求不能得到很好的滿足。我們設(shè)計工藝路線時，

13、需把滿足精度要求擺在第一位，此外，因各端面及外圓柱面全部和20孔的中心線存在公差且有一定的要求，因此在加工各端面與外圓柱面過程中，需盡可能讓孔20做定位基準。故選取計劃二。3.8 加工余量、工序與毛坯尺寸的確定CA6140法蘭盤的生產(chǎn)類型為大批量，其選用灰鑄鐵200，硬度在190210HB之間，其鑄造毛坯重量為1.4kg。按照如上信息，選取見下圖：3.9 確定切削用量和基本工時一 1 材質(zhì)：灰鑄鐵200車床：CA6140 刀具：采用刀片材料為YT15刀桿尺寸,2 (1)毛坯加工余量是，即=4進給量 按照書本工藝表,如果刀桿是，,，計算速度公式可知 由查閱可知（下列都根據(jù)此表算），其關(guān)系為()：

14、 已知 , m 查修正系數(shù)，即 由以上數(shù)據(jù)可得切削速度計算公式， 計算轉(zhuǎn)速公式可知 由 (,下列都根據(jù)此表算)可知,和接近轉(zhuǎn)速是和。采用為。故。加工時間 由表查閱可知。（下列都根據(jù)此表算）L=（100-20）/2=40mm, =2mm, =0, =0 tm=(2) 切削深度 進給量 按照書本工藝表可選取計算速度公式可知 計算轉(zhuǎn)速公式可知 查書的，和接近轉(zhuǎn)速是?，F(xiàn)選取480r/min 所以實際切削速度檢驗功率已知 按照說明書，。轉(zhuǎn)速是480時，機床所能夠?qū)崿F(xiàn)功率最大是4.5千瓦。因此機床可常規(guī)運作。 計算強度按照，已知 故 = 且 已知 ，即=采用，即縱向進給方向上，其=+(+) 在進給方向上，

15、理論來說可以接受最大范圍F為3530牛頓，因此可良好運作。加工時間已知 (3) 切削深度 分1次切除 進給量 由表可選取 計算公式可知 已知, m由可知， 由以上數(shù)據(jù)可知切削速度的計算公式 計算公式可知 = 查表得, 靠近轉(zhuǎn)速是400。因此采用由計算公式可知 加工時間 查閱可知t 已知 t 二 (1) 鉆孔機床： 刀具：按照工藝， 進給量 然后,當時，用按照工藝表10-70和10-66，可知確定機床主軸轉(zhuǎn)速ns= 根據(jù)說明書,和靠近。即采用=。是以：=加工時間 查閱可知 t= 已知 t= =0.63(min)(2) 19.8mm孔查閱相關(guān)書籍可知，若有擴孔操作，它的進給量，切削速度和相同大小實

16、心孔計算是： 上述 、。即得到 切削 切削進給量 f=×= 然而取 . 計算公式可知 271.8r/min最靠近的是275。即采用。因此=加工時間 查閱可知t=i 已知l， ， ， t= (3) 進給量 即采用 計算速度公式可知. 計算轉(zhuǎn)速公式可知 ，采用。即根據(jù)計算公式可知= 加工時間 查閱可知 t= 已知 三 機床：刀具：材質(zhì)，長度,(1) 粗車 切削長度 計算速度公式可知 已知 m 由切削知， 因此，可得到以下切削速度計算公式 計算轉(zhuǎn)速公式可知 查閱采用=。= 加工時間 查閱可知 t= 已知， ， t= x1(2) 切削長度 ，去除二次進行。 進給量 按照工藝表，采用 計算速度

17、公式可知 當中 m 由切削可知， 由這些可輕易得知切削速度的計算公式 計算轉(zhuǎn)速公式可知 這個數(shù)值靠750。采用因此= 加工時間 查閱可知t 已知 t= x(3) 切削長度 進給量 按照工藝表采用 計算速度公式可知 當中 ，可知， ，可得到切削速度的計算公式 計算轉(zhuǎn)速公式可知 這個數(shù)值靠480。采用因此 = 加工時間 查閱可知t=I 已知 t= 四，(1) 半精車100mm端面無論是粗還是精加工，別的全部一樣，因而該處忽略不計。查閱可知，選用計算轉(zhuǎn)速公式可知 加工時長(2) 無論是粗還是精加工，別的全部一樣，因而該處忽略不計。進給量按照工藝表2.4-2查閱可知，選用 計算轉(zhuǎn)速公式可知 加工時長t

18、=(3) 不論粗或精加工，別的全部一樣，因而該處忽略不計。進給量 查閱可知，采用計算轉(zhuǎn)速公式可知 t= 已知 t= 五 (1) 切削長度 進給量 計算速度公式可知 已知 m 即切削，由 由以上數(shù)據(jù)可知，切削速度的計算公式為 計算轉(zhuǎn)速公式可知 這個數(shù)值靠近600。采用=600r/min。故可知 = 加工時間 查閱可知 t= 已知 t= (2) 加工長度 進給量 查閱可知 根據(jù)速度公式可知 已知 m 由切削， 由以上數(shù)據(jù)，可得切削速度的計算公式 = 計算轉(zhuǎn)速公式可知 這個數(shù)值靠600。采用因此 = 加工時間 查閱可知 t= 已知 t= (3) 加工長度 進給量 按照工藝表采用 根據(jù)速度公式可知已知

19、 = m由切削可知 = 以上數(shù)據(jù)得到切削速度計算公式 根據(jù)轉(zhuǎn)速公式可知 = 這個數(shù)值靠480。采用。通過計算可知= 加工時間 查閱可知t 已知 t= 六 (1) 無論是粗還是精加工，它們的f與z在切削用量有點區(qū)別以外，別的全部一樣，因而該處忽略不計。進給量 按照工藝查閱可采用根據(jù)公式可知計算加工時間公式tm=(2) 無論是粗還是精加工，它們f與z在切削用量有點區(qū)別以外，別的全部一樣，因而該處忽略不計。 查閱 根據(jù)速度公式可知 n 根據(jù)加工時間公式可知t(3) 精車無論是粗還是精加工，它們f與z在切削用量上有點區(qū)別之外，別的全部一樣，因而該處忽略不計。進給量 查閱可采用機床主軸轉(zhuǎn)速480r/mi

20、n t=i ，其中 t=i=七 (1) 粗銑距中心線34mm的平面。機床：X63銑床 刀具：憑據(jù)表選銑刀。 其使用時長 加工長度 2 因此采用 進給量 ，進給量。選用。 根據(jù)速度公式可知查閱可知， 選用 根據(jù)轉(zhuǎn)速公式可知 故采用n根據(jù)速度公式可知=故，其每min的， 加工時間 查閱可知 t= t=合起來加工總長in(2) 機床：銑床 刀具：按照工藝表查閱可知，采用刀具為。 其使用時長， 切削長度 4 因此 進給量 工藝，進給量/齒，采用 根據(jù)速度公式可知工藝，可知 根據(jù)轉(zhuǎn)速公知可知 接近轉(zhuǎn)速。取。故實際切削速度 =且，其每min 翻閱書有 加工時間 公式可知 t 加工總長4t(3) 切削長度

21、工藝可查，=1 進給量 ，根據(jù)機床行采用/齒 根據(jù)速度公式可知 按照工藝表查閱可知， 即 根據(jù)轉(zhuǎn)速公式可知 這個數(shù)值靠37.5。采用= 。由公式可知，=當 時，每min = 可得= 加工時間 t 加工總長2t=八 (1) 4X9mm孔機床：Z525刀具： 知，可采用。 進給量 工藝知，采用 根據(jù)速度公式可知工藝知，. 根據(jù)轉(zhuǎn)速公式可知= 這個數(shù)值靠1012。采用。根據(jù)計算公式可知 = 加工時間 查閱可知 t=I 已知 t 加工總時長4 t九 (1) 機床：Z525 刀具： 進給量 工藝表知，采用切削速度工藝知：. 取根據(jù)轉(zhuǎn)速計算公式可知這個數(shù)值靠2012。即采用=2012。根據(jù)公式可知= 加工

22、時間 查閱可知 t=i 已知 t= =(2) 擴孔 刀具：查閱可知，現(xiàn)采用高速鋼6麻花鉆。 進給量 按照查閱可知，現(xiàn)采用 根據(jù)速度公式可知， 即采用 根據(jù)轉(zhuǎn)速公式可知 這個數(shù)值靠1592。即采用由計算公式可知= 加工時間 查閱可知 t= 已知 t=工序十 （1）磨B面機床： 采用工具 切削用量 工藝查知 (來回兩次) 加工時間其中 為砂輪來回一次軸向進給量為砂輪來回一次徑向進給量 十一 (1) 磨100mm外圓柱面機床：選用工具 切削用量 表查知 （來回兩次） 加工時間其中 (2) 機床：選用工具 切削用量 查知 /st (來回兩次) 加工時間其中 十二 機床：M114W萬能外圓磨床選擇砂輪

23、磨料切削用量 查知n=由說明書查得) v (來回兩次)加工時間其中 十三 (1) 精車mm外圓柱面 切削深度 進給量 采用 根據(jù)公式可知已知 m。見切削 由以上數(shù)據(jù)知實際切削速度公式 根據(jù)公式可知 = 這個數(shù)值靠600。即采用= 。由公式可知 = 加工時間 查知 t=I 已知 t=(2) 切削長度 進給量取 根據(jù)速度公式可知 已知 m見切削 以上數(shù)據(jù)可得切削速度計算公式 1.440.81.040.81 根據(jù)轉(zhuǎn)速公式可知 = 靠近速度是480。即=480r/min。計算速度公式可知 = 加工時間 查閱可知t=i 已知l=，=4mm，=0mm;； t=i=此時，把全部工序通過計算得到的數(shù)據(jù)關(guān)系，與

24、別的加工取得的結(jié)果，一起填寫在工序卡中。（詳：附表）第4章 夾具設(shè)計在一般的機械生產(chǎn)生活中，為了改善工件的生產(chǎn)率和保證其精度，設(shè)計出合理簡便的夾具是尤為重要的。經(jīng)分析選取第七靠軸線兩端各24與34毫米面銑夾具（其采用在組合機床上，對工件進行銑加工，刀具選用鑲齒三面刃銑刀）和第九道工序6H9mm孔的鉆床夾具（該夾具采用在Z525立式鉆床上，刀具采用高速鋼材質(zhì)，為了更好的加工法蘭盤外圓柱表面的孔）。下面詳細分析靠軸線兩端各24與34毫米兩平面銑夾具。4.1 設(shè)計時注意的問題該距零件中心線兩端各24和34毫米兩平面的銑夾具主要用在靠中心線24和34毫米兩平面，它們公差與粗糙度要求都很高，并在操作該面

25、時，軸外端面和20內(nèi)表面均能做定位面。（所提到這兩個面都已經(jīng)制作成形）故此工序中，為了實現(xiàn)工件的生產(chǎn)率和滿足工人低勞動強度，優(yōu)先采取較為簡單的結(jié)構(gòu)。4.2 夾具設(shè)計4.2.1 定位基準的選擇由法蘭盤零件圖分析可知，本夾具以20孔的軸線線做基準。其待加工平面技術(shù)要求有：20內(nèi)表面與底端面做關(guān)鍵考慮對象，此外采取100上端面做次基準。考慮到成本的因素，最終決定該夾具選取的是螺紋夾緊。4.2.2 切削力及夾緊力計算刀具：三面刃銑刀，其直徑為80按照工藝表116頁查閱可知， 銑削扭矩 M切向力 切削功率 Pm=2M·n·10(kw)式中：C=558.6 x=1 y=0.8 d=80

26、 k=0.9 f=0.13 n=1450所以當銑距中心軸線24mm和34mm面時有： =19.65(N·m) =491.35(N) Pm=2x19.65x1450x10=178.97(kw) 因是對銑加工，故：M=19.65x2=39.3(N·m) F=491.35x2=982.7N Pm=178.97x2=357.94(kw)據(jù)上面分析，該夾具選取螺旋式，其包括螺桿、螺母、墊片、蓋板?？紤]到螺旋所采用構(gòu)造不復(fù)雜，易于加工，螺釘旋線長，升角也很小，故其能較好自鎖，夾緊的力與行程均大，另一方面其在手動夾緊中運用最為廣泛。按照法蘭盤零件裝夾情況，其承力與力矩需滿足： FL= F

27、= 式中: F夾緊力(N) F作用力(N) L作用力臂(mm) d螺桿直徑 螺紋升角 螺紋處摩擦角. 螺桿頂端和法蘭盤存在摩擦角. 螺桿頂端和法蘭盤存在摩擦半徑故有 F= =3075.73N顯然 F=3075.73N>982.7N=F。因此該夾具設(shè)計合理。4.2.3 定位誤差分析該法蘭盤零件的夾具設(shè)計主要是依靠定位銷和支撐板兩個元件來實現(xiàn)裝夾定位的。定位銷應(yīng)該遵循的原則是，優(yōu)先采用標準件。整個夾具全部裝配完成后，其銷孔中心線和夾具體底面有垂直度誤差，且要控制在0.01范圍內(nèi)。支撐板在進行裝配后磨削，它的尺寸及公差均采用標準件（公差根據(jù)標準件查閱而得）。其定位面和夾具體底面存在一定的平行度

28、誤差，且要控制在0.02范圍內(nèi)。短定位銷也是關(guān)鍵定位元件，其一端消除2個自由度,另一端消除3個（不需要消除繞銑刀中心線旋轉(zhuǎn)方向存在的自由度）。由于法蘭盤對公差要求低，定位件也都選取標準件，所以此時定位誤差不計。4.2.4 夾具設(shè)計及操作的簡要說明由上可知，法蘭盤零件的專用夾具生產(chǎn)，應(yīng)建立在改善勞動生產(chǎn)率的基礎(chǔ)上。為此，夾緊方式中，與手動相比應(yīng)優(yōu)先選用機動。因其運用在組合機床上，為兩面銑刀一起進行對銑，所以其大小應(yīng)該合理考慮，避免過大。若選取的是機動夾緊，其存在很多的不合理因素，例如結(jié)構(gòu)不夠簡單以及尺寸太大不易裝夾等等?？紤]到工件的生產(chǎn)率和生產(chǎn)成本，以及夾具的省時省力，經(jīng)濟適用性,故在設(shè)計時選用

29、了螺旋夾緊機構(gòu)。理論加工中，其應(yīng)用簡便,只要擰開裝夾螺母，略轉(zhuǎn)動彎頭壓板，把法蘭盤擺在其撐持板上，由定位銷來完成工件的裝夾定位,把壓板旋轉(zhuǎn)至復(fù)位，然后擰緊螺母滿足夾緊要求（這就是平時我們提到的銑削）。該工序選取專用組合機床，設(shè)計依靠三面刃銑刀加工兩個側(cè)端面，（可借助長柄扳手，僅擰開兩夾緊螺母就可以)。結(jié) 論此次CA6140法蘭盤零件的夾具設(shè)計是對大學(xué)所學(xué)的機械課程方面的理論知識和認識實習的一次鞏固和總結(jié)，是理論與實踐相結(jié)合的真實訓(xùn)練。在本次夾具設(shè)計過程中，我認真查閱了很多技術(shù)及機械設(shè)計的有關(guān)手冊資料，重新溫習機械制圖方面有關(guān)基礎(chǔ)知識，采用AUTOCAD軟件繪圖，與老師同學(xué)一起認真探討了很有與機

30、械有關(guān)專業(yè)知識。也經(jīng)過自己的努力，最終選擇性完成了兩套工序的編寫及其的相應(yīng)夾具設(shè)計。很大程度上，提升了自己自我分析能力和解決問題的能力，加強了自己的設(shè)計感和機械制圖能力，也端正了自己在學(xué)習方面的態(tài)度，懂得做每件事情的最初起點都是端正態(tài)度，從小細節(jié)做起。對任意一個機械零件來說，讓順利的生產(chǎn)成形需要合理的考慮到很多方面的。這就需要我們在設(shè)計的時候，要尤其注意以下幾點：一，設(shè)計的東西要滿足結(jié)構(gòu)完整簡單，經(jīng)濟適用，高效率低勞動強度等因素；二，設(shè)計的零件尺寸在最后的裝配圖上是否能夠整理合的起來，也就是說最后你的所有圖紙在尺寸方面應(yīng)該是沒有制圖問題的；（包括：尺寸標注，剖視等一些基本制圖知識）三，零件的技

31、術(shù)要求也是尤為重要的一項，譬如說我們加工的零件有了尺寸有了形狀精度，我們該怎么加工怎么處理這個零件，根據(jù)其是鑄件還是鍛件應(yīng)準確給出相應(yīng)的加工處理方式；四，設(shè)計的機構(gòu)應(yīng)該滿足設(shè)計要求，不出現(xiàn)原理性的錯誤；在機械生產(chǎn)中，要始終抱著尺寸就是生命的態(tài)度去設(shè)計去生產(chǎn)。這不僅僅是我們職業(yè)生涯中的一種態(tài)度原則，更應(yīng)該像一種做人尊則鞭策著我們，即全力以赴的做好每一件事情。因為本人這學(xué)期在校外，也做了有關(guān)方面的實習。所以對機械這個領(lǐng)域有些自己的看法。當你剛開始接觸這個領(lǐng)域可能會覺得枯燥，換種方式來說是很無趣，只有數(shù)據(jù)只有經(jīng)驗性的運用理論，可能一兩個關(guān)鍵點你要考慮很久很多，最后還不一定能夠運用到你的機構(gòu)上去。技術(shù)

32、這種東西，用金錢來衡量未免太俗，但是我看到的就是工作性質(zhì)就是做六休一，成天熬夜畫圖，工資也就只能做到不拉低人均工資。所以也會再想，技術(shù)或許真的沒有達到它本身應(yīng)該有的價值，或者是為別人賣命得到的回報就應(yīng)該是這樣。做機械的人的壓力真的很大，或許已經(jīng)不再是時間長短，精神壓力輕重的問題了。此外，因編寫者仍在努力學(xué)習充電中，所以編寫內(nèi)容應(yīng)該會有很多不足的地方，希望得到老師與同學(xué)指正。本說明書是在曹自洋老師認真輔導(dǎo)下編輯而成。此時，本人要表達對曹自洋老師衷心的感謝，并誠摯希望您每天都能擁有愉悅心情。致 謝本次畢業(yè)課題的完成，離不開曹自洋老師嚴謹?shù)目茖W(xué)態(tài)度以及耐心的指導(dǎo)，也離不開同學(xué)們的誠摯幫助。在編寫以及

33、繪圖過程中，由于自身在機械加工生產(chǎn)中缺乏實際經(jīng)驗，因此期間碰到了一些的問題。讓人欣喜的是，在請教老師和同學(xué)以及查各種有關(guān)的書籍資料后，遇到的問題被逐個完美的解決。此刻，我要對曹自洋老師的耐心且不求回報的指導(dǎo)，同學(xué)們盡心盡力的幫助表達萬分的感謝。你們讓我知道，團隊的力量所帶來的幫助是無限的，眾人的思維結(jié)合起來簡直就是小型的資料庫。其次，要感謝在實習公司遇到的我的同事們。剛進實習公司的時候，甚至連機械制圖最基本的要求都不是很清楚，就是這樣的一個我。同事們不僅沒有對我提出要求，需要完成哪些哪些工作量，而且悉心的幫助并解決我提出的每一個問題。從最基本的尺寸標注，剖視圖的正確畫法，機械生產(chǎn)中的經(jīng)驗加工方

34、面的要求，零件加工的技術(shù)要求，一步一步的讓我進入到機械這個大領(lǐng)域中。讓我明白了做好每件事的本質(zhì)，實際上就是做好每一件小事。希望我以后的每一任工作的同事，都一如你們這樣的熱心溫暖。也祝愿你們工作順順利利，家庭和睦沒煩惱。再者，我要感謝我的舍友們。說真的，大學(xué)四年遇到一群真性情的你們，我很開心也很滿足。不管是平時生活中給我的幫助，還是做畢設(shè)這段時間你們和我分享的一些專業(yè)性的知識，都讓我覺得認識一群這樣的你們，一定是我?guī)纵呑有迊淼母?。眼看就要畢業(yè)了，我們五個人每個人都說想賴在學(xué)校不走，因為我們都知道，到天涯到海角都在也不會找到這么掏心掏肺的我們了。也許吧，也許過了一年兩年我們都會結(jié)婚生子，然后工作

35、顧家，我們的聯(lián)系會變得越來越少，但是我真的真的希望，如果有一天我們真的在某個城市的某個車站遇見了，或許我們此時都在為工作奔波，全家遠游度假，希望被時光歷練的我們還能夠交出彼此的姓名，還能記得彼此的那份友誼。希望天真單純的你們，以后可以沒有磕磕絆絆，平平穩(wěn)穩(wěn)的過完此生。然后，我要感謝我的學(xué)校。公交站牌上我的學(xué)校叫，蘇科大天平校區(qū)。曾經(jīng)從學(xué)姐那里聽過一個段子，說的是，承認我們學(xué)校是大學(xué)的只有兩個人，一個是校長，一個是公交站牌。當時呵呵一笑，現(xiàn)在覺得這個我住了四年的學(xué)校時那么的可愛。或許它沒有武漢大學(xué)，廈門大學(xué)那么文藝清新，占地面積也是放眼可觀，但是天平真的是“麻雀雖小，五臟俱全”。每次寒暑假回學(xué)校，都要抱怨學(xué)校的飯菜又漲價了。出