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文檔簡介

1、 齒輪泵使用說明書 Songxupump(shanghai) 注意為保證安全無事故,請操作前務(wù)必閱讀此說明書 *泵的操作和安裝工事如果有誤會(huì)直接造成事故的發(fā)生。 *請遵照此說明書進(jìn)行正確操作,并將此說明書保管在操作者方便 使用的地方。 *以下說明適用于松旭泵閥(上海)有限公司所有類型的齒輪泵。 松旭泵閥(上海)有限公司 目 錄 1:警告及注意事項(xiàng)- 2 2:及時(shí)驗(yàn)貨事項(xiàng)- 2 3:齒輪泵部分產(chǎn)品分類表- 2 4:安裝與配管- 3 5:運(yùn)行前的注意事項(xiàng)- 3 6:泵轉(zhuǎn)動(dòng)前注意事項(xiàng)- 4 7:泵的維護(hù)和定期檢修注意事項(xiàng)- 4 8:泵的故障和原因以及對策- 5 9:泵頭各部件名稱- 7 (1)一:警

2、告及注意事項(xiàng) 本說明書中,介紹了容易發(fā)生重大事故的情況,請理解警告的內(nèi)容并努力防止 事故的發(fā)生。 危險(xiǎn)直接導(dǎo)致嚴(yán)重人體傷害和生命危險(xiǎn)的情況 警告 可能導(dǎo)致嚴(yán)重人體傷害和生命危險(xiǎn)的情況 注意 可能造成人體傷害或物品損壞的情況二:及時(shí)驗(yàn)貨 1:確認(rèn)銘牌是否與需要的產(chǎn)品型號(hào)一致,及時(shí)登記好銘牌編碼以便今后換泵時(shí) 查詢特別注意防爆電動(dòng)機(jī)功率,及在多少Hz中使用。 2:貨物運(yùn)輸過程中是否有損傷,是否缺少螺絲螺母,或有松動(dòng)。 3:附件是否與合同相符,如有不符合的情況請隨時(shí)與我們聯(lián)絡(luò): 注意 要確認(rèn)泵是在50Hz/60Hz/80Hz/100Hz/用,因頻率不同泵的轉(zhuǎn)速也 會(huì)改變。三:內(nèi)(外)齒輪泵供貨分類表

3、 (機(jī)械密封型訂貨時(shí)需文字注明)名 稱 型 號(hào)口徑進(jìn)出口方式材 質(zhì) 備 注 注 意另外進(jìn)料管道一定要連接密封,絲牙或法蘭一定要旋緊,不能吸進(jìn)一點(diǎn)點(diǎn)空氣,如連接不緊吸進(jìn)空氣后原料中就會(huì)摻雜氣泡影響正常生產(chǎn)使用。 我公司齒輪泵的產(chǎn)品共分兩個(gè)系列:內(nèi)齒泵與外齒泵,各有幾十種型號(hào),用戶可根據(jù)自 己的要求定制不同流量的齒輪泵。 (2)四:安裝與配管 1:泵的放置處,地面條件要堅(jiān)硬,可穩(wěn)穩(wěn)的固定泵,安裝要依照外形尺寸圖。 2:泵的水平位置以及出入口方向要正確。 危險(xiǎn) 絕對不要站在吊起物品的下方,容易引起人身事故。 警告 在泵吊起,搬運(yùn),移動(dòng)時(shí)要特別注意,落下時(shí)容易受傷。 在泵放入木箱后,不要吊起木箱移動(dòng),

4、最好使用叉車。 3:管道安裝要注意:泵體與齒輪之間僅有很小的間隙,如不能合理進(jìn)行排管會(huì)造成零部件磨損而引起事故。配管時(shí)應(yīng)注意泵的出入口測要設(shè)有管道支撐來減輕配管對泵造成的負(fù)重。在運(yùn)送高溫液體時(shí),考慮到管道的熱漲情況,管道連接處安裝軟管。配管一定要設(shè)有管道回流閥,用來壓力變化。 4:管道清洗要注意:安裝管道時(shí)要清洗管內(nèi)和接頭處的溶解焊渣等。清洗時(shí)不要通過泵來輸送清洗液。(以防焊渣進(jìn)入泵腔掐死泵頭不能轉(zhuǎn)動(dòng),如掐死只能解體泵頭前偏心蓋或泵殼清除泵腔內(nèi)所有焊渣)。 5: 泵頭進(jìn)口管道一定要選比泵頭進(jìn)口大1/3管道,出口管道要選與泵頭同口徑的管道,如果粘度高揚(yáng)程遠(yuǎn)要選擇比泵頭進(jìn)出口大1/3管道,減輕泵腔

5、內(nèi)部壓力(配管時(shí)最好先與我公司溝通一下)。 6:進(jìn)料管前低閥,當(dāng)抽吸粘度很低的液體并具有吸入升程時(shí),在吸入管道末端的低閥或在第一段水平管道上裝止回閥,將使管道中保持有液體,從而使泵易于啟動(dòng)及輸送,要確保低閥或止回閥有足夠大的直徑,不要因?yàn)殚y門口徑小而使管道產(chǎn)生過大的負(fù)壓,另外進(jìn)料管道一定要連接密封,絲牙或法蘭一定要旋緊,不能吸進(jìn)一點(diǎn)點(diǎn)空氣,如連接不緊吸進(jìn)空氣后原料中就會(huì)摻雜氣泡影響正常生產(chǎn)使用。 注意 排管內(nèi)如有殘留異物或灰塵會(huì)引起零部件磨損。 如果用泵輸送水會(huì)造成零部件迅速嚴(yán)重磨損,或無法送液。 注意 如有禁油或禁水或清洗的要求,請?zhí)崆吧暾垺?為防止少數(shù)殘留液體混入客戶產(chǎn)品中,請?jiān)谡J褂们?/p>

6、再度檢查。 注意 如果使用變頻電機(jī)輸送高粘度介質(zhì)時(shí),停機(jī)時(shí)請將泵轉(zhuǎn)速調(diào)到較慢狀態(tài),開機(jī)時(shí)請通過變頻慢慢將泵轉(zhuǎn)速調(diào)至所需流量即可,輸送高粘度介質(zhì)時(shí)嚴(yán)禁高速硬起動(dòng),以免打壞齒輪泵與減速箱機(jī)械部件。 (3)五:運(yùn)行前的注意事項(xiàng) 1:先拆掉聯(lián)軸器再用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸,如十分費(fèi)力而很難轉(zhuǎn)動(dòng),則要打開泵后蓋檢查是否 有異常。(拆后蓋之前一定要做好記號(hào)原來螺絲孔在什么位置,裝好也對準(zhǔn)什么位置,一旦位置偏差泵就會(huì)打不出料)。 2:電源配線和接地操作需遵循相關(guān)要求和規(guī)則,由專業(yè)人員進(jìn)行施工處理,根據(jù)電 機(jī)功率適當(dāng)配線。為防止電動(dòng)機(jī)燒毀,要設(shè)置安全保護(hù)裝置(熱導(dǎo)裝置和斷路器)。為防止過電事故,務(wù)必要連接接地線。確認(rèn)所有

7、配線的連接正確無誤。六:泵與電機(jī)連接后轉(zhuǎn)動(dòng)前注意事項(xiàng) 1:先點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī),確定轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確 2:開機(jī)前可以先把填料壓蓋松開,泵運(yùn)行后把壓蓋螺絲兩邊同時(shí)向里壓到減少泄漏,允許有一點(diǎn)點(diǎn)滲漏,保持其冷卻和潤滑 3:開機(jī)后如果1分鐘內(nèi)無液體輸出,立即停車檢修,不可強(qiáng)行運(yùn)行否則會(huì)損壞部件 4:泵轉(zhuǎn)動(dòng)前再次確認(rèn)所有進(jìn)料管道法蘭必須處于全密封狀態(tài)(檢查管道進(jìn)料口與出料口一定要敞開)。 5:泵工作時(shí)進(jìn)料口或出料口決不能處于關(guān)閉狀態(tài),進(jìn)出口無論哪一頭關(guān)閉都會(huì)使泵造成嚴(yán)重的破壞,甚至于報(bào)廢。 6:再次確認(rèn)電源連接,電壓,頻率。 7:再次確認(rèn)用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵頭無異常情況。 8:泵連續(xù)運(yùn)行時(shí)要經(jīng)常確認(rèn)噪音和震動(dòng),壓力(出

8、入口)溫度等有無異常情況。七:泵的維護(hù)和定期檢修注意事項(xiàng) 部 位 周 期 內(nèi) 容 處 理 方 法小齒輪套小齒輪軸6-12月拆開偏心蓋檢查小軸與套的磨損情況更換小軸與套主動(dòng)輪及偏心蓋6-12月確認(rèn)主動(dòng)輪與偏心蓋的磨損情況把小齒輪安裝在后蓋上旋轉(zhuǎn),無插碰情況即可。如磨損厲害建議更換主動(dòng)輪外徑泵殼內(nèi)徑12月分解泵殼確認(rèn)泵殼內(nèi)側(cè)和齒輪外圓磨損情況如磨損厲害建議更換盤根3-5月確認(rèn)有無漏液或盤根的損壞情況增加根數(shù)或更換新的盤根軸軸承12月把主動(dòng)輪軸頭向偏心蓋方向用銅棒輕輕敲打出來,檢查軸磨損情況。軸承是否已松動(dòng)。如磨損厲害建議更換墊片12月分解偏心蓋時(shí)破壞,墊片老化。如磨損厲害建議更換其它12月減速箱的

9、潤滑油及軸承是否有異響,防爆電機(jī)是否有異響,整套泵的安裝底座是否有松動(dòng)。 注:檢查周期也可根據(jù)使用實(shí)際情況來自行確定周期,最終要能確保設(shè)備正常運(yùn)行。 (4)八:泵的故障和原因以及對策 故 障 內(nèi) 容 原因(解決對策) 無法送液1:旋轉(zhuǎn)方向相反2:旋轉(zhuǎn)速度過低3:吸入側(cè)揚(yáng)程大于泵的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)4:管道中過濾器堵塞5:吸入側(cè)閥門關(guān)閉6:吸入側(cè)管道漏液7:空運(yùn)行(將液體到入泵殼中,使摩擦部件保持潤滑)8:齒輪與軸的結(jié)合部分松動(dòng)(更換部件)9:部件摩擦部位極度磨損造成能力低下10:偏心蓋組裝位置不對或偏心蓋沒有壓到底或沒有用正確墊片。 能力低下1: 部分摩擦部件極度磨損造成能力低下(需更換部件)2:旋轉(zhuǎn)速

10、度變慢,變頻器或變速器操作錯(cuò)誤3:管道中過濾器堵塞4:吸入側(cè)揚(yáng)程變大,液位變動(dòng)5:吸入側(cè)液體變化,飽和蒸汽壓和粘度的變化6:間隙(齒輪與后蓋間隙過大,重新調(diào)整) 超負(fù)荷1:旋轉(zhuǎn)速度過高,流量與壓力增大2:液體比重與粘度超過設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)3:閥門沒有完全打開4:機(jī)械故障(有異物混入泵腔)或被動(dòng)輪小軸與被動(dòng)輪套間隙過大使被動(dòng)輪偏心轉(zhuǎn)動(dòng)與偏心蓋的內(nèi)月牙形發(fā)生摩擦5:填料盤根(PTFE)過緊6:主軸震動(dòng),軸承鎖圈松動(dòng)7:電動(dòng)機(jī)輸出力矩過小8:電壓下降或電器部分故障9:液體凝固在泵殼內(nèi)或盤根處10:齒輪與后蓋間隙過小,齒輪與泵殼間隙過小,使金屬燒灼,(立即調(diào)整間隙) 泵浦突然停止1:泵腔內(nèi)進(jìn)入異物2:齒輪齒部

11、折3:大粘度液體進(jìn)入泵殼內(nèi)凝固了4:軸承處鎖圈松動(dòng)5:液體溫度過高,部件膨脹摩擦6:長時(shí)間空轉(zhuǎn),使金屬部件摩擦發(fā)熱脹死齒輪不能運(yùn)轉(zhuǎn)7:動(dòng)力傳導(dǎo)損失8:電動(dòng)機(jī)故障 泵浦泵殼發(fā)熱1:空運(yùn)轉(zhuǎn)2:由于軸的震動(dòng)使金屬接觸部位發(fā)熱3:小齒輪與小軸套間隙過大,造成小齒輪部穩(wěn)定轉(zhuǎn)動(dòng)4:齒輪與后蓋間隙或齒輪與泵殼間隙過小,摩擦發(fā)熱5:配管的重量壓在泵殼上使泵體變形 (5) 密封處漏液1:填料壓蓋螺絲松動(dòng)2:填料磨損3:軸過度磨損和腐蝕4:填料位置不良或數(shù)量過少5:填料壓蓋鎖過緊6:液體中的雜質(zhì)使軸合填料磨損 空氣吸入1:填料或軸磨損2:填料松動(dòng)3:吸入管側(cè)不良 噪音1:金屬接觸部,旋轉(zhuǎn)部位破壞而產(chǎn)生噪音2:軸震動(dòng)的噪音3:氣蝕的噪音 震動(dòng)1:軸心震動(dòng)2:螺絲松動(dòng)3: 由于回流閥半開所產(chǎn)生的水激作用4: 基礎(chǔ)不牢固 回流閥失效1:設(shè)備不良2:設(shè)訂壓力過高3:閥內(nèi)液體凝固4:閥的口進(jìn)過小注: 如果整套泵配有MB手輪調(diào)速箱時(shí)請?jiān)谡{(diào)速時(shí)一定要注意防爆電機(jī)處于轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)才能通過手輪調(diào)速,停機(jī)時(shí)嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)調(diào)速手輪,停機(jī)不用時(shí)請操作工通過旋轉(zhuǎn)調(diào)速手輪把速度調(diào)至慢速狀態(tài)(關(guān)閉電源),開機(jī)時(shí)先打開電源確定電機(jī)處

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