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文檔簡介

1、鋼結構工程概況 GJ1.1日期:建設單位工程名稱工程地址建筑面積結構層次鋼結構名稱工程量總包單位項目經理聯(lián)系電話監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師聯(lián)系電話建筑設計單位項目負責人聯(lián)系電話鋼結構設計單位設計資質證書號碼鋼結構設計人員執(zhí)業(yè)資格等級證號聯(lián)系電話鋼結構施工單位資質等級證書號碼分包項目經理資格等級證號聯(lián)系電話開工日期竣工日期附注:復核人: 填表人:圖紙會審、設計變更、洽商記錄匯總 GJ1.2工程名稱日期年 月 日序號內容變更洽商日期備注注:設計變更洽商記錄附后。工程名稱日期內容:施工單位項目經理:專職質檢員:技術負責人:建設監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師:設計單位項目負責人:注:內容填不下者可另加附件,臨時變更記

2、錄附后。施工組織設計、施工方案及審批 GJ1.3工程名稱日期年 月 日現報上下表中的技術管理文件,請予以審批類別編制人冊數頁數施工組織設計施工方案內容附后申報簡述:申報部門(分包單位) 申報人:審核意見:有 無 附頁總承包單位名稱: 審核人: 審核日期: 年 月 日審批意見:審批結論: 同意 修改后報 重新編制審批部門(單位): 審核人: 審核日期: 年 月 日 注:附施工組織設計、施工方案。技術交底記錄 GJ1.4工程名稱日期交底提要:交底內容:技術負責人交底人接受交底人注:本記錄一式兩份,一份交接受交底人,一份存檔。施工記錄 GJ1.5工程名稱分項工程名稱檢查項目總包單位分包單位施工圖號檢

3、查部位標準規(guī)定施工單位自查(實測)記錄監(jiān)理(建設)單位驗收記錄施工單位自查結論:質檢員:施工單位項目技術負責人: 年 月 日監(jiān)理(建設)單位驗收結論:監(jiān)理工程師(建設單位項目負責人): 年 月 日 材料種類烘焙溫度()烘焙時間(mm)保存溫度()存放時間(h)回烘溫度()回焙時間(mm)回焙次數日期班組長或專業(yè)工長:簽字 年 月 日質檢員或項目技術負責人:簽字 年 月 日監(jiān)理工程師:(建設單位項目技術人員)簽字 年 月 日日期: 年 月 日 日期天氣狀況風力最高/最低溫度備注白天夜間生產情況記錄:(部位項目、機械作業(yè)、班組工作,生產存在問題等)技術質量安全工作記錄:(技術質量安全活動,技術質量

4、安全問題,檢查評定驗收等)材料、構配件進場記錄工程負責人記錄人施工合格證匯總表 GJ1.6姓名性別施工焊條件合格證號鋼印號備 注注:上崗證復驗件附后。鋼結構工程質量控制資料核查表 GJ1.7工程名稱施工單位序號資料名稱份數檢查意見檢查人1圖紙會審、設計變更、洽商記錄2原材料出廠合格證及進場檢驗報告3施工現場試驗報告及見證取樣報告4強制性條文要求的檢查項目檢查記錄5隱蔽工程驗收記錄6高強度螺栓施工記錄、其它施工記錄(或日志)等7分項工程檢驗批質量驗收記錄、分項工程質量驗收記錄8不合格項的處理記錄及驗收記錄9重大質量、技術問題的實施方案10新材料、新工藝施工記錄結論:施工單位項目經理施工負責人:

5、年 月 日 驗收意見:總監(jiān)理工程師:(建設單位項目負責人) 年 月 日 有關安全及功能檢驗和見證檢測項目檢查記錄 GJ1.8工程名稱施工單位序號資料名稱份數檢查意見檢查人1見證取樣送樣試驗報告鋼材及焊接材料復驗高強度螺栓預拉力、扭矩系數復驗摩擦面抗滑移系數復驗網架節(jié)點承載力試驗2焊縫質量檢測報告內部缺陷外觀缺陷焊縫尺寸3高強度螺栓施工質量檢查記錄終擰扭矩梅花頭檢查網架螺栓球節(jié)點4柱腳及網架支座檢查記錄錨栓緊固墊板、墊塊二次灌漿5主要構件變形檢查記錄鋼屋(托)架、桁架、鋼梁、吊車梁等垂直度和側向彎曲鋼柱垂直度網架結構撓度6主體結構尺寸檢查記錄整體垂直度整體平面變曲結論:施工單位項目經理: 年 月

6、 日 總監(jiān)理工程師:(建設單位項目負責人) 年 月 日 鋼結構工程觀感質量檢查記錄 GJ1.9工程名稱施工單位序號項目抽查情況質量評價好一般差1普通涂層表面2防火涂層表面3壓型金屬板表面4鋼平臺、鋼梯、鋼欄桿觀感質量綜合評價檢查結論:施工單位項目經理:年 月 日總監(jiān)理工程師:(建設單位項目負責人) 年 月 日注:質量評價為差的項目應進行返修。質量合格證明文件、檢測報告、復試報告匯總表 GJ統(tǒng)表1(通用表格)工程名稱: 產品名稱:序號產品名稱規(guī)格進場數量生產廠家合格證、檢測、復測報告編號主要使用部位及說明項目經理: 質檢員: 監(jiān)理工程師:工程名稱: 序號產品名稱規(guī)格進場數量生產廠家驗收日期鋼結構

7、安裝單位檢查結果監(jiān)理(建設)單位驗收緒論項目經理: 質檢員: 監(jiān)理工程師:工程名稱: 生產單位構件名稱進場日期構件數量使用部位驗收內容(含質量資料情況):質檢員: 項目技術負責人: 監(jiān)理工程師: 工程名稱: 序號產品名稱規(guī)格進場數量生產廠家合格證編號主要使用部位及說明項目經理: 質檢員: 監(jiān)理工程師:注:各類構件合格證附后。(強制性條文檢查通用表)工程名稱分項工程名稱檢查項目總包單位分包單位施工圖號檢查部位標準規(guī)定施工單位自查(實測)記錄監(jiān)理(建設)單位驗收記錄施工單位自查結論:質檢員:施工單位項目技術負責人: 年 月 日監(jiān)理(建設)單位驗收結論:監(jiān)理工程師(建設單位項目負責人): 年 月 日

8、 其它檢查項目的檢測報告及隱蔽工程項目 GJ2.4檢查驗收記錄匯總表子分部工程名稱施工單位監(jiān)理單位(建設單位)序號檢測報告隱蔽項目名稱份數施工單位自查結果監(jiān)理(建設)單位驗收結果項目經理: 質檢員: 監(jiān)理工程師:注:各批構件進場驗收記錄附后。隱蔽工程檢查驗收記錄 (通用表格)工程名稱分項工程名稱隱蔽項目總包單位分包單位施工圖號檢查內容標準規(guī)定施工單位自查記錄監(jiān)理(建設)單位驗收記錄施工單位自查結論:質檢員:施工單位項目技術負責人: 年 月 日監(jiān)理(建設)單位驗收結論:監(jiān)理工程師(建設單位項目負責人): 年 月 日 鋼結構子分部工程質量驗收記錄 GJ3.0工程名稱結構類型層數施工單位技術部門負責

9、人質量部門負責人分包單位分包單位負責人分包技術負責人序號分項工程名稱檢驗批數施工單位檢查評定驗收意見123456質量控制資料安全和功能檢驗(檢測)報告觀感質量驗收參加驗收單位分包單位施工單位設計單位監(jiān)理(建設)單位項目經理:年 月 日項目經理:年 月 日項目負責人:年 月 日總工程師:(建設單位項目負責人: 年 月 日分項工程質量驗收記錄 TJ統(tǒng)表2工程名稱結構類型檢驗批數施工單位項目經理項目技術負責人分包單位分包單位負責人分包項目經理序號檢驗批部位、區(qū)段施工單位評定結果監(jiān)理(建設)單位驗收結論12345678910111213檢查結論項目專業(yè)技術負責人:年 月 日監(jiān)理工程師:(建設單位項目專

10、業(yè)技術負責人)年 月 日鋼構件焊接分項工程檢驗批質量驗收記錄 GJ3.1工程名稱檢驗批部位施工執(zhí)行標準名稱及編號施工單位項目經理專業(yè)工長分包單位分包項目經理施工班組長序號GB50205-2001的規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理(建設)單位驗收緒論主控項目1焊接材料進場驗收2焊接材料的復檢3焊接材料與母材的匹配4焊工上崗證書5焊接工藝評定6一、二級焊縫內部缺陷的檢驗7組合焊縫的焊接尺寸8焊縫的表面缺陷一般項目1焊接材料進場驗收2焊前預熱和焊后熱處理3項次項目外觀質量允許偏差(mm)1缺陷類型二級三級2未焊滿(指不足設計要求0.2+0.02t,且1.00.2+0.04t,且2.0每100.0焊縫內缺

11、陷總長25.03根部收縮0.2+0.02t,且1.00.2+0.04t,且2.0長度不限4咬邊0.05t,且0.5連續(xù)長度100.0,且焊縫兩側咬邊總長10%焊縫全長0.1t,且1.0,長度不限5弧坑裂紋允許存在個別長度5.0的弧坑裂紋6電弧擦傷允許存在個別電弧擦傷7接頭不良缺口深度0.05t,且0. 5缺口深度0.1t,且0.1每1000.0焊縫不應超過1處續(xù)表GJ3.1一般項目38表面夾渣深0.2t,長0.5t,且20.09表面氣孔每50.0焊縫長度內允許直徑0.4t,且3.0t的氣孔個,孔距6倍孔徑注:表內t為連接處較薄的板厚。4序號項目圖例允許偏差(mm)1對接焊縫余高c一、二級三級B

12、20:03.0B20:04.0B20:04.0B20:05.03對接焊錯邊dd0.15t,且2.0d0.15t,且3.05焊成凹形的角焊縫,焊縫金屬與母材間應平緩過渡:加工成凹形的角焊縫,不得在其表面留下切痕。6焊縫感觀應達到:外形均勻、成型較好,焊道與焊道、焊道與基本金屬間過渡較平滑,焊渣和飛濺物基本清除干凈。施工單位檢查評定結果項目專業(yè)質量檢查員:年 月 日 監(jiān)理(建設)單位驗收結論監(jiān)理工程師(建設單位項目負責人): 年 月 日 鋼結構焊釘焊接分項工程檢驗批質量驗收記錄 GJ3.2工程名稱檢驗批部位施工執(zhí)行標準名稱及編號施工單位項目經理專業(yè)工長分包單位分包項目經理施工班組長序號GB5020

13、5-2001的規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理(建設)單位驗收結論主控項目1焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應符合現行國家產品標準和設計要求。2重要鋼結構采用的焊接材料應進行抽樣復驗,復驗結果應符合現行國家產品標準和設計要求。3施工單位對其采用的焊釘和鋼材焊接應進行焊接工藝評定,其結果應符合設計要求和國家現行有關標準的規(guī)定,瓷環(huán)應按其產品說明書進行烘焙。4焊釘焊接后應進行彎曲試驗檢查,其焊縫和熱影響區(qū)不應有肉眼可見的裂紋。一般項目1焊釘及焊接瓷環(huán)的規(guī)格、尺寸及偏差應符合現行國家標準圓柱頭焊釘GB 10433中的規(guī)定。2焊釘根部焊腳應均勻,焊腳立面的局部未熔合或不足360°的焊腳應進行修補。施

14、工單位檢查評定結果項目專業(yè)質量檢查員: 年 月 日 監(jiān)理(建設)單位驗收結論監(jiān)理工程師(建設單位項目負責人): 年 月 日 鋼結構(普通緊固件連接)分項工程檢驗批質量驗收記錄 GJ3.3工程名稱檢驗批部位施工執(zhí)行標準名稱及編號施工單位項目經理專業(yè)工長分包單位分包項目經理施工班組長序號GB50205-2001的規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理(建設)單位驗收結論主控項目1鋼結構連接用普通螺栓、柳釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、錨栓(機械型和化學試劑型)、地腳錨栓等緊固標準件及螺母、墊圈等標準配件,其品種、規(guī)格、性能等應符合現行國家產品標準和設計要求。2普通螺栓作為永久性連接螺栓時,當設計有要求或對其質量有

15、疑義時,應進行螺栓實物最小拉力載荷復驗,試驗方法見鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50205-2001附錄B,其結果應符合現行國家標準緊固件機械性能螺栓、螺釘和螺柱GJ3098的規(guī)定。3連接薄鋼采用的自攻釘、拉鉚釘、射釘等其規(guī)格尺寸與被連接鋼板相匹配,其間距、邊距等應符合設計要求。一般項目1永久性普通螺栓緊固應牢固、可靠,外露絲扣不應少于2扣。2自攻釘、鋼拉鉚釘、射釘等與連接鋼板應緊固密貼,外觀排列整齊。施工單位檢查評定結果項目專業(yè)質量檢查員: 年 月 日 監(jiān)理(建設)單位驗收結論監(jiān)理工程師(建設單位項目負責人): 年 月 日 鋼結構(高強度螺栓連接)分項工程檢驗批質量驗收記錄 GJ3.4工程名

16、稱檢驗批部位施工執(zhí)行標準名稱及編號施工單位項目經理專業(yè)工長分包單位分包項目經理施工班組長序號GB50205-2001的規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理(建設)單位驗收結論主控項目1高強度螺栓連接副成品進場驗收2高強度螺栓連接副扭矩系靈敏或預拉力復驗3摩擦面搞滑移系數試驗和復驗4高強度螺栓連接副終擰扭矩檢查一般項目1高強度螺栓連接副的包裝2高強度螺栓表面硬度試驗3高強度螺栓連接副的初擰、復擰扭矩4高強度螺栓連接副的連接處外觀質量5高強度螺栓連接摩擦面的外觀質量6高強度螺栓的擴孔7鋼網架高強度螺栓的緊固質量施工單位檢查評定結果項目專業(yè)質量檢查員: 年 月 日 監(jiān)理(建設)單位驗收結論監(jiān)理工程師(建設單

17、位項目負責人): 年 月 日 鋼結構(零件及部件加工)分項工程檢驗批質量驗收記錄 GJ3.5工程名稱檢驗批部位施工執(zhí)行標準名稱及編號施工單位項目經理專業(yè)工長分包單位分包項目經理施工班組長序號GB50205-2001的規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理(建設)單位驗收結論主控項目1鋼材、鋼鑄件材料進場驗收2鋼材的復驗3鋼材切割面質量4鋼材矯正和成型的溫度控制5氣割或機械剪切的零件的邊緣邊工質量6螺栓球焊接球加工的外觀質量7A、B級螺栓孔徑的允許偏差(mm序號螺栓公稱直徑、螺栓孔直徑螺栓公稱直徑允許偏差螺栓孔直徑允許偏差110180.00-0.21+0.180.00218300.00-0.21+0.21

18、0.00330500.00-0.25+0.250.00項目(C級螺栓孔)允許偏差(mm)1直徑+0.10.002圓度2.03垂直度0.03t且不應大于2.0一般項目1鋼板規(guī)格尺寸的要求2鋼材表面質量3項次項目(氣割)允許偏差(mm)1零件寬度、長度±3.02切割面平面度0.05t,且不應大于2.0(t為切割面厚度)3割紋深度0.34局部缺口深度1.0項次項目(機械切割)允許偏差(mm)1零件寬度、長度±3.02邊緣缺棱1.03型鋼端部垂直度2.0續(xù)表GJ3.5一般項目4矯正后的鋼材表面,不應有明顯的凹面或損傷,劃痕深度不得大于0.5mm,且不應大于該鋼材厚度負允許偏差的1/

19、2。冷矯正和冷彎曲的最小曲率半徑和最大彎曲矢高(mm鋼材類別圖例對應軸矯正彎曲rfrf鋼板扁鋼x-x50tl2400t25tl2400trfyy(僅對扁鋼軸線)100bl2800b50bl2400brf角鋼x-x90bl2720b45bl2400brf槽鋼x-x50hl2400h25hl2200hrfyy90bl2720b45bl2360brf工字鋼x-x50hl2400h25hl2200hrfyy50bl2400b25bl2200brf注:r為率半徑;f為彎曲矢高;l為彎曲弦長;t為鋼板厚度。項目(鋼材矯正后允許偏差(mm)圖例鋼板的局部平面度t141.5t141.0型鋼彎曲矢高L/1000

20、且不應大于5.0角鋼肢的垂直度b/100雙肢栓接角鋼的角度不得大于90°槽鋼翼緣對腹板的垂直度b/80工字鋼、H型鋼槽翼緣對腹板的垂直度b/100且不大于2.0續(xù)表GJ3.55項次項目(邊緣加工)允許偏差(mm)1零件寬度、長度±1.02加工邊直線度L/3000,且不應大于2.03相鄰兩邊夾角±64加工面垂直度0.025t,且不應大于0.55加工面表面粗糙度50項次項目(螺栓球加工)允許偏差(mm)61圓度d1201.5d1202.52同一軸線上兩銑平面平行度d1200.2d1200.33銑平面距球中心距離±0.24相鄰兩螺栓孔中心線夾角±3.

21、05兩銑怦面與螺栓孔軸線垂直度0.005r6球毛坯直徑d120+2.0-0.1d120+3.0-1.56項次項目(焊接球加工)允許偏差(mm)1直徑±0.005d±2.52圓度2.53壁厚減薄量0.13t,且不應大于1.54兩半球對口錯邊1.07項次項目(鋼網架(桁架)用鋼管桿件加工)允許偏差(mm)1長度±1.02端面對管軸的垂直度0.005r3管口曲線1.08項次螺栓孔孔距范圍項目 允許偏差(mm)50050-1201201-300030001同一組內任意兩孔間距離±1.0±1.52相鄰兩組的端孔間距離±1.5±2.0±25±3.0施工單位檢查評定結果項目專業(yè)

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