軌道延伸巷注煤泥安全技術措施

1、安全管理文書軌道延伸巷注煤泥安全技術措施日期：單位：軌道延伸巷注煤泥安全技術措施一、工程概況：一米區(qū)軌道延伸巷部分巷道在掘進中由于壓力等原因造成總回風巷漿皮開裂，同時考慮巷道左側為老皮帶巷等不利因素，為穩(wěn)固巷道支 護、減少巷道漏風，進一步抓好礦井防滅火預防工作，節(jié)約成本，現(xiàn)從 一采區(qū)軌道延伸巷右?guī)拖蚶掀镞M行注煤泥；為保證施工質(zhì)量及施工安全，特制訂本措施。二、施工方案及方法：（一）施工方案施工步驟如下：1在一采區(qū)軌道延伸巷注煤泥段搭設施工場地。2、對注煤泥段進行風錘鉆眼鑿孔，安裝導漿管孔。軌道巷與老巷 相聚24m,標高一致。軌道延伸巷道開口往里 30m處左幫巷道開始打眼， 每10米垂直巷幫打

2、一鉆眼，鉆眼高度距頂部 200-300mm孔深為24m。3、材料煤泥來源于采區(qū)水倉。（二）施工方法1、設備選型注煤泥采用注漿泵（ZTGZ-60/210）, TL-200型水泥攪拌機。2、注漿材料及技術參數(shù)：煤泥抽出時，在注入前要按照煤泥與水的比例為1:5進行調(diào)配，以便煤泥能流入踩空去，不會堵塞管路。3、注漿工藝1）鉆眼按設計要求的注煤泥孔參數(shù)布置。鉆眼時要待前一個孔注煤泥即將 結束時再鉆下一個孔.以防止出現(xiàn)跑漿和串漿現(xiàn)象。2）安設孔口管等孔口管的絲扣一端纏上生麻，另一端孔外壁充入少量的樹脂錨固劑，利用大錘將孔口管推入孔內(nèi)。3）試泵用清水試注漿泵及注漿管路、攪拌桶，確保注漿系統(tǒng)運行良好。4）制煤

3、泥漿嚴格按煤泥與水的配制比例配制，并攪拌均勻，攪拌5min 一 10min 后進行注漿，注漿過程中仍要不斷攪拌。5）注漿開啟注漿泵注漿，采用間歇式或停注式（每1-2小時更換一次注漿 孔）等方法給漿液充足的凝膠時問，達到設汁壓力后停止注漿。6）圭寸孔每個注漿孔結束后，關閉閥門，待漿液脫水 2天后再進行補注，補 注結束后用水泥沙漿液封孔，確保管孔不漏風。7）清洗單孔達到停注標準時，為防止?jié){液在管路中膠凝，停注前要壓清水0. 5min 1min沖洗管路、注漿泵等。4、注漿孔根據(jù)要求軌道延伸巷道回風口往里 30m左幫開始打眼，每10m打一 注漿眼，孔深24m孔深和鉆孔數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行調(diào)整。5、

4、注漿壓力注漿需要一定壓力克服裂隙阻力以便漿液滲入圍巖?；瘜W注漿壓力 一般較低，在巷道壁后注漿施工條件下，通常在 2MP 3MPa左右的注 漿壓力下，即可保證化學漿液能夠在滲水的裂隙空間中得到充分的擴散充填。化學注漿的注漿終壓均為 4MPa瞬間沖擊壓力不大于5MPa三、注漿結束標準此次注漿以注漿充填為原則，達到注漿終壓及設計要求注入量為 止。如觀測預埋注漿管口頸漏漿時，即可關閉孔口閥門結束注漿，達到 注漿充填密實為目的。四、質(zhì)量標準1注漿材料的質(zhì)量性能等必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。2、注漿前對注漿材料進行試驗，按配比測定凝固時間。3、孔口管、止?jié){墊均進行清水抗壓試驗，試驗壓力應大于注漿終 壓。4

5、、發(fā)現(xiàn)問題立即匯報，及時采取措施處理。5、認真填寫注漿原始記錄五、安全、技術注漿事項（一）注漿孔鉆進技術安全措施1在正常鉆進中，應經(jīng)常檢查鉆機穩(wěn)定性。2、下鉆時應認真檢查鉆具，有彎曲，磨損嚴重不得使用，接液壓 球閥時要纏麻匹。如需更換鉆頭必須在鉆孔開孔前進行更換。3、鉆進結束后，應及時沖洗鉆孔，當孔口冒清水無巖粉時即可撥 鉆桿。（二）機電運輸安全管理措施1施工需要安設注漿機等機電設備，均為臨時使用，注漿結束后 立即拆火撤離一采區(qū)軌道延伸巷。2、施工現(xiàn)場所有用電設備嚴格按照井下用電設備要求選用，并安 裝保護裝置。3、打眼及注漿時必須注意觀測巷道有無變化情況，發(fā)現(xiàn)有安全隱 患時及時處理或匯報調(diào)度，

6、保證安全施工。（三）注漿施工技術安全措施1注漿操作人員必須佩戴防護眼鏡，防護口罩及防護手套。2、每孔注漿完畢后必須封閉嚴實。3、攪拌人員嚴格掌握漿液濃度，嚴防注漿材料中其它雜物摻入；注漿泵司機嚴格執(zhí)行注漿泵操作規(guī)程，并認真執(zhí)行填寫注漿原始記錄。4、注漿人員要隨時觀察現(xiàn)場巷道頂幫情況，以防破裂及冒落，隨 時觀察有無漏漿現(xiàn)象及位置，并及時采取處理措施。5、若巷道壁漏漿嚴重，可以調(diào)節(jié)漿液凝固時間或采取點注方法。 并對漏漿地點進行封堵。6、注漿開啟高壓球閥、泄壓閥人員，看吸漿籠頭人員一定要與注 漿操作人員配合好，以免出現(xiàn)高壓傷人事故。7、注漿泵操作人員密切注意壓力變化，不得隨意調(diào)高壓力，嚴防 破壞巷道

7、幫壁，發(fā)現(xiàn)壓力表失靈及時更換。8注漿人員要盡量遠離注漿孔。9、注漿時，攪拌桶內(nèi)漿液要加強攪拌，單孔注漿結束后要及時沖 洗管路，防止注漿材料混合后導致漿液凝固。10、操作注漿泵司機與把注漿泵人員要密切配合，其注漿給壓、停 泵、開泵要聽從把注漿孔人員的口令。11注漿過程中要對攪拌桶內(nèi)凝固的漿體及時進行清理。12、工作期間瓦檢員要測量瓦斯?jié)舛龋坏┌l(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸?，?權責令停止施工，立即撤離現(xiàn)場。所有特殊工種人員必須持證上崗。13、每班注漿結束后，必須把整個管路、泵及漿桶沖洗干凈，然后檢查吸、排漿閥。14、本措施必須向全體參加注漿人員事先傳達學習。六、突發(fā)事件應急措施1、注漿過程中孔口管壓力突然增加，注不進漿液時，應立即打開 泄壓閥進行泄壓。2、每班設專人觀測巷道情況，發(fā)現(xiàn)巷道壁開裂、炸皮等異常情況， 立即停止注漿，打開泄壓閥并及時匯報。3、注漿工作面要準備齊充足的木塞（長400mm、樹脂藥卷、棉紗、 大錘等圭寸堵材料，以備異常情況及時圭寸堵鉆孔。七、文明施工1、回撤的材料、雜物、矸石等必須及時運走，確保巷道暢通。2、各類施工材料堆放整齊。3、施工完畢后，電纜及風水管路必須清理干凈，重新懸掛整齊。4、施工完畢后，要求做到工完料凈，巷道整潔，水溝暢通。5、施工人員認真遵守礦上一切規(guī)章制度，按章指揮，規(guī)范操作， 文明生產(chǎn)。6、當班施工完畢，應將工作地點環(huán)境及時清理干