110KV屋外配電裝置安裝技術(shù)措施

1、，般施工（調(diào)試）方案報(bào)審表表號(hào)：DJX-A2-06工程名稱：XX 110千伏變電站新建工程編號(hào)：XX致XX電力工程建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司輸變電工程項(xiàng)目監(jiān)理部:現(xiàn)報(bào)上110千伏屋外配電裝置安裝工程施工方案，請(qǐng)審查。附件：110千伏屋外配電裝置安裝技術(shù)措施承包單位（章）：項(xiàng)目經(jīng)理：日 期：專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師： 日期：總監(jiān)理工程師審查意見：項(xiàng)目監(jiān)理部（章）：總監(jiān)理工程師： 日期： 本表一式四份，由承包單位填報(bào)，建設(shè)管理單位、項(xiàng)目監(jiān)理部各一份、承包單位存二份。XX 110 千伏變電站新建工程110KV屋外配電裝置安裝技術(shù)措施XX 電 力 建 設(shè) 二 公 司XX 項(xiàng)目部工程編號(hào):110

2、KV屋外配電裝置安裝技術(shù)措施文件編號(hào)：受控狀態(tài)：年月日批準(zhǔn)：審定：年月日會(huì)簽：年月日年月日年月日審核：年月日編寫：年月日1 編制依據(jù) 52 工程概況 53 施工方法及技術(shù)要求 54 質(zhì)量措施 125 安全措施 136 施工進(jìn)度計(jì)劃 137 質(zhì)量檢驗(yàn)控制點(diǎn)設(shè)置及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)產(chǎn)生的質(zhì)量記錄 138 主要工程量 189 要求提供的施工機(jī)具、設(shè)備、材料數(shù)量. 1910 施工應(yīng)具備的條件 19500KV配電裝置安裝技術(shù)措施1 編制依據(jù)1.1 XX 電力設(shè)計(jì)咨詢有限責(zé)任公司施工圖（ 59-B368S-D0103）；1.2 電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范合編；1.3 電力安全工作規(guī)程 （變電部分 ）1.4

3、電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程 ；1.5 電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) GB50150-20061.6 建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定1.7 廠家技術(shù)資料2 工程概況XX 110 千伏變電站新建工程 500千伏部分 ,本期出線 2 回（綿陽(yáng)西線 1 回、綿陽(yáng)東線 1 回）。最終出線6回。110KV本期1個(gè)完整串（第1串）和2個(gè)不完整串（第2串、第3串）。 本期安裝以下設(shè)備：I、U組母線、母線接地開關(guān)、母線避雷器及母線電壓互感器；第1串（完整串）；第 2、 3 串（ 2 個(gè)半串）各只上兩臺(tái)斷路器，預(yù)留出線的斷路器不上，用跨條與 母線相連。3 施工方法及技術(shù)要求3.1 3AP2-FI

4、110KV SF6 斷路器安裝3AP2-FI 110KV SF6 斷路器是由西門子（杭州）高壓開關(guān)設(shè)備有限公司生產(chǎn)的以 SF6 氣 體作為絕緣和滅弧介質(zhì)的壓氣式高壓開關(guān)，三相戶外式。滅弧所需的滅弧介質(zhì)壓力在分閘過(guò) 程中通過(guò)滅弧單元中的一個(gè)壓力活塞設(shè)備形成。開關(guān)的每一相裝設(shè)一液壓機(jī)構(gòu)，以使開關(guān)適 用于單相和三相自動(dòng)重合閘。3AP2-FI 550KV SF6斷路器安裝在廠家指導(dǎo)下進(jìn)行。3.1.1 核查土建預(yù)埋件 廠家在澆注設(shè)備基礎(chǔ)前已提供安裝架，以保證土建預(yù)埋地腳螺栓的正確性。但在安裝設(shè)備前 還得核查土建預(yù)埋件與廠家資料是否相符，每一相開關(guān)共有 8 顆預(yù)埋地腳螺栓，每一顆地腳 螺栓在土 0.000

5、m上的高度為300mm螺栓之間的尺寸要與廠家提供資料相吻合，不得歪斜。3.1.2 支架的安裝 把廠家提供的支架運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)，用吊車將支架吊起，安裝人員配合起重工將支架對(duì)準(zhǔn)預(yù)埋地腳 螺栓就位，就位后，用螺栓將支架固定，最后用螺栓調(diào)整支架的平行度和垂直度，符合驗(yàn)評(píng)要求。3.1.3開關(guān)基架安裝將開關(guān)基架運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)，在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中基架只能放在平整的場(chǎng)地上，以防損壞液壓管道。先對(duì) 基架進(jìn)行檢查，如有銅管斷裂等損壞現(xiàn)象要及時(shí)通知有關(guān)人員到現(xiàn)場(chǎng)。如無(wú)異常則可進(jìn)行吊 裝，用吊車吊起基架慢慢移至支架上，起吊要用廠家提供的吊孔，就位后安裝人員用廠家提 供的四顆螺栓將開關(guān)基架固定在支架上。注意基架上有極柱標(biāo)記，安裝時(shí)注意和

6、設(shè)計(jì)圖對(duì)應(yīng)。 安裝后基架上的控制柜應(yīng)朝向電纜溝。3.1.4絕緣子的安裝和操作桿的安裝及調(diào)整拆除極座上的頂罩，拿掉裝著的干燥劑的紙袋。裝上手動(dòng)操作裝置，固定液壓鎖。此時(shí)保證 液壓操作裝置是處在無(wú)壓狀態(tài)。清潔極座并涂上潤(rùn)滑劑，將定位板插在 SF6連接點(diǎn)氣管一側(cè)的兩個(gè)螺紋孔內(nèi)。加入三根作為 安裝助件的支撐桿，使絕緣子下下節(jié)以穩(wěn)定地安放在上面。將新的圓形密封圈放入極座上的 槽內(nèi)。利用手動(dòng)裝置調(diào)節(jié)傳動(dòng)桿至適合的安裝高度。通過(guò)起重機(jī)利用適合的傳動(dòng)裝置垂直吊 起絕緣子，放在支撐桿上擰緊。清潔和潤(rùn)滑定心套筒并將其插入絕緣子下節(jié)，裝上密封圈。拆除操作桿兩端的運(yùn)輸包裝以及 螺栓上的帽子，將操作桿與傳動(dòng)桿的法蘭相配

7、合的一端（標(biāo)記向下）穿過(guò)定心套筒，絕緣子 下節(jié)和絕緣子中節(jié)慢慢降至驅(qū)動(dòng)桿上，對(duì)準(zhǔn)安裝標(biāo)記，向下放操作桿。注意操作桿上的導(dǎo)向 環(huán)不要被定心套筒推高。每個(gè)對(duì)角螺母（帶止動(dòng)墊片），用力矩扳手?jǐn)Q緊。連接好操作桿之后，吊起絕緣子下節(jié)，拆除支撐桿和定位板，將絕緣子與極座對(duì)準(zhǔn)并慢慢降 至極座上，擰緊螺栓。用定心環(huán)連接絕緣子中節(jié)與絕緣子上節(jié)（清潔的、涂脂的、帶有兩個(gè) 密圭寸圈）。把他們一起放在絕緣子下節(jié)上，并裝配好。最后調(diào)整操作桿。在絕緣子安裝完畢之后，必須將操作桿用手動(dòng)操作裝置打到“分閘”位置（操作桿的最低位置）。操作桿的頂面和絕緣子的上法蘭面之間必須調(diào)整至公差土0.25mm必要時(shí)可在操作桿法蘭上加補(bǔ)償墊片

8、。3.1.5均壓環(huán)的安裝在放置雙斷口滅弧室到安裝完的絕緣支柱上去之前，須先套上均壓環(huán)，再裝雙斷口滅弧室，均壓環(huán)與雙斷口滅弧室一起擰緊。在連接導(dǎo)線之前，須將外均壓環(huán)安裝在端蓋上。螺栓規(guī)格M8M10M12M16M20所需力矩10N2 m20N2 m34N? m90N2 m180N? m3.1.6合閘電阻的安裝設(shè)備為了開關(guān)的運(yùn)輸，將均壓電容與滅弧室分別包裝運(yùn)輸，在安裝雙斷口滅弧室之前要找出與滅 弧室同樣編號(hào)的均壓電容裝上。 裝上合閘電阻和滅弧室之間的連桿，合閘電阻一側(cè)使用已有的螺栓，滅弧室一側(cè)要用 M163 65 的螺栓來(lái)替換。 擰開合閘電阻驅(qū)動(dòng)箱上的裝蓋和運(yùn)輸板，安裝蓋換上新的圓形密封圈后將安裝蓋

9、與運(yùn)輸板重 新擰緊。擰緊曲柄機(jī)構(gòu)箱上的安裝蓋，取出裝著干燥劑的紙袋。將連桿從耦合桿以及等臂桿 上松開，從機(jī)構(gòu)箱中取出帶連桿的十字叉頭。將十字叉頭穿過(guò)四根光桿螺栓放置在操作桿法 蘭上，在加入止動(dòng)墊片之后用螺栓擰緊，定心環(huán)清潔后涂上潤(rùn)滑脂，加上圓形密封圈之后放 在絕緣子上節(jié)上。在放置雙斷口滅弧室到安裝完的絕緣支柱上去之前，須先套上均壓環(huán)，雙斷口滅弧室小心地 放置在絕緣支柱上，期間注意將帶連桿的十字叉頭引入驅(qū)動(dòng)箱。3.1.7 開關(guān)總成的安裝 用起重機(jī)小心地將開關(guān)放置在絕緣子上，注意將帶連桿的十字叉頭引入驅(qū)動(dòng)箱。雙斷口滅弧 室用M163 80的六角螺栓以及M16的螺栓的螺母擰緊，用手動(dòng)操作裝置將操作桿

10、慢慢向著“合 閘”位置提高，直至等臂桿可以和耦合桿以及連桿耦合時(shí)停止，插入耦合銷并用開尾銷固定。 換上一只新的圓形密封圈后，擰緊蓋板，拆除手動(dòng)裝置。別的極柱用同樣的方法安裝。3.1.8 導(dǎo)線和接地3.1.8.1 連接控制電纜和導(dǎo)線 將控制電纜穿過(guò)電纜孔接入控制箱，按照二次回路圖接在接線板上，接地線接在所設(shè)的接地端子上。注意在施工時(shí)避免工具等物品的使用不當(dāng)造成瓷瓶體和絕緣子裙的損壞。3.1.8.2 接地 開關(guān)基架用所帶的接地螺栓按要求接在接地裝置上。3.1.9開關(guān)充SF6氣體3.1.9.1 開關(guān)充氣的注意事項(xiàng)開關(guān)充氣只能由行內(nèi)專業(yè)人員在注意 SF6充氣曲線的情況下進(jìn)行，充氣裝置中必須有一只安 全

11、閥（動(dòng)作壓力為8bar/0.8MP” 116psig ）。SF6氣體必須在檢測(cè)合格后才能注入斷路器內(nèi)。3.1.9.2 充氣將真空泵與接頭相連，開關(guān)抽真空至壓力w 20mbar/0.002MP/29psi （絕對(duì)壓力），從充氣接 頭上拆除真空泵。廠家提供了一套充氣裝置用于從氣瓶中給開關(guān)充氣。將充氣裝置中的軟管 和開關(guān)的充氣接頭相連以備充氣。為避免氣瓶的結(jié)冰現(xiàn)象，用在調(diào)節(jié)閥的手輪調(diào)節(jié)氣體流量，用壓力表監(jiān)控充氣過(guò)程。注意與環(huán)境溫度相關(guān)的正確的充氣壓力。最大充氣壓力允許超過(guò)0.3bar 0.03MP 4.4psi （與溫度無(wú)關(guān)），正常壓力見廠家說(shuō)明書。充氣結(jié)束后，擰下充氣裝置，關(guān)閉接頭，擰緊鎖緊螺母。

12、3.1.9.3 充氣后的密封性檢查在開關(guān)安裝及充入 SF6 之后，要對(duì)極柱和管道上的氣體連接處以及對(duì)極板、絕緣子和箱體之 間的法蘭連接進(jìn)行密封性檢查，使用 wobst 制造的噴霧劑來(lái)進(jìn)行（廠家配套） 。3.2 隔離開關(guān)安裝3.2.1將底座用M20螺栓安放在基礎(chǔ)上，安裝時(shí)將帶銘牌的底座放在B相，用水平儀調(diào)整其頂面是否水平。如不平，用調(diào)整墊片調(diào)水平。3.2.2 在地面用 M163 80 六角螺栓分別將上、中、下支持瓷瓶和上、中、下旋轉(zhuǎn)瓷瓶連接在一起；然后用吊車安裝在底座上，并用 M163 75 六角螺栓緊固，用水平儀檢查上支持瓷瓶的 上法蘭平面是否水平，若不水平用墊片調(diào)整。3.2.3 主閘刀裝配：

13、將主閘刀吊裝在支持瓷瓶上， 用 M163 60六角螺栓緊固， 旋轉(zhuǎn)瓷瓶用 M16 3 40 六角螺栓緊固。3.2.4 將主刀閘處于接近合閘位置，此時(shí)靜觸頭應(yīng)處于動(dòng)觸頭的中心，否則利用底座安裝孔 進(jìn)行調(diào)整；將主刀閘處于合閘位置，測(cè)量動(dòng)觸頭保護(hù)罩邊緣與靜觸頭邊緣的距離是否合格， 如不合格，利用底座的安裝孔進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整主刀上雙連桿，是主刀在合閘位置應(yīng)處于水平 狀態(tài)，注意一定要使雙連桿的長(zhǎng)度相等，且主刀在合閘到位后，主動(dòng)臂應(yīng)在死點(diǎn)位置，并距 限位螺釘 2mm。3.2.5 接地刀閘安裝：將接地刀桿插入夾頭內(nèi)，用手推動(dòng)接地刀桿使其插入到接地觸頭內(nèi) 50 ± 100mm注意應(yīng)在動(dòng)靜觸頭表面涂凡士

14、林油。3.2.6 主刀操作機(jī)構(gòu)安裝：3.2.6.1 將隔離開關(guān)處于合閘位置，接地開關(guān)處于分閘位置，在各轉(zhuǎn)動(dòng)部位均涂凡士林油。3.2.6.2 把機(jī)構(gòu)按圖示位置安裝在基礎(chǔ)上，將調(diào)角連軸器插在機(jī)構(gòu)輸出端中，并使調(diào)角連軸器的中心也底座的傳動(dòng)軸中心對(duì)齊，用園頭鍵合螺栓將底座的傳動(dòng)軸與套及接頭分別連接在 一起，將主刀放到合閘位置，用手柄將機(jī)構(gòu)順時(shí)針搖到合閘位置，再反向搖810圈，將無(wú)縫鋼管一端插入接頭中焊牢，另一端插入到調(diào)角連軸器裝配上焊牢。3.2.6.3 搖動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行分合閘操作，觀察主刀的底座 ，當(dāng)出現(xiàn)下面情況時(shí)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整：a、機(jī)構(gòu)已運(yùn)動(dòng)到位，而主刀不到位，調(diào)整機(jī)構(gòu)內(nèi)行程開關(guān)，以增大輸出角度。b、主刀

15、合閘過(guò)盈而分閘不到位或分閘過(guò)盈而合閘不到位，松開調(diào)角連軸器調(diào)整機(jī)構(gòu)的初始 角度。3.2.6.4 將主刀置于中間位置，電動(dòng)操作，觀察主刀運(yùn)動(dòng)方向，如有不對(duì)，各任意調(diào)換三相 電源的其中兩相。3.2.6.5 觀察機(jī)構(gòu)內(nèi)行程開關(guān)位置，當(dāng)主刀在分閘位置或合閘位置時(shí)，行程開關(guān)應(yīng)動(dòng)作。3.2.7 接地刀閘操作機(jī)構(gòu)安裝調(diào)整：3.2.7.1 按圖示將機(jī)構(gòu)安裝在基礎(chǔ)上，將調(diào)角連軸器裝配插在機(jī)構(gòu)輸出端中。327.2用手柄將機(jī)構(gòu)順時(shí)針搖到合閘位置，再反向搖810圈，截取一適當(dāng)無(wú)縫鋼管，上端通過(guò)支架與傳動(dòng)軸連接，下端插入調(diào)角連軸器并焊牢；同時(shí)將地刀置于合閘位置，調(diào)整拐 臂，然后連接曲柄與拐臂。3.2.7.3 操作接地刀

16、，觀察其運(yùn)動(dòng)情況，如果合閘不到位，則應(yīng)在加大曲柄半徑地同時(shí)調(diào)長(zhǎng) 曲柄連桿，直至分合閘到位。3.2.8 安裝后的檢查：3.2.8.1 主刀斷口距離不小于4700mm接地刀斷口距離不小于 4000mm地刀合閘后刀頭插入 靜觸頭深度為 50±10mm。3.3 電流互感器安裝3.3.1 電流互感器安裝3.3.1.1 豎立互感器運(yùn)輸時(shí)處于臥倒?fàn)顟B(tài)， 應(yīng)首先將互感器豎立起來(lái)。 豎立時(shí)吊車吊鉤鉤住互感器頭部的 吊環(huán)，另一吊繩（加手拉葫蘆）鉤住互感器底座的吊環(huán)，慢慢使互感器豎立起來(lái)，注意在吊 車移動(dòng)時(shí)，吊繩應(yīng)始終處于垂直狀態(tài)。3.3.1.2 吊裝 互感器豎立起來(lái)后，在吊裝過(guò)程中應(yīng)注意，四只吊繩分別鉤

17、在互感器底座的四只吊環(huán)上，并 注意產(chǎn)品在移動(dòng)過(guò)程中，應(yīng)保持直力狀態(tài)，不得出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象。注意：安裝互感器時(shí)，必須 注意L1和L2的方向，按照保護(hù)要求，將L1靠斷路器側(cè)。3.3.1.3 互感器中任何一組二次繞組不允許開路。如有一個(gè)二次繞組不用時(shí)則應(yīng)將其首末出 線端短接接地。3.3.1.4 互感器應(yīng)通過(guò)底座上的接地板可靠接地。接地板上有四個(gè)孔徑為© 14圓孔，用接地扁鐵將互感器底座上的接地板和設(shè)備桿的接地板連接起來(lái)。3.4 電容式電壓互感器安裝安裝時(shí) ,按廠家組件編號(hào)進(jìn)行 ,不允許互換 ,在各組件連接餓接觸面除去氧化膜并涂電力復(fù)合 脂. 用吊車將電壓互感器的下節(jié)吊裝在基礎(chǔ)桿上 , 用四顆螺

18、栓固定。 在依次將電容分壓器中節(jié)、 電容分壓器上節(jié)吊裝上去， 電壓互感器節(jié)與節(jié)之間用廠家配套供應(yīng)的螺栓、螺母、彈簧墊圈、 平墊連接固定。注意：必須單節(jié)起吊，不允許幾節(jié)疊裝后起吊。另外，要利用廠家提供的頂上吊環(huán)或油箱的 吊鉤平穩(wěn)起吊，防止受到?jīng)_擊力的作用。3.4.1 附件安裝通過(guò)自制的兩個(gè)抱箍將兩根經(jīng)過(guò)加工過(guò)的長(zhǎng)為 550mm勺8槽鋼固定在設(shè)備基礎(chǔ)桿上，再將結(jié) 合濾波器和單極隔離開關(guān)用螺栓固定在槽鋼上。3.5 氧化鋅避雷器安裝3.5.1 避雷器安裝用吊車將氧化鋅避雷器的下節(jié)吊至設(shè)備基礎(chǔ)桿上，用三顆 M303 70的鍍鋅螺栓將避雷器固定 在基礎(chǔ)桿上，然后依次將避雷器中節(jié)、上節(jié)依次吊裝并用廠家提供的

19、螺栓固定，最后將均壓 環(huán)安裝在避雷器上節(jié)頂部。3.5.2 運(yùn)行監(jiān)測(cè)器安裝及連線在設(shè)備基礎(chǔ)桿離地1500mm勺地方平行焊接兩根長(zhǎng)為270mm勺鍍鋅角鋼(規(guī)格為/ 503 503 5), 再將一塊鍍鋅鋼板( 3503 80 b=8 )焊接在角鋼上最后將運(yùn)行監(jiān)測(cè)器安裝在此鍍鋅鋼板上。用603 8 的鍍鋅扁鋼將運(yùn)行監(jiān)測(cè)器的接地端子和避雷器地步的接地端子連接起來(lái)，避雷器 側(cè)使用 M143 30的熱鍍鋅螺栓，運(yùn)行監(jiān)測(cè)器側(cè)用廠家配套的螺栓。從接地網(wǎng)中抽出的兩個(gè)接 地抽頭一個(gè)引至運(yùn)行監(jiān)測(cè)器的安裝鐵板上， 就用運(yùn)行監(jiān)測(cè)器的固定螺栓固定， 一個(gè)抽頭用 M103 30的熱鍍鋅螺栓固定在設(shè)備基礎(chǔ)桿的接地板上。3.6

20、支柱絕緣子(帶均壓環(huán))安裝3.6.1 支柱絕緣子安裝首先加工底座，底座由兩根長(zhǎng)為 350mm勺鍍鋅【10的槽鋼和一塊鍍鋅鋼板(b=8 © =375)焊 接而成，鋼板上均勻鉆83 © 18的孔，將底座焊接在設(shè)備基礎(chǔ)桿頂上。用吊車將支柱絕緣子 勺下節(jié)吊至底座上，用 8 顆 M163 60 勺鍍鋅螺栓將支柱絕緣子固定在底座上，然后依次將支柱絕緣子中節(jié)、上節(jié)依次吊裝并用廠家提供的螺栓固定，最后將均壓環(huán)安裝在上節(jié)頂部。 安裝前，要核實(shí)到貨的支柱絕緣子的頂部開孔圓直徑是否為© 225，如是，則取消轉(zhuǎn)換座。如不是，則要加工轉(zhuǎn)換座。 轉(zhuǎn)換座由兩塊鍍鋅鋼板 (一塊為 b=8

21、9; =325；一塊為 b=8© =275)和一根鍍鋅鋼管( © 150 b=10 L=44 )焊接而成。 轉(zhuǎn)換座安裝在均壓環(huán)和雙導(dǎo)線固定線夾之 間。3.6.2 接地：把兩個(gè)接地抽頭用 M103 30 的鍍鋅螺栓固定在設(shè)備基礎(chǔ)桿的接地板上。3.6.3 軟母線施工 正式施工前應(yīng)按規(guī)范對(duì)材料進(jìn)行取樣試壓，且經(jīng)試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行施工。3.6.3.1 按間隔清理各種金具并檢查，要求表面光滑，無(wú)裂紋、砂眼、銹蝕、滑口等缺陷， 鋅層完好。3.6.3.2 放線時(shí)要對(duì)導(dǎo)線嚴(yán)格檢查，導(dǎo)線有扭結(jié)，斷股和明顯松股現(xiàn)象不能使用。3.6.3.3 軟母線架設(shè)（1）實(shí)際測(cè)量設(shè)備連接跳線及引下線的長(zhǎng)度。（

22、 2）切斷導(dǎo)線時(shí)，端頭用 20#鉛絲綁扎，端面要整齊，無(wú)毛刺。（3）軟導(dǎo)線和各種連接線夾連接時(shí)，用汽油、丙酮或酒精清洗導(dǎo)線及線夾接觸面，清洗長(zhǎng)度 不能少于連接長(zhǎng)度的 1.2 倍。（ 4）壓接時(shí)選用的鋼模必須與被壓管配套。 壓接后管口不應(yīng)有隆起及松股， 壓接件表面光滑， 無(wú)裂紋。壓接過(guò)程中要保證線夾在實(shí)際連接的正確位置，不能歪斜。一次壓接不完時(shí)，相鄰 兩模間有不少于5mnm勺重疊。注意切斷導(dǎo)線時(shí)，端面應(yīng)整齊、無(wú)毛刺、并與線股軸線垂直。 切割鋁線時(shí)嚴(yán)禁傷及鋼芯。壓接應(yīng)符合下列規(guī)定：I .壓接用的鋼模必須與被壓管配套，液壓鉗應(yīng)與鋼模匹配。n .擴(kuò)徑導(dǎo)線與耐張導(dǎo)線夾壓時(shí)，應(yīng)用相應(yīng)的襯棒將擴(kuò)徑導(dǎo)線中心的

23、空隙填滿。川.壓接時(shí)必須保持線夾的正確位置，不得歪斜，相鄰兩模間重疊不應(yīng)小于5mmIV .接續(xù)管壓接后，其彎曲度不宜大于接續(xù)管全長(zhǎng)的 2%。V .壓接后，不應(yīng)使接續(xù)管口附近導(dǎo)線有隆起和松股，接續(xù)管表面應(yīng)光滑、無(wú)裂紋，接續(xù)管應(yīng) 無(wú)倒棱、去毛刺。W .壓接后的六角形對(duì)邊尺寸應(yīng)為 0.866D,當(dāng)有任何一個(gè)對(duì)邊尺寸超過(guò) 0.866D+02mmi時(shí)應(yīng)更 換鋼模（D為接續(xù)管外徑）。（ 5）壓接完畢的導(dǎo)線在與設(shè)備接線端子連接時(shí)， 也要對(duì)其接觸面清洗， 并涂一層電力復(fù)合脂。（ 6）完成的母線在同一檔距內(nèi)三相母線的弛度應(yīng)一致，相同布置的分支線，也要有同樣的彎 度和弛度。3.7 管母線安裝3.7.1 管母加工（

24、 1）管母配料：管母接頭必須避開管母固定金具和隔離開關(guān)靜觸頭固定金具。（ 2）管母接頭加工必須按照規(guī)范要求加工坡口；管母接頭處應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求加裝襯管；管母接頭處應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求加工補(bǔ)強(qiáng)孔。3.7.2 管母線焊接3.7.2.1 管母線焊接可在現(xiàn)場(chǎng)選擇一個(gè)平坦合適的場(chǎng)地搭設(shè)一個(gè)焊接工作臺(tái)，管母支撐上平面用水平儀找平，誤差控制在 3mm之內(nèi)。3.7.2.2 焊接前，管母用校正平臺(tái)逐根校直，撓度控制在規(guī)范要求之內(nèi)3.723對(duì)管母及焊絲進(jìn)行清洗：先用棉紗頭蘸丙酮將襯管、管母坡口和坡口兩側(cè)各50mn內(nèi)的油污清洗干凈，晾干后除去氧化膜，直到露出金屬光澤。3.7.2.4 焊絲要求去除氧化層。清洗后應(yīng)及時(shí)焊接，以

25、免重新氧化。3.7.2.5焊接前對(duì)口應(yīng)平直，其彎折偏移不應(yīng)大于 2%中心線偏移不應(yīng)大于0.5mn。管母對(duì) 接間隙必須符合規(guī)范要求。3.7.2.6 管母的焊接點(diǎn)應(yīng)采取防風(fēng)措施，襯管位于焊口中央，在補(bǔ)強(qiáng)孔定位焊接后，再于坡 口處將管母及襯管焊接固定，焊接過(guò)程符合規(guī)范要求。3.7.2.7焊縫上部應(yīng)有24mm勺加強(qiáng)高度，焊縫應(yīng)呈圓弧形，所有焊縫、焊點(diǎn)應(yīng)平整、光滑, 不應(yīng)有毛刺、凹凸不平之處。3.7.2.8 母線焊完未冷卻前，不得移動(dòng)或受力，若要翻動(dòng)管母，必須對(duì)其兩端和中間同時(shí)加 力推動(dòng)，避免焊縫受力過(guò)度。3.7.2.9 管母內(nèi)阻尼線安裝符合設(shè)計(jì)要求。3.73絕緣子組裝 懸式絕緣子串組裝符合設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)

26、范要求，測(cè)量絕緣子串長(zhǎng)度，適當(dāng)調(diào)節(jié)花蘭螺絲，使每 根管母勺同型號(hào)勺絕緣子串等長(zhǎng)。3.7.2 管母吊裝3.7.2.1 懸掛管母吊裝前先將絕緣子串進(jìn)行組裝。3.7.2.2 支撐管母吊裝前先將安裝好勺支柱絕緣子找平，軸線調(diào)整至一直線，以免影響管母 勺美觀。3.7.2.3 管母應(yīng)采用多點(diǎn)吊裝，使其受心均勻，以提高吊裝勺精確度。3.7.2.4 在地面安裝好金具、封端球，注意封端球勺滴水孔應(yīng)向下。3.7.2.5 當(dāng)管母吊離地面時(shí)，再次清潔管母，并在各間隔管母勺最低點(diǎn)附近（避開隔離開關(guān) 靜觸頭和焊接處）鉆一 © 6mm勺滴水孔。3.7.2.6起吊時(shí)必須時(shí)刻注意管母水平，管母起吊時(shí)上下高差不宜大于

27、500mm平穩(wěn)吊到安裝 位置。3.7.5 管母勺調(diào)整3.7.5.1 懸掛管母應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙安裝跳線并進(jìn)行軸線和標(biāo)高勺調(diào)整。3.7.5.2 支撐管母定位滿足設(shè)計(jì)圖紙勺伸縮要求。4 質(zhì)量措施為使本工程質(zhì)量達(dá)到達(dá)標(biāo)投產(chǎn)要求，檢驗(yàn)評(píng)級(jí)為優(yōu)良級(jí)，爭(zhēng)創(chuàng)國(guó)家優(yōu)質(zhì)工程獎(jiǎng)，必須抓 好各方面勺質(zhì)量管理工作，特別要重點(diǎn)抓好四個(gè)方面勺質(zhì)量管理工作，即：a、施工人員的崗位質(zhì)量職責(zé)和施工現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量職責(zé)；b、工序質(zhì)量檢查；c、產(chǎn)品質(zhì)量的檢查；d、防止質(zhì)量通病的小組活動(dòng)及質(zhì)量獎(jiǎng)懲。5 安全措施5.1 安裝前向起重工、吊車司機(jī)及施工人員進(jìn)行安全、技術(shù)交底。5.2 吊裝套管時(shí)，必須用專用尼龍吊繩，配備有經(jīng)驗(yàn)技術(shù)的吊車司機(jī)。嚴(yán)格執(zhí)

28、行電氣設(shè)備的 成品保護(hù)措施制度，防止瓷件損傷。5.3 吊裝時(shí)由起重工配合，專人指揮。吊裝按照廠家說(shuō)明書要求執(zhí)行。5.4 高處作業(yè)必須系好安全帶，使用豎直安全繩，安全帶必須掛在安全繩，高處作業(yè)人員應(yīng) 佩戴工具袋。傳遞物品時(shí)，嚴(yán)禁拋擲。工器具用白布帶系牢，防止墜落。樓梯上部加固防止 傾倒。5.5 電焊機(jī)、砂輪切割機(jī)、照明電源一次側(cè)電源線應(yīng)絕緣良好。5.6 電焊機(jī)、砂輪切割機(jī)倒換接頭、轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)或發(fā)生故障時(shí)，先要切斷電源。5.7在500KV升壓站內(nèi)工作嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度，裝設(shè)警戒線，不得走錯(cuò)間隔，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。5.8 安全、技術(shù)交底。未經(jīng)安全技術(shù)交底和工作負(fù)責(zé)人的允許嚴(yán)禁擅自施工。并落實(shí)安全文 明施

29、工責(zé)任制，堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)的“ 5S”管理制度。5.9 SF6 氣瓶的安全帽、防霧圈應(yīng)齊全，安全帽應(yīng)擰緊；搬運(yùn)時(shí)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲溜放；SF6氣瓶應(yīng)存放在防曬、防潮、通風(fēng)良好的場(chǎng)所。5.10 腳手架上嚴(yán)禁使用單跳板，跳板兩端應(yīng)用鐵絲綁牢。6 施工進(jìn)度計(jì)劃500KV室外配電裝置安裝工期計(jì)劃安排 100天，施工過(guò)程中，根據(jù)各施工工序的不同特點(diǎn), 盡量采取交叉作業(yè)和平行施工的方法以提高施工進(jìn)度，保證施工工期。7 質(zhì)量檢驗(yàn)控制點(diǎn)設(shè)置及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)產(chǎn)生的質(zhì)量記錄分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表油浸式互感器安裝工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性 質(zhì)單 位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法及器具本體 檢杳銘牌標(biāo)志完整，清晰觀察檢杳瓷套外觀主要完整，無(wú)裂紋密圭寸檢

30、杳主要無(wú)滲漏觀察檢杳油位正常呼吸孔檢查主要無(wú)阻塞二次接 線板引線端子連接牢固觀察檢杳絕緣檢杳主要絕緣良好檢查試驗(yàn)報(bào)告變比及極性檢查主要正確檢查試驗(yàn)報(bào)告互感 器安 裝極性方向三相一致觀察檢杳隔膜式 儲(chǔ)油柜隔膜檢查主要完好觀察檢杳頂蓋螺栓檢查齊全，緊固扳手檢查電容式 電壓互 感器組件編號(hào)主要按制造廠規(guī)定對(duì)照廠家規(guī)定檢查組件間接觸面無(wú)氧化層，并涂有電 力復(fù)合脂觀察檢杳均壓環(huán)外觀檢杳清潔，無(wú)損壞觀察檢杳與瓷裙間隙均勻一致所有連接螺栓齊全，緊固扳手檢查接地外殼接地牢固可靠扳動(dòng)并導(dǎo)通檢查分級(jí)絕緣及電容式電 壓互感器接地主要按制造廠規(guī)定，接地 可靠電容式電壓互感器末 屏及鐵芯接地主要牢固，導(dǎo)通良好電流互感器

31、備用二次 繞組接地主要短路后可靠接地其他相色標(biāo)志齊全，正確觀察檢杳隔離開關(guān)安裝與調(diào)整工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性 質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法及器具瓷 柱外觀檢杳主要清潔，無(wú)裂紋觀察檢杳瓷鐵膠合處檢查主要粘合牢固安 裝瓷柱與底座平面操作軸間 連接螺栓緊固扳手檢查均壓環(huán)外觀檢查清潔，無(wú)損傷、變形:觀察檢查導(dǎo) 電 部 分可撓軟連接檢查連接可靠，無(wú)折損扳動(dòng)檢查接線端子檢查主要清潔，平整，并涂有 電力復(fù)合脂觀察檢杳接觸 部位 檢杳觸頭表面鍍銀層完整，無(wú)脫落觀察檢杳線接觸主要塞尺塞不進(jìn)用塞尺檢查接觸面寬度< 50mm主要< 4 mm（塞尺塞入深度）接觸面寬度> 60mm主要< 6 mm（塞尺塞入深度

32、）傳 動(dòng) 裝 置傳動(dòng) 部件部件安裝連接正確，固定可靠觀察檢杳操作檢查咬合準(zhǔn)確，輕便靈活操動(dòng)檢查定位螺釘調(diào)整主要可靠，能防止拐臂超 過(guò)死點(diǎn)操動(dòng)檢查輔助開關(guān)檢查動(dòng)作可靠，觸點(diǎn)接觸 良好操動(dòng)檢查接地刀與主觸頭間機(jī)械或 電氣閉鎖主要準(zhǔn)確可靠限位裝置動(dòng)作檢查主要在分、合閘極限位置 可靠切除電源操動(dòng)檢查機(jī)構(gòu)箱密圭寸墊檢查完整觀察檢杳隔離開關(guān)調(diào)整合閘 狀態(tài)觸頭間相對(duì)位置主要按制造廠規(guī)定對(duì)照廠家規(guī)定檢 查備用行程觸頭兩側(cè)接觸壓力主要分閘狀態(tài)觸頭間凈距或拉 開角度主要按制造廠規(guī)定對(duì)照廠家規(guī)定檢 查觸頭接觸時(shí)不同期允許值引弧觸頭與主動(dòng)觸頭 動(dòng)作順序正確操動(dòng)檢查隔離開關(guān)與操作機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng) 試驗(yàn)主要?jiǎng)幼髌椒€(wěn)，無(wú)卡阻接 地

33、底座接地牢固，導(dǎo)通良好扳動(dòng)并導(dǎo)通檢查機(jī)構(gòu)箱接地其/、他防松件檢查主要防松螺母緊固，開口 銷打開觀察檢杳相色標(biāo)志正確，清晰孔洞處理密封良好軟母線安裝工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法及器具導(dǎo) 線 及 金 具/、 檢 查導(dǎo)線外觀主要無(wú)斷股、松散及損 傷，觀察檢杳導(dǎo)線切斷口整齊、無(wú)松散、毛刺， 與線股軸線垂直金具型號(hào)及規(guī)格主要與導(dǎo)線匹配金具及緊固件外觀主要光潔，無(wú)裂紋、毛刺 及凹凸不平導(dǎo)線與連接線 夾接觸面處理主要清潔，無(wú)氧化膜，涂電 力復(fù)合脂液壓壓接擴(kuò)徑導(dǎo)線與耐張線夾壓接主要中心空隙添滿相應(yīng) 的材料觀察檢杳導(dǎo)線插入線夾長(zhǎng)度主要等于線夾長(zhǎng)度壓接鉗與鋼模檢查規(guī)格匹配相鄰壓接段重疊長(zhǎng)度> 5mm

34、用尺檢查壓接后檢查壓接管彎曲度< 2%用尺檢查壓接管表面光滑，無(wú)裂紋、凹陷觀察檢杳管端導(dǎo)線外觀主要無(wú)隆起、松股六角形對(duì)邊尺寸主要< 0.866D+0.2 接續(xù)管外徑用尺檢查壓接試件試驗(yàn)合格檢查報(bào)告螺 栓 連 接導(dǎo)線與線夾間鋁包帶繞向與外層鋁股旋向一 致觀察檢杳鋁包帶露出線夾口長(zhǎng)度mm< 10mm用尺檢查鋁包帶端口處理壓回線夾內(nèi)觀察檢杳連接螺栓主要緊固均勻，且螺栓露 出螺母2 口 3扣用力矩扳手檢查耐張線夾引至設(shè)備母線配置完整，無(wú)斷口觀察檢杳軟 母 線 安檔距內(nèi)母線配置無(wú)接頭觀察檢杳連接金具零件裝配完整、緊固母線弛度誤差主 要（設(shè)計(jì)溫度下）觀測(cè)檢杳裝及整體檢查同檔距內(nèi)三相母線馳

35、度一致觀察檢杳相同布置分支線彎曲度及 弛度跳線和引下線線間及對(duì)構(gòu) 架距離主 要按 GBL149-199規(guī)定對(duì)照規(guī)范檢查組合導(dǎo)線固定線夾間距誤差主 要<± 3%用尺檢查固定線夾與導(dǎo)線夾角90°用角尺檢查馳度一致觀察檢杳母線與電器接線端子連接端子無(wú)變形、損壞觀察檢杳可調(diào)金具檢查調(diào)節(jié)螺母鎖緊用扳手檢查母線相色標(biāo)志齊全、正確觀察檢杳斷路器安裝基礎(chǔ)檢查基礎(chǔ)中心距離誤差< 10mm用尺檢查基礎(chǔ)高度誤差< 10mm用水準(zhǔn)儀檢查預(yù)埋件中心距離誤差 < 10mm用尺檢查 預(yù)螺栓中心距離誤差< 2mm用尺檢查支架 安裝與基礎(chǔ)間墊鐵檢查不超過(guò)3片，用尺檢查支架固定牢

36、固板動(dòng)檢查1機(jī) 構(gòu) 箱 安 裝外觀檢杳完整無(wú)損傷觀察檢杳機(jī)構(gòu)箱固定主要牢固扳手檢查接 地連接面檢查接觸良好導(dǎo)通檢查接地連接主要牢固導(dǎo)通良好板動(dòng)并導(dǎo)通檢查支柱 瓷套 安裝外觀檢杳主要完整無(wú)裂紋觀察檢杳 相間中心距離誤差< 5mm用尺檢查 支柱與 機(jī)構(gòu)箱 連接密圭寸圈檢杳完好清潔無(wú)變形觀察檢杳螺栓緊固力矩主要符合廠家規(guī)定用力矩扳手檢查滅 弧 室 安 裝外觀檢杳主要清潔、無(wú)損傷觀察檢杳吸附劑檢查干燥按廠家規(guī)定三聯(lián)箱 與支柱 連接氣路連接主要正確可靠觀察檢杳傳動(dòng)桿連接主要正確可靠密封圈檢杳完好清潔無(wú)變形密封槽面檢查主要清潔無(wú)劃痕觀察檢杳螺栓緊固力矩主要符合廠家規(guī)定用力矩扳手檢查:導(dǎo)電部分檢查主要

37、清潔無(wú)損傷連接牢固觀察用扳手檢查均壓電 容安裝外觀檢杳清潔無(wú)損傷觀察檢杳均壓電容值按廠家規(guī)定檢查試驗(yàn)報(bào)告安裝位置按廠家規(guī)定檢查操油內(nèi)部檢查清潔無(wú)雜質(zhì)觀察檢杳動(dòng) 機(jī) 構(gòu)箱油位正常連接管路清潔無(wú)滲漏觀察檢杳 :額壓油檢查主要標(biāo)號(hào)正確無(wú)雜質(zhì)檢查合格證額定油壓時(shí)液壓回路檢查主要無(wú)滲漏油觀察檢杳操動(dòng)機(jī)構(gòu)預(yù)充氮?dú)鈮毫χ饕磸S家規(guī)定按廠家規(guī)定檢查:工作缸 活塞桿動(dòng)作檢杳主要無(wú)卡阻跳動(dòng)試驗(yàn)檢杳行程主要按廠家規(guī)定微動(dòng)開關(guān)檢查主要準(zhǔn)確可靠接觸良好試驗(yàn)檢杳1電接點(diǎn)壓力表檢查合格聯(lián)動(dòng)閉鎖壓力符 合廠家規(guī)定檢查報(bào)告電氣回路絕緣檢杳 絕緣良好兆歐表檢杳 油泵或空壓機(jī)檢查轉(zhuǎn)向正確無(wú)異常通電檢杳分合閘線圈鐵芯動(dòng)作檢查主要可靠無(wú)卡阻操動(dòng)檢查輔助開關(guān)檢查觸點(diǎn)無(wú)燒損接觸良好觀察檢杳 加熱裝置無(wú)損傷絕緣良好表計(jì)檢杳SF6氣 體 充 注充氣設(shè)備及管路檢查潔凈無(wú)水分油污觀察檢杳充氣前斷路器內(nèi)部真空度主要按廠家規(guī)定按廠家規(guī)定檢查密度繼電器報(bào)警閉鎖壓力值符合 廠家規(guī)定SF6氣體含水量主要按廠家規(guī)定檢查試驗(yàn)報(bào)告SF6氣體壓力主要觀察繼電