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文檔簡(jiǎn)介

1、v如何獲得優(yōu)質(zhì)鐵水v一、沖天爐的配料計(jì)算v1、沖天爐用金屬爐料v沖天爐用的金屬爐料包括原生鐵、回爐鐵、機(jī)鐵、廢鋼、鐵合金等,分述如下。v1鑄造用原生鐵v原生鐵是由鐵礦石在煉鐵廠高爐中冶煉出來的的生鐵錠。鑄鐵配料所用的原生鐵主要是鑄造用生鐵,個(gè)別情況下也適當(dāng)搭配少量的煉鋼用生鐵。鑄造用生鐵的規(guī)格見表11.4。牌號(hào)如鑄26Z26的“鑄字或“Z代表鑄造用生鐵,后面的數(shù)字“26代表生鐵中平均含硅量為2.6%。其次是以生鐵中含錳量、含磷量和含硫量進(jìn)展分類。v球墨鑄鐵用生鐵規(guī)格見表11.5,其含硅、錳量低,對(duì)磷、硫要求也更嚴(yán)厲。煉鋼生鐵主要用于配低硅鑄鐵。常用的煉鋼生鐵有煉08L10等牌號(hào)GB71782,

2、其含硅量分別大于0.45%0.85%和0.85%1.25%。v各地原生鐵所含成分差別很大,如有的地域冶煉廠出產(chǎn)的生鐵含有較高的釩、鈦、銅等合金元素。許多地方的生鐵含硫、磷量偏高。有的地方生鐵成分動(dòng)搖較大。同批生鐵的化學(xué)成分也不同,運(yùn)用時(shí)應(yīng)特別留意。本溪生鐵含硫、磷低,是消費(fèi)球墨鑄鐵的良好資料。v測(cè)定鑄造生鐵的含碳量時(shí),需求將每批原生鐵進(jìn)展化驗(yàn)。普通原生鐵中含硅量越高,含碳量越低,例如:vZ34碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)3.5%4.0%;vZ30碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)3.6%4.1%;vZ26碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)3.7%4.2%v2廢鋼v在鐵料中,常配入部分廢鋼。廢鋼多為廢鍛件、鍛壓、鉚焊加工的邊角廢料以及鋼材軋制廢料等。參與

3、前,應(yīng)加以切割、清理。這些廢鋼普通多為低碳鋼,有少部分是中碳鋼,普通碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.10%0.45%,也有個(gè)別高碳鋼工具鋼,其碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)高達(dá)0.6%1.0%左右。廢鋼要分類保管。高合金鋼如高錳鋼,含錳量11%14%要單獨(dú)進(jìn)展配料,不要和碳素鋼混在一同運(yùn)用,以免影響鑄鐵性能。含鎢、鉬的高合金鋼如高速鋼不應(yīng)混入沖天爐爐料中。v3回爐鐵v主要指鑄鐵澆冒口、廢砂箱、芯鐵及廢鑄件等?;貭t鐵根據(jù)配料的需求,分類保管,并經(jīng)過化驗(yàn),弄清回爐鐵的化學(xué)成分?;貭t鐵塊不應(yīng)過大和過長(zhǎng)。v廢機(jī)器拆下的鑄鐵件也屬此類,但成分不一,要根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果,分類搭配運(yùn)用。v有的工廠用冶金式化鐵爐消費(fèi)一些再生生鐵,這類生鐵普通含硫

4、量較高,含硅錳較低,運(yùn)用前應(yīng)了解其成分,搭配運(yùn)用。鑄鐵鐵屑的回收運(yùn)用,對(duì)節(jié)約鐵料意義很大。v有許多工廠采用鑄鐵屑?jí)簤K法,效果很好。如有的工廠用160t摩擦壓力機(jī)將鑄鐵屑冷壓成塊,壓后即可入爐熔化,回收率達(dá)90%以上。v4鐵合金v鐵合金主要用于調(diào)整鑄鐵中的化學(xué)成分。鐵合金種類很多,常用的有硅鐵、錳鐵、磷鐵、鈦鐵、鉻鐵、鉬鐵等。v配料時(shí)常用FeSi45硅鐵來調(diào)整鐵液成分,而孕育處置那么用FeSi75硅鐵,可在出鐵槽,鐵水包中參與。硅鈣合金多用于爐前孕育處置。v對(duì)于錳鐵,普通選用價(jià)錢較廉價(jià)的高碳錳鐵即可滿足鑄鐵配料的需求。v鉻鐵、釩鐵、鉬鐵等也都有國(guó)家規(guī)范。磷鐵的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15%25%。鈦鐵在爐前參

5、與時(shí)應(yīng)選用高碳硅的,以免在鐵水中難以熔化。有些合金可直接參與純金屬原料,如銅、鎳等。鉬在爐前也可以鉬屑形狀參與鐵水中。v2.配料計(jì)算v金屬爐料的配比是沖天爐成分控制中的一個(gè)重要問題。配料就是按已確定的鐵液化學(xué)成分,參照鐵料熔煉時(shí)元素變化的數(shù)據(jù),計(jì)算出各種金屬爐料的配合比例。配料的計(jì)算方法很多,常用的有表格核算法、聯(lián)立方程法、圖算法等。下面引見配料表格核算法。v配料表格核算法是消費(fèi)中常用的一種方法,其步驟為先按鑄鐵要求和消費(fèi)條件,以選擇法確定爐料配比;然后對(duì)所搭配爐料中的主要成分進(jìn)展核算。v1確定爐料配比v在消費(fèi)中,當(dāng)沖天爐情況和爐料成分相對(duì)穩(wěn)定時(shí)日常消費(fèi)中每日爐料配比雖有變化,但普通動(dòng)搖范圍不

6、大,那么配料任務(wù)可適當(dāng)簡(jiǎn)化。根據(jù)當(dāng)日原料和鑄件消費(fèi)情況,可用選擇法確定爐料配比,然后對(duì)鐵料的主要成份進(jìn)展核算,并計(jì)算出硅鐵、錳鐵等鐵合金的參與量。v用選擇法進(jìn)展配料,普通應(yīng)留意如下問題。v 為了核算方便,鐵料普通按100搭配。核算后,再換算成實(shí)踐每批鐵料的配料量。v 根據(jù)鑄鐵含碳量要求,選擇廢鋼量。有些工廠對(duì)各牌號(hào)鑄鐵的廢鋼參與量規(guī)定范圍如下:HT150,廢鋼量010%;HT200,廢鋼量15%30%;HT300孕育,廢鋼量2540%。v 要充分利用本廠回爐鐵。v 普通只選用12個(gè)牌號(hào)的原生鐵,防止選用過多牌號(hào),這樣可使稱料簡(jiǎn)便。選用原生鐵的牌號(hào)見表11.6。v2配料計(jì)算v沖天爐配料時(shí),要在保

7、證鐵液質(zhì)量的前提下,盡量配合原資料特點(diǎn),就地取材,充分利用來源廣泛和價(jià)錢合理的資料,本著節(jié)約的原那么,應(yīng)盡量利用廢舊資料,少用新生鐵和鐵合金。同時(shí),要盡量減少資料的種類和換料的次數(shù),以免加料時(shí)過分混亂。v試算法計(jì)算時(shí),必需具有以下4個(gè)方面的原始資料:v 鑄件要求的化學(xué)成分;v 各種金屬爐料的化學(xué)成分以化學(xué)分析數(shù)據(jù)為準(zhǔn),可參考手冊(cè)有關(guān)表格;v 熔煉過程中各種元素的增減率參見表11.7及表11.8;v 在爐前出鐵槽或鐵液包中參與合金元素的回收率參見表11.9。v試算時(shí)的主要步驟:v 第一步,計(jì)算爐料中各元素應(yīng)有的含量,可用下式計(jì)算:第二步,初步確定爐料配比進(jìn)展計(jì)算。首先確定回爐料配比?;貭t料主要是

8、指澆冒口、廢鑄件和廢冷鐵塊等一切必需回爐重熔的鑄鐵?;貭t料配比主要取決于廢品率和工藝出品率,它隨詳細(xì)消費(fèi)情況而變化。灰鑄鐵普通可用30%左右,球墨鑄鐵、蠕墨鑄鐵和可鍛鑄鐵可少低些。其次確定新生鐵與廢鋼的配比,設(shè)新生鐵的配比為x%,而回爐料的配比為y%,那么廢鋼的配比為100%y%x%。設(shè)爐料所需含碳量為w%,而新生鐵、廢鋼、回爐料的含碳量分別為a%、b%、c%那么可按下式計(jì)算出新生鐵的配比:v第三步,確定配比并計(jì)算鐵合金補(bǔ)加量。v第四步,根據(jù)以上計(jì)算,最后確定配料比,寫出配料單。v3配料計(jì)算舉例v下面以配制HT200鑄鐵為例,闡明配料方法。v某廠消費(fèi)的機(jī)床鑄件,其資料牌號(hào)為HT200,壁厚為1

9、530mm。v1該鑄件鐵液化學(xué)成分要求見表11.10。假設(shè)該鑄件對(duì)硫、磷無特殊要求,配料時(shí),可不核算硫、磷。v表11.10 HT200的化學(xué)成分 /%v化學(xué)成分 C Si Mn P Sv普通范圍3.23.5 1.62.0 0.70.90.30.12 選擇 3.3 2.0 0.8v2選取沖天爐熔煉時(shí),各元素的變化率,C按按閱歷公式計(jì)算,Si為20%,Mn為20%。v3各種金屬爐料的化學(xué)成分,經(jīng)化驗(yàn)見表11.11。v4用選擇法進(jìn)展配料,初步搭配如下鐵料按100計(jì)算:Z18生鐵60%60,廢鋼15%15,回爐料25%25。v5核算爐料中含碳量:v爐料要求的含碳量:v =23.31.8%=3.0%v爐

10、料帶入的含碳量:v計(jì)算結(jié)果與爐料中要求的含碳量根本相符,故配料比例是適宜可用的。 v6核算爐料中的含硅量:v爐料要求的含硅量:v爐料帶入的含硅量:v爐料中還缺的硅量:v2.5%1.73%=0.77%v用FeSi45補(bǔ)硅:v7核算爐料中的含錳量:v爐料要求的含錳量:v爐料帶入的含錳量:v爐料中還缺的錳量:v1.0%0.43%=0.57%v用FeMn79補(bǔ)錳:v將以上配料結(jié)果填入配料表,見表11.12。v8爐料核算時(shí),應(yīng)留意的原那么如下:v 爐料核算時(shí),假設(shè)配料中含碳量和爐料中所要求的含碳量相差大時(shí),那么應(yīng)適當(dāng)增減爐料中的廢鋼量,然后再加以核算。v 假設(shè)配料中含硅量和爐料中要求的含硅量相差不大時(shí),那么在金屬料中加FeSi45硅鐵來調(diào)整。v 配料核算時(shí),假設(shè)含

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