車庫地面施工方案

1、地下室地面砼澆筑施工方案一、編制依據(jù)1. 地下室設計圖紙2. 建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范50209-20103. 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范50210-20014. 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準50300-20015. 建設單位下發(fā)的指令單、設計洽商變更等二、工程概況本工程位于，路與路交匯處。工程由住宅01#、 02#、 03#、 04#、 05#、 09#、10#、 11#八棟11 層小高層及地下一層車庫工程組成。三、混凝土地坪施工要求1、地下室地面為混凝土地面，具體做法為：車庫部位最薄處50 厚、最厚處200厚C20細石碎，表面撒1:1水泥中粗砂壓實抹光，表面再做高級耐磨地坪漆 （由專

2、業(yè)廠家施工）。主樓部位50厚C20細石碎，表明壓實抹光。2、地下室地坪混凝土澆筑分塊進行，同一塊內(nèi)混凝土必須一次性完成，然后進行澆搗提漿，提漿后地坪上層漿料層不得有石子等雜物。3、同一塊地面，混凝土澆筑應連續(xù)作業(yè)，地下車庫分隔縫的設置：在框架柱四周30、及柱網(wǎng)設置分隔縫，分隔縫寬度為810寬。分隔縫待地坪施工完第三天，開始用地面切割機進行切割。切割前，必須先彈好線，分格縫要求平直無歪斜，分格縫寬810,深度為地表面向下3040左右。地面碎與墻、柱相 交處的分隔縫寬度為1520。單體內(nèi)的地面碎澆筑時的分隔縫采用 50高3厚的 玻璃條作為分隔縫。4、在地下車庫澆筑砼過程中，由于施工面積較大，因此在

3、前后澆筑砼之間設置施工縫，采用槽鋼或工字鋼圍擋。在澆筑相鄰區(qū)域時，將此處的槽鋼或工字鋼拆除。 槽鋼或工字鋼圍擋的位置為柱子中間，即為以后的分隔縫位置。采用槽鋼或工字鋼圍擋能夠保證此處的分隔縫順直，最終的分隔縫的設置（彈線、切割機切割）。5、 地下車庫地面砼澆筑過程中，沿車庫外墻設置一圈10 寬的排水明溝，在中間距柱邊10 處設置一條上口15.5 寬的排水溝，上設蓋板；主樓內(nèi)沿外墻設置一條 10 寬的排水明溝，與墻邊保持一定距離，做到不貼墻邊柱邊，個別位于房間中部或過道的，埋設水管并通向集水井。本方案排水溝設置僅針對01#、 02#、09#、 10#地下室及相應車庫部位制定，布置位置及截面尺寸詳

4、見附圖。四、作業(yè)條件1、檢查地面基層無滲漏，有滲漏處應完成滲漏修復，修復后進行檢查，確 保無滲漏。2、砼底板面的缺陷修補完成，基層的垃圾、污漬、落地灰清理干凈。3、電線管應做好試穿工作，對不通的電線管在地面砼澆筑前處理完成。4、室內(nèi)墻面彈好建筑1m水平線，并做好復查工作，對地面塌餅進行復核。5、提前做好地面碎配合比，要求碎的塌落度控制在100120范圍內(nèi)。五、混凝土地坪施工工藝混凝土地面工藝流程：基層處理-沿車庫外墻固定角鋼設置排水溝-隨澆隨 刷素水泥漿結合層-澆筑碎-隨打隨抹光-養(yǎng)護-（車庫）分隔縫彈線-割縫- 清理干凈。1、基層處理：先將灰塵、污漬清掃干凈，然后將粘在基層上的砂漿皮、砼殘漿

5、鑿掉，最后用清水將基層沖洗干凈。2、塌餅設置：根據(jù)墻柱上水平墨線及車庫地面排水坡度1%，用1： 2 水泥砂漿做塌餅，橫豎間距1.5m,塌餅頂面標高就是碎面層標高。主樓內(nèi)不設坡度。3、灑水濕潤：澆筑細石砼前，應提前對基層表面進行澆水濕潤、并用掃帚掃開確保地面濕潤無積水。4、刷素水泥漿結合層：在鋪設砼地面面層以前，在已濕潤的基層上刷一道1:0.4 0.5（ 水泥 : 水 ）的素水泥漿，面積不要刷的過大，滿足隨刷隨鋪砼地面要求，避免時間過長水泥漿風干導致面層空鼓。5、澆筑砼地面:5.1、 碎地面碎采用C20商品細石混凝土，并按檢驗批制作混凝土試塊。5.2、 砼地面鋪設：將攪拌好的砼鋪抹到地面基層上（

6、水泥漿結合層要隨刷隨鋪），緊接著用2m長刮杠刮平，然后采用平板振動器拖振提漿，如有凹處用同配合比細石砼混凝土填平，直到面層出現(xiàn)泛漿為止。5.3、 砼的收面：在水泥初凝前完成抹平工作，終凝前完成壓光工作，收面工作要分三遍進行。a. 當砼表面收水后，用木抹子搓打抹平，將振動時表面泛出的砂漿壓入石子中，使其內(nèi)外結合，用鐵抹子抹壓一遍。b. 待水泥初凝后，即表面上人有腳印，但走上去不下陷時，用鐵抹子進行第二遍抹壓，根據(jù)設計的標高及坡度帶上靠尺進行，二次刮平和壓實，將凹坑填平壓實，注意不得漏壓。c. 當水泥初凝后，即人踩上去稍有腳印，用鐵抹子壓光無抹痕時，可用鐵抹子進行第三遍壓光，此遍要用力抹壓，把所有

7、抹痕壓光壓平，達到表面密實光潔。6、養(yǎng)護：面層抹壓完12h后即灑水養(yǎng)護，每天灑水34次，養(yǎng)護周期不少于7d。確 保表面潮濕，不積水。7、車庫部位割縫：割縫在混凝土澆筑完成48h 后進行，切割前彈線后用地面切割機進行切割。分格縫要求平直無歪斜，分格縫寬 810,深度為地表面向下40左右。8、填縫：a、 在養(yǎng)護期滿以后即可進行填縫，填縫前需將縫內(nèi)小石子、垃圾等用鉤子鉤凈，灰塵則用吹灰器或其它工具吹凈。b、 每條縫底干燥后，在地面分格縫兩側各貼40 美紋紙， 先涂一層瀝青漆，瀝青漆要提前一天涂，等干燥后再填縫。c 、填縫：縫內(nèi)嵌填非焦油類聚氨酯地面填縫膠。六、質(zhì)量標準1、主控項目：A、碎面層采用的石

8、子其粒徑不應大于 25。B、面層的強度等級應符合C20的設計要求。G面層與基層應結合牢固，無空鼓、裂紋。2、一般項目：A、面層表面不應有裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷B、面層表面排水坡度符合地面坡度設計要求。3、允許偏差項目項目允許偏差（）檢查方法表向平整度42m直尺、塞尺縫格平直3拉線、鋼尺檢查七、質(zhì)量保證及成品保護措施1、材料方面：水泥的安定性、強度必須合格；黃砂必須采用中砂含泥量不 大于3%;石子的含泥量不大于2%;硅供應商提供檢測報告。2、嚴格控制細石碎的塌落度，確保塌落度控制在 120140。3、每層澆筑完成后，用平板振動器拖振密實。4、嚴格控制好二次抹壓的時間，在地面面層上有腳印但走

9、上去不下陷時， 用鐵抹子進行第二遍抹壓，并應在碎終凝前完成表面硬化工作。5、碎地面完成后，應進行封閉養(yǎng)護，將入口用欄桿封閉，并在入口處貼好 標志，寫明該地面的養(yǎng)護起止時間，養(yǎng)護時間不得少于 7d。6、地面養(yǎng)護結束后，對進入房間的拖車、梯子等腳用橡膠胎子包裹，避免 破壞地面。7、在進行批膩子等工序時，應在地面滿鋪彩條布或薄膜，確保膩子不濺落在完成的地面。八、安全措施1、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽。2、操作時，施工人員必須穿膠鞋，以免水泥燒腳。3、車庫內(nèi)推運小車時，特別是在過道中拐彎時要注意防止小車把擠手，人推小車時不準倒退。4、晚上地面抹壓、做硬化面層，要有足夠的照明，不得隨便移動臨時照明線。5、操縱切割機應帶好絕緣手套，同時確保用電安全。6、規(guī)范現(xiàn)場臨電使用和管理，嚴格遵守三級配電、二級保護，經(jīng)常檢查配電設備