(施工方案)塔機搭拆施工方案

1、（施工方案）塔機搭拆施工方案（可以直接使用，可編輯 優(yōu)秀版資料，歡迎下載）錦利王府井商業(yè)街工程塔機搭拆施工方案施工單位：四川省麟鑫建設(shè)工程編制人：審核人：編制日期：二0 0年六月五日錦利王府井商業(yè)街工程塔機搭拆施工方編制單位：四川麟鑫建設(shè)工程二0一 0年五月十日塔機搭拆施工方案、編制說明錦利王府井工程 檐口最大高度53米，為完成垂直吊裝任務(wù)，現(xiàn)場必須安裝四臺塔吊，它們分別是F0/23B、四臺塔吊的現(xiàn)場布置見附圖1:總平面布置圖.四臺塔吊基礎(chǔ)形式均為建筑物底板下固定式基礎(chǔ)安裝方式,塔身均穿過地下室或裙樓層樓板，因此在所穿樓板必須預(yù)留不小于2.6米怎。6米的孔洞。塔吊型號為 F0/23B，起重臂

2、長為48米，臂端起重量為2.3噸，最大起重量為10噸，塔機預(yù) 計安裝3道附著，共需安裝25節(jié)標準節(jié)，塔吊最終吊鉤高度 為70米；本方案為塔吊安裝及基礎(chǔ)施工方案。方案編制參考了F0/23B塔機使用說明書、和過去成功的 技術(shù)方案。方案中的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)源于項目經(jīng)理部前期提供。二、塔機起重性能F0/23B塔吊48米臂起重性能表序號幅度(m)起重(噸)備注114。5102168。93187.84206。95226.26245。67265。482859304。410324。0511343。7512363。513383。314403.115422.916442.718462。3三、前期準備一）塔吊入場前項目經(jīng)理

3、部前期準備1、塔吊專用電箱。為了滿足塔吊正常工作，塔吊必須配用專用電箱，項目應(yīng)根據(jù)塔吊的定位對塔機電箱合理布置，塔吊專用電箱距塔吊中心不得大于 5米。2、塔吊（F0/23B ）正常工作所需的電容量為 70KW。3、提供場地，便于塔吊部件的擺放和汽車吊入場選位。由于塔吊需在土方施工過程中安裝，項目必須提供50噸汽車吊到槽底的坡道坡度不得大于 12°4、準備標號為C30的混凝土和鋼筋，見圖2、3、4、5.5、對塔吊基礎(chǔ)區(qū)域進行釬探。6、在塔吊安裝當日，項目必須滿足安裝提出的現(xiàn)場施工條件 并派專人負責(zé)聯(lián)系。7、對架空輸電線或通訊線架設(shè)防護設(shè)置二）塔吊專業(yè)公司前期準備 1、準備四臺合格塔吊

4、.2、安裝起重臂和平衡臂時常用的牽引麻棕繩。3、旋緊螺栓的電動扳手以及其他扳手和裝拆銷軸的榔頭。4、運輸塔吊部件所必須的車輛。5、所有入場安拆人員必須持證上崗。6、必須按照項目經(jīng)理部統(tǒng)一要求，對設(shè)備進行CI 準備。四、基礎(chǔ)施工程序1、根據(jù)附圖 1：總平面布置圖 ,對塔吊在現(xiàn)場進行定位。2、 開挖塔吊基坑，塔吊的基坑大小為5。6米X5.6米X1。45 米，塔吊基坑底部應(yīng)為老土層，并夯實坑底。塔吊坑底土壤 承載力不小于 25噸/平方米 .3、 項目制作塔吊基礎(chǔ)素混凝土墊層 ,墊層素混凝土墊層標號 不小于C10，墊層要求平整，水平度控制在 0.2%，混凝土墊 層強度達到 60%,方可進行基礎(chǔ)預(yù)埋工序

5、。4、在墊層上標記2米怎米的正方形，此正方形中心必須分別素 混凝土墊層中心重合 .5、 塔吊專業(yè)公司安放馬鐙、預(yù)埋節(jié),并用斜鐵找平。預(yù)埋節(jié) 檐口水平度控制在1 %。內(nèi)，達到要求后將馬凳、斜鐵及預(yù)埋 節(jié)點焊好，以免由于后面工序的操作，動搖了已經(jīng)調(diào)整好的 水平度。6、項目綁扎塔機基礎(chǔ)鋼筋。此道工序施工質(zhì)量管理部門必 須做好過程控制、施工記錄、質(zhì)量驗收。7、項目測量人員再次測試預(yù)埋節(jié)的水平度，水平度必須控 制在規(guī)定的范圍以內(nèi)，作好測量記錄。&澆筑C30以上的混凝土，并搗實，項目在此過程中必須隨 時監(jiān)測預(yù)埋節(jié)檐口水平度 ,如有變化 ,則隨時進行調(diào)整，確保 塔吊預(yù)埋節(jié)檐口水平?；炷敛坏猛粋€方

6、向澆注，以免動 搖預(yù)埋節(jié)。9、塔吊基礎(chǔ)保養(yǎng)，作好混凝土強度報告。10、將接地電阻與預(yù)埋節(jié)焊接好 ,并將接地電阻的另一端插于 土層里。11、當混凝土強度達到 60%以上時，經(jīng)質(zhì)量、安全部門驗收 合格后方能安裝塔機 .五、塔吊的安裝（一）、設(shè)備選用：選用 50噸汽車吊作為起重設(shè)備。（二）、安裝程序 50噸汽車吊行至坑下，汽車吊的就位根據(jù)土方施工情況而 定。FO/23B 塔吊的安裝1、塔吊安裝過渡節(jié)+5節(jié)標準節(jié)。注意塔機的頂升方向，塔 吊頂升方朝東。2、安裝頂升套架，包括走道平臺、扁擔(dān)梁、油缸。 （4。93噸）3、安裝回轉(zhuǎn)裝置（4。4噸）。先在地面上安裝好引進大梁 ： 然后吊裝。4、安裝平衡臂，塔吊

7、整體吊裝。5、安裝司機室、塔頂總成（4。261噸）。6、連接塔機用電線路，并緩慢回轉(zhuǎn)平衡臂.7、安裝起重臂總成。起重小車的安裝位置應(yīng)在臂根部的限位處（止動塊）。注意控制起重臂的重心.塔吊起重臂重7.8噸。8、安裝平衡重,3 #塔吊配重配置形式為1 X3.7+4 X3。1=16.1 噸。9、調(diào)試驗收，合格后頂升至 10標準節(jié)。六、塔吊的拆除F0/23B塔機的拆除A、采用50噸汽車吊作為起重設(shè)備。B、拆除程序與安裝相反.1、由于塔吊安裝在裙房內(nèi)（裙房檐高11米），因此必須采用160噸汽車吊作為起重設(shè)備進行塔吊拆除。2、塔吊拆除程序1）、塔吊自降至最低，此時塔吊大臂朝東。2）、配重自降至裙房樓頂層的

8、屋面上，然后采用滾杠人工滾 至東側(cè)160噸汽車吊能起吊的位置上.3）、大臂以后的拆除程序與安裝相反。七、施工技術(shù)資料準備塔吊基礎(chǔ)驗收時應(yīng)提交下列資料1、地基釬探記錄.2、地基承載力報告。3、塔吊基礎(chǔ)施工記錄。八、安全措施1、所有參加作業(yè)人員都必須遵守現(xiàn)場施工的各項安全規(guī)范 及本工種安全操作規(guī)程。2、拆裝單位必須指定一名熟悉該類型塔吊、經(jīng)驗豐富的工 長現(xiàn)場指揮。3、塔吊司機、塔吊拆裝人員以及塔吊指揮都必須持有當?shù)?市級勞動部門簽發(fā)的特殊工種操作證。4、塔吊司機每班作業(yè)前都必須對設(shè)備進行例行檢查，塔吊 的各項安全限位必須齊全可靠。5、塔吊拆裝前，拆裝隊必須熟悉現(xiàn)場 .6、接地電阻不大于 4歐姆。7

9、、在塔吊運輸過程中，注意塔吊部件嚴禁與現(xiàn)場高壓線碰 撞。& 塔吊在自升過程中，要合理分工，必須派專人觀察頂升套 架滾輪與標準節(jié)間距離，派專人負責(zé)銷軸的連接，派專人負 責(zé)液壓油缸的操作等.9、塔吊在頂升過程中嚴禁回轉(zhuǎn)起重臂。10、塔身標準節(jié)之間的連接銷及其他任何部件之間的聯(lián)接銷都必須穿開口銷11、塔身垂直度偏差不大于 4%0。12、 塔吊安裝好后，應(yīng)遵循安裝質(zhì)量驗收制度、塔吊 安裝后驗收和交付使用制度中要求進行空載實驗和重載實驗，檢查各工作機構(gòu)、電氣控制系統(tǒng)均處于正常工作狀態(tài)， 各安全保護裝置齊全、可靠。13、嚴禁高空落物。14、6.5級風(fēng)以上嚴禁塔吊安裝作業(yè),4級風(fēng)以上嚴禁塔吊頂 升施

10、工作業(yè)。15、作業(yè)現(xiàn)場必須設(shè)置不小于 20X20米的安全作業(yè)區(qū)。16、施工機械、設(shè)備出入現(xiàn)場，司機注意場地周圍的高壓電線，嚴格執(zhí)行施工現(xiàn)場用電安全管理規(guī)定，加強電源管理，防止發(fā)生電器火災(zāi)或人身傷亡事故。嚴禁使用220伏及以上的電源。17、下操作工人進入施工現(xiàn)場必須統(tǒng)一著裝，佩帶齊全的 安全防護用品，登高作業(yè)必須系好安全帶。18、塔吊在使用過程中嚴禁塔吊間、塔吊與建筑物間發(fā)生 碰撞。九、多塔運行安全措施塔吊安裝時，應(yīng)根據(jù)建筑物高度保證相臨兩臺塔吊大臂（含吊重物）首次頂升高度上下垂直距離大于2m ,以后每次頂升都要保證這兩臺塔吊大臂 (含吊重物)上下垂直距離大于2m。為了防止高位塔吊起重臂下端與低

11、位塔吊的起重臂上 端發(fā)生碰撞，塔吊安裝時一定要確保高塔起重臂比低塔起重 臂高差不小于6米，即兩節(jié)標準節(jié)高度，高塔起重臂下端距 低塔起重臂拉桿上端高差不小于2.5米。如此，能保證低塔起重臂拉桿上端距高塔大臂下端的距離控制在2米以上，符合塔式起重機安全規(guī)程(GB5144 94 )中的10。5之規(guī) 定 兩臺起重機之間的最小架設(shè)距離應(yīng)保證處于低位的起重 機的臂架端部與另一臺起重機的塔身之間至少有2米的距離”2、對各塔吊司機及地面指揮人員進行入場安全教育、塔吊操作安全技術(shù)交底，司機要嚴格按塔機操作規(guī)程操作。在安 全教育時，把本工程多塔作業(yè)的安全隱患及預(yù)防措施要教育 到位。以后要每周進行安全教育.本工程配

12、備經(jīng)驗豐富的信號 指揮工，要確保信號工與塔吊司機一對一的指揮關(guān)系，嚴禁 出現(xiàn)多個信號工同時指揮一臺塔吊的情況.3、各塔吊在正式投入使用前，將對講機頻率進行調(diào)試，不 同塔吊指揮用的對講機不得同一頻率。4、夜間工作的塔機，除應(yīng)設(shè)置正對工作面的投光燈及現(xiàn)場 照明外，還應(yīng)在塔頂和臂架端部設(shè)防撞的紅色信號燈。5、塔機運行前必須鳴笛示警,后啟動方讓已運轉(zhuǎn)方。6、因本小區(qū)兩家施工單位施工的棟號距離過近，存在跨界作業(yè)情況，此情況下，跨界運轉(zhuǎn)方讓本界作業(yè)方。7、回轉(zhuǎn)就位時，司機應(yīng)掌握吊臂慣性提前斷電，嚴禁用制 動強制停機.8、一塔工作，一塔停機時，非工作狀態(tài)下的塔機應(yīng)轉(zhuǎn)至不 干涉處。9、每臺塔吊設(shè)專職指揮，司機

13、應(yīng)服從專人統(tǒng)一指揮，遇六級以 上大風(fēng)應(yīng)停止工作，并派專人在現(xiàn)場值班防護，防止塔吊碰撞。10、 塔吊在每次使用后或在非工作狀態(tài)下，將塔吊的吊鉤升 至臂架根部，同時將起重小車行走到起重臂根部， 將吊臂轉(zhuǎn)至 順風(fēng)向。十、塔吊附著施設(shè)置1 .附著位置QTZ31.5塔吊的使用說明書規(guī)定：第一道的附著高度 <30m,其他各道附著高度<20m，最上端的自由高度 <20m. 根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，并考慮一定的安全儲備，設(shè)置三道附 著，尺寸如下（結(jié)構(gòu)層頂標高為53.00米）: 第一道附著高度：17。62米.第二道附著高度：32.12米。第三道附著高度：40.82米.自由端高度為18.13米.2

14、.預(yù)埋鐵件施工至相應(yīng)位置時，應(yīng)按圖紙要求，預(yù)埋好鐵件，每層2塊。 預(yù)埋件按塔吊的租賃單位 一一青島乾潤通設(shè)備租賃提供的 大樣制作和預(yù)埋。根據(jù)塔吊的說明書，每根附著桿件的軸向 拉力為22t.每層設(shè)四道錨固附著桿，圖中所示的桿件長度為 塔吊立柱中心點至剪力墻（或梁）表面的尺寸。3 .錨固附著桿每層設(shè)四道錨固附著桿，圖中所示的桿件長度為塔吊立柱中心點至剪力墻（或梁）表面的尺寸4 .錨固裝置的安裝和拆卸必須嚴格遵守有關(guān)安全操作規(guī)程的規(guī)定，特別要切實做到以下幾點：錨固環(huán)必須裝設(shè)在塔身標準節(jié)對接處或設(shè)置在有水平腹桿處，塔身節(jié)主弦桿應(yīng)視需要加以補強 錨固環(huán)必須牢固、緊 密地箍緊塔身結(jié)構(gòu)，不得松脫。在建筑物上

15、的錨固支座，位于預(yù)埋件處應(yīng)增加二道鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)片采用必50 , L=500。在安裝和固定附著桿時，要對塔身結(jié)構(gòu)的垂直度進行檢 查，如發(fā)現(xiàn)塔身偏斜時，應(yīng)通過調(diào)節(jié)附著桿的長度進行調(diào)直 . 附著桿必須安裝牢靠，其傾角不得大于10 °在使用過程中，應(yīng)經(jīng)常對錨固裝置的各個部位及連接件進 行仔細檢查，如發(fā)現(xiàn)有松動或短缺，必須立即加以緊固并補齊。一定要使降落塔身與拆除附著桿系同步進行。嚴禁先期拆卸附著桿，隨后再逐節(jié)拆卸塔身節(jié)，以免驟刮大風(fēng)造成塔身扭曲倒毀事故。在遇雷雨、暴雨、濃霧，或風(fēng)力超過六級時一律停止作業(yè)。井字架搭拆施工方案一、工程概況本工程為蘇州工業(yè)園區(qū)佳樂文體制造二期工程，項目業(yè)主為蘇州工

16、業(yè)園區(qū)佳樂文體制造，由蘇州新時代建筑設(shè)計有限責(zé)任公司設(shè)計。本工程為工業(yè) 建筑，結(jié)構(gòu)形式主體排架結(jié)構(gòu)(局部框架結(jié)構(gòu))，合理使用年限為50年，抗 震設(shè)防類別為標準設(shè)防類，抗震設(shè)防烈度為 6度。建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為 丙級，砌體結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制等級為 B類。建筑耐火等級為二級。工程規(guī)模概況占地面 積(m2)總建筑面積(m)層數(shù)建筑總高度(M)局部總高度(M)5293.95969。4一層(局部三層)9。65012.350本工程士 0.000相當于1985年國家高程3.300M二、概述SSB100型井字架是根據(jù)JGJ59-99建筑施工安全檢查標準設(shè)計和 依據(jù)JGJ88-92龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)

17、規(guī)范行業(yè)標準而制作， 具有設(shè)計合理，實用性強，安全性能好，裝拆方便，運行平穩(wěn)，便于運輸?shù)忍?點,是廣泛應(yīng)用于建筑施工中的一種垂直運輸機械。本井字架配有沖頂限位器、超重限位器、吊籃停靠裝置、進料口安全門、吊 籃進出口安全門、防墜剎車器、雙線提升結(jié)構(gòu)、井架開口處加固、緩沖器、 配有控制箱、鋼絲繩防跳裝置、自動停層信號裝置等安全裝置。井字架處形 尺寸(長*寬)2興2.3m，吊藍最大起重量為10KN，吊桿最大起重量為5KN.三、基礎(chǔ)施工1、井架基礎(chǔ) 井架搭設(shè)高度和起重量必須按設(shè)計規(guī)范要求，嚴禁超負荷使用 .( 1)井架的底座必須安置在堅硬地基上，基礎(chǔ)下的土質(zhì)承受力為0。15Mpa/cm2.(2) 井架

18、基礎(chǔ)為300mm厚C20鋼筋混凝土，內(nèi)配© 8200雙向鋼筋 網(wǎng)片。(3) 井架與地腳螺栓連接底座，地腳螺栓彎頭內(nèi)橫向穿一根12鋼筋與另一地腳螺栓以及和所配置的©8鋼筋連接。并有隱蔽工程驗收記錄，基礎(chǔ)混凝土應(yīng)有強度試驗報告。( 4)基礎(chǔ)混凝土澆筑后對地腳螺栓進行校正定位。( 5)基礎(chǔ)砼養(yǎng)護期不少于 7 天。(6)基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，水平度偏差不大于 1%o.( 7)基礎(chǔ)及周圍不得有積水現(xiàn)象 .2、卷揚機基礎(chǔ)( 1 )卷揚機基礎(chǔ)為 200 厚 C20 素混凝土 .其標高以卷揚機不積水，卷 揚機鋼繩在地表 20cm 以上不拖地、不積水為準 .(2)卷揚機基礎(chǔ)內(nèi)必須插入鋼管，打入地層

19、 1.7m 深，用于基礎(chǔ)的錨 固。四、安裝前的檢查1 、檢查基礎(chǔ)的尺寸是否正確， 地腳螺栓的長度、 結(jié)構(gòu)、規(guī)格是否正確， 混凝土的養(yǎng)護是否達到規(guī)定期 ,水平度是否達到要求 .2、檢查卷揚機是否完好，剎車開、閉是否可靠,地錨拉力是否達到要求。電機轉(zhuǎn)向是否符合要求3、檢查鋼絲繩是否完好，規(guī)格是否正確 .與卷揚機的錨固是否可靠。特別要檢查計算安裝好全部架體達到規(guī)定高度時，在全部鋼絲繩輸出后，鋼 絲繩長度是否能在卷筒上保持至少三圈。4、各標準節(jié)是否完好 .導(dǎo)軌、導(dǎo)軌螺栓是否齊全、完好 .各種螺栓是否 齊全、有效，特別是用于緊固標準節(jié)的高強度螺栓數(shù)量是否充足。各種滑輪 是否齊備，有無破損。5、吊籃是否完

20、整，焊縫是否有裂紋 ,地盤、底板是否牢固，頂板是否 安全。6、斷繩保護裝置、重量限制器等安全防護裝置事先進行檢查，確保安 全、靈敏、可靠、無誤。五、安裝底盤和吊籃1、將底盤安裝在混凝土基礎(chǔ)上，校準好水平，保證井字架安裝好后的 垂直度在千分之一內(nèi)。2、將吊籃置于底盤中間，并檢查進、出料口方向是否正確。3、吊籃的兩側(cè)設(shè)置高度不低于 1m 的安全擋板或網(wǎng)片。4、吊籃上設(shè)置上料口門和出料口門，門高度不低于 1m。5、吊籃底板滿鋪木板，應(yīng)固定牢固。六、安裝架體1、在底盤上安裝四根沖豎撐 ,應(yīng)取二長二短，長的二根和短的二根應(yīng) 對角安裝，在短豎撐上裝二塊連接板，長豎撐中間裝二塊小連接板。2、對準卷揚機方向并

21、借用大連接板將地滑輪裝在底盤上。3、裝四根平撐 ,再裝四根斜撐，裝螺栓并使螺栓呈放松狀態(tài) ,回下去緊固下節(jié)所有螺栓，以利校正與安裝，依次循環(huán)，直至完成。4、在安裝好第一節(jié)后，把導(dǎo)軌裝在有孔的平撐上并緊固，依次循環(huán),直至完成。裝導(dǎo)軌時 ,應(yīng)將防墜器同時安裝好。5、安裝最上面的豎撐時，把二根短豎撐裝上去，然后裝頂角撐板，裝 上頂平撐，裝上頂斜撐 ,緊固螺栓。6、組裝中要經(jīng)常檢查井架架體與地面垂直度和各螺栓是否擰緊,不得松動。7、架體安裝垂直度偏差不應(yīng)超過架體高度的 3%o,并不得超過200mm.七、安裝天梁1、 將天梁按井架體的對角方向安裝在井字架最上端，并將靠近天梁外 端的滑輪的一端伸出井字架

22、,天梁中間的滑輪置于井架體對角方向的位置。2、將天梁與井字架豎撐緊固。八、安裝安全裝置1、 將防墜器調(diào)好位置后，把防墜器連接在吊籃的橫梁上,機油潤滑， 使防墜器剎車動作靈活有效。2、安裝?？垦b置 :按照井架出料平臺位置安裝?？垦b置。3、 安裝重量限制器行程開關(guān)，調(diào)整到適當位置，檢查其靈敏可靠性.九、安裝纜風(fēng)繩1、地錨采用三根48腳手鋼管，打入深度不小于1.7m，三角形地錨 樁頭間距1m，用三根48腳手鋼管錨固，用扣件緊固.禁止將纜風(fēng)繩栓在樹 木、電桿、腳手架上。2、當井字架安裝到 8m 高度時，必須在架體的四角方向臨時架設(shè)纜風(fēng) 繩，并與地錨錨固。纜風(fēng)繩的每一端采用鋼絲繩卡夾緊 ,繩卡間距為 6

23、-10 倍 鋼絲繩直徑。3、當井字架安裝到頂高度時 ,將 8m 高處的纜風(fēng)繩逐根移向最高處， 每 根纜風(fēng)繩與地面的夾角為 45° 60°.4、纜風(fēng)繩必須采用鋼絲繩，其直徑不得小于9.3mm,繩卡每端不少于三 只固定。5、當纜風(fēng)繩穿越馬路時，要采取可靠的安全措施。纜風(fēng)繩調(diào)節(jié)時應(yīng)對 角進行，不得在相臨兩角同時拉緊。 井字架的立柱應(yīng)垂直穩(wěn)定 ,其垂直偏差應(yīng) 不超過高度的千分之一。嚴禁使用鉛絲、鋼筋、麻繩等代替 .十、安裝卷揚機1、井架導(dǎo)向滑輪與卷揚機繩筒的距離，大于 15m，卷揚機應(yīng)單獨接地 并裝設(shè)高度限位裝置。2、卷揚機應(yīng)采用電動開關(guān) ,使用 36V 安全電壓。需搭設(shè)卷揚機防護

24、棚 為高度1。2m,便于日常檢修和保養(yǎng)，寬度根據(jù)卷揚機的實際寬度，且能起 到防雨的功能。井架操作室采用相應(yīng)的板材制作，頂棚上方應(yīng)有防墜保護措 施,操作室應(yīng)裝有門、鎖 ,起到視線清楚和防雨的功能,井架通訊聯(lián)絡(luò)裝置齊 全功能完好。3、卷揚機安裝完成后,應(yīng)對卷揚機進行空運轉(zhuǎn)檢查 （正、反轉(zhuǎn)）,檢查 各部位運動是否靈活可靠,確定是否符合規(guī)定要求。十一、安裝提升鋼絲繩1、開動卷揚機,拉出卷筒上的鋼絲繩,檢查鋼絲繩是否有斷絲、斷股現(xiàn)象，如不合格，應(yīng)調(diào)換新鋼絲繩。2、將鋼絲繩穿入地滑輪 ,然后在架體外側(cè)將鋼絲繩向上拉到天梁處 ,穿 入天梁上的二個滑輪內(nèi)，從天梁中間一個換輪把鋼絲繩放下，至架體內(nèi)的吊 籃處,當

25、吊籃工作最低位置時，卷筒上的鋼絲繩應(yīng)不少于三圈。3、將鋼絲繩穿入吊籃頂部的滑輪內(nèi)，再將鋼絲繩向上拉到天梁處,固定在靠近天梁中間一個滑輪的橫軸上，繩卡不少于三只固定，繩卡的規(guī)定應(yīng) 同鋼絲繩匹配。十二、安裝吊桿1、安裝吊桿時 ,首先要選擇好便于物料吊運的合理位置 .（安裝起重吊 桿底坐標高為 14.50m）2、安裝時，在大連接板上借用 8 只螺栓，將吊臂支座同大連接板緊固 在一起.3、將不小于 11mm 直徑的鋼絲繩（吊桿拉索 ）同吊桿外端用三個繩卡 緊固,每個繩卡間距應(yīng)為鋼絲繩直徑的 610 倍,繩卡應(yīng)與鋼絲繩相匹配。4、將吊桿拉起并安裝在臺靈上 ,穿好吊桿架鋼絲繩。5、用吊桿拉索將吊桿拉起，將

26、拉索用繩卡同架體固定，使吊桿同架體 的夾角為 4560 度，拉索同架體固定處距離臺靈 3m 以上 ,吊桿起重量 0.5 噸。十三、防護設(shè)施1、井架運輸通道寬度根據(jù)井架自身寬度而定，擱置點必須牢靠，通道 兩邊必須裝設(shè)防護欄桿，井架出料口裝有安全門（采用型鋼和鋼絲網(wǎng)組成的 防護門，高度1。8m,門離平臺高度不大于50mm寬度根據(jù)井架自身寬度而定）.2、井架吊籃必須裝有防墜裝置和定型化的?？垦b置 ,沖頂限位器和安 全門 ,吊籃提升應(yīng)使用雙根鋼絲繩，吊籃兩側(cè)裝有安全檔板或網(wǎng)片 ,高度不得 底于1m,防止手推車等物件滑落，吊籃的焊接必須符合規(guī)范。3、井架底層周圍及通道口， 必須裝設(shè)隔離防護棚， 井架必須

27、掛安全網(wǎng)， 安全網(wǎng)應(yīng)三面包滿。4、 井架必須裝設(shè)可靠的避雷和接地裝置，其接地電阻不應(yīng)大于10QC5、井架吊籃與每層樓面必須有醒目的信號裝置或標志。6、裝設(shè)起重吊桿的井架,吊桿底座要高出建筑物 ,吊桿頂部不得高于 井架,起重把桿與井架的夾角應(yīng)在 45-60 度之間,并設(shè)保險鋼絲繩。起重鋼 絲繩應(yīng)裝設(shè)限位裝置,吊桿不得碰到纜風(fēng)繩。7、井架吊籃內(nèi)嚴禁乘人 ,井架進行保養(yǎng)維修工作時 ,必須停止使用。井 架的平撐、斜撐、纜風(fēng)繩等嚴禁隨意拆除。十四、驗收與檢測1 、井架安裝全部結(jié)束后 ,工程項目部組織有關(guān)人員進行驗收,驗收標準按JGJ59-99建筑施工安全檢查標準和龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范（國家

28、行業(yè)標準JGJ88-92）以及蘇州市有關(guān)規(guī)定。2、驗收合格后掛牌,包括 :限載重量牌、責(zé)任牌、警示標志牌、驗收 合格牌.3、 經(jīng)有資質(zhì)的檢測機構(gòu)檢測驗收合格后方能進行使用 ,并要掛好驗收 合格牌.十四、拆除井架先拆除起重吊桿，拆除天梁 ,拆除起重鋼絲繩，拆除電氣裝置。拆除井 架，應(yīng)先設(shè)置臨時纜風(fēng)繩 .搭拆井架要設(shè)警戒區(qū)， 并指定專人負責(zé)監(jiān)護。 操作 人員必須佩戴安全帶、安全帽。裝拆人員必須持證上崗。十五、井架的安裝、拆卸管理1、井架在安裝或拆卸之前 ,專項安裝或拆卸施工方案的編制人員必須 參加對裝拆人員的安全技術(shù)交底，并履行簽字手續(xù)，裝拆人員必須持證上崗 （持“提升井架搭拆 " 操作

29、證）。2、井架必須嚴格按照專項安裝或拆卸施工技術(shù)方案進行安裝或拆卸 .3、井架在安裝或拆卸過程中， 必須設(shè)必要的警戒區(qū)域和其它預(yù)防措施， 必須指定監(jiān)護人員進行監(jiān)護，發(fā)現(xiàn)違反操作程序、專項施工方案要求的應(yīng)立 即指出，予以整改，并做好監(jiān)護記錄留檔存查。十六、安全使用與管理1、試運行正常后才能投入使用。2、各傳動機構(gòu)及軌道要定期加油。3、定期檢查緊固件松動情況。4、吊桿與吊籃不得同時使用，吊桿下不得站人 ,吊籃不得乘人上下。5、?？垦b置與吊籃門連動，未將吊籃門關(guān)閉完妥,吊籃將能鎖定在滑桿上,為確保裝置的可靠性，必須經(jīng)常進行自由行程的調(diào)節(jié)。6、嚴禁超負荷、 超高度使用，經(jīng)常檢查鋼絲繩磨損情況， 如發(fā)現(xiàn)

30、斷絲、 斷股，應(yīng)立即更換。7、保養(yǎng)設(shè)備必須在停機后進行， 禁止在設(shè)備運行中維修、 注油等工作， 需從新在卷筒上纏鋼絲繩，必須兩人操作 ,一人開機，一人扶繩 ,相互配合， 司機在操作中要經(jīng)常注意傳動機構(gòu)的磨損，滑輪磨扁等問題，要及時向工地 負責(zé)人報告，立即解決 .8、司機離開或下班，應(yīng)將吊籃放到底部 ,切斷電源，鎖好操作室 .9、安裝時必須戴好安全帽，系好安全帶 ,持證上崗。10、工程項目部技術(shù)負責(zé)人必須向裝拆工、機操工進行安全技術(shù)交底、編制依據(jù)本項目施工圖 .建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例國務(wù)院令 第 393 號JGJ33-2001JGJ5999JGJ80-91JGJ46-2005DGJ08903

31、2003GB50300-2001建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范建筑施工安全檢查標準建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)保證體系建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 井架工程施工質(zhì)量驗收評定標準SSB10C型井架安裝使用說明書二、工程概況本工程改造面積共約 14000 平方米，主要為分為 4#樓、 6#樓、 7#樓和 9# 樓四幢單體 , 主要為室內(nèi)結(jié)構(gòu)改造、室內(nèi)結(jié)構(gòu)加固及外立面裝飾改造施工 .三、垂直運輸設(shè)備1 、本工程結(jié)構(gòu)改造及裝飾施工階段，為解決四個單體施工現(xiàn)場材料垂直運 輸問題，在四個單體靠近施工道路位置各安裝一臺SSB100型井架，作為地各個單體結(jié)構(gòu)改造及裝飾施工

32、階段材料垂直運輸設(shè)備。本工程使用54m普通型（SSB100型）井架，鋼絲繩式提升機（井架）共 2 臺，具體使用時間按施工進度而定，井架安裝高度為28 米.2、井架技術(shù)參數(shù) :井架標準節(jié)尺寸：2000 X 2300 x 3000mm;吊籃尺寸：1800X 2000X 2500mm最大起重量 :1000kg;卷揚機規(guī)格 :1.5T ；提升高度 :42m；吊籃重量 :500kg;提升速度：25m/分三、井架基礎(chǔ)設(shè)置井架基礎(chǔ)設(shè)在原混凝土硬地坪上，采用鋼筋混凝土基礎(chǔ)。1、基礎(chǔ)尺寸2.7米X 3.0米；2、基礎(chǔ)承載為地下室底板，滿足井架的要求 ;3、井架基礎(chǔ)澆注C20混凝土，內(nèi)配?8200雙層雙向鋼筋，表

33、面平整度控制在 3MM；四、附墻1 、本附墻采用鋼管與樓面連接 , 樓面上預(yù)留孔洞 , 插上短鋼管，板底用扣件 扣撈 , 另一端焊上卡扣（固定在井架架體上）與附墻鋼管焊接 ；2、附墻設(shè)置：附墻設(shè)置在每層頂板面上（不大于要求的底層 9米）,屋面板 面以上自由端超過屋面層樓面 4。 8米（滿足自由端不大于 6米的要求）。五、井架安裝（ 一）、施工升降機安裝前準備工作1 、根據(jù)施工總體布局定位，由測量員按總平面布置位置進行具體放樣。2、按升降機出廠安裝說明書要求，根據(jù)施工現(xiàn)場實際地質(zhì)情況進行基礎(chǔ)設(shè) 計。3、先熟識升降機的使用說明書及安裝方案，由廠方技術(shù)人員直接指導(dǎo)進行 安裝。搭設(shè)井架前 , 應(yīng)有專業(yè)

34、搭設(shè)人員嚴格檢查井架各部件數(shù)量是否齊全，各個 潤滑零件是否足夠潤滑，零部件質(zhì)量是否符合要求。4、安裝前對有關(guān)人員進行安全技術(shù)交底，對所有升降機配件進行檢查，做 好充分準備 , 確保安裝的順利進行。（ 二）、安裝與調(diào)試1 、井架搭設(shè)程序：1.1 、安裝底盤和吊籃1。1.1 、將立桿底盤安放在鋼筋砼基礎(chǔ)上 ,校準好水平，保證升降機安裝好 后的垂直度在千分之一之內(nèi)。1。1.2 、將吊籃置于底盤中間，并檢查進料口方向是否正確。1.2 、安裝架體1。2。1、在底盤上安裝四根沖豎撐，應(yīng)取兩長兩短 , 長的兩根和短的兩根應(yīng) 對角安裝；在短豎撐上安裝二塊大連接板，長豎撐上安裝二塊小連接板。1.2 。2、對準卷

35、揚機方向并借用大連接板將地滑輪裝在底盤上 . 、裝四根水平支撐，再裝四根斜撐，裝螺栓呈放松壯態(tài)，回下去禁固下節(jié)所 有螺栓，以利校正與安裝 , 依次循環(huán)，直至完成 .1.2。4、安裝好第一節(jié)后，把導(dǎo)軌裝在有孔的平撐上禁固 , 依次循環(huán)，直至 完成。1.2 。5、安裝最上面的豎撐時，把兩根短豎撐裝上去，而后裝頂角撐板, 裝上平撐，裝上頂斜撐，禁固螺栓。1.3 、安裝天梁 1。3。1將天梁按井架體的對角方向安裝再井架最上斷，并將靠近天梁外斷 的滑輪的一斷升出井架，天梁中間的滑輪置于井架體對角方向的位置 .1。3.2 將天梁與架體豎撐禁固。1。4、安裝附墻1.5 、安裝吊臂1.5 。1、安裝時, 在大

36、連接板上借用八只螺栓 , 將臺靈同大連接板緊固在一起。1.5。2、將不小于9。3 mm直徑的鋼絲繩（吊臂拉索）同吊臂外端用三只繩 卡固定，合使吊臂同架體的夾角不大于 60o,拉索同架體固定處距離臺靈3米以 上。1.6 、安裝?？垦b置 ?？垦b置在產(chǎn)品出廠時已安裝在吊籃兩側(cè)，它同出料口安全門是聯(lián)動的。1 。 7、安裝架體進料口安全門1 。 7。 1 、在升降機的進料口方向 , 借用大、小連接板，將安全門導(dǎo)軌及安全 門固定在架體上。、穿好鋼絲繩（左右各一根） ，將鋼絲繩二頭分別固定在安全門和開門橫梁上，并使兩根鋼絲繩的張力基本一致1.7。3、向下拉動開門橫梁 , 把橫梁上的擋塊置于吊籃下部，使吊籃將

37、開門 橫梁壓住。1。8、安裝卷揚機1.8 。1、卷揚機的安裝按卷揚機說明豎進行。1。8。 2、卷揚機采用地錨固定，地錨用素砼澆筑固定，地錨離井架為15m，且鋼絲繩位置采用磚砌地槽，高度為40cm.卷揚機安裝好后，應(yīng)對卷揚機進行空運轉(zhuǎn)檢查（正、反轉(zhuǎn)） ，確認其是符合規(guī)定要求。1.9、安裝提升鋼絲繩1.9 。1、開動卷揚機，拉出卷筒上的鋼絲繩。1。9。2、檢查鋼絲繩是否有斷絲、斷股現(xiàn)象，如不合格，應(yīng)調(diào)換新鋼絲繩。 、將鋼絲繩穿入地滑輪，然后在架體外側(cè)將鋼絲繩向上拉到天梁上，固定在靠近天梁中間一個滑輪的橫軸上，用至少三個繩卡固定 .2、調(diào)試2.1。斷繩保護器的調(diào)試2。1。 1、斷繩保護器安裝在吊籃的

38、兩側(cè) , 同導(dǎo)軌作相對運動。2。1。2、斷繩保護器的常開負載為 200 公斤，即吊籃自重應(yīng)達到 200公斤 以上, 吊籃才能正常下降，如吊籃自重不足 200 公斤，應(yīng)增載至 200公斤以上 .2。1.3、開動卷揚機至吊籃離地 300mm處，調(diào)整騎馬螺絲上的螺母位置,使 吊臂與拉板接觸,齒軸與導(dǎo)軌的間隙保持在45mm之間。2。 2、安全門的調(diào)試、開動卷揚機將吊籃向上提升至安全門關(guān)閉 ,吊籃底部脫離安全門開門橫梁 擋塊。2.2。2、開動卷揚機將吊籃向上提升至安全門關(guān)閉，吊籃底部壓住開門橫梁 擋塊 , 安全門向上自動升起 .、按上述步驟反復(fù)三次以上，做到安全門開、閉自如，無卡住現(xiàn)象 , 牽引鋼 絲繩

39、在滑輪內(nèi)轉(zhuǎn)動靈活，并同其他構(gòu)件無任何磨擦。2。 3、起重量限制器的調(diào)試2.3。1、起重量限制器是同地滑輪設(shè)計在一起的，當?shù)趸@負載超過所設(shè)定的 起重量時，卷揚機會自動關(guān)機。、在吊籃內(nèi)放所需的重物，其重量不超過升降機額定負載105%。2。3。3、開動卷揚機，將吊籃提升到一定高度（一般為離地200mm）, 調(diào)整起重量限制器螺桿上的螺母， 使錐形螺母的斜面碰到限位開關(guān)的觸頭， 至限位開 關(guān)觸頭動作 ,此時, 卷揚機上升動作停止，只能下降。、放下卷揚機，再開動卷揚機使吊籃上升，此時，卷揚機不能提升 . 2。3。5、搬掉一重物，使吊籃內(nèi)重物的質(zhì)量略少于額定負載。開動卷揚機， 吊籃能升降自如。2。3。6、以

40、上 2。3。4和 2。3.5 條反復(fù)三次以上，做到起重量限制器能正 確動作。2。4、出料門安全?？垦b置的調(diào)試2.4。1、開動卷揚機 , 使吊籃上升。當?shù)趸@上升到接貨平臺附近，?？繐鯒U 此時應(yīng)處在水平撐上端130 mm處，打開出料安全門，?？繐鯒U利用出料門的聯(lián)動 作用伸平 ,卷揚機下降安全停靠 . 關(guān)上出料口安全門 ,開動卷揚機 , 使吊籃上升至 ?？繐鯒U落下，此時吊籃可任意升降。2。4。2停靠檢查反復(fù)三次以上 ,做到?？垦b置所有動作連貫靈活 ,停層擋桿 伸平落下無磕碰、無移位和變形。2。5、鋼絲繩過路保護的檢查 、鋼絲繩各過路保護全部設(shè)計在各滑輪組上，能有效防止鋼絲繩跳繩脫槽。2。5.2 、過

41、路保護其滑輪與擋塊之間的間隙應(yīng)小于鋼絲繩直徑的20%.2.6 、緊急斷電開關(guān) 緊急斷電開關(guān)應(yīng)設(shè)在便于司機操作的位置，在緊急情況下 , 應(yīng)能及時切斷提 升機的總控制電源。2。7、通訊聯(lián)絡(luò)裝置 通訊聯(lián)絡(luò)裝置包括通訊裝置和信號裝置兩大類。 通訊裝置在高架提升機上必 須裝置. 低架提升機可設(shè)置簡單的信號裝置。2。8、試運行 吊籃內(nèi)安放額定載負，在全程起升高度內(nèi)反復(fù)升、降吊籃三次以上 , 做到架 體結(jié)構(gòu)無永久變形和搖晃 （ 目測），各滑輪組轉(zhuǎn)動靈活，所在緊固件無松動現(xiàn)象 , 吊籃在滑道內(nèi)無異常聲響，各安全裝置動作正常 .六、井架拆除 將吊籃降至地面，拆卸起升鋼絲繩。 在井架天梁下一節(jié)，搭設(shè)鋪板，作為拆卸

42、天梁的操作平臺。 在伸出的立桿頂端的連接板處，安裝一開口吊鉤型起重滑車（俗 稱開口滑輪）以下簡稱開口滑輪。 將拆下的起升鋼絲繩通過開口滑輪 ,將天梁緊固牢靠 . 天梁的一端設(shè)置纜風(fēng)繩 , 便于人工引導(dǎo)，使天梁順利下降。2、拆卸步驟 拆除天梁與立柱的連接， 將拆下的螺栓等零件妥善保管， 清除天 梁上雜物 , 避免墜落傷人 . 將天梁徐徐吊至地面 . 拆除井架立柱，腹桿等物件。 拆至附墻構(gòu)件時， 放可拆除附墻架； 拆除附墻架時必須注意井架 的懸臂高度不得超過 6 米。 拆至底部，將底架圍欄等拆除。 拆除卷揚機， 當起升鋼絲繩不使用時， 將起升鋼絲繩纏繞在卷筒 上。3、拆卸時注意事項： 裝拆井架操作

43、人員 , 必需持有“提升井架搭拆”操作證，方可進 行裝拆作業(yè)。 吊籠內(nèi)嚴禁載人 . 高空作業(yè)人員必須帶好安全帶 . 井架與建筑物間的走道板，須按井架拆除順序拆除。 拆卸工作必須在白天進行， 且風(fēng)力在四級以內(nèi)； 如必須在夜間作 業(yè)，一定要有足夠亮度的照明。 拆卸時在井架周圍2m外，布置警界線，警界線內(nèi)嚴禁站人。 拆除作業(yè)中，嚴禁從高處向下拋擲物件 .七、井架使用1、使用前的檢查1.1 、 金屬結(jié)構(gòu)有無開焊和永久變形。1.2 、 架體各節(jié)點連接螺栓是否緊固。1.3 、 附墻件、附墻裝置、地錨位置和安裝情況 .1.4 、 架體的安裝精度是否符合要求。1.5 、 安裝防護裝置是否靈敏可靠。1.6 、

44、卷揚機的位置是否合理。1.7 、 電氣設(shè)備及操作系統(tǒng)的可靠性。1.8 、 信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰。1.9 、 鋼絲繩、滑輪組的固接情況 . 螺栓架體與輸電線路的安全距離及防護 情況.2、定期檢查 （每月一次）2.1 、金屬結(jié)構(gòu)有無開焊、和永久變形。2。2、扣件、螺栓連接的緊固情況 .2.3 、提升機構(gòu)磨損情況及鋼絲繩的完好性。2.4 、安全防護裝置有無缺少、失靈和損壞。2。5、附墻件、地錨等有無松動。2.6 、電器設(shè)備的接地 （ 或接零）情況。2。7、斷繩保護裝置的靈敏度試驗 .3、日常檢查（由作業(yè)司機在班前進行，在設(shè)備正常時 , 方可投入工作）3.1 、地錨與附墻裝置的連接是否

45、松動。3.2 、空載提升吊籃做一次上下運動 , 驗證是否正常 ,并同時碰撞限位器和觀 察安全門是否靈敏完好。3.3、在額定載荷下，將吊籃提升至離地面12m高度停機,檢查制動器的可 靠性和架體的穩(wěn)定性。3。4、安全?？垦b置和斷繩保護裝置的可靠性。3.5、吊籃運行通道內(nèi)有無障礙物。3.6 、作業(yè)司機的視線或通訊裝置的使用效果是否清晰良好。4、使用升降機時應(yīng)符合下列規(guī)定4。1、物料在吊籃內(nèi)應(yīng)均勻分布，不得超出吊籃。當長料在吊籃中立放時， 應(yīng)采取防滑落措施，散料應(yīng)裝箱或裝籠。嚴禁超載使用 .4。2、閉合主電源前或作業(yè)中突然斷電 , 應(yīng)將所有開關(guān)扳回零位。在重新恢 復(fù)作業(yè)前 ,應(yīng)在確認升降機動作正常后方

46、可繼續(xù)使用。4.3 、發(fā)現(xiàn)安全裝置失靈，應(yīng)立即停機修復(fù)。作業(yè)中不得隨意使用極限限位 裝置。4。4、使用中要經(jīng)常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況 . 如發(fā)現(xiàn)磨損嚴重 ,必須按照 有關(guān)規(guī)定及時更換，嚴禁使用單股鋼絲繩作為提升鋼絲繩。4.5 、裝配搖臂把桿得升降機，作業(yè)時，吊籃和搖臂把桿不得同時使用。不 允許4。6、搖臂把桿在作業(yè)時 , 其下方及周圍嚴禁站人。4。7、作業(yè)后，將吊籃降至地面、各控制開關(guān)扳至零位，切斷主電源，鎖好 閘箱.4.8 、吊籃出料門未關(guān)牢鎖緊，嚴禁開機。八、井架安全技術(shù)措施和規(guī)定1、井架安裝與拆除必須有安全員在旁監(jiān)督。2、卷揚機應(yīng)有專職人員管理，并有操作證人員才能上崗。每天開機前，應(yīng)

47、對卷揚機、鋼絲繩、地錨、附墻裝置進行檢查，進行空機運行 , 合格后方可使用。 卷揚機防護棚采用雙層腳手管滿鋪竹笆 , 防護棚平面尺寸每邊大與卷揚機 50cm， 頂棚面距地高度為1。5m左右.3、嚴禁載人，升降機主要是運送材料，在安全裝置可靠的情況下，裝卸人 員才能進入吊籃內(nèi)工作，嚴禁各類人員乘吊籃升降。4、禁止攀登架體和從架體下面穿越。5、要設(shè)置靈敏可靠的聯(lián)系信號裝置 , 做到各操作層均可同司機聯(lián)系。6、附墻裝置不得隨意拆除。凡需臨時拆除的，應(yīng)先進行加固，待恢復(fù)附墻 裝置后，方可使用吊籃；如附墻裝置改變位置，需重新埋設(shè)地錨，待附墻裝置栓 好后, 原來的附墻裝置方可拆除。7、嚴禁超載運行。8、升

48、降機操作人員離開，應(yīng)降下吊籃，并切斷電源。9、井架自地面5m以上的四周（出料口除外）；應(yīng)使用安全網(wǎng)或其它遮擋材 料（竹笆）進行封閉，避免吊籃上材料墜落傷人。卷揚機司機操作觀察吊籃升降 的一面只能使用安全網(wǎng)。9、吊籃不得長時間懸于井架底座上空 , 應(yīng)及時落至地面。10、井架安裝的垂直偏差控制在 1/600 以內(nèi).11、井架底部的三面圍擋封閉；應(yīng)采用型鋼、鋼絲繩等材質(zhì)做成可拼裝的防護網(wǎng)片并能承受1000N的水平?jīng)_擊，形成定性化防護.防護網(wǎng)片的高度為1.8米， 寬度應(yīng)大于井架寬度。12、升降機與各樓層進料口處應(yīng)設(shè)置安全門 ,此門應(yīng)制成自動開啟型，當?shù)?藍落地或停層時，安全門能自動打開，而吊藍升降時

49、, 此門處于關(guān)閉狀態(tài)，成為 一個四周都封閉的“吊藍” ，以防止所運載的物料從吊藍中滾落 .13、上料口防護棚 :升降機地面進料口是運料人員出入和停留的地方，吊藍 在運行過程中易發(fā)生落物傷人事故。 上料口防護棚應(yīng)設(shè)置在提升架體地面進料口 的上方, 其寬度應(yīng)大于升降機架體最外部尺寸，兩邊對稱 ,不得小于 1 米；長度： 低架升降機應(yīng)大于 3米，高架升降機應(yīng)大于 5米。其頂部材料強度應(yīng)能承受 10KPA 的均布荷載。也可采用50MM厚木板架設(shè)，或采用兩層竹笆、上下竹笆間距應(yīng)不 小于600MM上料口提升架防護棚的搭設(shè)，應(yīng)設(shè)置成一個相對統(tǒng)一的架體，不得 借助提升降機作為防護棚的傳力桿件， 以避免升降機架

50、體產(chǎn)生附加力矩， 保證升 降機架的穩(wěn)定。14、井架通道防護門升降機與各樓層進料口一般搭設(shè)了運料通道。 在樓層進料口與運料通道結(jié)合 處必須設(shè)置安全門， 此門在吊藍上下運行時應(yīng)處于封閉狀態(tài)， 只有在卸運料時才 能打開，以保證施工作業(yè)人員不在此處發(fā)生高處墜落事故。 此門的設(shè)置應(yīng)設(shè)在樓 層口,與架體保持一段距離 ,不能緊靠升降機 .門高度宜在 1.8 米,其強度應(yīng)能承 受1KN/M水平荷載。通道口防護應(yīng)采用 巾12鋼筋焊接而成格欄狀的防護門，鋼 筋表面刷黃油漆。防護門的高度為1.8米，門離地面高度不大于50MM寬度為井 架自身寬度定。15、井架操作室：井架操作室采用金屬材料或其他相應(yīng)板材制作，頂棚上方

51、 應(yīng)有防墜保護措施。操作室應(yīng)有門、鎖，視線清楚和防雨的功能。操作室高度為 1。 8 米,兩邊開門進出 ,操作室還設(shè)置吊耳便于吊運。井架通訊聯(lián)絡(luò)裝置齊全完好。16、為防止因拽引鋼絲繩脫、斷后使吊籃突然墜落，在吊籃橫梁上設(shè)有防墜 落保險裝置。 吊盤的起吊鋼絲繩采用二根， 且加裝定滑輪與吊盤的連接必須鋼性 連接.17、為能達到良好的避雷保護目的，在井架頂端裝有一根避雷針，©16mm的銅芯鋼絲繩作為引下接地，井架下端裝有接地樁 , 各節(jié)井架之間有良好的電氣 連接.九、井架維護保養(yǎng)1 、經(jīng)常檢查電線、電氣元件，如發(fā)現(xiàn)損傷 , 要及時包扎或更換。2、保持鋼絲繩在卷筒上排列整齊，經(jīng)常檢查鋼絲繩磨損

52、及斷絲情況，發(fā)現(xiàn) 超過規(guī)定使用范圍 , 應(yīng)及時更換。3、維護保養(yǎng)時，應(yīng)將所有控制開關(guān)扳至零位，切斷電源、并在閘箱處處掛 “禁止合閘”標志，必要時應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。4、更換零部件時 , 零部件必須與原部件的材質(zhì)性能相同， 并應(yīng)符合設(shè)計與制 造標準 .5、維修和保養(yǎng)井架架體頂部時，應(yīng)搭設(shè)上人平臺，并應(yīng)符合高處作業(yè)要求。6、金屬結(jié)構(gòu)擺放時 , 應(yīng)放在木墊上，在室外存放，要有防雨及排水措施。電 氣、儀表及易損件的存放、應(yīng)注意防震、防潮。7、司機應(yīng)對各傳動機構(gòu)和安全門軌道，主導(dǎo)軌定期注油，一般每月一次 .8、每月進行一次全面檢查和保養(yǎng)，包括鋼結(jié)構(gòu)的構(gòu)件，焊縫、連接螺栓等。 確保無損壞、變形、松動等情況，各運

53、動部件應(yīng)加注潤滑油，確保運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、正 常。井架安裝安全事故防范措施和應(yīng)急預(yù)案為提高對井架安裝、 使用、拆卸安全事故的應(yīng)急救援能力， 最大限度地減少 事故損失，在公司 工程建設(shè)特大安全事故應(yīng)急處理預(yù)案 的基礎(chǔ)上制定本防范 措施和應(yīng)急預(yù)案。、安全事故范圍：安全事故是指我項目部的井架安裝、使用、拆卸過程發(fā)生倒塌、機械傷害、高空墜落、物體打擊、觸電的事故等二、應(yīng)急處理機構(gòu)：項目部成立井架安裝、 使用、拆卸突發(fā)事故應(yīng)急處理小組（以下簡稱項目部 應(yīng)急處理小組） : 組長由項目經(jīng)理擔(dān)任，副組長由分管安全的副經(jīng)理、技術(shù)負責(zé) 人看作，成員由工程科負責(zé)人組成。三、項目部應(yīng)急處理小組職責(zé)： 調(diào)動一切力量，采取一切手

54、段，以最快的速度和最有效的辦法控制事態(tài)發(fā) 展, 把事故傷亡人數(shù)、經(jīng)濟損失以及負面影響降到最低限度，盡最大努力做好事 故善后處理工作 ,分公司應(yīng)急處理小組 , 在公司應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組領(lǐng)導(dǎo)指揮下開展工 作。1、積極主動組織迅速開展搶險救援工作 , 力爭將損失降到最低限度 .2、事故發(fā)生時除緊急調(diào)用項目部范圍內(nèi)各類物資、設(shè)備、人員外，必要時 聯(lián)系其他單位幫助救援 .3、發(fā)現(xiàn)有危及周邊單位和人員安全險情時 , 立即組織人員及物資疏散 .4、配合醫(yī)療、公安、消防等部門，搶救傷員 ,保護事故現(xiàn)場 .5、配合上級部門進行事故調(diào)查、處理。6、事故發(fā)生后及時報告公司， 12小時內(nèi)寫出書面報告報公司 （事故報告內(nèi)容見

55、公司安全應(yīng)急預(yù)案 ） 。四、事故發(fā)生后應(yīng)急措施 :1、項目部應(yīng)急處理小組任何成員接到報告后，應(yīng)立即通知其他各成員迅速 趕赴事故現(xiàn)場 , 開展搶險救災(zāi)工作。2、項目部應(yīng)急處理小組趕到現(xiàn)場后， 聽從公司應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組指揮 , 參與制定 搶險措施， 組織實施搶險方案。 配合醫(yī)療救護人員和公安干警做好受傷人員的搶 救和事故現(xiàn)場的保護工作。配合有關(guān)部門做好事故調(diào)查處理工作 .五、安全預(yù)防措施：1、進行井架安裝前，使用負責(zé)人熟讀井架安裝使用說明書，熟悉廠家說明 書步驟進行操作。2、做好井架安裝前的安全技術(shù)交底.3、檢查安裝作業(yè)中配備的起重、運輸?shù)容o助機械設(shè)備，保證其狀況良好， 能滿足拆裝作業(yè)的需要。4、對安裝人員所使用的工具、安全帶、安全帽等進行檢查，不合格者立即 更換。5、安排人員仔細檢查各主要安全裝置：超高、力矩、限位、吊鉤保險等， 保證其靈活、有效。6安裝人員有喝酒、生病現(xiàn)象的，嚴禁上崗作業(yè) 7、安裝前安排好人員對井架各部件要檢查、潤滑。損壞或磨損嚴重的零配件要更換，減速機要加油，轉(zhuǎn)動部件要清洗、潤滑，螺栓要