完整版跌水施工工藝

1、跌水施工工藝一、施工工藝基坑開(kāi)挖采用人工進(jìn)行,基坑開(kāi)挖時(shí)必須嚴(yán)格按測(cè)量放線位置進(jìn)行開(kāi)挖,在 開(kāi)挖過(guò)程中隨時(shí)檢查其開(kāi)挖尺寸是否滿足要求,否那么不準(zhǔn)進(jìn)入下一道工序施工.1、漿砌石使用的砂、水泥等原材料,經(jīng)取樣試驗(yàn)合格才可以使用；砂漿制作 嚴(yán)格按施工配合比要求進(jìn)行拌制；2、砌體材料經(jīng)挑選、加工、并進(jìn)行抽樣試驗(yàn),以滿足設(shè)計(jì)要求.3、SBS防水材料忙必須經(jīng)取樣試驗(yàn)合格才可以使用.4、 測(cè)量放線,根據(jù)設(shè)計(jì)圖放跌水步級(jí)位置和標(biāo)高限制線,然后按放樣開(kāi)挖基 槽,開(kāi)挖基槽后重新對(duì)基槽平面位置、標(biāo)高進(jìn)行放樣.5、預(yù)埋件的尺寸、位置等必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行定位放樣.二、磚砌體工程1、磚、砂漿的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)

2、計(jì)要求,普通磚應(yīng)提前澆水濕潤(rùn),含水率宜為10%-15%砂漿的稠度限制在70-100mm|、H.2、砌筑前,先要進(jìn)行擺磚,排出灰縫寬度,擺磚時(shí)應(yīng)注意預(yù)留孔洞位置,同 時(shí)考慮預(yù)留孔洞問(wèn)墻的組砌方法,在同一墻面上各部位的組砌方法應(yīng)統(tǒng)一, 并上 下一致.磚墻的轉(zhuǎn)角處必要性在外角砌七分頭磚, 使各皮問(wèn)豎縫相互錯(cuò)開(kāi),采用 一順一丁組砌方法,提升砌筑效率.3、磚砌體施工必須設(shè)置皮數(shù)桿,標(biāo)明灰縫厚度,并根據(jù)設(shè)計(jì)要求在皮數(shù)桿上 標(biāo)明各部位構(gòu)造的變化情況.皮數(shù)桿制成后工長(zhǎng)應(yīng)復(fù)驗(yàn).4、磚砌體采用“三一砌法,即“一鏟灰,一塊磚,一揉壓的操作方法, 豎縫采用擠漿法,使其砂漿飽滿,嚴(yán)禁用水沖漿灌縫.5、 磚砌體的水平灰縫

3、厚度和豎向灰縫寬度一般為 10mm但不小于8,也不大 于12 mm水平灰縫的砂漿飽滿度不低于 80%一施工準(zhǔn)備1、紅磚、水泥、砂檢驗(yàn)合格,砂漿配合比試驗(yàn)單已做出.2、砂漿攪拌機(jī)、臺(tái)秤、翻斗車等準(zhǔn)備就緒.3、紅磚提前澆水濕潤(rùn),含水率一般限制在 10%-15%E右.4、準(zhǔn)備好皮數(shù)桿,拉結(jié)筋預(yù)置木磚.5、各種軸線位置尺寸復(fù)核無(wú)誤.6、班組全面的施工技術(shù)交底已完成包括作業(yè)內(nèi)容、特點(diǎn)、工期、施工方法、 配合比、質(zhì)量要求、平安舉措等二操作工藝1、首先抄平、彈線、砌磚前應(yīng)先在根底頂面用水泥砂漿或細(xì)石混凝土找平.2、立皮數(shù)桿：在皮數(shù)桿劃出每皮和灰縫的厚度,水平桿一般立在墻的轉(zhuǎn)角處.3、盤線、掛線、砌筑時(shí)必須每

4、皮掛線,嚴(yán)格限制墻體垂直度和平整度,減小 抹灰厚度.三、砌筑工程1、 漿砌砌塊跌水結(jié)構(gòu)尺寸和位置砌石尺寸和位置的允許偏差,不應(yīng)超過(guò)?砌 體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50203-2002中的規(guī)定,半設(shè)置伸縮縫.2、 漿砌砌塊跌水采用膠凝材料強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合施工圖紙規(guī)定,砌體砌漿處于 初凝至終凝之間的砌體不允許擾動(dòng).3、砌塊砌筑應(yīng)先鋪砂漿后砌石,砌筑質(zhì)量應(yīng)到達(dá)以下要求：平整：同一層面應(yīng)大致砌平,相鄰砌塊高差應(yīng)小于20-30mm穩(wěn)定：石塊安置必須自身穩(wěn)定,大面朝下,適當(dāng)搖動(dòng)或敲擊,使其平穩(wěn).密實(shí)：嚴(yán)禁砌塊直接接觸,座漿及豎縫砂漿填塞應(yīng)飽滿密實(shí),鋪漿應(yīng)均勻,豎 縫填塞砂漿后應(yīng)插搗至外表泛漿為止.錯(cuò)縫：同

5、一砌筑層內(nèi),相鄰砌塊應(yīng)錯(cuò)縫砌筑,不得存在順流向通縫.上下相鄰 砌筑的砌塊,也應(yīng)錯(cuò)縫搭接,預(yù)防豎向通縫,必要時(shí),可每隔一定距離,立定位 砌塊.4、砂漿砌筑砌塊,其砌體平縫寬度為1520mm豎縫寬度2030mm應(yīng)采用 砂漿勾縫防滲.5 、小骨料混凝土砌塊灌芯,其砌體的平縫鋪料應(yīng)均勻,預(yù)防縫間大量骨料架 空,其水平縫和豎縫寬度均勻?yàn)?80100mm6、豎縫中充填的混凝土,開(kāi)始與周圍砌塊外表齊平,振搗后略有下沉,待上 層平縫鋪料時(shí)一并填滿.7、豎縫振搗,應(yīng)以到達(dá)不冒氣泡且開(kāi)始泛漿為適度, 相鄰兩振點(diǎn)的距離應(yīng)不 大于振搗器的作用半徑的1.5倍250mm右,注意預(yù)防漏振.8、伸縮縫必須直順貫穿,連通管孔防

6、水設(shè)施要符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn).四、鋼筋工程本工程的鋼筋工程采用現(xiàn)場(chǎng)加工、制作,現(xiàn)場(chǎng)綁扎的方式.1、鋼筋繃扎：鋼筋綁扎前,應(yīng)全面熟悉圖紙、鋼筋加工單、鋼筋布筋圖,檢 查鋼筋外觀、規(guī)格、尺寸、型號(hào),核對(duì)無(wú)誤前方可進(jìn)行綁扎.2、鋼筋搭接：鋼筋的搭接接頭的位置相互錯(cuò)開(kāi), 任意接頭中央至1.3Le倍搭 接區(qū)段的范圍內(nèi),有接頭的受拉鋼筋截面面積不宜超過(guò)該截面受拉鋼筋總面積的 25%有接頭的受壓鋼筋不得超過(guò)受壓鋼筋總面積的 50%3 、鋼筋保護(hù)層：鋼筋的保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求,保護(hù)層墊塊應(yīng)制做砂漿、碌、鋼筋等專用墊塊,豎向鋼筋上端應(yīng)設(shè)有一定位箍筋.4、鋼筋的錨固長(zhǎng)度、位置、計(jì)算長(zhǎng)度要正確.5、鋼筋綁扎完畢后

7、,必須增強(qiáng)對(duì)成品保護(hù).一施工準(zhǔn)備1、 工具與材料：鋼筋成品的質(zhì)量要符合要求,10#以內(nèi)和10#以上的鐵絲, 不同厚度的水泥墊塊,鉛絲鉤、水板手、撬杠、綁扎架、卷尺、粉筆、運(yùn)輸工具 等.2、作業(yè)條件：熟悉圖紙,核對(duì)半成品鋼筋的級(jí)別、直徑、尺寸和數(shù)量是否與 料牌相符,如有錯(cuò)漏應(yīng)作糾正增補(bǔ),鋼筋定位.二操作工藝1、鋼筋網(wǎng)的綁扎,四周兩行及中間局部鋼筋交義應(yīng)每點(diǎn)扎牢.2、獨(dú)立性根底的鋼筋網(wǎng)雙向彎曲受力,短向鋼筋應(yīng)放在橫向鋼筋的上邊.3、保證鋼筋錨固長(zhǎng)度不小于30倍直徑,搭接長(zhǎng)度不小于35倍直徑.4、核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、尺寸和數(shù)量等是否與料單相符.5、先綁扎主要鋼筋,然后綁扎次要鋼筋及板筋.6、劃

8、線綁扎,綁扎前在棋板或墊層上標(biāo)出板筋位置,以保證鋼筋位置正確.7、班組全面的施工技術(shù)交底已完成包括作業(yè)內(nèi)容、特點(diǎn)、數(shù)量、工期、施 工方法、配合比、平安舉措、質(zhì)量要求和施工縫設(shè)置等.五、棋板工程墊層及根底工程施工采用組合定型鋼模板1、配置好的模板材應(yīng)按區(qū)段編號(hào),涂好脫棋劑,并分規(guī)格堆放.2、根據(jù)棋板圖,入好軸線和棋板邊線,定好接口位置和水平限制標(biāo)高,柱模 板底邊應(yīng)做泥砂找平層.3、根據(jù)根底墨線釘好壓腳板,用 U型卡或聯(lián)接鎖子把定型模板壓緊固定.4、按裝周邊龍骨及支撐,并將鋼筋位置固定好,復(fù)核無(wú)誤.5、根據(jù)放線位置釘好壓腳線,活十凈雜物.6、斜支撐的支承點(diǎn)或鋼筋環(huán)牢固可靠.六、混凝土工程1、混凝土

9、材料限制：水泥選用高標(biāo)號(hào)普通硅酸鹽水泥,石子選用連續(xù)級(jí)配, 砂選用中砂,嚴(yán)格限制配合比計(jì)量、砂的含泥量及攪拌時(shí)的水灰比. 嚴(yán)格根據(jù)配 合比計(jì)量添加防水劑.2、混凝土澆筑：澆筑過(guò)程中,應(yīng)經(jīng)常觀察棋板、支架、鋼筋和預(yù)埋件的情況, 當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí),立即停止碌的方向應(yīng)與碌澆筑方向相反.3、混凝土的接茬：接茬前必須先將外表鑿毛,活除水泥薄膜和松動(dòng)石子、松散碌、垃圾,用活水將接茬部位沖洗十凈,并在碌澆筑前先澆筑50m冊(cè)同標(biāo)號(hào)水泥砂漿以使新老碌結(jié)合緊密.一操作工藝1、澆筑前應(yīng)對(duì)棋板澆水濕潤(rùn),柱棋板的活掃口在活掃后封閉.2、根據(jù)配合比確定每盤各種材料用量過(guò)稱.3、裝料順序：一般先裝石子,再裝水泥,最后裝

10、砂子.4、碌的最終攪拌時(shí)間,按碌坍落度 35cm考慮,不應(yīng)小于90秒.5、碌的運(yùn)輸：碌自攪拌機(jī)中卸出后,應(yīng)及時(shí)運(yùn)到澆筑地點(diǎn).運(yùn)輸過(guò)程,要防 止碌離析、水泥漿流失、坍落度變化以產(chǎn)生初凝現(xiàn)象,如混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有 離析現(xiàn)象時(shí)必須在澆灌前進(jìn)行二次拌合.6、 碌的澆筑：碌的自由傾落高度不宜超過(guò)2m,因此澆筑時(shí)應(yīng)在中部開(kāi)設(shè)門 洞生口；使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn)要均勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng),按順序進(jìn)行,不得遺漏,做到均勻震實(shí).碌的澆筑時(shí)應(yīng)派專人經(jīng)常檢查鋼筋、 預(yù)留洞、 預(yù)埋件、插筋等有無(wú)移位、堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修整完畢；澆筑前應(yīng)先在柱 底澆筑50mm勺與碌同配合比的水泥砂漿,每層澆筑高度限制在 50c

11、m左右.7 .碌的養(yǎng)護(hù)：碌澆筑完畢12小時(shí)內(nèi)應(yīng)予覆蓋,碌養(yǎng)護(hù)日期一般不少于7天, 以使碌保持足夠濕潤(rùn)狀態(tài).二SBS鋪設(shè)工程1 、首先根據(jù)設(shè)計(jì)要求在陰陽(yáng)角部位鋪設(shè)防水卷材增強(qiáng)層 ,增強(qiáng)層卷材采用點(diǎn) 粘或條粘法固定在基面上.2、鋪設(shè)底面大面防水層時(shí),第一層均空鋪在底面根底,防水層幅面間搭接寬 度100mm采用熱熔滿粘焊接,第一層防水層與陰陽(yáng)角部位的增強(qiáng)層熱熔滿粘.3 、鋪設(shè)第二層防水層,砂面向上.第二層防水層采用滿粘法與第一層防水層 熱熔焊接.第二層搭接寬度為 100mm熱熔滿粘,第一層防水層與第二層防水層 的搭接縫錯(cuò)開(kāi)1/21/3幅寬.兩層卷材不得垂直鋪設(shè).4、立面的第一層防水層采用點(diǎn)粘或者條粘法固定,每二層防水層與第一層防 水層滿粘粘貼,搭接要求同底板防水層.要求防水層甩槎的長(zhǎng)度均應(yīng)超過(guò)預(yù)留鋼 筋頂部至少200mm如果現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法滿足此要求,那么應(yīng)將預(yù)留局部的防水卷材卷起 后吊掛并采取舉措進(jìn)行有效的保護(hù).5 、鋪設(shè)側(cè)墻防水層時(shí),首先鋪設(shè)第一層大面積卷材,但在變形縫部位兩側(cè)各 150mnffi圍內(nèi)空鋪.第二層大面積SBS®材與第一層滿粘.側(cè)墻防水層應(yīng)連續(xù)鋪 設(shè)至頂板上外表400mnm±o