活塞式壓縮機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程文庫(kù)

1、目錄1 總則 (21.1 適用范圍 (21.2 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述 (21.3 技術(shù)性能 (22 完好標(biāo)準(zhǔn) (22.1 零、部件 (22.2 運(yùn)行性能 (22.3 技術(shù)資料 (32.4設(shè)備及環(huán)境 (33 設(shè)備維護(hù) (33.1 日常維護(hù) (33.2 定期檢查 (33.3 常見(jiàn)故障處理方法 (33.4 緊急情況停車 (34 檢修周期初檢修內(nèi)容 (44.1 檢修周期 (44.2 檢修內(nèi)容 (45 檢修方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) (55.1 檢修方法簡(jiǎn)述 (55.2檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) (56 試車與驗(yàn)收 (116.1 試車前的準(zhǔn)備工作 (116.2 試車 (116.3 驗(yàn)收 (117 維護(hù)檢修安全注意事項(xiàng) (117.1 維護(hù)安全

2、注意事項(xiàng) (117.2 檢修安全注意事項(xiàng) (127.3試車安全注意事項(xiàng) (121 總則1.1 適用范圍本規(guī)程適用于化工企業(yè)介質(zhì)為空氣的固定活塞式壓縮機(jī)維護(hù)和檢修。1.2 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述活塞式空氣壓縮機(jī)由機(jī)身、氣缸、曲軸、連桿、十字頭、活塞、活塞桿、填料函、氣閥等組成,由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。1.3 技術(shù)性能幾種常見(jiàn)類型的活塞式空氣壓縮機(jī)技術(shù)性能見(jiàn)表1。表1 2.1 零、部件2.2 運(yùn)行性能2.3 技術(shù)資料2.4設(shè)備及環(huán)境3 設(shè)備維護(hù)3.1 日常維護(hù)3.1. 5 隨時(shí)檢查各段壓力、溫度,按規(guī)定做好記錄。發(fā)現(xiàn)異常,及時(shí)查找原因,進(jìn)行處理。3.2 定期檢查定期檢查項(xiàng)目、周期、內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表2。3.3 常見(jiàn)故障處理方

3、法常見(jiàn)故障的現(xiàn)象、原因及處理方法見(jiàn)表3。3.4 緊急情況停車遇有下列情況之一時(shí),應(yīng)緊急停車。a.潤(rùn)滑油中斷;b.冷卻水中斷;c.軸承溫度超標(biāo);d.壓縮氣突然超溫超壓;e.聲音突然異常,查不到原因;f.突發(fā)性嚴(yán)重振動(dòng),查不到原因;g.主零、部件及管道斷裂;h.操作規(guī)程規(guī)定的其他緊急停車條件。表2檢修項(xiàng)目 周期 內(nèi)容 判斷標(biāo)準(zhǔn)推薦使用儀器潤(rùn)滑油 三個(gè)月 油質(zhì)分析 按潤(rùn)滑油技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求機(jī)身振動(dòng) 15天振動(dòng)幅度0.03mm VM-63測(cè)振儀儀表裝置按計(jì)量?jī)x器定 期檢測(cè)周期檢查校對(duì)準(zhǔn)確 靈敏程度 達(dá)到儀表性能參數(shù) 安全聯(lián)銷裝置 12個(gè)月 靈敏度按規(guī)定技術(shù)條件動(dòng)作高壓管道沖刷處 12個(gè)月 測(cè)厚焊縫探傷 根

4、據(jù)壓力等級(jí),按規(guī)范 要求 UTM-45012個(gè)月 選點(diǎn)測(cè)厚UTM-650無(wú)損探傷 250俄EG-SCTS-26壓力容器按壓力容器檢驗(yàn) 規(guī)程規(guī)定周期水壓試驗(yàn)中華人民共和國(guó)勞動(dòng)部 在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程表3現(xiàn)象 原因處理方法 現(xiàn)象原因處理方法滇料函發(fā)熱填料軸向間隙小 調(diào)大間隙量 超溫 超壓1.單向閥閥座、 閥片損壞2.冷卻水套堵1.停車更換閥座、 閥片2.清洗冷卻水套1.重新校定調(diào)節(jié)閥 填料函漏氣 1.滇料磨損嚴(yán)重2.氣體太臟 1.更換填料 2.凈化氣體油壓 下降 1.油泵調(diào)節(jié)閥失靈 2.油泵濾網(wǎng)、堵塞 3.吸入油管堵塞或 漏氣 2.清洗濾網(wǎng)3.拆開(kāi)油管清洗、消漏 軸承溫度升高1.潤(rùn)滑油供應(yīng)不足2.

5、潤(rùn)滑油質(zhì)量低劣3.軸承間隙過(guò)小 1.檢查、清洗油路2.更換潤(rùn)滑油3.增大軸承間隙 發(fā)生異常聲響1.吸入及排出閥 壓蓋螺栓松動(dòng)2.氣缸進(jìn)入雜物3.氣缸余隙過(guò)小4.連桿螺接松動(dòng)5.軸承間隙過(guò)大6.管道振動(dòng)1.緊固螺栓2.停車檢查氣缸清除雜 物3.調(diào)整氣缸余隙4.緊固連桿螺栓5.調(diào)整軸承間隙6.加固管道,消除振動(dòng)4 檢修周期初檢修內(nèi)容4.1 檢修周期檢修周期見(jiàn)表4。當(dāng)本單位狀態(tài)監(jiān)測(cè)手段已經(jīng)具備開(kāi)展 預(yù)知維修條件后,經(jīng)本單位上一級(jí)主管部 門批準(zhǔn),可不受本條限制。5 檢修方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1 檢修方法簡(jiǎn)述用拉線法測(cè)量中體、氣缸同軸度并進(jìn)行調(diào)整。5.2檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 度為0.1mm/m。內(nèi)不得有滲漏。表6

6、軸徑直徑<100 >100-200 >200-300 >300-400 >400-500 主軸徑0.06 0.08 0.10 0.12 0.14 圓度、圓柱度 曲軸徑 0.080.100.120.140.16a.瓦背與軸承座孔接觸面積不少于60%,主軸頸與主軸承接觸面積不少于70%;b.主軸頸與主軸承配合一般為87d H 。徑向間隙為(0.81.2×10-3d (為主軸頸直徑,mm,軸向間隙為0.20.5mm;d c.厚壁軸承厚度磨損超過(guò)原厚度的60%或剝落、脫殼面積達(dá)到15%時(shí),應(yīng)重新澆注。a.滾動(dòng)軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無(wú)雜音,滾子和內(nèi)外圈的滾動(dòng)面應(yīng)無(wú)銹蝕、

7、麻點(diǎn)等缺陷;b.滾動(dòng)軸承內(nèi)圈與軸的配合為67k H ,外圈與軸承座內(nèi)孔的配合為67h J 。a.銅合金軸承為(0.71.2×10-3d (為十字頭銷直徑,mm; db.巴氏合金軸承為(0.40.6×10-3d (為十字頭銷直徑,mm。0.020.08mm;鋼殼巴氏合金軸承為0.050.10mm。d 不得有裂紋、砂眼、傷痕等缺陷。文承面磨損不大于原高度的a.立式氣缸按公式計(jì)算=a(t2-t1D+0(1式中 徑向問(wèn)隙,mm;a活塞材料的線膨脹系數(shù),1/;D氣缸直徑,mm;t1室溫,;t2工作溫度,(可取氣體出口溫度;0按87qH或78fH配合間隙,mm。b.臥式氣缸,活塞下部有

8、耐磨支承時(shí),上部間隙值為(0.0080.002 D (D為氣缸直徑,mm;c.無(wú)油潤(rùn)滑活塞,塑料整體支承環(huán)外圓與氣缸內(nèi)壁間隙值為(0.010.02 D (D為氣缸直徑,mm。表3氣缸內(nèi)徑100150 >150400 >400550 >550700 >700850 >8501000圓度圓柱度0.200.150.300.250.450.450.559.550.600.650.650.70活塞環(huán)內(nèi)圓與活塞環(huán)槽底外圓的配合為88d H ,其徑向間隙值見(jiàn)表10。表9 活塞外徑,D 250 >250500 >500倒角C ×5º 倒圓半徑R 0

9、.50 0.25 1.09 0.491.50 0.80a.鑄鐵活塞環(huán)的開(kāi)口間隙及軸向間隙見(jiàn)表11。表11活塞環(huán)外徑100200>200300>300400>400500>500700開(kāi)口間隙(斜 軸向間隙 0.40.9 0.030.06 >0.91.4 >0.060.08 >1.41.6 >0.080.12 >1.61.8 >0.120.14 >1.82.3 >0.140.16 b.非鑄鐵活塞環(huán)開(kāi)口間隙及軸向間隙:開(kāi)口間隙按公式(2計(jì)算A =c (2 式中 A活塞環(huán)開(kāi)口間隙,mm ; D活塞環(huán)外徑,mm ;a材料的線膨脹系

10、數(shù),1/; t 1室溫,;t 2工作溫度,(可取氣體出口溫度。 軸向間隙按公式(3計(jì)算B =ha(t 2-t 1 (3 式中 B軸向間隙,mm ;h活塞環(huán)軸向高度,mm ; t 1室溫,;t 2工作溫度,(可取氣體出口溫度。 開(kāi)口間隙按公式(4計(jì)算A=Da t (t 2-t 1+0.5%D (4式中 A活塞環(huán)開(kāi)口間隙,mm ; D活塞環(huán)外徑,mm ;a t 材料的線膨脹系數(shù),1/ t 1室溫,;t 2工作溫度,(可取氣體出口溫度。 塑料活塞環(huán)在槽內(nèi)的軸向間隙按公式(5計(jì)算B=ba t (t 2-t 1+1%b (5式中 B軸向間隙,mm ;b活塞環(huán)的軸向高度,mm ;a t 材料的線膨脹系數(shù),1/t 1室溫,;間隙見(jiàn)表12。表12活塞環(huán)外徑 允許間隙 活塞環(huán)外徑 允許間隙 250 >250-5000.03 0.05>500-800 >8000.08 0.125.2.5.2. 表13 mm 修復(fù)后要求 最大允許磨損值 活塞桿 直徑 圓度、圓柱度 圓度、圓柱度直徑縮小3550 >5080 >80120 0.01 0.015 0.020.03 0.05 0.070.10 0.15 0.20 滴狀滲漏,其滲漏程度可參考表16。表16氣閥閥片圈數(shù) 1 2 3 4 5 6允許