電梯驗(yàn)收規(guī)范

1、 電梯安裝驗(yàn)收規(guī)范1主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電梯安裝的驗(yàn)收條件、檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)要求和驗(yàn)收規(guī)則。本標(biāo)準(zhǔn)適用于額定速度不大于25m/的乘客電梯、載貨電梯，不適用于液壓電梯、雜物電梯。2引用標(biāo)準(zhǔn)GB7588電梯制造與安裝安全規(guī)范GB8903電梯用鋼絲繩GB10058電梯技術(shù)條件GB10059電梯試驗(yàn)方法GB12974交流電梯電動(dòng)機(jī)通用技術(shù)條件3安裝驗(yàn)收條件31驗(yàn)收電梯的工作條件應(yīng)符合GB10058的規(guī)定。32提交驗(yàn)收的電梯應(yīng)具備完整的資料和文件。321制造企業(yè)應(yīng)提供的資料和文件：a裝箱單；b產(chǎn)品出廠合格證；c機(jī)房井道布置圖；d使用維護(hù)說(shuō)明書（應(yīng)含電梯潤(rùn)滑匯總圖表和電梯功能表）；e動(dòng)力電路和安全

2、電路的電氣線路示意圖及符號(hào)說(shuō)明；f電氣敷線圖；g部件安裝圖；h安裝說(shuō)明書；i安全部件：門鎖裝置、限速器、安全鉗及緩沖器型式試驗(yàn)報(bào)告結(jié)論副本，其中限速器與漸進(jìn)式安全鉗還須有調(diào)試證書副本。322安裝企業(yè)應(yīng)提供的資料和文件：a安裝自檢記錄；b安裝過(guò)程中事故記錄與處理報(bào)告；c由電梯使用單位提出的經(jīng)制造企業(yè)同意的變更設(shè)計(jì)的證明文件。33安裝完畢的電梯及其環(huán)境應(yīng)清理干凈。機(jī)房門窗應(yīng)防風(fēng)雨，并標(biāo)有“機(jī)房重地，閑人免進(jìn)”字樣。通向機(jī)房的通道應(yīng)暢通、安全，底坑應(yīng)無(wú)雜物、積水與油污。機(jī)房、井道與底坑均不應(yīng)有與電梯無(wú)關(guān)的其他設(shè)置。34電梯各機(jī)械活動(dòng)部位應(yīng)按說(shuō)明書要求加注潤(rùn)滑油。各安全裝置安裝齊全、位置正確，功能有效

3、，能可靠的保證電梯安全運(yùn)行。35電梯驗(yàn)收人員必須熟悉所驗(yàn)收的電梯產(chǎn)品和本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢驗(yàn)方法和要求。36驗(yàn)收用檢驗(yàn)器具與試驗(yàn)載荷應(yīng)符合GB10059規(guī)定的精度要求，并均在計(jì)量檢定周期內(nèi)。4檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)要求41機(jī)房411每臺(tái)電梯應(yīng)單設(shè)有一個(gè)切斷該電梯的主電源開關(guān)，該開關(guān)位置應(yīng)能從機(jī)房入口處方便迅速地接近，如幾臺(tái)電梯共用同一機(jī)房，各臺(tái)電梯主電源開關(guān)應(yīng)易于識(shí)別。其容量應(yīng)能切斷電梯正常使用情況下的最大電流，但該開關(guān)不應(yīng)切斷下列供電電路：a轎廂照明和通風(fēng)；b機(jī)房和滑輪間照明；c機(jī)房?jī)?nèi)電源插座；d轎頂與底坑的電源插座；e電梯井道照明；f報(bào)警裝置。412每臺(tái)電梯應(yīng)配備供電系統(tǒng)斷相、錯(cuò)相保護(hù)裝置，該裝置在電梯

4、運(yùn)行中斷相也應(yīng)起保護(hù)作用。413電梯動(dòng)力與控制線路應(yīng)分離敷設(shè)，從進(jìn)機(jī)房電源起零線和接地線應(yīng)始終分開，接地線的顏色為黃綠雙色絕緣電線，除36V以下安全電壓外的電氣設(shè)備金屬罩殼均應(yīng)設(shè)有易于識(shí)別的接地端，且應(yīng)有良好的接地。接地線應(yīng)分別直接接至接地線柱上，不得互相串接后再接地。414線管、線槽的敷設(shè)應(yīng)平直、整齊、牢固。線槽內(nèi)導(dǎo)線總面積不大于槽凈面積60；線管內(nèi)導(dǎo)線總面積不大于管內(nèi)凈面積40；軟管固定間距不大于1m，端頭固定間距不大于01m。415控制柜、屏的安裝位置應(yīng)符合：a控制柜、屏正面距門、窗不小于600mm；b控制柜、屏的維修側(cè)距墻不小于600mm；c控制柜、屏距機(jī)械設(shè)備不小于500mm。416

5、機(jī)房?jī)?nèi)鋼絲繩與樓板孔洞每邊間隙均應(yīng)為2040mm，通向井道的孔洞四周應(yīng)筑一高50mm以上的臺(tái)階。417曳引機(jī)承重梁如需埋入承重墻內(nèi)，則支承長(zhǎng)度應(yīng)超過(guò)墻厚中心20mm，且不應(yīng)小于75mm。418在電動(dòng)機(jī)或飛輪上應(yīng)有與轎廂升降方向相對(duì)應(yīng)的標(biāo)志。曳引輪、飛輪、限速器輪外側(cè)面應(yīng)漆成黃色。制動(dòng)器手動(dòng)松閘扳手漆成紅色，并掛在易接近的墻上。419曳引機(jī)應(yīng)有適量潤(rùn)滑油。油標(biāo)應(yīng)齊全，油位顯示應(yīng)清晰，限速器各活動(dòng)潤(rùn)滑部位也應(yīng)有可靠潤(rùn)滑。4110制動(dòng)器動(dòng)作靈活，制動(dòng)時(shí)兩側(cè)閘瓦應(yīng)緊密、均勻地貼合在制動(dòng)輪的工作面上，松閘時(shí)應(yīng)同步離開，其四角處間隙平均值兩側(cè)各不大于07mm。4111限速器繩輪、選層器鋼帶輪對(duì)鉛垂線的偏差

6、均不大于05mm，曳引輪、導(dǎo)向輪對(duì)鉛垂線的偏差在空載或滿載工況下均不大于2mm。4112限速器運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)、出廠時(shí)動(dòng)作速度整定封記應(yīng)完好無(wú)拆動(dòng)痕跡，限速器安裝位置正確、底座牢固，當(dāng)與安全鉗聯(lián)動(dòng)時(shí)無(wú)顫動(dòng)現(xiàn)象。4113停電或電氣系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)應(yīng)有轎廂慢速移動(dòng)措施，如用手動(dòng)緊急操作裝置，應(yīng)能用松閘扳手松開制動(dòng)器，并需用一個(gè)持續(xù)力去保持其松開狀態(tài)。42井道421每根導(dǎo)軌至少應(yīng)有2個(gè)導(dǎo)軌支架，其間距不大于25m，特殊情況，應(yīng)有措施保證導(dǎo)軌安裝滿足GB7588規(guī)定的彎曲強(qiáng)度要求。導(dǎo)軌支架水平度不大于15，導(dǎo)軌支架的地腳螺栓或支架直接埋入墻的埋入深度不應(yīng)小于120mm。如果用焊接支架其焊縫應(yīng)是連續(xù)的，并應(yīng)雙面

7、焊牢。422當(dāng)電梯沖頂時(shí)，導(dǎo)靴不應(yīng)越出導(dǎo)軌。423每列導(dǎo)軌工作面（包括側(cè)面與頂面）對(duì)安裝基準(zhǔn)線每5m的偏差均應(yīng)不大于下列數(shù)值：轎廂導(dǎo)軌和設(shè)有安全鉗的對(duì)重導(dǎo)軌為06mm；不設(shè)安全鉗的型對(duì)重導(dǎo)軌為10mm。在有安裝基準(zhǔn)線時(shí)，每列導(dǎo)軌應(yīng)相對(duì)基準(zhǔn)線整列檢測(cè)，取最大偏差值。電梯安裝完成后檢驗(yàn)導(dǎo)軌時(shí)，可對(duì)每5m鉛垂線分段連續(xù)檢測(cè)（至少測(cè)3次），取測(cè)量值間的相對(duì)最大偏差應(yīng)不大于上述規(guī)定值的2倍。424轎廂導(dǎo)軌和設(shè)有安全鉗的對(duì)重導(dǎo)軌工作面接頭處不應(yīng)有連續(xù)縫隙，且局部縫隙不大于05mm，導(dǎo)軌接頭處臺(tái)階用直線度為001/300的平直尺或其他工具測(cè)量，應(yīng)不大于005mm，如超過(guò)應(yīng)修平，修光長(zhǎng)度為150mm以上，不設(shè)

8、安全鉗的對(duì)重導(dǎo)軌接頭處縫隙不得大于1mm，導(dǎo)軌工作面接頭處臺(tái)階應(yīng)不大于015mm，如超差亦應(yīng)校正。425兩列導(dǎo)軌頂面間的距離偏差：轎廂導(dǎo)軌為20mm，對(duì)重導(dǎo)軌為30mm。426導(dǎo)軌應(yīng)用壓板固定在導(dǎo)軌架上，不應(yīng)采用焊接或螺栓直接連接。427轎廂導(dǎo)軌與設(shè)有安全鉗的對(duì)重導(dǎo)軌的下端應(yīng)支承在地面堅(jiān)固的導(dǎo)軌座上。428對(duì)重塊應(yīng)可靠緊固，對(duì)重架若有反繩輪時(shí)其反繩輪應(yīng)潤(rùn)滑良好，并應(yīng)設(shè)有擋繩裝置。429限速器鋼絲繩至導(dǎo)軌導(dǎo)向面與頂面二個(gè)方向的偏差均不得超過(guò)10mm。4210轎廂與對(duì)重間的最小距離為50mm，限速器鋼絲繩和選層器鋼帶應(yīng)張緊，在運(yùn)行中不得與轎廂或?qū)χ叵嗯鲇|。4211當(dāng)對(duì)重完全壓縮緩沖器時(shí)的轎頂空間應(yīng)

9、滿足：a井道頂?shù)淖畹筒考c固定在轎頂上設(shè)備的最高部件間的距離（不包括導(dǎo)靴或滾輪，鋼絲繩附件和垂直滑動(dòng)門的橫梁或部件最高部分）與電梯的額定速度V（單位：m燉）有關(guān)，其值應(yīng)不小于（030035V2）m。b轎頂上方應(yīng)有一個(gè)不小于05m×06m×08m的矩形空間（可以任何面朝下放置），鋼絲繩中心線距矩形體至少一個(gè)鉛垂面距離不超過(guò)015m，包括鋼絲繩的連接裝置可包括在這個(gè)空間里。4212封閉式井道內(nèi)應(yīng)設(shè)置照明，井道最高與最低05m以內(nèi)各裝設(shè)一燈外，中間燈距不超過(guò)7m。4213電纜支架的安裝應(yīng)滿足：a避免隨行電纜與限速器鋼絲繩、選層器鋼帶、限位極限等開關(guān)、井道傳感器及對(duì)重裝置等交叉；b

10、保證隨行電纜在運(yùn)動(dòng)中不得與電線槽、管發(fā)生卡阻；c轎底電纜支架應(yīng)與井道電纜支架平行，并使電梯電纜處于井道底部時(shí)能避開緩沖器，并保持一定距離。4214電纜安裝應(yīng)滿足：a隨行電纜兩端應(yīng)可靠固定；b轎廂壓縮緩沖器后，電纜不得與底坑地面和轎廂底邊框接觸；c隨行電纜不應(yīng)有打結(jié)和波浪扭曲現(xiàn)象。43轎廂431轎廂頂有反繩輪時(shí)，反繩輪應(yīng)有保護(hù)罩和擋繩裝置，且潤(rùn)滑良好，反繩輪鉛垂度不大于1mm。432轎廂底盤平面的水平度應(yīng)不超過(guò)3/1000。433曳引繩頭組合應(yīng)安全可靠，并使每根曳引繩受力相近，其張力與平均值偏差均不大于5，且每個(gè)繩頭鎖緊螺母均應(yīng)安裝有鎖緊銷。434曳引繩應(yīng)符合GB8903規(guī)定，曳引繩表面應(yīng)清潔不

11、粘有雜質(zhì)，并宜涂有薄而均勻的極壓稀釋型鋼絲繩脂。435轎內(nèi)操縱按鈕動(dòng)作應(yīng)靈活，信號(hào)應(yīng)顯示清晰，轎廂超載裝置或稱量裝置應(yīng)動(dòng)作可靠。436轎頂應(yīng)有停止電梯運(yùn)行的非自動(dòng)復(fù)位的紅色停止開關(guān)，且動(dòng)作可靠，在轎頂檢修接通后，轎內(nèi)檢修開關(guān)應(yīng)失效。437轎廂架上若安裝有限位開關(guān)碰鐵時(shí)，相對(duì)鉛垂線最大偏差不超過(guò)3mm。438各種安全保護(hù)開關(guān)應(yīng)可靠固定，但不得使用焊接固定，安裝后不得因電梯正常運(yùn)行的碰撞或因鋼絲繩、鋼帶、皮帶的正常擺動(dòng)使開關(guān)產(chǎn)生位移、損壞和誤動(dòng)作。44層站441層站指示信號(hào)及按鈕安裝應(yīng)符合圖紙規(guī)定，位置正確，指示信號(hào)清晰明亮，按鈕動(dòng)作準(zhǔn)確無(wú)誤，消防開關(guān)工作可靠。442層門地坎應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，水平

12、度不大于2/1000，地坎應(yīng)高出裝修地面25mm。443層門地坎至轎門地坎水平距離偏差為30mm。444層門門扇與門扇，門扇與門套，門扇下端與地坎的間隙，乘客電梯應(yīng)為16mm，載貨電梯應(yīng)為18mm。445門刀與層門地坎，門鎖滾輪與轎廂地坎間隙應(yīng)為510mm。446在關(guān)門行程1/3之后，阻止關(guān)門的力不超過(guò)150。447層門鎖鉤、鎖臂及動(dòng)接點(diǎn)動(dòng)作靈活，在電氣安全裝置動(dòng)作之前，鎖緊元件的最小嚙合長(zhǎng)度為7mm。448層門外觀應(yīng)平整、光潔、無(wú)劃傷或碰傷痕跡。449由轎門自動(dòng)驅(qū)動(dòng)層門情況下，當(dāng)轎廂在開鎖區(qū)域以外時(shí)，無(wú)論層門由于任何原因而被開啟，都應(yīng)有一種裝置能確保層門自動(dòng)關(guān)閉。45底坑451轎廂在兩端站平

13、層位置時(shí)，轎廂、對(duì)重裝置的撞板與緩沖器頂面間的距離，耗能型緩沖器應(yīng)為150400mm，蓄能型緩沖器應(yīng)為200350mm，轎廂、對(duì)重裝置的撞板中心與緩沖器中心的偏差不大于20mm。452同一基礎(chǔ)上的兩個(gè)緩沖器頂部與轎底對(duì)應(yīng)距離差不大于2mm。453液壓緩沖器柱塞鉛垂度不大于05，充液量正確。且應(yīng)設(shè)有在緩沖器動(dòng)作后未恢復(fù)到正常位置時(shí)使電梯不能正常運(yùn)行的電氣安全開關(guān)。454底坑應(yīng)設(shè)有停止電梯運(yùn)行的非自動(dòng)復(fù)位的紅色停止開關(guān)。455當(dāng)轎廂完全壓縮在緩沖器上時(shí)，轎廂最低部分與底坑底之間的凈空間距離不小于05m，且底部應(yīng)有一個(gè)不小于05m×06m×10m的矩形空間（可以任何面朝下放置）。

14、46整機(jī)功能檢驗(yàn)461曳引檢查a在電源電壓波動(dòng)不大于2工況下，用逐漸加載測(cè)定轎廂上、下行至與對(duì)重同一水平位置時(shí)的電流或電壓測(cè)量法，檢驗(yàn)電梯平衡系數(shù)應(yīng)為4050，測(cè)量表必須符合電動(dòng)機(jī)供電的頻率、電流、電壓范圍。b電梯在行程上部范圍內(nèi)空載上行及行程下部范圍125額定載荷下行，分別停層3次以上，轎廂應(yīng)被可靠地制停（下行不考核平層要求），在125額定載荷以正常運(yùn)行速度下行時(shí)，切斷電動(dòng)機(jī)與制動(dòng)器供電，轎廂應(yīng)被可靠制動(dòng)。c當(dāng)對(duì)重支承在被其壓縮的緩沖器上時(shí)，空載轎廂不能被曳引繩提升起。d當(dāng)轎廂面積不能限制載荷超過(guò)額定值時(shí)，再需用150額定載荷做曳引靜載檢查，歷時(shí)10min，曳引繩無(wú)打滑現(xiàn)象。462限速器安全

15、鉗聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)a額定速度大于063m/及轎廂裝有數(shù)套安全鉗時(shí)應(yīng)采用漸進(jìn)式安全鉗，其余可采用瞬時(shí)式安全鉗；b限速器與安全鉗電氣開關(guān)在聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)中動(dòng)作應(yīng)可靠，且使曳引機(jī)立即制動(dòng)；c對(duì)瞬時(shí)式安全鉗，轎廂應(yīng)載有均勻分布的額定載荷，短接限速器與安全鉗電氣開關(guān)，轎內(nèi)無(wú)人，并在機(jī)房操作下行檢修速度時(shí)，人為讓限速器動(dòng)作。復(fù)驗(yàn)或定期檢驗(yàn)時(shí)，各種安全鉗均采用空轎廂在平層或檢修速度下試驗(yàn)。對(duì)漸進(jìn)式安全鉗，轎廂應(yīng)載有均勻分布125的額定載荷，短接限速器與安全鉗電氣開關(guān)，轎內(nèi)無(wú)人。在機(jī)房操作平層或檢修速度下行，人為讓限速器動(dòng)作。以上試驗(yàn)轎廂應(yīng)可靠制動(dòng)，且在載荷試驗(yàn)后相對(duì)于原正常位置轎廂底傾斜度不超過(guò)5。463緩沖試驗(yàn)a蓄能型

16、緩沖器僅適用于額定速度小于1m/的電梯，耗能型緩沖器可適用于各種速度的電梯；b對(duì)耗能型緩沖器需進(jìn)行復(fù)位試驗(yàn)，即轎廂在空載的情況下以檢修速度下降將緩沖器全壓縮，從轎廂開始離開緩沖器一瞬間起，直到緩沖器回復(fù)到原狀，所需時(shí)間應(yīng)不大于120。464層門與轎門聯(lián)鎖試驗(yàn)a在正常運(yùn)行和轎廂未停止在開鎖區(qū)域內(nèi)，層門應(yīng)不能打開；b如果一個(gè)層門和轎門（在多扇門中任何一扇門）打開，電梯應(yīng)不能正常啟動(dòng)或繼續(xù)正常運(yùn)行。465上下極限動(dòng)作試驗(yàn)設(shè)在井道上下兩端的極限位置保護(hù)開關(guān)，它應(yīng)在轎廂或?qū)χ亟佑|緩沖器前起作用，并在緩沖器被壓縮期間保持其動(dòng)作狀態(tài)。466安全開關(guān)動(dòng)作試驗(yàn)電梯以檢修速度上下運(yùn)行時(shí)，人為動(dòng)作下列安全開關(guān)2次，電梯均應(yīng)立即停止運(yùn)行。a安全窗開關(guān)，用打開安全窗試驗(yàn)（如設(shè)有安全窗）；b轎頂、底坑的緊急停止開關(guān)；c限速器松繩開關(guān)。467運(yùn)行試搶a轎廂分別以空載、50額定載荷和額定載荷三種工況，并在通電持續(xù)率40情況下，到達(dá)全行程范圍，按120次/h，每天不少于8h，各起、制動(dòng)運(yùn)行1000次，電梯應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)、制動(dòng)可靠、連續(xù)運(yùn)行無(wú)故障。b制動(dòng)器溫升不應(yīng)超過(guò)60，曳引機(jī)減速器油溫升不超過(guò)60，其溫度不應(yīng)超過(guò)85，