低氮燃燒器改造安裝三措一案復習進程

1、低氮燃燒器改造安裝精品文檔大唐魯北電廠批準:審核:編制:大唐魯北電廠煙臺龍源電力技術(shù)股份有限公司2011年11月1、 編制目的2、 為了加強大唐國際魯北發(fā)電廠#2爐低NOx燃燒器改造工程工作的管理，明確施工人員責任，規(guī)范施工程序和工作內(nèi)容。保證施工過程的安全，提高施工工藝的質(zhì)量， 確保設備投運后的可靠運行，特編制#2鍋爐燃燒器改造施工方案。3、 適用范圍僅適用于大唐國際魯北發(fā)電廠#2爐低NOx燃燒器改造工程。4、 改造范圍針對本次改造所要達到的目的，基本的改造范圍如下：1）主燃燒器（更換除小油槍以外所有一次風組件、二次風噴口）。2）燃盡風四層（包括噴口、噴口擺動執(zhí)行機構(gòu)、燃盡風箱、擋板風箱、燃

2、盡風道、 保溫、護板、吊掛裝置及附件，控制系統(tǒng)等）。3）噴口附近水冷壁改造，水冷壁管屏采用內(nèi)螺紋管。4）油槍、等離子與火檢設備相關的改造，如施工過程中對設備造成損壞，由乙方在 不影響工期的范圍內(nèi)負責修理。5）電氣、儀表及控制系統(tǒng)（執(zhí)行器、電纜等）的相關改造。6）附屬系統(tǒng)（支吊架、樓梯平臺、檢修起吊設施、防腐、澆注料、保溫和油漆等） 的改造，燃燒器改造后的保溫恢復。7）所有涉及低氮燃燒器的相關改造，如輸粉管道、吹灰器、看火孔修復等。8）二次風箱及燃盡風箱改造及相關支吊架、保溫恢復等。9）配套設計并更換所有一次風、二次風、周界風執(zhí)行機構(gòu)（氣缸采用FESTO,火嘴擺動執(zhí)行器的氣缸材質(zhì)為鋁合金）。10

3、）其它（整套工程白設計、設備制造（含現(xiàn)場制作）、設備及材料供貨、運輸、安裝 工程、指導監(jiān)督、技術(shù)服務、人員培訓、調(diào)試、試驗及整套系統(tǒng)的性能保證和售后服務 等，并保證該全套工程的安全實施和不會對環(huán)境造成不良影響）。四、組織管理措施施工項目經(jīng)理：亓慶武施工現(xiàn)場負責人： 劉明現(xiàn) 劉明喜職責：1、全面負責對工程施工的組織領導。2、協(xié)調(diào)施工過程中質(zhì)量、進度、安全文明生產(chǎn)等各項工作。3、抓好參與管理人員的責任制落實。魯北工地代表：張鵬彪職責：1、組織進行施工中到廠材料、設備的驗收。2、審核施工單位編制的工序工藝卡。3、對改造工程的施工工藝進行把關，對停工待檢點進行驗收。4、深入現(xiàn)場檢查施工質(zhì)量，對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)

4、量問題及時整改。5、把握施工進度，主動與業(yè)主方溝通商量，及時調(diào)整施工安排。6、處理施工過程中出現(xiàn)的技術(shù)問題。7、參與施工全過程的管理工作，對施工過程發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量、進度、安全文明生 產(chǎn)問題要及時處理。人員配備1、項目經(jīng)理人1人，熟悉旋流燃燒器改造工藝及規(guī)范。2、專工1人，熟悉旋流燃燒器改造工藝及規(guī)范。3、現(xiàn)場隊長2人，熟悉旋流燃燒器改造工藝及規(guī)范。4、機務檢修工50人。5、起重工4人，必須經(jīng)過技術(shù)培訓，取得上崗資格證。6、卷揚機操作工4人，必須經(jīng)過技術(shù)培訓，取得上崗資格證。7、電焊工15人，必須經(jīng)過技術(shù)培訓，取得上崗資格證和相應焊接資質(zhì)。8、架子工6人，必須有專職資格證，具備上崗條件。9、保溫工8

5、人。10、電氣熱控人員6人。11、專職安全員2人，具有安全工作經(jīng)驗，并有相應的資格證書。所有特殊工種證件齊全，且在有效期內(nèi)。作業(yè)人員應經(jīng)體檢合格和安全考核合格 后方能上崗。作業(yè)人員的資質(zhì)和數(shù)量應滿足上述要求。四、安全措施1、人員構(gòu)成組長：張鵬彪副組長：亓慶武成員：劉明現(xiàn)劉明喜職責：(1)、對整個施工過程的安全負責。教育和要求所有參與施工的全體成員堅 持“安全第一、預防為主”的方針，嚴格管理、超前控制，負責制定施工安全管理制度、措 施和考核細則，并按此對施工全過程進行檢查和考核，各成員必須明確安全職責、確定 施工過程中的監(jiān)控重點，深入現(xiàn)場積極開展活動，認真查找安全隱患，及時發(fā)現(xiàn)、指 出、糾正并處

6、罰違章現(xiàn)象，保證本工程的施工安全有序進行。(2)、嚴格執(zhí)行安全文明生產(chǎn)的有關規(guī)定，負責制定施工現(xiàn)場安全、文明施工標 準、要求和考核規(guī)定，負責對施工現(xiàn)場安全和文明施工進行全天候檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時 處理；嚴格按照標準和規(guī)定對現(xiàn)場作業(yè)人員和施工環(huán)境中，存在的習慣性違章和安全隱 患及不文明行為予以糾正和處罰。2危險源分析與對策(1)、危險源：燃燒器等設備運輸、吊裝、拋錨、安裝產(chǎn)生后果：起重傷害、機械設備事故、高處墜落、高處落物預防方法：1) 圍繞燃燒器的吊裝、安裝工作建立分工合理、責任明確的組織機構(gòu)，以保證設備 的清點、組合、運輸、吊裝、安裝等各項工作能有條不紊地順利進行。2) 根據(jù)吊物的重量安全合理

7、地配備各類起重工器具(如鋼絲純、卷揚機、手拉的產(chǎn)等)的規(guī)格、數(shù)量。3) 所有參加吊裝的起重機械、工器具以及插板吊耳、焊接吊耳等在使用前應進行認真仔細的檢查，確認合格符合要求后方可投入使用。4) 燃燒器吊裝前，應對施工環(huán)境、各承力點、安全設施等進行全面確認，經(jīng)檢查確認所有條件滿足后方可施工。5) 燃燒器設備運輸時，必須擺放穩(wěn)妥、可靠，捆綁牢固，運輸過程中必須有專人監(jiān) 護，運輸路線上的障礙物要提前清理。6) 吊裝過程中起重指揮人員站位應合理，并應掌握好指揮信號的提前量，以確保各臺起重機械動作同步、協(xié)調(diào)、平穩(wěn)。7) 設備吊裝過程中，必須拉好溜純，以便于高空控制方向，防止碰撞。8) 鋼絲繩應防止打結(jié)或

8、扭曲，鋼絲繩不得相互直接套掛連接。嚴禁鋼絲繩與任何帶電體接觸，鋼絲繩不得與柱、梁等棱角直接接觸，應在棱角處墊以半圓管、木板 或其他柔軟物，并應綁扎牢固。9) 手拉萌產(chǎn)的起重鏈不得打扭。使用鏈條的產(chǎn)停留較長時間時，應將手拉鏈拴在起重鏈上，并加設保險鋼絲純。10) 當多人綁掛同一負載時，應作好呼喚應答，確認綁掛無誤后，方可由指揮人員負責指揮起吊。11) 在吊裝過程中，卷揚機排純、各導向滑輪等主要位置要有專人監(jiān)護，發(fā)現(xiàn)問題及時與指揮員聯(lián)系。12) 電焊皮線走向要合理，嚴禁亂拉；尤其要避免與鋼絲純相碰。設備吊裝期間，吊裝區(qū)域范圍內(nèi)停止焊接工作，并關閉電焊機，電焊機電源開關要掛牌并設專人監(jiān) 護，以防止因

9、使用電焊引起鋼絲繩損傷。13) 吊裝區(qū)域要有足夠的施工照明，并要保證供電，不得隨意停斷電源。14) 卷揚機不得帶載進行檢修工作。如卷揚機發(fā)生異常而不能工作時，應及時通知起重指揮并做好保險措施(如搭索卷揚機鋼絲純)o15) 卷揚機卷筒上的鋼絲繩應排列整齊，工作時最少不得少于5圈，若鋼絲繩出現(xiàn)擠壓、重疊現(xiàn)象時，應重新排列鋼絲純。16) 采用鋼絲繩捆綁卷揚機時，具鋼絲純應在柱或梁上繞“空轉(zhuǎn)”，卷揚機及導向滑輪的生根點需經(jīng)主管技術(shù)員確認。17) 吊裝過程中如有故障，任何人不得擅離職守，必須聽從指揮，并及時匯報相關主管技術(shù)員和施工負責人。18) 在吊裝過程中，凡是由鋼絲繩和導向單輪起重滑車組成的三角形包

10、容性區(qū)域(無論是平面，還是空間)均為危險區(qū)域，不得跨越行走中的鋼絲純，不得在各導向 滑輪的內(nèi)側(cè)逗留或通過。19) 吊裝中加強監(jiān)護，以防止起吊物與已安裝好設備、腳手架相碰。20) 設備起吊前，須檢查起重機械的安全裝置和其它安全設施等，確認在正常狀態(tài)時才能開工。吊物吊離地面約10cm時，應暫停起吊并進行全面檢查，確認正常后 方可正式起吊。21) 起重機械不得無證操作，操作人員須服從專職指揮人員的信號操作；起重指揮信號應明確、無誤，信號不清時操作人員應停止操作，并通知指揮人員重新指揮或 調(diào)整聯(lián)絡信號；操作人員應服從任何人發(fā)出的危險停止信號，無關人員不得進入操作區(qū)，操作人員工作過程中注意力應集中，嚴禁

11、誤操作，起吊過程或中間停頓 階段，不得離開操作區(qū)。22) 對參加吊裝用的卷揚機進行醒目的掛牌，并在電源開關處標明。卷揚機的升、降方向應標明在控制開關處。23) 吊裝作業(yè)前，起重指揮人員與操作工應確認對講機性能良好。起重指揮人員在發(fā)出指揮信號前，應先發(fā)出起重機械的名稱信號，同時，指揮信號應重復二次。24) 起重指揮人員在對講機電池報警時，應停止發(fā)出指揮信號，并做好應急措施(如哨子、備用電池等)待更換好電量充足的電池時方可重新開始工作。25) 起重作業(yè)必須由專人指揮(選派有豐富經(jīng)驗的人員擔任)，指揮用對講機使用統(tǒng)一的專用頻道，非吊裝人員不得使用該頻道。26) 吊裝過程中，參與吊裝的起重指揮、監(jiān)護、

12、操作工等不得接聽手機。27) 施工前要做好安全設施的布置，要做好施工人員的個體防護。摘鉤時必須使用速差自控器，并做好雙重保護；在設備吊裝、安裝區(qū)域搭設腳手架通道及作業(yè)平 臺；剛性梁區(qū)域必須設置水平扶手純、安全網(wǎng)等安全設施。28) 腳手架的荷載不得超過270kg/m2。搭設好的腳手架應經(jīng)施工部門及使用單位驗收合格并掛牌后方可交付使用。使用中應定期檢查和維護。任何人不得擅自拆除腳 手架，如要拆除，須經(jīng)過工地專職安全員批準，由專業(yè)人員進行拆除。29) 荷載超過270kg/m2的腳手架或形式特殊的腳手架應進行設計，并經(jīng)技術(shù)負責人批準后方可搭設。30) 平臺上的安全通道、防護欄桿、擋腳板必須搭設規(guī)范、完

13、善，上下腳手架應走斜道或梯子，不得沿腳手架或欄桿等攀爬。31) 高處作業(yè)人員必須經(jīng)過體檢合格后才能進行高處作業(yè)，高處作業(yè)必須按要求正確使用安全防護用品。安全帶必須系在上方牢固可靠的物體上，嚴禁生根在起吊 件、拋錨件上。32) 設備搬運、吊裝過程中不得有碰撞，不要將頭、手、腳等伸到吊件下方或之間，以防壓傷，嚴禁在吊物下方行走和逗留。33) 高處使用撬棒，嚴禁雙手施壓。34) 高處作業(yè)人員不允許雙手推扶正在吊裝就位的設備。35) 設備起吊前應確認其上無浮置物，吊物上嚴禁有人或有浮置物。36) 臨時施工平臺上的材料、設備、工器具等堆放、綁扎應牢固可靠。每天工作結(jié)束前，施工人員應將其清理至指定的安全地

14、點，并放置穩(wěn)妥。37) 在高處進行作業(yè)的人員，要配帶工具袋，錘子、撬棒等工器具要系保險純，設備和材料要做好防高處墜落措施。高處拆卸吊具及鋼絲繩時也要做好防墜落措施。38) 燃燒器吊裝過程中，施工區(qū)域下方必須進行隔離，拉好安全警戒純，掛警示牌，并設專人監(jiān)護，無關人員嚴禁進入作業(yè)區(qū)。39) 鍋爐安裝工、起重工在燃燒器設備已接鉤拋錨安全可靠后，經(jīng)有關技術(shù)人員檢查確認后，方可松鉤拆除起吊索具。40) 施工前組織專項安全檢查，以保證安全通道的暢通、安全防護設施的完善。41) 施工過程中需拆除的安全設施應得到相關部門的同意，并采取其它防護措施，作業(yè)完畢后拆除的安全設施應及時恢復。42) 加強施工過程的現(xiàn)場

15、控制監(jiān)督力度，主管技術(shù)員、安全員、施工負責人應到場進行指導監(jiān)督工作。43) 施工前組織施工人員進行詳細的安全技術(shù)交底和組織分工，并形成記錄，履行簽字手續(xù)，使每個施工人員清楚施工流程和施工中的危險點及注意事項，明確各自 崗位和責任，精心施工。44) 在施工過程中發(fā)現(xiàn)的問題應及時反饋給技術(shù)人員及相關領導，不得隱瞞和私自處理。施工時應嚴格按照作業(yè)指導書和交底施工。(2)危險源：使用角向磨光機、電焊機、坡口機等電動工器具產(chǎn)生后果：觸電、飛濺、飛屑等傷害預防方法：1)保護接地線或接零線連接正確、牢固。2)電纜或軟線完好、插頭完好。3)開關動作正常、靈活、無缺損。4)電氣保護裝置、漏電保護器、機械防護裝置

16、完好。5)施工中，所有配電箱保證數(shù)量充足且定置放置。所有移動電源盤均實行一機一閘保 護，移動電源盤在進出線末端均采用防電線拉脫措施。6)加強對用電設施和電動工具的檢查維護。電動工具定期進行檢測，并有明顯檢測合格 標識，所有移動電源盤和電動工具都有臺帳并辦理使用登記手續(xù)。收集于網(wǎng)絡，如有侵權(quán)請聯(lián)系管理員刪除精品文檔7)砂輪片有缺損或裂紋時嚴禁使用，打磨作業(yè)時必須正確佩帶、使用防護眼鏡或防護面 罩。嚴禁將切割片當砂輪片使用。角向磨光機使用應符合如下規(guī)定：8) 1作業(yè)時，操作人員應戴防護眼鏡和防塵口罩。9) 2磨光機所用砂輪外緣的安全線速度不得小于 80m/s。10) 3在切割作業(yè)時，砂輪不得傾斜。

17、(3)、危險源：焊接及使用氧氣、乙快切割產(chǎn)生后果：火星飛濺及燃燒爆炸預防方法：1)焊接或切割時，在工作地點的下方設置可靠的擋火設施，防止火星飛濺、廢棄物下 落。2)施工過程中隨時將焊條頭回收清理在焊條頭筒內(nèi)。3)施工現(xiàn)場的電焊機、氧、乙快氣瓶籠應放置在現(xiàn)場指定位置，保證數(shù)量充足，避免長 距離拖放皮帶。電焊機一二次線、氣管皮帶確保完好，走專用通道。4)施工現(xiàn)場配置足夠的滅火器材，以及備好應急水。5)動火作業(yè)前清除施工區(qū)域周圍的易燃易爆物品，并做好防止火花飛濺的措施。6)動火前應辦理動火工作票，在動火工作票指定的工作范圍及工作時限內(nèi)動火。五、安全文明施工措施：1)環(huán)境因素分析(1)作業(yè)活動：施工前

18、搭設作業(yè)層腳手架和作業(yè)面平臺影響因素：影響文明施工管理方案：作業(yè)過程隨手清理多余的腳手管、扣件、腳手板、鐵絲等，作業(yè)完畢及 時拆除腳手架和局部作業(yè)平臺，物件堆放整潔有序。(2)作業(yè)活動：卷揚機、起重工器具的維護保養(yǎng)影響因素：廢油排放污染水體、土壤管理方案：廢油或棉紗頭的處理應根據(jù)施工現(xiàn)場管理的要求，集中、分類堆放，統(tǒng)一處理。(3)作業(yè)活動：使用電、火焊，產(chǎn)生氧化鐵及邊角料影響因素：使用電、火焊產(chǎn)生廢氣，污染空氣，邊角料影響文明施工管理方案：施工人員戴好防護用品，邊角料隨時清理，放入廢鐵箱。收集于網(wǎng)絡，如有侵權(quán)請聯(lián)系管理員刪除精品文檔(4)作業(yè)活動：鐵件打磨影響因素：產(chǎn)生金屬碎屑，飄散空氣中被人

19、吸入肺部后產(chǎn)生危害管理方案：施工人員戴上口罩和防護面具。(5)作業(yè)活動：氧、乙快氣泄露影響因素：資源浪費，污染環(huán)境管理方案：使用前進行檢查，不用時及時關閉氣源。(6)作業(yè)活動：施工結(jié)束，照明電源不關閉影響因素：資源浪費管理方案：施工結(jié)束，人員退出后，關閉電源，做到節(jié)能降耗。2、文明施工管理措施1) 所有施工人員應在本崗位范圍內(nèi)認真履行職業(yè)安全衛(wèi)生及環(huán)境職責。2) 加強文明施工的宣傳和教育，提高施工人員文明施工的意識。班組施工交底 時，明確文明施工的要求。3)施工班組的施工廢料應及時清理放入廢料箱，廢料要分類放置，做到工完料盡 場地清。4)建立并嚴格執(zhí)行工序交接驗收制度，上道工序交給下道工序應是

20、干凈、清潔的 作業(yè)面。5)所有進入現(xiàn)場的人員必須穿工作服，正確佩戴和使用勞動防護用品，持證上 崗。6) 禁止在設備上寫字或涂畫。7) 使用統(tǒng)一規(guī)范的氧、乙快和氧氣瓶籠。氧、乙快和氧氣皮管必須布置整齊有 序、美觀。氧、乙快管子在使用時多余的帶子應圈起懸掛，不得亂放；所有的臨時電 源線、電焊機二次線、氧、乙快皮帶下班前必須整理。8) 加強施工現(xiàn)場的鋼絲純、卸扣、腳手架管的使用管理不用的鋼絲繩及時收回, 禁止亂放現(xiàn)象。9)施工過程中消除施工現(xiàn)場“四頭”即焊條頭、鐵絲頭、碎木頭、煙頭。10)設備、材料的堆放要求碼放整齊、成形、有序，安全可靠。11)現(xiàn)場檢修要求“三齊” “三不亂” “三不落地”。六、技

21、術(shù)措施安裝施工必須按照以下規(guī)范、規(guī)定和要求：火力施工質(zhì)量檢驗及評定標準«電力建設施工及驗收技術(shù)規(guī)范電力建設安全工作規(guī)程1、燃燒器安裝后應符合下列質(zhì)量標準1）噴口中心線設計燃燒切圓引出切線允許偏差不大于0.5°。2）噴口與風道間隙不大于6mm。3）二次風道筋板與噴口不大于 10-15mm。4）水平布置的噴口平度不大于 5mm。5）一次風管與風箱連接處嚴密不漏風。2、水冷壁管焊接工藝需求及質(zhì)量保證措施1）水冷管材料為20G,均屬垂直固定位置焊接。2）焊接方法：全氮弧焊，V型坡口對接焊。3）坡口要求：a坡口尺寸應符合圖紙設計要求；b.坡口處材料應無裂紋，重皮、坡口損傷及毛刺等缺陷

22、；c.管對口 一般應做到內(nèi)壁平齊,局部錯口不超過壁厚10%;d.嚴禁強行對口，更不允許用熱膨脹法對口；4）焊前準備a.焊前準備焊工必須進行相應位置的焊前練習，并進行上崗考試；b.認真檢查對口情況，對口不合格后焊工不能施焊；c.焊工必須持證上崗；5）焊后工作a.焊后必須清理藥皮、飛濺、并對焊口進行自檢，發(fā)現(xiàn)表面缺陷及時處理 b.按要求填寫自檢表,對無自檢表的焊口不進行下道工序的檢查或驗收。 c.打上焊口鋼印。6）無損探傷a要求探傷比例為100%。b.對不合格焊口必須返修處理2、施工要求1）、現(xiàn)場施工過程中，須嚴格遵守張電的規(guī)章制度，施工人員施工前應簽訂安全技術(shù)協(xié) 議，并交納安全、文明施工抵押金和

23、出入證押金。2）、施工過程中必須嚴格執(zhí)行文明生產(chǎn)規(guī)定 （廠區(qū)內(nèi)嚴禁流動吸煙）。3）、施工現(xiàn)場做到定置定位管理，設備存放要留出通道，對零部件要存放在專用柜內(nèi)。4）、每日收工離開現(xiàn)場前，整理設備工器具，清理現(xiàn)場雜物。5）、工程垃圾、廢棄物，要及時清運至廠外指定地點，如確有困難暫不能運出廠外的， 必須歸置到統(tǒng)一的地點，不得隨地丟棄，待時機安排運出。文明生產(chǎn)相關事宜要遵守張 電的有關規(guī)定，如有未盡事宜應服從甲方代表管理。6）、現(xiàn)場照明要充足。7）、現(xiàn)場易燃、易爆物品要隨時清理，防止焊渣引起火災。8）、整個施工過程拆除下的廢舊物件，除需要利用的部分外，必須在當天搬運到甲方指 定地點存放。9）、在工程竣工

24、前，應對在施工過程中已拆除或移動的工程范圍外的設備或物品等恢復 原狀。10）、安裝人員必須熟悉安裝圖紙，并清楚各關鍵幾何尺寸。11）、拆舊燃燒器的風箱必須確定好預留風道的尺寸。12）、噴口耐火材料拆除時，防止砸傷水冷壁管，應從上到下依照順序去拆除。13）、割取水冷壁管時，應防止傷及其它旁邊管子。14）、割取支吊架時，防止高空落物傷人。15）、水冷壁管坡口、坡口角度 30度至35度，對口間隙3mm。16）、水冷壁管修好坡口必須用專用易溶紙堵好。17）、水冷壁管焊接對口時，管口必須平齊，不得有錯口、不平等。18）、所有焊口均采用氮弧焊。19）、各風箱找正，必須按照圖紙要求進行找正，所有焊縫必須符合

25、圖紙要求。20）、爐膛四周平臺扶梯及鋼性架按圖紙進行移位，四角焊接必須牢固。21）、風箱彈簧吊架安裝后必須調(diào)至符合圖紙要求位置。22）、改造結(jié)束后必須進行水壓、風壓試驗。七、#2爐低氮燃燒器改造工程施工方案1、開工條件1）人員資質(zhì)和數(shù)量滿足作業(yè)要求。2）施工前，對施工人員進行技術(shù)交底及安全文明施工交底，使施工人員熟悉施工圖紙、 了解工藝要求和質(zhì)量標準，了解其作業(yè)場所和工作崗位存在的危險因素，防范措施及 事故應急措施。3）所有參加作業(yè)的特殊工種人員必須持證上崗，且在有效期內(nèi)。4）選用的機械設備和工器具的狀態(tài)正常。5）計量器具的規(guī)格、量程、精度滿足要求，且在檢定有效期內(nèi)。6）燃燒器及其附件已到貨，

26、質(zhì)量和數(shù)量滿足施工要求。7）設備及材料已領出、清點、經(jīng)外觀驗收合格。8）作業(yè)指導書已編制并經(jīng)通過審批。9）施工圖紙、相關說明書及有關資料齊全。10）設備運輸?shù)缆窌惩ā?1）鍋爐房施工區(qū)域電焊機、氧氣、乙快籠、電源柜合理布置完畢。2、施工前的準備工作1）所有施工管理人員施工前全部到廠并完成安全教育和考試。2）所有施工設備以及工器具施工前到現(xiàn)場。3）材料堆放場地應有護欄等設施。4）卷揚機固定。5）施工電纜以及電源盤的接線，低壓柜必須配備漏電保護裝置。6）電焊機就位。7）施工腳手架搭設完畢。3、拆除工作1）停爐后先對影響拆除工作的電纜進行移位。2）樓梯平臺以及保溫的拆除。停爐后對影響拆除及安裝的樓梯

27、平臺進行拆除，同時，對 所需拆除的保溫進行充分澆水，然后由上至下拆除，拆除后垃圾裝袋，集中堆放，并 及時運出施工場地。對于施工現(xiàn)場的衛(wèi)生應有專人清掃。收集于網(wǎng)絡，如有侵權(quán)請聯(lián)系管理員刪除精品文檔3）煤粉管道拆除，先搭設腳手架，管道風箱拆除從下至上分段切割，并依次進行分割， 然后從吊裝口吊至零米層，按照廠里的要求集中堆放。4）燃燒器、水冷壁拆除，切割前用手拉的產(chǎn)先吊牢，然后分片切割，并吊至零米層進行 集中堆放。特別應注意，如有再利用設備，必須進行保護性拆除，在耐火塑料的拆除 過程中應防止風鎬打傷水冷壁管，不得進行野蠻施工。4、現(xiàn)場加工制作1）風箱制作。制作班長必須充分熟悉圖紙以及技術(shù)要求，并向施

28、工人員進行技術(shù)交底后 方可劃線斷料制作，所有焊接必須符合圖紙要求。2）水冷壁管口加工。先用磨光機把管口磨平，然后按照技術(shù)要求打坡口，坡口打好后用 易溶紙堵好。5、設備安裝1）水冷壁安裝，燃燒區(qū)域水冷壁安裝必須按照圖紙中的管號排序以及技術(shù)要求進行安 裝，對口必須平齊，不得有折口、錯口等現(xiàn)象發(fā)生，確認管口平整后方可施焊，焊接 采用氮弧焊。焊接時應確認焊材與母材相對應，焊后按照要求填寫自檢表。2）低氮燃燒器安裝：在燃燒器吊裝前，完成燃燒器吊架的安裝工作；吊裝前應特別注意檢 查吊點的可靠及牢固性。燃燒器從 0米用吊車吊至安裝層安裝標高附近，調(diào)整燃燒器 的標高和角度，確認無誤后進行固定。3）燃燒器外護板

29、安裝：燃燒器調(diào)整完畢后，按照圖紙要求進行安裝，應注意角部剛性梁 的安裝工藝。4）燃盡風風道安裝：燃盡風風道由二次風道側(cè)邊引出后，安裝時應根據(jù)風道尺寸和現(xiàn)場 情況，在平臺邊緣修整，安裝完畢后，用鋼板封閉。5） 一次風彎頭與原一次風管對接：一次風管需更換靠近噴燃器的最前端彎頭，以補償?shù)?氮燃燒器與原燃燒器由于一次風標高不同所引起的變化，根據(jù)一次風管現(xiàn)場實際安裝 位置進行彎頭對接。管道對接后的平整度、垂直度應符合要求。6）平臺樓梯恢復：根據(jù)原標高尺寸，自下而上進行恢復安裝，并根據(jù)現(xiàn)場實際情況，增 加或修改部分平臺走道。5、保溫密封安裝1）低氮燃燒器本體密封澆注：澆注料采用高強耐火澆注料。施工前應對低

30、氮燃燒器本體 內(nèi)部進行檢查，清除殘留物及焊渣，清掃后方可施工。收集于網(wǎng)絡，如有侵權(quán)請聯(lián)系管理員刪除精品文檔2）低氮燃燒器外部及熱風箱（道）保溫安裝。6、執(zhí)行機構(gòu)調(diào)整1）為使噴嘴長期保持正常擺動，安裝時必須進行冷態(tài)調(diào)整與試擺動。按下列步驟重新整 各噴嘴的實際角度。先將各噴嘴調(diào)節(jié)機構(gòu)外部的長搖臂及指針都歸零，插上插銷使之 固定，檢查爐內(nèi)有無噴嘴卡澀現(xiàn)象或影響噴嘴擺動的其他原因有無雜碎鐵削存在。保 持上述外部固定條件，通過調(diào)整箱殼內(nèi)部各水平連桿上的調(diào)節(jié)螺母，使執(zhí)行器行程的 水平位置（0° ）與噴嘴水平位置（0° ）正確對應（0±0.5° ）再旋緊緊固螺母。安裝

31、執(zhí) 行器時，首先需保證執(zhí)行器搖臂與擺動機構(gòu)搖臂處于同一平面，正確對應，不允許從 行程的起點位置或終點位置開始。兩水平位置之間如有誤差，應通過修改執(zhí)行器的設 定來解決，使執(zhí)行器行程的中點位置與噴嘴位置正確對應。用執(zhí)行器進行冷態(tài)全行程 擺動試驗十次。2）二次風檔板安裝時首先清理爐膛兩側(cè)的大風箱，不允許留有碎鐵雜物，以免吹入檔板 和噴嘴處，造成卡澀，應檢查檔板的實際開度與外部指示是否一致，動作是否靈活， 如果檔板動作失靈，應先將執(zhí)行器解開，分別檢查是執(zhí)行器問題，還是檔板本身卡澀 從而采取不同對策。7、施工要求1）噴嘴標高偏差± 5mm ;2）噴口中心軸線與燃燒切圓的偏差0 0.5 °。3）噴燃器外殼垂直度偏差0 5mm測量噴嘴中心或一次風入口法蘭的中心線。4）噴嘴深入爐膛深度偏差± 5mm測量位置噴嘴端面。5）水冷壁管子坡口角度30°