給排水管道工程施工方案

1、一、工程概況精礦后處置車間給排水工程，包括廠區(qū)內(nèi)生產(chǎn)給回水、生活給水、循環(huán)水、生活生產(chǎn)污水、雨水等系統(tǒng)的地下管道。管道材質(zhì)要緊包括：聚氯乙烯雙壁波紋管、焊接鋼管、PE塑料管等。編制依據(jù)工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50235-2020現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工藝管道焊接工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50236-98給排水管道工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50268-2020工業(yè)設(shè)備、管道防腐工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)HGJ229-91工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量查驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB50184-94建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50242-2002二、施工預(yù)備1 .組織施工人員熟悉圖紙，編制施工材料預(yù)算，把握有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，進(jìn)

2、行交底，明確施工技術(shù)要求。2 .物資部門應(yīng)依照工程材料預(yù)算及時(shí)落實(shí)采購(gòu)意向，并在動(dòng)工前，將所需材料()提早供到施工現(xiàn)場(chǎng)，施工用要緊材料，設(shè)備及制品，應(yīng)符合國(guó)家及部頒現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)質(zhì)量鑒定文件或產(chǎn)品合格證。3 .依照設(shè)計(jì)要求，加工好預(yù)埋件，以便配合進(jìn)度及時(shí)弄好預(yù)埋。4 .熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)，落實(shí)好施工機(jī)具、力量、材料、用水、用電和施工現(xiàn)場(chǎng)消防設(shè)施，保證正常施工。三、施工技術(shù)要求及工程特點(diǎn)本工程給排水管道安裝嚴(yán)格依照GB50268-2020給水排水管道工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和GB50235-2020工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工及驗(yàn)收。同時(shí).，還應(yīng)符合設(shè)計(jì)和利用要求，嚴(yán)格按圖及國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖冊(cè)施工，

3、假設(shè)需變更，必需經(jīng)甲方代表、設(shè)計(jì)方許可，憑變更聯(lián)系單、變更圖紙方可施工。工程特點(diǎn)：1 .管線管道規(guī)格多，有圓管，矩形管等，在施工中要認(rèn)真審核圖紙，并依照?qǐng)D紙的技術(shù)要求進(jìn)行制作與安裝。2 .工期短，工程量大，部份管道安裝需與土建、結(jié)構(gòu)施工穿插進(jìn)行，因此在制作時(shí)應(yīng)依照現(xiàn)場(chǎng)土建結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度，來編排制作組隊(duì)安裝打算，以確保工序間和諧，避免因工序不合理造成施工機(jī)具浪費(fèi)及阻礙施工進(jìn)度。3 .管線安裝高度高，最高標(biāo)高為m,因此在施工中必需做好施工平安防護(hù)方法。4 .由于管線大部份在廠房外或房頂屋架等布置，因此管線的吊裝大體采納可移動(dòng)起重設(shè)備，在選擇利用起重設(shè)備（履帶吊及汽車吊）時(shí)，應(yīng)依照施工現(xiàn)場(chǎng)周圍環(huán)境、管

4、道重量安裝高度、位置及吊車站位地基情形來正確選用。5 .由于管徑大，運(yùn)輸受到限制，因此采取制作場(chǎng)卷制，現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)安裝，相應(yīng)增大施工現(xiàn)場(chǎng)的工作量。四、管道安裝及防腐1 .管道及組成件必需具有制造廠的質(zhì)量證明書，并符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2 .管材、管件均應(yīng)有出廠合格證，出庫(kù)到現(xiàn)場(chǎng)利用前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求查對(duì)其規(guī)格、材質(zhì)，并應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，其外觀符合以下條款要求：無裂紋、縮孔、夾渣、重皮等缺點(diǎn)。不超過壁厚誤差的銹蝕和凹陷。管道在運(yùn)輸進(jìn)程中要警惕謹(jǐn)慎，采取方法保證管道不致受損。閥門必需有合格證，安裝應(yīng)檢查填料，其壓蓋螺栓需有足夠的調(diào)劑余量。3 .管道安裝程序：采取分段開挖分段安裝分段回填的順序進(jìn)行，依如實(shí)際情形

5、進(jìn)行合理安排。如管溝穿越公路（包括施工的臨時(shí)道路）或阻礙到其他工程施工時(shí)，能夠先進(jìn)行管溝回埋，但焊縫處應(yīng)留出不能回埋。管道穿越鐵路時(shí)采取頂管通過,然后抓緊時(shí)刻進(jìn)行安裝焊接。排水管道穿越熱力管溝，電纜溝時(shí)應(yīng)設(shè)塑料套管并與土建，電氣，熱力專業(yè)緊密配合施工。因現(xiàn)場(chǎng)施工條件阻礙無法完成管道連通時(shí)，應(yīng)在各分段兩段用盲板堵死，逐個(gè)按工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（GB50235-2020）進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行回埋，并在管道兩段做上顯目的標(biāo)志，以備往后管道連通時(shí)方便查找。如有臨時(shí)變更事宜聯(lián)系甲方及設(shè)計(jì)院一起協(xié)商解決。4 .預(yù)制管安裝與鋪設(shè)管道及管件吊裝應(yīng)采納鋼絲繩，吊裝時(shí)應(yīng)加襯草袋或膠板愛惜管道表面

6、，裝卸時(shí)應(yīng)輕裝、輕放，運(yùn)輸時(shí)應(yīng)墊穩(wěn)、綁牢、不得彼此撞擊；接口及鋼管的內(nèi)外防腐層應(yīng)采取愛惜方法。管道及管件堆放宜選擇利用方便、平整、堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地；依照安裝利用順序堆放，堆放時(shí)必需墊穩(wěn)，堆放層高應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。利用管件必需自上而下依次搬運(yùn)。起重機(jī)下管時(shí)，起重機(jī)架設(shè)的位置不得阻礙溝槽邊坡的穩(wěn)固，應(yīng)留必然距離,保證作業(yè)平安；起重機(jī)在高壓輸電線路周圍作業(yè)與線路間的平安距離應(yīng)符合電業(yè)治理部門的規(guī)定。管道應(yīng)在溝槽地基、管基質(zhì)量查驗(yàn)合格后安裝，關(guān)于承插接口的管道安裝時(shí)宜自下游開始，承口朝向施工前進(jìn)的方向。管件下入溝槽，不得與槽壁支撐及槽下的管道彼此碰撞。管道安裝時(shí)，應(yīng)隨時(shí)打掃管道中的雜物，給水管道暫停安裝時(shí)，兩

7、頭應(yīng)臨時(shí)封堵。5 .管道連接：焊接鋼管DNW50mm均采納絲扣連接，D>50mm均采納焊接。6 .管道防腐施工應(yīng)依照設(shè)計(jì)規(guī)定和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行。7 .防腐不得在雨、霧、濕度大于85%或5級(jí)以上大風(fēng)中露天施工。8 .明設(shè)鋼管除銹后，刷兩道防銹漆，再刷兩道調(diào)和漆，埋地鋼管做正常防腐層，有地下水做增強(qiáng)防腐層。施工應(yīng)符合以下規(guī)定：涂底漆前管子表面應(yīng)清除油垢、灰渣、鐵銹、氧化鐵皮，采納砂輪機(jī)除銹。管道防腐依照施工需要施工前集中安排進(jìn)行。涂底漆時(shí)基面應(yīng)干燥，基面除銹后與涂底漆的距離時(shí)刻不得超過8h。防腐層應(yīng)涂刷均勻、飽滿，玻璃絲布包裹緊密,不得有凝塊起泡現(xiàn)象。管端150250mm范圍內(nèi)不得涂刷，待

8、管道安裝試壓合格后進(jìn)行局部防腐補(bǔ)口補(bǔ)傷處置。五、管溝開挖1 .管溝開挖前，應(yīng)預(yù)先了解地下障礙物（如原有電纜及臨時(shí)施工臨時(shí)電纜、原有管道等）的散布情形，以避免施工時(shí)受到破壞。2 .管溝開挖前測(cè)量放線，測(cè)量人員依照甲方提供的現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)和軸線操縱點(diǎn)、依照管溝開挖前后順序進(jìn)行測(cè)量放線。3 .要緊骨干管道管溝開挖采納反鏟挖掘機(jī)施工，修整及清理部份采納人工挖土，部份零星管道采納人工開挖的方式。4 .機(jī)械挖土?xí)r，溝底應(yīng)留出200mm-300mm的土層作為清溝余量，鋪管前必需用人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高，以避免超挖和槽底基礎(chǔ)擾動(dòng)。六、閥門安裝1 .外觀檢查，認(rèn)真檢查閥門的法蘭接合面、焊接端、螺紋面及閥體各部份有無

9、缺點(diǎn)，如：碰撞損壞、砂眼、裂紋、凹坑和其它阻礙質(zhì)量的缺點(diǎn)。經(jīng)外觀檢查合格的閥門方可進(jìn)行安裝。不合格閥門通知供給部門退回供方。2 .法蘭或螺紋連接的閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。3 .安裝閥門前，應(yīng)按設(shè)計(jì)查對(duì)型號(hào)、材質(zhì)、規(guī)格，并按介質(zhì)流向確信安裝方向。4 .安裝后，應(yīng)在閥桿上涂以潤(rùn)滑油。七、焊接1 .參加管道焊接人員，應(yīng)是持經(jīng)技術(shù)監(jiān)督局考試相應(yīng)項(xiàng)目合格的焊一匚擔(dān)任。2 .具體的焊接方式應(yīng)依照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。3 .管口對(duì)接錯(cuò)邊要求：壁厚相同的管子、管件組對(duì)時(shí)，其內(nèi)壁應(yīng)做到平齊，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超過壁厚的10%,且不大于2mm。不同壁厚的管子、管件組對(duì)時(shí)，當(dāng)內(nèi)壁錯(cuò)邊量超過上述規(guī)按時(shí)留下間隙加固100mm,寬或

10、錯(cuò)邊量大于3mm時(shí)，應(yīng)按要求所規(guī)定形式進(jìn)行加工。坡口表面及其內(nèi)外側(cè)不小于10mm范圍內(nèi)應(yīng)無油、無漆、無塵、無銹，不得有裂紋、夾層等缺點(diǎn)。4 .管道對(duì)接時(shí),環(huán)向焊縫的查驗(yàn)及質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：檢查前應(yīng)清除焊縫的渣皮、飛濺物；應(yīng)在油滲、水壓實(shí)驗(yàn)前進(jìn)行外觀檢查；管徑大于等于800mm時(shí)，焊口應(yīng)進(jìn)行油滲查驗(yàn)，不合格的焊縫應(yīng)鏟除重焊。八、管道水壓實(shí)驗(yàn)1 .給水管道全數(shù)回填土前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度及周密性實(shí)驗(yàn)，管道強(qiáng)度及周密性實(shí)驗(yàn)應(yīng)采納水壓實(shí)驗(yàn)。按工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(GB50235-97)進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)。2 .管道水壓實(shí)驗(yàn)的分段長(zhǎng)度依如實(shí)際情形決定。3 .管道水壓實(shí)驗(yàn)時(shí)，當(dāng)DN2600mm時(shí)，實(shí)驗(yàn)管段端部

11、的封堵應(yīng)采取增加臨時(shí)縮口管段的方式，保證試壓強(qiáng)度。4 .管道水壓實(shí)驗(yàn)前應(yīng)符合以下規(guī)定管道安裝檢查合格，方可按規(guī)定回填土；實(shí)驗(yàn)管段所有敞口應(yīng)堵嚴(yán)，不得有滲水現(xiàn)象；實(shí)驗(yàn)管段不得采納閘閥做堵板，不得有消火栓、水炮等附件，應(yīng)從試壓系統(tǒng)臨時(shí)隔離。實(shí)驗(yàn)用壓力表已經(jīng)校驗(yàn)，且在周檢期內(nèi)，精度不低于級(jí)，表的滿刻度值宜為實(shí)驗(yàn)壓力的倍，同一試壓管線壓力表很多于2塊。管道灌水應(yīng)從下游緩慢灌入。灌水時(shí).,在實(shí)驗(yàn)管段的上游管頂及管段的凸起點(diǎn)應(yīng)設(shè)排氣閥，將管道內(nèi)的氣體排除；實(shí)驗(yàn)管段灌滿水后，宜在不大于工作壓力條件,充分浸泡24小時(shí)后再進(jìn)行試壓。5 .管道水壓實(shí)驗(yàn)時(shí)，應(yīng)符合以下規(guī)定管道升壓時(shí)，管道的氣體應(yīng)排除，升壓進(jìn)程中，當(dāng)

12、發(fā)覺壓力表針擺動(dòng)不穩(wěn)且升壓較慢時(shí)，應(yīng)從頭排氣后再升壓；應(yīng)分級(jí)升壓，每升一級(jí)應(yīng)檢查接口，當(dāng)發(fā)覺無異樣情形時(shí)，再繼續(xù)升壓；水壓實(shí)驗(yàn)時(shí)，嚴(yán)禁對(duì)管身、接口進(jìn)行敲打或修補(bǔ)缺點(diǎn)，碰到缺點(diǎn)時(shí)，應(yīng)作出標(biāo)記，卸壓后修補(bǔ)；水壓實(shí)驗(yàn)進(jìn)程中，管道兩頭嚴(yán)禁站人；水壓升至實(shí)驗(yàn)壓力后，維持恒壓lOmin,檢查接口、管身無破損及漏水現(xiàn)象時(shí)，管道強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)為合格。管道周密性實(shí)驗(yàn)，應(yīng)按放水法或注水法實(shí)驗(yàn)進(jìn)行。管道周密性實(shí)驗(yàn)時(shí)，不得有漏水現(xiàn)象，且符合以下要求，周密性實(shí)驗(yàn)為合格。實(shí)測(cè)滲水量小于或等于規(guī)定要求許諾的滲水量；管道內(nèi)徑小于或等于400mm,且長(zhǎng)度小于或等于IKm的管道，在實(shí)驗(yàn)壓力下,lOmin降壓不大于時(shí)，能夠?yàn)橹苊苄詫?shí)驗(yàn)合

13、格。污水、雨水排水管道回填土前應(yīng)采納閉水法進(jìn)行周密性實(shí)驗(yàn)。6.管道閉水實(shí)驗(yàn)時(shí)，實(shí)驗(yàn)管段應(yīng)符合以下規(guī)定：管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗(yàn)收合格：管道未回填土,且溝槽內(nèi)無積水；全數(shù)預(yù)留孔應(yīng)封堵，不得滲水；管道兩頭堵板承載力徑核算應(yīng)大于水壓力的合力，除預(yù)留進(jìn)出水管外，應(yīng)封堵牢固，不得滲水；實(shí)驗(yàn)管段應(yīng)按井距分隔，長(zhǎng)度不宜大于1km,帶井實(shí)驗(yàn)。管道閉水實(shí)驗(yàn)應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求的閉水法實(shí)驗(yàn)進(jìn)行。管道周密性實(shí)驗(yàn)時(shí)應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有漏水現(xiàn)象，且符合標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí),管道周密性實(shí)驗(yàn)為合格。7.給水管水沖洗：水沖洗的排放管應(yīng)接入靠得住的排水井或溝中，并保證排泄暢通和平安，排放管的截面不該小于被沖洗管截面的60%o沖洗用水為干凈水。

14、水沖洗應(yīng)持續(xù)進(jìn)行，最終以出口的水色和透明度與入口處目測(cè)一致為合格。沖洗時(shí)應(yīng)保證排水管路暢通平安。管道沖洗合格后，應(yīng)將水排盡，排到指定地址。九、管溝回填1 .地下管道施工完畢并經(jīng)查驗(yàn)合格后，溝槽應(yīng)及時(shí)回填，回填采納人工回填并分層夯實(shí)。2 .回填前，第一檢查如下項(xiàng)目，合格后方可施工。給水管經(jīng)試壓驗(yàn)收合格、排水管經(jīng)閉水實(shí)驗(yàn)驗(yàn)收合格，依照施工順序可采納分段試壓回填方式?，F(xiàn)場(chǎng)澆筑的混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到75%以上?；炷两涌诜弦螅环栏艿姥a(bǔ)傷補(bǔ)口合格；3 .回填土應(yīng)符合以下規(guī)定：溝槽底部至管頂以上50cm范圍內(nèi)，無有機(jī)物、凍土和大于50mm的磚、石等硬塊；絕緣管道周圍，可采納細(xì)粒土回填；回填土采納人工回

15、填，蛙式夯分層夯實(shí)，其每層虛鋪厚度應(yīng)操縱在2030cm范圍之內(nèi)，其壓實(shí)系數(shù)應(yīng)90%：4 .檢查井、雨水口及其他井室周圍回填時(shí)應(yīng)符合如下規(guī)定：路面范圍內(nèi)的井室周圍，應(yīng)采納石土、砂礫等材料回填，其寬度不小于40mm；井室周圍的回填，應(yīng)與管道溝槽的回填同時(shí)進(jìn)行，當(dāng)不便同時(shí)進(jìn)行時(shí)，應(yīng)留臺(tái)階形接茬；井室周圍回填壓實(shí)時(shí)應(yīng)沿井室中心對(duì)稱進(jìn)行，且不得漏夯；回填材料壓實(shí)后應(yīng)與井壁緊貼；十、質(zhì)量保證方法1 .嚴(yán)格依照我公司IS09002標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量體系進(jìn)行。2 .在項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)領(lǐng)導(dǎo)下，成立以項(xiàng)目施工和項(xiàng)目工程師為首的各級(jí)質(zhì)量保證平安部系。3 .施工時(shí)突出關(guān)鍵工序、部位的質(zhì)量治理，和諧各專業(yè)間關(guān)系，確保工程優(yōu)良。4 .做好

16、并保留有關(guān)施工質(zhì)量的原始記錄，分類清楚，資料完整。5 .嚴(yán)把原材料、半成品、成品關(guān)，所有施工材料必需有合格證，嚴(yán)禁不合格和無合格證材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。6 .實(shí)行質(zhì)量層層負(fù)責(zé)制，每一環(huán)節(jié)都設(shè)置專人把好質(zhì)量關(guān)，上道工序不合格不得進(jìn)入下道工序。7 .施工班組做好自檢工作，自檢合格后進(jìn)行互檢。8 .做好工程隱蔽前各項(xiàng)工作，及時(shí)組織甲方、監(jiān)理、施工單位三方進(jìn)行隱蔽檢查。9 .認(rèn)真作好施工記錄，并與施工同步。10 .施工進(jìn)程中，認(rèn)真聽取業(yè)主及監(jiān)理公司的意見，并踴躍配合，以保證工程的順利進(jìn)行。十一、平安保證方法及文明施工1 .施j:人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，必需戴平安帽，嚴(yán)禁穿高跟鞋、拖鞋。冬季施工禁止穿塑料底鞋，穿鞋底

17、帶釘?shù)男坏玫歉摺? .超重的繩索具應(yīng)牢固靠得住，有專人指揮，嚴(yán)禁高空拋擲傳遞物件。3 .施工機(jī)械和電氣設(shè)備不得超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，各類電動(dòng)機(jī)具必需按規(guī)定接零接地，要防雨防潮，下班時(shí)拉閘。4 .氧氣瓶要嚴(yán)防沾染油脂，并有防震膠圈，夏天避免曝曬。乙煥發(fā)生器必需有避免回火平安裝置，與氧氣瓶二者間距離不小于6米。5 .利用砂輪機(jī)、坡口機(jī)等必需帶防護(hù)眼鏡。6 .現(xiàn)場(chǎng)的電焊線、鋼絲繩不得彼此交織，必需分開。7 .現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火，要注意周圍物品，以防引發(fā)火災(zāi)。8 .冬季施工應(yīng)增強(qiáng)防火，施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃品，工作終止后，應(yīng)檢查無火種后方可離去。9 .各工種交叉作業(yè)要彼此配合，上、下、左、右注意關(guān)照。10 .施工現(xiàn)場(chǎng)的材料，施工用具、機(jī)具等應(yīng)放在指定地址，要排放整齊。機(jī)具要常常擦洗，維持整潔。施工中的垃圾應(yīng)常常清除。道路要暢通，做到工完料盡場(chǎng)地清，做到文明施工。11 .現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人看護(hù)，避免物品、機(jī)具的丟失。夜間施工要做好照明