10萬(wàn)方粉煤灰蒸養(yǎng)標(biāo)磚 可行性研究報(bào)告(報(bào)政府項(xiàng)目) 完整版

1、#有限公司年產(chǎn)十萬(wàn)立方粉煤灰蒸養(yǎng)標(biāo)磚項(xiàng)目可行性研究報(bào)告一、項(xiàng)目及產(chǎn)品簡(jiǎn)介1、項(xiàng)目簡(jiǎn)介年產(chǎn)十萬(wàn)立方粉煤灰蒸養(yǎng)標(biāo)磚項(xiàng)目采用能源綜合利用工藝生產(chǎn)，其工藝路線為：原料制備、計(jì)量、混合攪拌、壓制成型、蒸汽養(yǎng)護(hù)、自然養(yǎng)護(hù)、成品、檢驗(yàn)、出廠。本項(xiàng)目工廠占地面積4000平方米，位于#有限公司年產(chǎn)35萬(wàn)立方粉煤灰加氣砌塊項(xiàng)目西側(cè)。項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容主要為：原材料堆場(chǎng)、自然養(yǎng)護(hù)及成品堆場(chǎng)，生產(chǎn)過程設(shè)原材料處理工段、計(jì)量下料工段、混合攪拌工段、壓制成型工段、蒸汽養(yǎng)護(hù)工段、自然養(yǎng)護(hù)及成品碼垛工段。本項(xiàng)目總投資1150萬(wàn)元，2009年底建成投產(chǎn)，投產(chǎn)后年含稅銷售收入1650萬(wàn)元，正常年份年均息稅前利潤(rùn)？萬(wàn)元，息稅后利潤(rùn)？萬(wàn)元

2、，靜態(tài)投資回收期（從投產(chǎn)后開始計(jì)算，并考慮投產(chǎn)第一年80%負(fù)荷生產(chǎn)）5.27年。2、產(chǎn)品簡(jiǎn)介我司粉煤灰蒸養(yǎng)標(biāo)磚以粉煤灰、石膏、水泥為原材料，以經(jīng)破碎處理的蒸壓加氣混凝土砌塊碎塊為骨料，輔以添加劑，經(jīng)坯料配制、機(jī)械成型、蒸汽蒸養(yǎng)（水化和水熱反應(yīng)合成）制成的實(shí)心粉煤灰磚，可用于工業(yè)與民用建筑承重、非承重墻體。二、項(xiàng)目建設(shè)的意義及必要性1、項(xiàng)目建設(shè)的意義（1）社會(huì)意義 我國(guó)是一個(gè)人多地少，能源緊缺的國(guó)家，占全世界 7%的土地，卻要養(yǎng)活占世界22%的人口，人均占地只有1.3畝；只占世界人均耕地的四分之一，而每年燒磚6000億塊毀田達(dá)78萬(wàn)畝，耗能近6400萬(wàn)噸標(biāo)準(zhǔn)煤，并向大氣排放了大量的硫等

3、有毒氣體；每年排放的粉煤灰和煤矸石等工業(yè)廢渣，還要占用大量的土地堆放，嚴(yán)重污染了環(huán)境。本項(xiàng)目完成后年產(chǎn)新型環(huán)保粉煤灰蒸養(yǎng)標(biāo)磚10萬(wàn)立方米，年耗用粉煤灰8.8萬(wàn)噸，脫硫石膏4800噸；年可節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤6000噸；可替代7000萬(wàn)塊粘土標(biāo)磚，可節(jié)約粘土資源15.46萬(wàn)立方米，保護(hù)農(nóng)田115.50畝(每生產(chǎn)60.6萬(wàn)塊標(biāo)磚的新型墻材節(jié)地1畝，以每畝挖深2米為準(zhǔn))。（2）科技意義本項(xiàng)目因地制宜，利用蒸壓釜余汽蒸養(yǎng)粉煤灰蒸養(yǎng)標(biāo)磚，并以蒸壓加氣混凝土砌塊碎塊為骨料，形成一個(gè)較完整的資源綜合利用的生態(tài)工廠網(wǎng)絡(luò)。綜上所述，本項(xiàng)目利用利用蒸壓釜余汽和工業(yè)廢渣發(fā)展新型墻體材料，符合國(guó)家節(jié)能產(chǎn)業(yè)政策和墻體材料革新的要

4、求，是典型的資源綜合利用型經(jīng)濟(jì)模式，屬國(guó)家鼓勵(lì)發(fā)展的節(jié)能建材本項(xiàng)目，是一項(xiàng)造福于人類的具有極大的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益的項(xiàng)目。2、本項(xiàng)目實(shí)施的必要性我省人均耕地面積僅0.78畝，低于聯(lián)合國(guó)糧農(nóng)組織劃定的耕地貧乏警戒線，在限時(shí)禁止使用實(shí)心粘土磚的170個(gè)城市中，我省14個(gè)地州市有12個(gè)列入限時(shí)禁粘范圍。全面禁止使用實(shí)心粘土磚，我省新型墻體材料缺口達(dá)到1500余萬(wàn)立方米，僅長(zhǎng)沙地區(qū)缺口即達(dá)350余萬(wàn)立方米，#市地區(qū)缺口達(dá)100余萬(wàn)立方米。我省的新型墻體材料又主要以空心粘土磚、水泥空心磚等過渡性墻體材料為主。上述表明，由于國(guó)家禁實(shí)政策的極力推動(dòng)和我省“兩型社會(huì)”的建設(shè)，利用粉煤灰生產(chǎn)粉煤灰蒸養(yǎng)標(biāo)磚替代粘土磚及

5、過渡性墻體材料具有極強(qiáng)的現(xiàn)實(shí)意義，既解決目前湖南建材市場(chǎng)需求缺口問題，又促進(jìn)我省新型墻體材料系列的研發(fā)和生產(chǎn)方式的轉(zhuǎn)型。三、本項(xiàng)目生產(chǎn)工藝特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì)年產(chǎn)10萬(wàn)立方粉煤灰蒸養(yǎng)標(biāo)磚項(xiàng)目工藝，布置設(shè)計(jì)主要考慮現(xiàn)有的空間和原材料及成品的進(jìn)出，在充分節(jié)省投資、滿足生產(chǎn)工藝的情況下進(jìn)行。為更好的發(fā)揮粉煤灰和骨料的活性，采用球磨工藝對(duì)粉煤灰進(jìn)行粉磨和利用蒸壓釜余汽進(jìn)行蒸養(yǎng)；為提高物料計(jì)量的精度，采用電子計(jì)量稱；為提高物料的攪拌勻度和控制物料規(guī)格，采用全自動(dòng)篩分、配料與攪拌系統(tǒng)。1、綜合利用蒸氣余汽進(jìn)行蒸養(yǎng)我司鍋爐蒸汽主要是為粉煤灰加氣砌塊的蒸壓釜蒸壓提供飽和蒸汽，釜內(nèi)蒸汽壓力正常情況下1.25MPa，192

6、。根據(jù)實(shí)際運(yùn)行情況，我司年產(chǎn)35萬(wàn)立方米粉煤灰加氣砌塊系列產(chǎn)品年需消耗標(biāo)煤13300噸（即每立方粉煤灰加氣砌塊耗能38千克）。粉煤灰加氣砌塊的蒸壓釜內(nèi)蒸汽壓力達(dá)到1.25MPa，192，在反應(yīng)完全后，通過倒流，蒸壓釜內(nèi)壓力降為0.10.2MPa，然后通過廢汽管道導(dǎo)入粉煤灰蒸養(yǎng)標(biāo)磚靜停養(yǎng)護(hù)室，作為粉煤灰蒸養(yǎng)標(biāo)磚蒸養(yǎng)用汽，這樣尾氣就得到了充分的利用。蒸汽余熱排放粉煤灰蒸養(yǎng)標(biāo)磚靜停養(yǎng)護(hù)室鍋爐蒸汽粉煤灰加氣混凝土砌塊蒸壓釜根據(jù)生產(chǎn)標(biāo)磚能耗標(biāo)準(zhǔn)和我司原材料配比實(shí)際情況，生產(chǎn)每立方粉煤灰蒸養(yǎng)標(biāo)磚需耗煤41kg（指在蒸養(yǎng)室內(nèi)蒸養(yǎng)情況下所消耗的能量，不含能量產(chǎn)生、傳輸過程中的損耗），則生產(chǎn)10萬(wàn)立方米粉煤灰蒸

7、養(yǎng)標(biāo)磚需消耗4100噸標(biāo)準(zhǔn)煤（指蒸養(yǎng)室內(nèi)消耗能量）。我司目前有SZL6-1.25-A型鍋爐和DZL4-1.6-A型鍋爐各一臺(tái)。根據(jù)運(yùn)行情況測(cè)算，鍋爐熱能利用效率在72%左右；要達(dá)到蒸養(yǎng)室內(nèi)產(chǎn)生4100噸標(biāo)煤能量，則需要燃燒標(biāo)煤5700噸。根據(jù)生產(chǎn)運(yùn)行測(cè)算，我司蒸壓釜內(nèi)蒸汽壓力從1.25MPa，192排放到蒸壓釜內(nèi)壓力僅為0.10.2Mpa時(shí)，排放掉的能耗達(dá)到35%（即蒸壓釜內(nèi)蒸汽利用效率在65%左右）；生產(chǎn)35萬(wàn)立方米粉煤灰加氣砌塊相當(dāng)于年排放掉的標(biāo)準(zhǔn)煤13300×35%=4655噸。排放進(jìn)入粉煤灰蒸養(yǎng)標(biāo)磚靜停養(yǎng)護(hù)室的蒸汽余熱利用效率在90%左右，相當(dāng)于實(shí)際利用標(biāo)煤4655×

8、;90%=4190噸，完全能滿足蒸養(yǎng)室內(nèi)蒸養(yǎng)10萬(wàn)立方米粉煤灰標(biāo)磚需要耗能4100噸標(biāo)煤的要求。蒸汽高溫蒸養(yǎng)較之于自然養(yǎng)護(hù)，不僅可以增強(qiáng)粉煤灰蒸養(yǎng)標(biāo)磚的強(qiáng)度，更能激活硅鈣反應(yīng)的活性和速度，可以降低水泥的用量，提高粉煤灰的硅鈣活性從而增強(qiáng)粉煤灰的膠結(jié)性，增加粉煤灰的用量。2、針對(duì)傳統(tǒng)工藝的一些問題，本項(xiàng)目進(jìn)行了改良設(shè)計(jì)（1）貯料分料裝置傳統(tǒng)的成型機(jī)材料在貯料斗內(nèi)存放，受振動(dòng)余振影響，部份混凝土提前液化，延長(zhǎng)了加料時(shí)間又增加了加料難度，而且制品強(qiáng)度誤差較大，本項(xiàng)目采用獨(dú)立基礎(chǔ)的行車式貯料斗，封閉式皮帶，用光電開關(guān)控制小料斗貯料量的上、下限，做到材料隨送隨用。（2）強(qiáng)制加料裝置因小砌塊肋厚只有101

9、5mm ，傳統(tǒng)的加料方式難以將材料均勻地加入模箱內(nèi)，本項(xiàng)目的強(qiáng)制加料系統(tǒng)在模箱內(nèi)裝有多排攪拌叉，料斗送至模箱上方攪拌叉工作，對(duì)模箱進(jìn)行強(qiáng)制加料。（3）獨(dú)創(chuàng)的振動(dòng)形式由電腦控制流量、壓力，完成垂直同步振動(dòng)、變頻、剎車；利用加壓時(shí)過剩油液，將其轉(zhuǎn)換為振擊力?；鞠駝?dòng)能耗。（4）臺(tái)模壓合振通過脫模油缸將模箱鎖緊在振動(dòng)臺(tái)上，做到模臺(tái)合振，壓頭上另裝一專用振動(dòng)器，以加大振動(dòng)加速度的效果。臺(tái)模壓合振使混凝土在二至三秒內(nèi)充分液化，排氣，以達(dá)到高密度、高強(qiáng)度。3、本項(xiàng)目的優(yōu)勢(shì)從企業(yè)經(jīng)濟(jì)角度來(lái)說(shuō)，如果不是綜合利用粉煤灰加氣砌塊的蒸汽余熱，而是采用燃燒煤炭來(lái)制取蒸汽進(jìn)行蒸養(yǎng)，按照鍋爐效率72%計(jì)算，年耗用標(biāo)煤

10、4100÷72%=5694噸，也即節(jié)約標(biāo)煤達(dá)到5694噸；按照目前#市地區(qū)750元/噸標(biāo)煤的價(jià)格計(jì)算，不考慮增加鍋爐費(fèi)用，僅僅燃燒煤炭一項(xiàng)就需增加支出427萬(wàn)元。四、本項(xiàng)目主要設(shè)備系統(tǒng)1、設(shè)備選型項(xiàng)目 型號(hào) 數(shù)量 單機(jī)耗電（千瓦）裝機(jī)容量（千瓦） 水泥倉(cāng) 自 動(dòng) 配 料 部 份1粉煤灰倉(cāng) 1石膏倉(cāng)1骨料倉(cāng)1添加劑罐13級(jí)電腦配料機(jī)1600型18.8水泥 .粉煤灰稱 200型20.75×2 1.5螺旋輸送器 6M 25.5×2 11集中控制室 1強(qiáng)制式攪拌機(jī) 攪 拌 成 型 部 份JS750 128.6 28.6皮帶輸送機(jī) 14M一條；平送 0.5+0.12/米3條

11、41.5×4 6砌塊成型機(jī) QT9-15型 13060升板機(jī) .降板機(jī) 養(yǎng) 護(hù) 傳 送 部 份25.5×2 11送板機(jī) .送磚機(jī) 21.5 1.5貯磚臺(tái) 存 24板 21.5 1.5推磚機(jī) 13 3橫向擺渡車 12.22.2直向擺渡車 12.22.2自動(dòng)碼垛機(jī) 11836碼垛傳送機(jī) 17.515碼垛托板庫(kù) 12、全自動(dòng)篩分、配料與攪拌系統(tǒng)（1）篩分樓為了避免集料粒徑過大影響產(chǎn)品的質(zhì)量，或造成砌塊機(jī)模具的損壞，集料必須經(jīng)過篩選預(yù)處理。篩分樓用于將篩分后物料送入配料機(jī)：1.篩網(wǎng)規(guī)格 1600×800；2.篩孔10mm 單層；3.振動(dòng)電機(jī)1.1kw；4.生產(chǎn)能力 40t

12、/h。（2）皮帶輸送機(jī)用于將篩分后的材料分別送入配料機(jī)：1.B=500，L=33000(平送6m.斜送27m.爬高4.2m)；2.功率3kw；3.帶速1.25M/S；4.輸送能力 50t/h。（3）犁頭分料器在皮帶上將材料分別送入各貯料斗：1.功率0.75×2；2.推桿傳動(dòng)速比1:31；3.速度1m/10S。（4）水泥倉(cāng)貯存水泥30T：1.罐身直徑2880；2.安裝高度8M。（5）粉煤灰倉(cāng)貯存粉煤灰30T：1.罐身直徑2880；2.安裝高度8M。（6）石膏倉(cāng)貯存石膏15T：1.罐身直徑1440；2.安裝高度8M。（7）集料倉(cāng)貯存集料30T：1.罐身直徑2880；2.安裝高度8M。（8

13、）水泥稱用于累計(jì)計(jì)量水泥、粉煤灰：1.稱料斗容積0.2/M3；2.配料精度±2%；3.最大稱量值400KG；4.可配料種數(shù)2種。（9）配料機(jī)可編程配方，自動(dòng)為三種骨料進(jìn)行累計(jì)計(jì)量：1.稱料斗容積1.21.6M3；2.配料精度±2%；3.最大稱量值2000KG；4.可配料種數(shù)3種；5.生產(chǎn)率60M3/h；6.功率4×2.2=8.8KW；7.整機(jī)質(zhì)量:4520Kg；8.外形尺寸:7236×1900×2654；9.皮帶機(jī)帶速:1.25M/S。（10）螺旋輸送器1.型號(hào):HZS25A；2.功率:2.2KW；3.傳送68M；4.額定輸送量35t/h（11

14、）強(qiáng)制式攪拌機(jī)（含箕斗提升機(jī)）將配好的材料進(jìn)行強(qiáng)力攪拌：1.料斗容積:0.6m3；2.提斗電機(jī)功率:5.5KW；3.提升高度:4.66.5M；4.提升速度:1.8M/S；5.生產(chǎn)率:2530m3/h；6.攪拌方式:雙臥軸強(qiáng)制式；7.攪拌電機(jī)功率:18.5KW；8.自動(dòng)計(jì)時(shí)加水；9.電動(dòng)推桿下料。（12）雙向平送螺旋將計(jì)量好的水泥、粉煤灰分別送入二臺(tái)攪拌機(jī)：1.型號(hào):HZS25A；2.功率:2.2KW；3.傳送68M；4.額定輸送量35t/h。（13）計(jì)量分料皮帶將配好的材料分別送入二臺(tái)攪拌機(jī)：1.B=500，L=2800；2.功率1.5KW；3.帶速1.25M/S；4.輸送能力50t/h。2、

15、全自動(dòng)砌塊成型系統(tǒng)（1）攪拌輸送皮帶將配好的材料進(jìn)行強(qiáng)力攪拌：1.B=500；L=10000；2.功率1.5KW；3.帶速1.25M/S；4.輸送能力50t/h。（2）行車式貯料斗可避免材料受主機(jī)余振影響提前液化：1.料斗容積：1.2m3；2.行車軌道中心距離1680mm；3、材料監(jiān)視系統(tǒng)。（3）封閉式皮帶光電控制輸送每次成型產(chǎn)品所需用料：1.B=500；L=2200；2.功率1.5KW；3.帶速0.5M/S；4.輸送能力50t/h。（4）砌塊成型機(jī)用于生產(chǎn)各種墻體磚，1.制品最大尺寸：800×600×40200mm1300×800×40200mm；2.

16、成型塊數(shù)612塊/次(390×190×190mm砌塊)；3.成型周期：1520/s；4.振動(dòng)頻率：29004800(油振動(dòng)變頻可調(diào))；5.激振力:5090KN；6.主機(jī)功率：25kw，額定工作壓力：1225MPa。3、其他子系統(tǒng)（1）遠(yuǎn)程通信控制系統(tǒng)可為系統(tǒng)升級(jí)、故障查詢、異地監(jiān)控、配方內(nèi)存、故障診斷、自動(dòng)分析產(chǎn)品密度、自動(dòng)調(diào)節(jié)加料比例，可與配料系統(tǒng)組合進(jìn)行整線自動(dòng)控制。（2）振動(dòng)系統(tǒng)將加壓時(shí)過剩油液轉(zhuǎn)為振擊力，電腦控制定向振動(dòng)、變頻、剎車，并取消振動(dòng)能耗；低頻加料、高頻振動(dòng)、臺(tái)模壓合振使混凝土在二至三秒內(nèi)充分液化、排氣。（3）布料器內(nèi)加裝破拱裝置，快速定向均勻的將物料送入

17、模箱。（4）液壓系統(tǒng)中的電磁閥、電液閥、冷卻器等均采用日本原裝進(jìn)口大金系列，冷卻方式為水冷（冷卻水為循環(huán)水），接線端子由美國(guó)威德米勒產(chǎn)品（防護(hù)等級(jí)為三級(jí)）；主油泵為63M高壓泵，油泵電機(jī)22kw；油箱可拆洗。（5）電控箱使用臺(tái)灣產(chǎn)VIEW人機(jī)界面，法國(guó)TE按鈕開關(guān)、一字開關(guān)、急停開關(guān)，日本OMRON（歐姆龍）PLC，日本FUJI（富士）接觸器、熱繼電器、空氣開關(guān)，接線端子及航空插座由美國(guó)Weidmuller產(chǎn)品（防護(hù)等級(jí)為三級(jí)）；柜體為二級(jí)密封；德國(guó)TURCK(圖爾克）接近開關(guān)；日本日本OMRON（歐姆龍）行程開關(guān)，每一個(gè)動(dòng)作均有連鎖，用戶誤操作電腦不會(huì)執(zhí)行，以保護(hù)設(shè)備。（6）砌塊成型機(jī)其他配

18、套件：控制柜壹臺(tái)、油泵站壹臺(tái)、自動(dòng)送板機(jī)壹臺(tái)，自動(dòng)出磚臺(tái)壹臺(tái)，模具壹套及其他易損件、專用工具。五、工藝參數(shù)、原材料、流程等1、主要工藝參數(shù)(1) 制品按1600千克/立方米計(jì)算(2) 規(guī)模按年產(chǎn)粉煤灰蒸養(yǎng)標(biāo)磚10萬(wàn)立方米計(jì)算(3) 攪拌時(shí)間：23分鐘(4) 養(yǎng)護(hù) 靜停蒸養(yǎng)：6個(gè)小時(shí) 靜停溫度 8593 自然養(yǎng)護(hù)：10天(5) 廢品率：2%計(jì)算(6) 制品強(qiáng)度等級(jí)：根據(jù)需要，可從MU7.5至MU20.0(7) 生產(chǎn)量表產(chǎn)品名稱規(guī)格型號(hào)每立方塊數(shù)日產(chǎn)量年產(chǎn)量備注塊/天折合立方塊/年折合立方粉煤灰蒸養(yǎng)標(biāo)磚240x115x53mm68422.07萬(wàn)322.66840萬(wàn)100000 8小時(shí)3班制，年生產(chǎn)

19、310天(8)產(chǎn)品理化性能各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國(guó)家規(guī)定的JC-239-2001中優(yōu)等品的標(biāo)準(zhǔn)要求, 放射性核類限量符合GB6566-2001中建筑主體材料的標(biāo)準(zhǔn)要求。強(qiáng)度級(jí)別抗壓強(qiáng)度抗折強(qiáng)度塊體容重凍后抗壓強(qiáng)度平均值單塊磚干質(zhì)量損失值MU1010MPa2.5MPa1600/M38MPa2.0%2、原材料要求、配合比設(shè)計(jì)及消耗量（1）原材料要求（1.1） 粉煤灰：符合JC409-91硅酸鹽建筑制品用粉煤灰標(biāo)準(zhǔn)?；瘜W(xué)成分：SiO2>45%，Al2O3>25%，F(xiàn)e2O3>15%，MeO<0.8%細(xì)度：0.080方孔篩余<15%活性：粉煤灰水泥膠砂需水量比不超過1

20、10%。粉煤灰水泥膠砂蒸養(yǎng)抗壓強(qiáng)度比不低于115%燒失量<10%（1.2）水泥:符合GB1344-95國(guó)家標(biāo)，32.5#硅酸鹽水泥（1.3）骨料：破碎至10mm以內(nèi)（1.4）石膏：SO3含量30%；細(xì)度：0.08方孔篩余15%（1.5）河砂：采用中粗砂，5mm以上顆粒含量小于1015（2）原材料配合比設(shè)計(jì)粉煤灰蒸養(yǎng)標(biāo)磚原材料配合比設(shè)計(jì)的四個(gè)基本要求是：保證所要求的強(qiáng)度；拌合料有良好的和易性；耐久性好，具有一定的耐磨，耐腐蝕，耐風(fēng)化抗凍等性能；在保證質(zhì)量前提下，盡量節(jié)約水泥。結(jié)合我司采用蒸汽養(yǎng)護(hù)的工藝和綜合利用電廠固體廢棄物（粉煤灰、石膏、粉煤灰渣）為原材料的優(yōu)勢(shì)及粉煤灰蒸養(yǎng)標(biāo)磚原材料配合

21、比的設(shè)計(jì)要求，根據(jù)#市市的原材料價(jià)格和質(zhì)量，我司根據(jù)常溫養(yǎng)護(hù)和蒸汽高溫蒸養(yǎng)，通過研發(fā)，采用如下原材料配合比設(shè)計(jì)：原材料配合比每立方耗量（千克）10萬(wàn)立方米年消耗量（噸）原材料來(lái)源水泥 11%0.17617600本地采購(gòu)粉煤灰 55%0.8888000電廠粉煤灰骨料21%0.33633600粉煤灰加氣砌塊碎塊河砂10%0.1616000本地采購(gòu)石膏 3%0.0484800電廠脫硫石膏添加劑 400克/立方米40外購(gòu)合計(jì)100%1600 1600403、水、電、汽需用量水 0.2噸/立方，年耗水2萬(wàn)噸電 5度/立方，年耗電50萬(wàn)度利用粉煤灰加氣砌塊蒸壓釜余汽4、生產(chǎn)工藝流程粉煤灰蒸養(yǎng)標(biāo)磚的生產(chǎn)工藝

22、流程：將各種原輔材料按照骨料 (爐渣、細(xì)石、石渣)膠結(jié)料（水泥、粉煤灰、石膏）水+添加劑，經(jīng)過23分鐘的攪拌后投放到振壓成型機(jī)。粉煤灰蒸養(yǎng)標(biāo)磚生產(chǎn)工藝流程圖骨料破碎篩選骨料倉(cāng)石膏倉(cāng)水泥倉(cāng)煤灰倉(cāng)蓄水池添加劑罐自 動(dòng) 計(jì) 量攪拌罐攪 拌 系 統(tǒng)螺旋輸送皮帶輸送螺旋輸送皮帶輸送皮帶輸送砌塊成型機(jī)升板機(jī)子母車成品檢驗(yàn)打包靜 停 養(yǎng) 護(hù) 室降板機(jī)推磚機(jī)分板傳送托板清掃器翻板機(jī)托板返回傳遞轉(zhuǎn)運(yùn)叉車成 品 堆 場(chǎng)出 廠河砂倉(cāng)皮帶輸送蒸養(yǎng)粉煤灰加氣砌塊的蒸壓釜余汽輸送5、項(xiàng)目規(guī)模、地點(diǎn)、投產(chǎn)日期（1）項(xiàng)目規(guī)模：年產(chǎn)粉煤灰蒸養(yǎng)標(biāo)磚10萬(wàn)立方米;（2）項(xiàng)目地點(diǎn)：#市市黃泥湖鄉(xiāng)甘家壟（距#市火電廠1公里）；（3）投

23、產(chǎn)日期：2009年5月全部建成投產(chǎn)。六、產(chǎn)品市場(chǎng)前景分析1、目標(biāo)市場(chǎng)項(xiàng)目建成后形成年產(chǎn)5萬(wàn)立方米粉煤灰蒸養(yǎng)標(biāo)磚的生產(chǎn)能力。本產(chǎn)品以#市及#市周邊地區(qū)為目標(biāo)市場(chǎng)。2、價(jià)格比較主材實(shí)際尺寸每立方米數(shù)量市場(chǎng)單價(jià)元/塊元/m3實(shí)心紅磚240x115x536840.2485170多孔紅磚240×115×904020.4353 175粉煤灰蒸養(yǎng)標(biāo)磚240x115x536840.241165由于我司粉煤灰蒸養(yǎng)標(biāo)磚采用蒸壓釜剩余蒸汽蒸養(yǎng)，大大降低了生產(chǎn)成本，對(duì)比其他獨(dú)立生產(chǎn)線，生產(chǎn)成本下降25-30元/立方，故我司將可以比其他獨(dú)立的標(biāo)磚生產(chǎn)線更低的價(jià)格銷售。3、缺口分析新型墻材需求缺口分析

24、表建筑總量(萬(wàn)m3)所需墻材(億塊標(biāo)磚)新型墻材(億塊標(biāo)磚)缺口(億塊標(biāo)磚)折合數(shù)(萬(wàn)m3)湖南省6408.40147.4028.39119.011740長(zhǎng) 沙1441.8833.166.6326.53388益 陽(yáng)471.8910.852.188.681272008年，湖南省新型墻體材料缺口達(dá)到2000萬(wàn)立方米，#市市范圍內(nèi)，其缺口達(dá)到150萬(wàn)立方米。缺口部分主要使用過渡性墻體材料和實(shí)心粘土磚。由于國(guó)家禁粘政策的極力推動(dòng)，革新墻體材料建設(shè)節(jié)能建筑，國(guó)民經(jīng)濟(jì)的增長(zhǎng)和住宅產(chǎn)業(yè)化發(fā)展以及過渡性墻體材料的逐漸退出市場(chǎng)，為粉煤灰蒸養(yǎng)標(biāo)磚的生產(chǎn)創(chuàng)造了機(jī)遇。因此，#有限公司建設(shè)年產(chǎn)5萬(wàn)立方米粉煤灰蒸養(yǎng)標(biāo)磚生

25、產(chǎn)線是有市場(chǎng)需求的。七、項(xiàng)目承擔(dān)單位概括#有限公司是一家集科研、加工、銷售于一體的高新技術(shù)企業(yè)，主要圍繞粉煤灰及石膏、廢渣等工業(yè)廢料的綜合環(huán)保處理利用，以循環(huán)節(jié)能方式，開發(fā)生產(chǎn)粉煤灰加氣砌塊、粉煤灰蒸養(yǎng)標(biāo)磚系列生態(tài)建材，是湖南省資源綜合利用企業(yè)和建筑節(jié)能優(yōu)秀企業(yè)，并獲得多項(xiàng)社會(huì)榮譽(yù)。公司于2001年7月成立，生產(chǎn)基地位于#市市黃泥湖鄉(xiāng)甘家壟（距#市火電廠1公里），注冊(cè)資本1000萬(wàn)元，已投資8000余萬(wàn)元建成了年產(chǎn)35萬(wàn)立方米多功能粉煤灰加氣砌塊生產(chǎn)線。公司從2003年起，就成立了高新建材技術(shù)研究所與試驗(yàn)基地?，F(xiàn)設(shè)有技術(shù)開發(fā)部等6個(gè)部室，有澆注、切割、壓制成型、蒸養(yǎng)等生產(chǎn)、試驗(yàn)設(shè)備20余臺(tái)套，

26、有科研試驗(yàn)場(chǎng)地800m2，現(xiàn)有員工126人，其中中高級(jí)技術(shù)人員19人，已逐步確立了在省內(nèi)同行業(yè)中的龍頭地位。八、勞動(dòng)保護(hù)與安全衛(wèi)生1、設(shè)計(jì)依據(jù)勞動(dòng)部第3號(hào)令建設(shè)項(xiàng)目（工程）勞動(dòng)安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定2、設(shè)計(jì)采用的安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（1）工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) GB1-2002（2）建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范 GB500162006（3）建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范 GB500571994（2000版）（4）生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則GB50831986（5）工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范 GBJ 87-1985（6）質(zhì)技監(jiān)鍋發(fā)（1999）154號(hào)文壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程（99版）（7）工業(yè)與民用電力裝置的過電壓保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ64

27、-1983 3、本工程產(chǎn)品的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)與要求（1）生產(chǎn)車間衛(wèi)生等級(jí)為3級(jí)，各項(xiàng)衛(wèi)生設(shè)施按3級(jí)衛(wèi)生等級(jí)的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行；（2）大氣環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。4、主要危害物本工程生產(chǎn)過程無(wú)有害人體的物質(zhì)產(chǎn)生。但有局部躁聲危害及有人身傷害的危險(xiǎn)存在。5、建筑及場(chǎng)地布置（1）自然條件方面：廠區(qū)四鄰方面不存在職業(yè)安全的危害、危險(xiǎn)因素。（2）總圖布置方面：本工程以建設(shè)“園林工廠”為目標(biāo)，在總圖布置上嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行。廠區(qū)道路布置成環(huán)狀，滿足消防要求。工廠運(yùn)輸實(shí)行人流物流分開，不會(huì)對(duì)職工職業(yè)安全衛(wèi)生造成影響。工廠設(shè)置醫(yī)務(wù)室、浴室、倒班宿舍、食堂、更衣室等衛(wèi)生設(shè)施，保障工人的衛(wèi)生條件。6、生產(chǎn)過程中職業(yè)危害因

28、素的分析（1）生產(chǎn)過程中有害作業(yè)危險(xiǎn)部位主要有：生產(chǎn)車間有許多機(jī)加工設(shè)備，它們均有可能在生產(chǎn)中造成人身傷害，另外，用電設(shè)備有可能導(dǎo)致操作工人受到傷害。（2）職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)中采用的主要防范措施選用優(yōu)質(zhì)低噪聲設(shè)備，對(duì)有噪聲的設(shè)備進(jìn)行隔離、減震、消聲處理，減少對(duì)人員的危害；廠內(nèi)設(shè)置必要的醫(yī)療救護(hù)措施；對(duì)全廠人員進(jìn)行職業(yè)生產(chǎn)及安全衛(wèi)生知識(shí)培訓(xùn)，經(jīng)培訓(xùn)和考核，合格后方可上崗；廠區(qū)內(nèi)及車間內(nèi)設(shè)置必要的消防設(shè)施。7、預(yù)期效果及評(píng)價(jià)預(yù)計(jì)在生產(chǎn)過程中通過實(shí)施上述各項(xiàng)措施，職業(yè)危害將會(huì)達(dá)到相應(yīng)的規(guī)范要求，操作工人的勞動(dòng)安全將得到保障。8、職業(yè)安全、衛(wèi)生機(jī)構(gòu)的設(shè)置在生產(chǎn)管理部?jī)?nèi)設(shè)專職安全、衛(wèi)生員一人，各生產(chǎn)部門設(shè)

29、兼職安全、衛(wèi)生員，形成一個(gè)安全、衛(wèi)生管理網(wǎng)，按國(guó)家及有關(guān)部門規(guī)定的職能和職責(zé)，檢查、監(jiān)督和貫徹國(guó)家部門下達(dá)的指令和規(guī)定，制定必要的規(guī)章制度，實(shí)行全面、系統(tǒng)的管理。9、專用投資概算本工程直接用于職業(yè)安全衛(wèi)生的工程費(fèi)用為5萬(wàn)元，已列入各單項(xiàng)估算中。九、投資估算及資金籌措1、編制依據(jù)（1）設(shè)備購(gòu)置費(fèi)以設(shè)計(jì)人員提供、設(shè)備生產(chǎn)廠家詢價(jià)計(jì)列。（2）安裝工程費(fèi)參照類似工程安裝估算指標(biāo)估算。（3）建筑工程費(fèi)參照湖南省建筑工程概算定額及當(dāng)?shù)亟ㄖこ淘靸r(jià)指標(biāo)并結(jié)合本工程具體情況估算。2、投資分析（1）投資分析表 單位: 萬(wàn)元序號(hào)項(xiàng)目或費(fèi)用名稱投資額占固定資產(chǎn)投資%一工程費(fèi)用-1設(shè)備購(gòu)置費(fèi)630.35 54.81%

30、-2安裝工程107.33 9.33%-3建筑工程138.00 12.00%二其他費(fèi)用59.65 5.19%三預(yù)備費(fèi)（含流動(dòng)資金）184.00 16.00%四建設(shè)期利息30.67 2.67%五投資合計(jì)1150100.00%（2）建設(shè)期貸款利息估算本項(xiàng)目建設(shè)期借款利息為30.67萬(wàn)元。（3）項(xiàng)目總資金（項(xiàng)目工程總投資）項(xiàng)目總資金等于固定資產(chǎn)投資加鋪底流動(dòng)資金，為1150萬(wàn)元。3、資金來(lái)源企業(yè)自有資金500萬(wàn)元，借貸資金450萬(wàn)元（按年利率8.4%計(jì)，年利息37.8萬(wàn)元），申請(qǐng)墻改基金貼息和支持100萬(wàn)元。十、經(jīng)濟(jì)效益分析1、財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)原則#有限公司年產(chǎn)10萬(wàn)立方米粉煤灰蒸養(yǎng)標(biāo)磚項(xiàng)目的財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)，依據(jù)國(guó)

31、家發(fā)改委、建設(shè)部2006年頒布的建設(shè)項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)方法與參數(shù)（第三版）的要求，按照投入產(chǎn)出相對(duì)應(yīng)的原則進(jìn)行分析。 2、總成本費(fèi)用估算（1）產(chǎn)品方案粉煤灰蒸養(yǎng)標(biāo)磚：年產(chǎn)量10萬(wàn)立方（2）成本、費(fèi)用估算序號(hào)項(xiàng)目單位成本（立方）折合標(biāo)磚單位用量（噸）原材料單價(jià)(元/噸)原材料耗用比例（%）年總費(fèi)用一原材料1水泥 51.040.17629011.00%51040002粉煤灰 17.60.882055.00%17600003骨料10.080.3363021.00%1008000細(xì)砂4.80.163010.00%4800004石膏 1.440.048303.00%1440005添加劑 2.4400克/立方米

32、6000240000小計(jì)87.360.12778736000二制造費(fèi)用01模具費(fèi)11000002生產(chǎn)工資7.27200003水電費(fèi)66000004維修費(fèi)11000005低值易耗品、零備件1.21200006其他1100000小計(jì)17.40.0254 1740000制造成本104.760.1532 10476000三三項(xiàng)費(fèi)用01營(yíng)銷費(fèi)用44000002管理費(fèi)用13.6413640002.1管理人員工資1.81800002.2員工福利0.9900002.3折舊7.747740002.4攤銷1.21200002.5辦公費(fèi)用0.8800002.6其他管理費(fèi)用（含各種稅費(fèi)）1.21200003財(cái)務(wù)費(fèi)用3.78378000小計(jì)21.420.0313 2142000總成本、費(fèi)用合計(jì)126.180.1845 12618000（3）產(chǎn)品成本估算依據(jù)主要原輔材料、燃料及動(dòng)力消耗定額根據(jù)生產(chǎn)工藝專業(yè)要求確定。外購(gòu)原輔材料、 燃料及動(dòng)力的價(jià)格根據(jù)目前市場(chǎng)價(jià)格和當(dāng)?shù)?/p>