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1、六味地黃丸水蜜丸的制備班級(jí):14 中藥升一班姓名:王博一學(xué) 號(hào) : 1416814052六味地黃丸水蜜丸的制備【文獻(xiàn)考證 】六味地黃丸,是補(bǔ)腎名方。這一稱謂來(lái)自錢(qián)仲陽(yáng)所著的小兒藥證直訣,六味地黃丸由熟地黃、山茱萸、山藥、澤瀉、丹皮、茯苓這六味中藥組成。最早是“八味地黃丸”,見(jiàn)于張仲景的金匱要略。【處方】熟地黃 160g山茱萸(制 )80g牡丹皮 60g山藥 80g茯苓 60g澤瀉 60g【制法】以上六味,粉碎成細(xì)粉,過(guò)篩,混勻。每100g 粉末加煉蜜35 50g 與適量的水,泛丸,干燥,制成水蜜丸;或加煉蜜80 110g 制成小蜜丸或大蜜丸,即得?!竟δ苤髦巍恐嗅t(yī)認(rèn)為: 肝開(kāi)竅于目, 肝血上注

2、于目則能視,即眼睛的功能與肝密切相關(guān);在五行理論中,肝屬木,腎屬水,水能生木,腎與肝是一對(duì)母子關(guān)系,即肝為腎之子,腎為肝之母,母臟病變會(huì)影響到子臟;又肝主藏血, 腎主藏精, 精、血互生, 因此肝與腎密切相關(guān);因此,治療眼部疾病, 往往從肝腎入手。同仁堂杞菊地黃丸由六味地黃丸加枸杞子、菊花而成。枸杞子: 甘平 質(zhì)潤(rùn),入肺、肝、腎經(jīng),補(bǔ)腎益精,養(yǎng)肝明目;菊花:辛、苦、甘,微寒,善清利頭目,宣散肝經(jīng)之熱,平肝 明目。八種藥物配伍組合共同發(fā)揮滋陰、養(yǎng)肝、明目的作用,對(duì)肝 腎陰虛 同時(shí)伴有明顯的頭暈視物昏花等頭、眼部疾患,尤為有效。【性狀】為棕黑色的水蜜丸、黑褐色的小蜜丸或大蜜丸;味甜而酸【用法與用量】

3、口服。水蜜丸一次6g ,小蜜丸一次9g,大蜜丸一次1 丸,一日二次?!疽?guī)格】大蜜丸:每丸9g。一、實(shí)驗(yàn)材料及劑型的選擇1、主要藥物研究概述【六味藥物的配伍理論】本方重用熟地為君,滋陰補(bǔ)腎,填精益髓;配伍山茱萸養(yǎng)肝澀精,山藥補(bǔ)脾固精,兩藥都可協(xié)助熟地以充復(fù)腎中陰精,共為臣藥。又配澤瀉瀉腎利濕,并防熟地之滋膩;丹皮清瀉肝火,并制山茱萸之溫澀;茯苓健脾滲濕,以助山藥之補(bǔ)脾,共為住藥。【炮制作用】熟地黃:蒸制成熟地黃后,藥性由寒轉(zhuǎn)溫,味由苦轉(zhuǎn)甜,味由苦轉(zhuǎn)甜,功能由清轉(zhuǎn)補(bǔ)。制山茱萸:酒制后借酒力溫通,助藥勢(shì),降低其酸性,增強(qiáng)滋補(bǔ)作用2、劑型的選擇六味地黃丸之所以選擇制成水蜜丸, 是因?yàn)榉涿酆写罅窟€原性

4、糖可以有效防止藥材中易氧化成分變質(zhì),作用溫和持久,水蜜丸丸粒小,光滑圓整,易于吞服,成本相對(duì)低。3、儀器設(shè)備槽形攪拌機(jī) (DH200 2,廣州醫(yī)藥機(jī)械廠); GLH 高質(zhì)量煉藥機(jī) ( 甘肅天水園醫(yī)藥食品設(shè)備廠 ); YUJ 17B 速控高效全自動(dòng)制丸機(jī)(甘肅天水園醫(yī)藥食品設(shè)備廠);微波干燥機(jī)(QW 一 30HM4 型號(hào), 廣州科威微波能有限公司); 糖衣機(jī) (BY一 1000 型號(hào),上海中聯(lián)制藥機(jī)械廠 );軌道式干燥箱 (GHX 一 3 ,上海蘇杰試驗(yàn)設(shè)備有限公司); Agilentli00高效液相色譜儀 (美 國(guó) Agilent 公 司 );高速萬(wàn)能粉碎機(jī)(天津市泰斯特儀器有限公司)。二、工

5、藝流程三、制備1、中藥材的前處理(1)炮制山茱萸:取凈山茱萸,用酒燉法燉至酒吸盡。每熟地黃:去凈雜質(zhì)牡丹皮:去凈雜質(zhì),搶水洗凈。山藥、澤瀉:去凈雜質(zhì),洗凈干燥茯苓:篩去灰屑(2)配料按生產(chǎn)處方量稱取中藥熟地( 3.2kg)、山藥( 1.6kg)、山茱萸(制)(澤瀉( 1.2kg)、牡丹皮(1.2kg),共 10kg 。(3)粉碎100g 用黃酒 20g。1.6kg ) 、茯苓( 1.2kg)、因?yàn)槭斓攸S、酒萸肉黏性比較大,用萬(wàn)能粉碎機(jī)進(jìn)行串料粉碎。(4)過(guò)篩將藥粉用篩粉機(jī)過(guò)100 目篩( 5)滅菌 將過(guò)篩后的藥粉經(jīng)鈷 -60 滅菌并檢測(cè)。( 6)混合 將過(guò)篩后的生藥粉在 V 型混合機(jī)內(nèi)混合 2

6、0min 。2、黏合劑的的制備(1)煉蜜將蜂蜜(約3kg)從儲(chǔ)存罐濾過(guò)抽入減壓煉蜜罐,用減壓濃縮法煉制。( 2)制黏合劑 將一份純水煮沸, 加入三份煉蜜, 同時(shí)攪拌至全部溶化, 煮沸,濾過(guò), 即可。( 3)配蜜水將將一份煉蜜加入一份煮沸的純水中攪勻。(打光時(shí)用)3、丸劑的制作過(guò)程( 1)打坨( 2)合坨藥粉與黏合劑在 V 型混合機(jī)內(nèi)按 1:1 的比例混合至全部滋潤(rùn), 色澤一致,置潔凈藥坨盤(pán)內(nèi)。藥坨標(biāo)準(zhǔn):軟硬適宜,細(xì)膩潤(rùn)澤,色澤一致,不黏手、不干裂。(3)制丸制丸機(jī)選 4 模具,將軟材制成濕丸粒。(4)干燥小蜜丸移至熱風(fēng)循環(huán)烘干箱內(nèi)干燥,水分7.(溫度不高于60 度)。(5)選丸烘干后的丸粒投入

7、4.3-5.5 的選丸機(jī)。選取直徑4.5-5.5mm 的丸粒。( 6)打光 選好的丸粒投入包衣鍋內(nèi), 噴入蜜水使丸劑潤(rùn)濕均勻,調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速,使丸粒相互摩擦 10min ,依次反復(fù)操作 3 次至丸粒表面烏黑光亮。(7)烘干打光后的水丸轉(zhuǎn)入熱風(fēng)循環(huán)烘干箱中,60 攝氏度下干燥180-240min 。(8)裝袋四、車(chē)間工藝布置(一)進(jìn)行車(chē)間工藝布置設(shè)計(jì)時(shí)重點(diǎn)考慮的問(wèn)題:1最大限度地滿足工藝生產(chǎn)、設(shè)備維修的要求;2充分有效地利用本車(chē)間的建筑面積和建筑體積;3為本車(chē)間將來(lái)的發(fā)展和廠房的擴(kuò)建留有余地;4勞動(dòng)安全與工業(yè)衛(wèi)生設(shè)計(jì)符合有關(guān)的規(guī)范和規(guī)定;5與總體設(shè)計(jì)相配合,力求做到與相關(guān)車(chē)間的連接方便、布置緊湊、運(yùn)輸

8、距離短;6避免人流和物流平面交叉;7充分注意建廠地區(qū)的氣象、地質(zhì)、水文等條件對(duì)車(chē)間工藝布置的特殊要求;8 征求和了解其它專業(yè)對(duì)車(chē)間工藝布置的特殊要求。(二)設(shè)備布置設(shè)備布置把車(chē)間內(nèi)的各種設(shè)備按照工藝流程要求加以定位。除了主機(jī)設(shè)備外,還包括附屬設(shè)備、工藝管道、檢修設(shè)備,以及各種連接件和料倉(cāng)等。主機(jī)設(shè)備要與廠房建筑的主要柱網(wǎng)相對(duì)定位,設(shè)備與設(shè)備之間也要相對(duì)定位。設(shè)備布置主要取決于生產(chǎn)流程和設(shè)備安裝、 操作、檢修的需要, 同時(shí)也要考慮其它專業(yè)對(duì)布置的要求。設(shè)備布置的要求 :1重型設(shè)備以及在運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生較大振動(dòng)的設(shè)備如空氣壓縮機(jī)、大型通風(fēng)機(jī)、破碎機(jī)等。2兩臺(tái)或兩臺(tái)以上的設(shè)備布置在同一廠房?jī)?nèi)時(shí)。3布置在走

9、廊和地溝中的膠帶輸送機(jī)、空氣輸送機(jī)斜槽和螺旋輸送機(jī)。4斗式提升機(jī)地坑應(yīng)有足夠的空間,以便于清料和檢修。5工藝管道應(yīng)盡量集中布置,力求管線最短、轉(zhuǎn)彎最少且布置整齊。6溜管和溜槽的傾角,圓錐形包壁傾角以及角錐形包壁交線傾角,一般應(yīng)大于物料自然休止角 5° 15°。7設(shè)備沿墻布置時(shí),應(yīng)注意不要影響門(mén)窗的開(kāi)啟,不妨礙廠房的采光和通風(fēng)。8為了安裝與檢修時(shí)吊運(yùn)設(shè)備或部件,或在日常生產(chǎn)中吊運(yùn)其它物件,通常在樓板上設(shè)置吊物孔,各層樓板的吊物孔一般上下對(duì)正,可貫通吊運(yùn)。9在設(shè)備上方不設(shè)置永久性起重設(shè)施時(shí),應(yīng)預(yù)留足夠的空間和面積,以架設(shè)臨時(shí)起重裝置。10當(dāng)設(shè)備、管道或溜槽穿越樓板時(shí),必須注意預(yù)

10、留孔的大小要留有余地,更不能切斷梁柱的結(jié)構(gòu),否則,將造成安裝困難或使用不合理等不良后果。(三)車(chē)間工藝布置圖的內(nèi)容車(chē)間平面圖包括以下內(nèi)容1車(chē)間工藝平面布置圖,應(yīng)注明廠房輪廓線、門(mén)窗位置、樓梯位置、柱網(wǎng)間距、編號(hào)以及各層相對(duì)標(biāo)高;2設(shè)備外形俯視圖和設(shè)備編號(hào);3設(shè)備定位尺寸和尺寸線及各種動(dòng)荷載;4操作平臺(tái)示意圖,主要尺寸和臺(tái)面標(biāo)高;5吊車(chē)和吊車(chē)梁的平面位置;6地坑、地溝的位置和尺寸以及其相對(duì)標(biāo)高;7吊裝孔的位置和尺寸,吊鉤的位置及荷載;8輔助室、生活室的位置及尺寸。車(chē)間立面圖包括以下內(nèi)容1車(chē)間工藝立面圖,應(yīng)注明廠房輪廓線、門(mén)及樓梯位置;柱網(wǎng)間距、編號(hào);各層相對(duì)標(biāo)高和梁高度等;2設(shè)備外形側(cè)視圖和設(shè)備編號(hào);3設(shè)備中心高度及其定位尺寸,尺寸線及動(dòng)荷載;4設(shè)備支承方式;5操作臺(tái)立面示意圖和主要尺寸;6吊車(chē)梁的立面位置及高度;7地坑、地溝的位置及深度。(四)、車(chē)間工藝布置的方法和步驟1工藝人員根據(jù)本車(chē)間在總平面上的位置,生產(chǎn)工藝流程和物料進(jìn)出方向,確定本車(chē)間的方向,廠房跨度和柱距。2把已選定的主機(jī)設(shè)備和部分大設(shè)備,按比例(1:100)繪制設(shè)備外形圖,為便于多方案比較亦可用塑料片或硬紙板制作設(shè)備外形圖案。3按比例 (1:100)繪制車(chē)間工藝、立面輪廓草圖。

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