服裝行業(yè)管理軟件現(xiàn)狀的分析,老板們快看看

1、軟件要的就是簡單 服裝行業(yè)ERP現(xiàn)狀的分析        一、服裝業(yè)面臨問題與困境如下：1. 傳統(tǒng)的手工業(yè)務(wù)處理，大大降低了企業(yè)效率，而且出錯率增加;2. 訂單的執(zhí)行情況難以隨時監(jiān)控，很難做到訂單數(shù)量是多少、已交貨數(shù)量、已生產(chǎn)數(shù)量、未交貨數(shù)量及是否延誤交貨期等;3. 物料需求的計算較復(fù)雜，根據(jù)訂單的品種數(shù)量、物料清單以及結(jié)合現(xiàn)有可用庫存，計算出所需采購原材料數(shù)量，所需加工的半成品數(shù)量、所需外協(xié)件的數(shù)量，由于不同的成品可能使用同一部件，而且采購的物料可能分批到貨、現(xiàn)有庫存的消耗，采用人工來處理費時費力，效率低且難免會出現(xiàn)差錯;4. 不能及時監(jiān)控生

2、產(chǎn)領(lǐng)料情況，可能造成車間不能按需領(lǐng)料，大量原材料滯留在生產(chǎn)現(xiàn)場，影響計劃采購的材料數(shù)5. 產(chǎn)品規(guī)格、型號、品種較多，物料品種多且零碎、造成物料管理復(fù)雜，無法隨時了解原材料、半成品、成品的收、發(fā)、存的情況;6. 缺乏準確依據(jù)的采購計劃，造成大量的盲目采購以及資金的無效占用;7. 物料的出入庫、物料移動、盤點、貨物補訂、生產(chǎn)補料等業(yè)務(wù)處理過程，非常復(fù)雜而煩瑣，依靠傳統(tǒng)的手工處理或個別部門電腦處理，不僅浪費大量的人力、物力、時間，而且精確程度極低，另外加上盲目采購，造成大量的庫存積壓或短缺;8. 生產(chǎn)用的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，復(fù)雜而繁多，企業(yè)傳統(tǒng)的卡片式管理，顯然已不能適應(yīng)高效率的生產(chǎn)資源消耗、需求、儲備動態(tài)變

3、化的要求;9. 不能監(jiān)控原材料儲存數(shù)量、時間及安全存量報警;10. 不能及時準確了解需要采購的原材料數(shù)量;11. 主生產(chǎn)計劃、物料需求計劃具有非常大的盲目性，生產(chǎn)過程管制乏力;12. 不能合理建立物料清單(BOM )及各項生產(chǎn)用的基礎(chǔ)數(shù)據(jù);13. 主生產(chǎn)計劃的建立可能沒有據(jù)可依，切實可行的預(yù)測;14. 未能準確考慮生產(chǎn)過程的廢品系數(shù)、廢品因子15. 未能及時靈活的進行各種生產(chǎn)計劃的應(yīng)變;16. 未能合理制定與企業(yè)生產(chǎn)模式相匹配的生產(chǎn)控制17. 未能隨時得知某種物料的收、發(fā)、存的狀況;18. 不能監(jiān)控零配件報廢情況;19. 未能及時得知需要盤點的物料及盤點結(jié)果20. 未能隨時對現(xiàn)存的物

4、料進行生產(chǎn)配比的模擬預(yù)算;21. 未能在保證生產(chǎn)的前提下，最大程度的降低庫存22. 供應(yīng)商的選擇體系未能完善而合理;23. 采購合同的執(zhí)行是否有絮而不紊;24. 采購資金的占用是否有計劃而不盲目;25. 無法監(jiān)控采購?fù)嘶財?shù)據(jù);26. 無法監(jiān)控采購未到貨情況;27. 未能對供應(yīng)商進行評鑒; 二、服裝行業(yè)ERP必須解決哪些問題 1、簡明、清晰解決服裝款號、面料、顏色、尺碼四維因素的難題在服裝行業(yè)ERP采用面料組、顏色組、尺碼組、部件組來簡化解決復(fù)雜的款式、面料、顏色、尺碼思維特性因素，采用雙界面方式解決四要素的錄入界面、報表及打印問題。很好解決單據(jù)、報表、打印三大難題，全面解決四維行業(yè)報

5、表的實現(xiàn)。2、很好解決服裝研發(fā)、設(shè)計、打樣系統(tǒng),力求做到和CAD集成化、一體化 能夠全過程管理服裝研發(fā)、設(shè)計、打樣，隨時掌握研發(fā)進度、費用及成果，實現(xiàn)，服裝設(shè)計開發(fā)(市場預(yù)測圖稿設(shè)計樣衣物料采購生產(chǎn)驗證及評審更正確認輸出完整的BOM表、尺寸規(guī)格表、工藝圖、工藝路徑及標準工時/成本、工藝標準及說明、檢驗標準)的管理流程。3、全面、集成解決復(fù)雜的服裝工藝管理難題服裝行業(yè)ERP的工藝卡就是藍圖與脈搏，必須將物料表、尺寸規(guī)格表、工藝圖、裁剪圖、樣圖、繡花圖、吊嘜圖等集成管理，并在工序、工藝路線中集中管理各工序的標準工時、標準成本、標準工價，工藝標準說明、檢驗標準、分扎方式、成本歸集標識等。4、完美解決

6、服裝BOM快捷錄入與自動生成的難題服裝行業(yè)ERP的BOM就是神經(jīng)，必須能在同一界面，通過對一個款號錄入單耗表、配色表等信息，立即自動生成多顏色、多尺碼制造BOM，同時須解決同款變異BOM，同款同色同碼物料變異，BOM分段設(shè)定，BOM頻繁更改，同款多面料BOM；5、全面采用條形碼，解決服裝生產(chǎn)繁雜的工票、飛仔跟蹤難題服裝工票就是血液，服裝工票(飛仔)條碼管理系統(tǒng)（裁床、工票、計件一體化），采用條碼跟單和計飛技術(shù),大大提高工作的效率和企業(yè)管理水平。根據(jù)裁床記錄，自動生成工單工票，自動分扎，生產(chǎn)過程自始至終跟蹤扎號，同時打印分扎條碼工票單據(jù)，工序結(jié)束可以快速掃描工票，自動統(tǒng)計生產(chǎn)進度及計件工資。6、

7、采用嘜架比例分扎技術(shù)解決裁床裁剪管理難題裁床管理是服裝生產(chǎn)關(guān)鍵工序也是物控、發(fā)料、工票管理的關(guān)鍵，及其重要。服裝行業(yè)ERP根據(jù)設(shè)定裁剪方案，錄入麥架比例，登記拉布數(shù)量及分層數(shù)據(jù),自動生成裁片明細，并自動分扎。始終以扎跟蹤生產(chǎn)。打印裁床拉布記錄、床次打印、扎號打印。7、必須解決服裝工單智能、快速排程瓶頸難題服裝排程就是大腦。服裝行業(yè)ERP必須解決服裝生產(chǎn)排程的瓶頸問題，工單安排可即時了解下達生產(chǎn)車間、班組的產(chǎn)能、負荷率，可以從工時、人力、設(shè)備三個方面提供準確的產(chǎn)能信息，同時可以方便快捷的了解各車間、班組、工序的產(chǎn)能情況，生產(chǎn)進度情況，用甘特圖表示生產(chǎn)進度及預(yù)計完成情況，用甘特圖表示產(chǎn)能比例等。實

8、時了解人力、設(shè)備能力，在產(chǎn)進度，預(yù)測生產(chǎn)完成日期使調(diào)度人員能準確下達工單任務(wù)。8、多角度解決服裝訂單、生產(chǎn)、工單的多環(huán)節(jié)跟蹤難題服裝行業(yè)ERP必須完整解決服裝生產(chǎn)的進度跟蹤問題，包括樣衣生產(chǎn)進度、采購進度、紙樣嘜架進度、裁床與印繡花進度、車縫生產(chǎn)進度，工飛掃描、工序錄入、實際工時/成本/效率分析、預(yù)警與各進度的調(diào)整，可以進行各關(guān)鍵工序的進度分析。9、解決服裝的分類成本核算及控管問題 必須科學(xué)解決如何將眾多的物料能方便、簡易的按物料大類（主料、輔料、包裝）小類（前片、后片、里料、拉鏈、膠袋）歸集為材料成本，將眾多細小工序的直接人工成本歸集到大工序（剪裁、縫制、整燙、包裝），同時，可以以單款單件成

9、本，單款多件成本，多款多件成本報表。10、必須解決服裝生產(chǎn)的裝箱配碼、裝箱單、按件按箱管理庫存與發(fā)貨 服裝行業(yè)ERP必須完整解決服裝生產(chǎn)的進度跟蹤問題，包括樣衣生產(chǎn)進度、采購進度、紙樣嘜架進度、裁床與印繡花進度、車縫生產(chǎn)進度，工飛掃描、工序錄入、實際工時/成本/效率分析、預(yù)警與各進度的調(diào)整，可以進行各關(guān)鍵工序的進度分析。11、解決服裝多變環(huán)境的生產(chǎn)管理及一系列行業(yè)特性及生產(chǎn)特殊問題主要特殊問題或行業(yè)特性問題包括：面料分段采購與下達，BOM的分段設(shè)定，物料變更、款式顏色尺碼計劃變更、生產(chǎn)人員變更，客戶的訂單的邊設(shè)計、邊生產(chǎn)、邊采購問題；主要面料、輔料、專用材料的訂單分配問題，主要材料的備料管理，

10、解決已分配量、可用量、凍結(jié)量問題。裁床分床、分扎、分疊的條形碼管理，可按一定數(shù)量作為一個條形碼； 三、ERP 軟件必需實現(xiàn)效果以及達到的基本功能為 ：1. 根據(jù)生產(chǎn)單能自動、快速形成 BOM 清單;2. 提供采購優(yōu)先級計劃，便于合理安排采購計劃;3. 自動產(chǎn)生物料需求計劃，車間生產(chǎn)計劃和物料的采購計劃;4. 自動排程多張訂單和生產(chǎn)計劃單;5. 模擬計算出采購成本和庫存資金占用情況，從而在滿足生產(chǎn)需要的前提下，最大限度降低采購資金和庫存資金;6. 適時監(jiān)控采購未到貨情況、采購?fù)嘶厍闆r、采購付款情況、生產(chǎn)領(lǐng)料退回情況，為達到帳實相符及管理分析提供依據(jù)和保證;

11、7.  依據(jù) ABC 物料分類方法，提供相應(yīng)的不同的采購控制的模式;8. 對供應(yīng)商進行綜合評價，選擇優(yōu)秀的供應(yīng)商，以保證產(chǎn)品質(zhì)量及交貨周期，降低成本，并提供供應(yīng)商交貨情況的查詢和預(yù)警功能;9. 自動產(chǎn)生正式制造通知單和請購單;10. 可根據(jù)制造通知單進行生產(chǎn)或分裝，自動產(chǎn)生生產(chǎn)領(lǐng)料單和委托外加工單，完成成品的繳庫工作;11. 提供車間日歷，作為推算生產(chǎn)期及采購收貨的依據(jù);12. 依據(jù)生產(chǎn)實際和企業(yè)資源來合理安排人力資源和設(shè)備資源等;13. 可對生產(chǎn)出的成品進行品質(zhì)檢驗;14. 通過人工及制造費用分攤設(shè)定，數(shù)字化地考核各個部門的績效;15. 提供采購過程的全面管理和

12、控制;16. 支持批量采購，提供對采購執(zhí)行情況的管理控制和查詢;17. 依據(jù)對倉庫物料不足數(shù)進行預(yù)測的功能，提供對倉庫物料積壓成本的原因分析;18. 依據(jù)采購訂單進行簽收、檢驗、入庫的全程控制;19. 系統(tǒng)自動生成應(yīng)付款，根據(jù)生產(chǎn)需要進行發(fā)料控制，提供材料倉庫的綜合查詢功能;20. 支持多倉庫的管理，提供采購和物料使用過程中的全面跟蹤，一旦發(fā)生退貨處理，系統(tǒng)可以自動追加采購訂單并修訂相關(guān)的應(yīng)付款;21. 提供不良品倉庫的出、入庫、調(diào)撥、盤點、報廢、綜合查詢的管理功能;22. 及時提供產(chǎn)品的實際成本，為成本核算和管理分析提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，對應(yīng)付款實行全面管理跟蹤;23. 提供對系統(tǒng)各用戶操作權(quán)限的管

13、理功能，并對用戶的使用狀態(tài)進行實時跟蹤。24. 可以定義用戶權(quán)限模塊，提供多級別的用戶權(quán)限設(shè)置功能。四、服裝ERP系統(tǒng)綜合來講能給服裝企業(yè)帶來哪些好處？1. 規(guī)范企業(yè)管理：通過現(xiàn)代化管理手段ERP可以提高信息表達的準確性、業(yè)務(wù)處理的合理性、規(guī)范性。2. 提高工作效率：實施企業(yè)管理信息管理系統(tǒng)后，系統(tǒng)自動生成各種單據(jù)和統(tǒng)計報表，使管理人員從大量的煩瑣的重復(fù)工作中解脫出來。3. 控制銷售訂單的成本：訂單打樣后，技術(shù)人員輸入樣品的布料、輔料清單、加工工序，外加工項目，比較準確的算出樣品單件成本。報價時，按照“單件成本+利稅”計算出合適的價格和單件利潤和利潤率。簽訂合同后，系統(tǒng)根據(jù)每種款號的尺碼顏色明

14、細，服裝款號的布料BOM和輔料BOM，準確的計算出需要采購的布料和輔料，盡量減少布料和輔料的余量，減少浪費，降低成本。 4. 控制訂單生產(chǎn)進度： 系統(tǒng)中所有業(yè)務(wù)都與銷售訂單相關(guān)聯(lián)。ERP系統(tǒng)自動對銷售訂單相關(guān)聯(lián)的單據(jù)進行鉤稽分析，相關(guān)管理人員隨時可以知道銷售訂單相關(guān)的布料采購、輔料采購、各款號顏色尺碼裁剪數(shù)、縫制數(shù)、入庫數(shù)、已經(jīng)發(fā)貨數(shù)等進度情況。 5. 加強資金管理：系統(tǒng)對布料、輔料、外加工、服裝等應(yīng)收應(yīng)付費用進行管理，并進行財務(wù)核算，能對資金進行有效地管理。 6. 加強生產(chǎn)質(zhì)量控制：系統(tǒng)對車間生產(chǎn)工序質(zhì)檢、半成品/成品廢次品、QC質(zhì)檢等進行全面管理。隨時對質(zhì)量狀況進行分析。 7. 輔助決策 協(xié)同辦公：用ERP系統(tǒng)應(yīng)用功能從不同角度進行綜合統(tǒng)計分析，使各級管理人員的決策建立在科學(xué)的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)之上，減少決策失誤，員工的知識共享、競爭對手情報信息的收集，在業(yè)務(wù)運營的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)更順暢的協(xié)同管理。 電子商務(wù)拓展：一種較新的業(yè)務(wù)模式，對于大多數(shù)成長型服裝企業(yè)而言，采用這種業(yè)務(wù)模式以求在市場中占得一席之地，也成為很多服裝企業(yè)的選擇。很多服裝企業(yè)制定出了自己的電子商務(wù)平臺方案，并確定了將電子商