不銹鋼直飲水管安裝方案

1、不銹鋼直飲水管安裝方案1不銹鋼管的加工：不銹鋼管子切割時速度較慢，不銹鋼管子禁止用氧乙 塊焰進(jìn)行切割，以免產(chǎn)生難熔的氧化鏈。不銹鋼管子需要加 工彎管時，用于煨彎的管子，材質(zhì)要與所安裝的直管段相同， 且不得用負(fù)公差的管子煨彎。2焊接工藝流程：焊前準(zhǔn)備一焊前檢查T焊接焊后處理T質(zhì)量檢查3焊接方法：先將其坡口上的毛刺等用鋰刀、砂紙清除掉，再在施焊 前兩小時內(nèi)，用不銹鋼絲刷及丙酮（或工業(yè)灑精、香蕉水等） 將管端、坡口及內(nèi)外壁30mm以內(nèi)的臟物、油漬清除干凈。焊接前，還應(yīng)在距焊口 4-5mm以外，兩側(cè)管的40- 50mm長度區(qū)間內(nèi)，用板遮擋住，或涂白圭粉，以防止焊接 中的飛濺物落在上面。4安裝要求： 4

2、.1不銹鋼管子安裝前應(yīng)進(jìn)行清洗，并應(yīng)吹干或擦干，除去 油漬及其它污物。管子表面有機(jī)械損傷時，必須加以修整， 使其光滑，并要進(jìn)行酸洗或鈍化處理。4.2不銹鋼管不允許與碳鋼支架接觸，應(yīng)在支架與管道之間墊入不銹鋼片以及不含氯離子的塑料或橡膠墊片。4.3不銹鋼管穿過墻壁或樓板時，均應(yīng)加裝套管，套管與管 道之間的間隙不應(yīng)小于IOmm ,并在空隙里填充絕緣物，絕 緣物內(nèi)不得含有鐵屑、鐵銹等雜物，絕緣物可采用石棉繩。4.4不銹鋼管采用手工電弧焊。采用焊條為0Cr18Ni9Ti ,所用焊條應(yīng)在150-2OOOC溫度下干燥0.5Th,焊接環(huán)境溫度不 得低于5C,如果低于,要采用預(yù)熱措施。4.5如果用水作不銹鋼管

3、道壓力時水的氯離子含量不得超過25PPmO 4.6不銹鋼管水壓試驗(yàn)（MPa ）,水壓強(qiáng)度試驗(yàn),加壓要緩慢。其試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍。達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓IOmin進(jìn)行檢查，以無泄漏、目測無變形為合格。強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，即將壓力降至嚴(yán)密性試驗(yàn)的壓力，進(jìn)行全面檢查， 無泄漏為合格。4.7吹洗工作應(yīng)遵守以下規(guī)定： 管道系統(tǒng)強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，或嚴(yán)密性試驗(yàn)前，應(yīng)先分段進(jìn) 行吹洗。 系統(tǒng)吹洗前應(yīng)先繪聲繪制完整的吹洗流程圖，圖上應(yīng)詳細(xì) 地標(biāo)注每一條系統(tǒng)的吹掃次序，吹洗介質(zhì)引入口，吹出口， 應(yīng)拆、裝時盲板的加設(shè)位置等，吹洗以前必須組織吹洗人員 熟悉整個吹掃流程。吹洗一般按先主管，后支管，最后疏排 管道的次序依次進(jìn)行。 吹洗前應(yīng)拆除有礙吹洗工作的孔板、節(jié)流閥及止回閥芯等 部件，妥善保管，待吹洗后復(fù)位。 吹洗前應(yīng)考慮管道支、吊架的牢固程度，尤其應(yīng)注意臨時 裝設(shè)的介質(zhì)引入管和吹出管一定