1-1#基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎

1、工程精品一、施工準(zhǔn)備：1.1 材料要求：1.1.1 成型鋼筋：必須符合配料單的規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量，經(jīng)檢查合格后，掛牌碼放整齊。1.1.2 基礎(chǔ)底板的主要分布鋼筋為雙向雙排16200；地梁及其它附加鋼筋詳見圖紙。1.1.3墊塊：定型塑料卡，基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)梁的保護(hù)層下排為40mm，外墻外側(cè)保護(hù)層40mm，外墻內(nèi)側(cè)保護(hù)層15mm，內(nèi)墻為 15mm。1.1.4基礎(chǔ)底板及雙層鋼筋樓板：工字形馬凳。高度為基礎(chǔ)底板厚度減去上下保護(hù)層與上下層鋼筋直徑的總和。1.1.5墻體及預(yù)留插筋定位控制筋，采用水平梯形定位控制筋、豎向采用雙F 形定位筋。1.2 主要機(jī)具：除后臺(tái)鋼筋加工機(jī)械以外，現(xiàn)場(chǎng)要準(zhǔn)備：彎曲機(jī)一臺(tái)、

2、切斷機(jī)一臺(tái)、電焊機(jī)兩臺(tái)、活動(dòng)扳手 10 把，鋼筋操作工人每人一個(gè)卷尺，每三人一個(gè)線墜，鋼筋大剪兩把 （每班組一把） 、小白線、白粉筆、彈線用的紅粉、每人一個(gè)綁扎鉛絲鉤、撬杠、鋼筋專用扳手等。1.3 人員準(zhǔn)備：鋼筋綁扎操作工人要在操作前認(rèn)真組織學(xué)習(xí)技術(shù)交底，鋼筋施工規(guī)范和規(guī)程，對(duì)本工程的鋼筋綁扎要求作到人人心中有數(shù)。1.4 作業(yè)條件：1.4.1 對(duì)加工完的半成品鋼筋必須經(jīng)質(zhì)檢部門的驗(yàn)收和簽認(rèn)，并分段辦理好前后臺(tái)的鋼筋交接簽認(rèn)手續(xù)。1.4.2 鋼筋綁扎前將基層清理干凈，基礎(chǔ)底板放線工作已完成，并辦理好驗(yàn)線簽認(rèn)手續(xù)，鋼筋施工前根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙認(rèn)真檢查；核對(duì)墻、 暗柱、梁及各節(jié)點(diǎn)的位置和截面尺寸是否與設(shè)計(jì)

3、圖紙和洽商一致，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，并用紅油漆將各節(jié)點(diǎn)邊線標(biāo)注清楚。對(duì)已澆筑完砼的各樓層，鋼筋要清理干凈, 和后澆帶砼接觸面要將浮漿剔鑿清理干凈。1.4.3按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求做好防水層和防水保護(hù)層并完成隱檢工作。1.4.4要認(rèn)真做到先交底，后施工。二、操作工藝2.1 工藝流程：核對(duì)墻、暗柱、梁及節(jié)點(diǎn)的位置畫底板鋼筋分檔標(biāo)志及彈線鋪設(shè)集水坑及底板下層鋼筋并搭設(shè)基礎(chǔ)地梁綁扎架直螺紋連接施工基礎(chǔ)地梁鋼筋綁扎及保護(hù)層基礎(chǔ)底板下層鋼筋綁扎及保護(hù)層底板下層鋼筋驗(yàn)收及查出問題處理安裝支架并綁扎底板面筋墻柱插筋綁扎和定位辦理隱檢和質(zhì)量評(píng)定簽認(rèn)手續(xù)辦交接檢簽認(rèn)。2.2 核對(duì)墻、暗柱梁及節(jié)點(diǎn)位置：在底板及基礎(chǔ)梁的鋼筋

4、綁扎前鋼筋工長(zhǎng)、技術(shù)員、質(zhì)檢員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和變更認(rèn)真仔細(xì)檢查核對(duì)其墻、 暗柱、梁及各節(jié)點(diǎn)的位置和截面尺寸以及軸線、標(biāo)高是否與設(shè)計(jì)圖紙一致，確定無誤后方可進(jìn)行底板及基礎(chǔ)梁的鋼筋綁扎。2.3 畫底板鋼筋分檔標(biāo)志及彈線：畫底板鋼筋分檔標(biāo)志采用紅油漆，基礎(chǔ)底板的底筋縱橫向分檔間距均為200mm，外皮的第一根鋼筋應(yīng)距基礎(chǔ)底板外皮線50mm，各基礎(chǔ)梁內(nèi)跨的底板第一根鋼筋應(yīng)為梁邊線 50mm。然后采用紅粉筆進(jìn)行彈線，彈線時(shí)線要拉直，彈好的分檔線不得出現(xiàn)彎曲、不直等現(xiàn)象。2.4 鋪設(shè)集水坑及底板下層鋼筋并搭設(shè)基礎(chǔ)地梁綁扎架：底板下層鋼筋先鋪橫向，接頭位置在跨中1/3 處按 50%錯(cuò)開，基礎(chǔ)梁綁扎架采用48 的

5、架子管和架子卡扣由專業(yè)架子工施工程精品工，鋼筋綁扎架要搭設(shè)牢固兩支撐點(diǎn)不大于2.5m ，以保證基礎(chǔ)地梁鋼筋在綁扎架上不彎曲。2.5 直螺紋連接施工：2.5.1回收待連接鋼筋的保護(hù)帽和密封蓋；2.5.2將待連接鋼筋擰入連接套，擰入前應(yīng)仔細(xì)檢查鋼筋規(guī)格是否與連接套一致，鋼筋絲頭是否干凈完好無損且經(jīng)檢查合格；2.5.3 連接水平向鋼筋， 必須從一頭往另一頭依次連接，先將鋼筋用手?jǐn)Q到規(guī)定位置時(shí)，再用扳手?jǐn)Q緊；2.5.4由施工隊(duì)的質(zhì)檢員會(huì)同質(zhì)檢部的人員對(duì)已施工完的每一個(gè)接頭采用鋼筋專用扳手逐個(gè)進(jìn)行檢查， 對(duì)于不合格的接頭要返工，對(duì)檢查合格的接頭用紅油漆作出標(biāo)識(shí)，不得讓鋼筋施工完畢再檢查。2.6 基礎(chǔ)地梁

6、鋼筋綁扎及保護(hù)層控制：（ 1）基礎(chǔ)地梁鋼筋綁扎前須先擺設(shè)綁扎架。2.6.2將梁架立筋兩端架在骨架綁扎架上，畫出箍筋間距。2.6.3套上全部箍筋，按已畫好的箍筋位置與上層主筋綁牢（箍筋與架立筋要垂直），箍筋彎鉤的疊合處均應(yīng)交錯(cuò)綁扎。2.6.4梁的底層主筋與箍筋交接處要綁扎牢固。2.6.5梁鋼筋綁扎完成后，經(jīng)過自檢合格抽出骨架綁扎架，將已綁好的鋼筋骨架落在已放好的梁的位置線上，同時(shí)要放好大理石墊塊，其間距為： 600mm 梅花型布置，根據(jù)梁的位置線用線墜吊垂直，注意梁兩側(cè)和兩端頭的保護(hù)層厚度。2.6.6 基礎(chǔ)梁的受力筋16 均采用滾壓直螺紋連接，梁的每一根受力筋在末端的一個(gè)接頭采用直螺紋正反絲接頭

7、，以確保其彎鉤的朝向準(zhǔn)確（彎鉤朝向?yàn)椋毫旱拿娼顝濄^朝下，底筋彎鉤朝上，并要求與底板面垂直） 。2.7 基礎(chǔ)底板下層鋼筋綁扎及保護(hù)層控制：2.7.1 基礎(chǔ)底板鋼筋分段綁扎成型， 帶彎鉤的底板下層鋼筋其底板下層筋彎鉤朝上與底板面垂直。2.7.2 基礎(chǔ)底板鋼筋的接頭位置在跨中 1/3 處錯(cuò)開 50%，接頭均采用滾壓直螺紋其做法見本技術(shù)交底操作工藝第 2.5 條。2.7.3基礎(chǔ)底板鋼筋要嚴(yán)格按照已彈好的紅粉線進(jìn)行綁扎，鋼筋綁扎時(shí)，靠近底板外側(cè)兩行鋼筋的相交點(diǎn)， 每點(diǎn)都必須綁扎牢固， 中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)綁扎， 綁扣采用一面順扣交錯(cuò)變換方向，以確保鋼筋不移位。2.7.4底板下層鋼筋保護(hù)層厚度為40

8、mm，施工時(shí)采用花崗巖墊塊，墊塊厚度40mm，間距為 600mm 呈梅花型布置，擺放在下網(wǎng)下排鋼筋下。如下圖：2.7.5底板下層鋼筋綁扎完畢自檢合格后報(bào)質(zhì)檢部門驗(yàn)收，對(duì)驗(yàn)收提出的問題及時(shí)處工程精品理，要注意綁扣不能松動(dòng)，直螺紋接頭彎鉤的朝向（彎鉤可在彎鉤上部綁扎一根12的水平筋）。2.8 安裝鋼筋馬凳支架并綁扎底板上層鋼筋：2.8.1基礎(chǔ)底板馬凳采用鋼筋為141200mm，均為梅花型布置，綁扎完下鐵筋后用架子管架起底板上鐵，布好后加入馬凳抽出架子管，具體如圖所示：基礎(chǔ)底板下層鋼筋及暗梁鋼筋綁扎完畢后， 拉線繩調(diào)整鋼筋， 確保下層鋼筋的標(biāo)高位置準(zhǔn)確，用 48 鋼管搭設(shè)臨時(shí)支撐，臨時(shí)支撐的高度根據(jù)

9、底板鋼筋的上層鋼筋標(biāo)高確定，保證支撐的高度高于上層鋼筋下皮筋 20mm，以確保馬凳鋼筋的順利支設(shè)。水平鋼管的搭設(shè)方向垂直于上層下排鋼筋鋪設(shè)方向。注意鋼管在靠近墻端或鋼筋較密的梁端位置使用短鋼管，以便于拆除。工程精品鋼筋“工”字撐高度基礎(chǔ)底板下網(wǎng)最上排鋼筋與上網(wǎng)最下排鋼筋間的凈距離。鋼筋“工”字撐的寬度鋼筋間距 60mm安裝鋼筋“工”字撐具體做法為：把焊制好的“工”字型馬凳鐵放入上下層鋼筋中間，松動(dòng)上排鋼管卡扣，使“工”字撐支撐上下排鋼筋，鋼管跨中位置鋼筋產(chǎn)生撓度變形下降的，可用簡(jiǎn)易杠桿或倒鏈吊起預(yù)安裝位置上的基礎(chǔ)底板上網(wǎng)鋼筋，放入點(diǎn)支 “工” 字撐與上網(wǎng)鋼筋綁扎牢固后，放下上網(wǎng)鋼筋，“工”字撐

10、雙向間距1200mm?！肮ぁ弊謸伟惭b完畢后依次同方向拆除鋼管支撐。拆除方法：先松豎向鋼管卡扣，抽出豎向鋼管， 然后拆除橫向鋼管上卡扣，從無障礙端抽出水平鋼管支撐。障礙端的短管可以從鋼筋縫中抽出。2.8.2底板面筋綁扎，基礎(chǔ)底板面筋的接頭位置在支座，接頭均采用滾壓直螺紋鋼筋兩端頭的彎鉤朝下垂直于底板面，基礎(chǔ)底板兩端帶彎鉤的鋼筋末端接頭采用直螺紋正反絲接頭，以確保其彎鉤朝向準(zhǔn)確，底板面筋的綁扎方法同底筋。2.9 墻暗柱插筋綁扎和定位：2.9.1根據(jù)基層的墻柱位置線，安放墻暗柱插筋（測(cè)量放線人員在基礎(chǔ)底板面筋上放出各墻體的邊線用紅油漆標(biāo)識(shí)清楚） ，墻體插筋的接頭要相互錯(cuò)開 50，柱插筋的接頭要相互錯(cuò)

11、開50，并綁扎牢固。 （墻體插筋見詳圖） ：2.9.2鋼筋工長(zhǎng)及質(zhì)檢員要拿著圖紙到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)所有插筋全部核對(duì)，絕對(duì)不能出現(xiàn)錯(cuò)用鋼筋、遺漏鋼筋和暗柱等現(xiàn)象發(fā)生，并仔細(xì)檢查其位置，確保插筋位置的準(zhǔn)確性。2.9.3墻、暗柱插筋定位：墻體鋼筋采用墻板鋼筋水平梯形定位架，墻體插筋在基礎(chǔ)梁內(nèi)的采用一道梯形定位架，墻體插筋在基礎(chǔ)底板內(nèi)直接插的設(shè)兩道水平梯形定位架，靠下面一道梯形定位架放在底板面筋上并與垂直于墻體的底板面筋綁扎牢固，上面一道梯形定位架可安放在插筋上面的短鋼筋往下250mm 處，柱插筋采用定位框及外綁柱箍?jī)傻?。墻體鋼筋水平定位架及暗柱定位框的制作要根據(jù)墻柱的截面及豎筋的數(shù)量位置來制作。墻體鋼筋豎向定

12、位架見附圖。a. 水平“梯”字鋼筋的加工：工程精品梯子筋長(zhǎng)度為： 2m距排筋立主筋間距墻體水平梯子筋b. 雙“ F”卡的加工：雙“F”卡用10 鋼筋焊制，間距1000mm ，梅花型布置do=墻體厚度 -2mm1414墻水平鋼筋c. 暗柱定位框16暗柱主筋暗柱厚度暗柱主筋凈距門窗洞口寬度 +30mm+2箍筋直徑2.10基礎(chǔ)底板鋼筋，基礎(chǔ)梁鋼筋及墻暗柱插筋按段全部完成后自檢合格并辦理隱蔽工程驗(yàn)收記錄和質(zhì)量評(píng)定記錄， 并通知甲方、 質(zhì)檢站、 監(jiān)理、設(shè)計(jì)進(jìn)行驗(yàn)收， 并辦理簽認(rèn)手續(xù)，鋼筋班組與下道工序混凝土班組辦理好交接簽認(rèn)手續(xù)，并在現(xiàn)場(chǎng)作好驗(yàn)收合格標(biāo)識(shí)。三、質(zhì)量要求3.1 主控項(xiàng)目：3.1.1鋼筋的品

13、種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3.1.2鋼筋的表面必須清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。鋼筋表面應(yīng)保持清潔。3.l.3鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭位置，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。3.1.4保證直螺紋套筒外露20 鋼筋接頭套筒的擰緊力矩為1 個(gè)絲扣，保證18 鋼筋接頭套筒的擰緊力矩為160N.m，160N.m，22 鋼筋接頭套筒的擰緊力矩為230N.m，25 鋼筋接頭套筒的擰緊力矩為230N.m。3.2 一般項(xiàng)目：3.2.1缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。3.2.2彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的

14、規(guī)定，搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)定值。3.2.3箍筋的間距數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，本工程有抗震要求，彎鉤角度為135，彎鉤工程精品平直長(zhǎng)度為10d。3.2.4允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查辦法次1綁扎鋼筋骨架長(zhǎng) 10mm尺量寬、高 5mm2受力鋼筋間距 10mm尺量排距 5mm基礎(chǔ) 5mm3保護(hù)層厚度柱、梁 3mm尺量板、墻、殼 3mm綁扎箍筋間距 10mm尺量4橫向鋼筋網(wǎng)格尺寸 10mm連 續(xù) 五接網(wǎng)片個(gè)間距5鋼筋彎起點(diǎn)位置 15mm尺量6預(yù)埋件中心線位置5mm尺量水平高差+3， 0mm入支座、節(jié)點(diǎn)搭+10、 -5梁、板受力鋼筋接7尺量搭接錨固長(zhǎng)度入支座、節(jié)點(diǎn)錨 5固8直螺紋接頭外套筒外露整扣

15、 1 個(gè)目測(cè)露絲扣套筒外露半扣3 個(gè)四、成品保護(hù)4.1 成型鋼筋應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放，掛好標(biāo)識(shí)牌，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕及油污等。4.2 基礎(chǔ)梁的綁扎架要搭設(shè)牢固，支撐點(diǎn)要合理，不能使鋼筋在綁扎過程中彎曲變形，底板支架要按規(guī)定位置擺放，間距不得隨便加大，已防止操作時(shí)蹬踏變形。4.3 鋼筋需焊接部位，嚴(yán)禁隨意打火，以免鋼筋咬傷。4.4 嚴(yán)禁隨意割斷鋼筋。4.5 澆注砼時(shí)要搭設(shè)人行過橋以免鋼筋在澆注砼時(shí)在蹬踏變形。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題5.1綁扎型式不對(duì)：框架柱、暗柱的鋼筋采用纏扣綁扎，擋土墻、人防墻、核心筒剪力墻采用八字扣綁扎， 必須保證鋼筋不位移。 并注意綁扎鋼筋時(shí)火燒絲尾部要彎向構(gòu)件內(nèi)

16、， 以防今后在混凝土面產(chǎn)生銹蝕。5.2 檢查鋼筋的接頭位置及搭接長(zhǎng)度是否符合要求，機(jī)械連接套筒之間的凈距不小于25mm，鋼筋表面不允許有油漬、漆污和顆粒狀鐵銹。5.3 保護(hù)層不準(zhǔn)確： 鋼筋綁扎完要檢查鋼筋綁扎是否牢固到位，保護(hù)層塑料卡是否墊好。工程精品5.4鋼筋尺寸不準(zhǔn)：嚴(yán)格控制鋼筋的下料及加工尺寸, 尺寸不合格的鋼筋不準(zhǔn)使用。5.5在受力主筋上任意焊接鋼筋：不準(zhǔn)將定位鋼筋或套管直接焊在受力主筋上，如必須采用焊接時(shí)，可在此部位加附加鋼筋，將其焊接在附加鋼筋上。5.6 鋼筋及火燒絲外露：鋼筋要定位標(biāo)準(zhǔn)、到位。綁扎絲扣尾部要彎向擋土墻（核心筒剪力墻）、框架柱、暗柱內(nèi)，避免將來裝修返銹點(diǎn)。5.7 任意切斷鋼筋：安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時(shí)應(yīng)避開鋼筋，嚴(yán)禁任意切割鋼筋。5.8 鋼筋移位：在混凝土澆筑前，檢查鋼筋位置是否正確，振搗到混凝土?xí)r派專人負(fù)責(zé)看護(hù)防止碰動(dòng)鋼筋， 尤其是豎向、 橫向鋼筋位置及垂直度。 澆筑混凝土后立即修整甩筋的位置，保證柱、墻鋼筋不移位。5.9鋼筋受污染：澆筑混凝土后要有專人用鋼絲刷將水泥漿清理干凈。六、