印染絲光廢水處理

1、印染絲光廢水處理絲光是將織物在氫氧化鈉濃溶液中進行處理，以提高纖維的張力 強度，增加纖維的表面光澤，降低織物的潛在收縮率和提高對染料的 親和力。絲光廢水一般經(jīng)蒸發(fā)濃縮后回收，由末端排出的少量絲光廢 水堿性較強。針對印染絲光廢水處理的問題，本文著重介紹一下印染廢水的相 關(guān)情況及其處理方法。一、印染廢水水質(zhì)及水量1. 不同產(chǎn)品排放的廢水水質(zhì)印染產(chǎn)品由于原料纖維、產(chǎn)品種類和生產(chǎn)工藝等不同，使用的染 料、助劑種類和品種不同，加工的工藝方法不同，漂洗次數(shù)不同，因 此其排放廢水的水質(zhì)亦不同。另外，由于不同化學纖維的含量在各類 產(chǎn)品中所占的比重不同，其使用染料和助劑的種類也不斷變化， 因此 所排放的廢水中各

2、污染物含水量也不相同。在棉混紡織產(chǎn)品中由于化學纖維 （主要為滌綸）的增加（一般占 65%）,其經(jīng)紗上漿時采用變性淀粉和聚乙烯醇混合漿料。 而在印染前 處理工藝過程產(chǎn)生的退漿廢水中，由于含有一定量的聚乙醇，使廢水 中增加了難生物降解物質(zhì)，降低了廢水的可生物降解性。因此棉印染 廢水屬于較難生物降解的工業(yè)廢水之一。在毛紡染色產(chǎn)品中，由于天然纖維所占比例較大，化學纖維占的 比例相對較少，而且織造過程中也不需上漿，故毛混紡染整產(chǎn)品加工 過程產(chǎn)生的廢水水質(zhì)相對較為穩(wěn)定，廢水的可生物降解性優(yōu)于棉紡產(chǎn) 品排放的印染廢水。洗毛廢水由于可生物降解性能好，一般在提取羊 毛脂后宜采用生物處理方法。真絲綢印染產(chǎn)品加工過

3、程中排放的印染廢水屬于中低濃度的有機性廢水，可生物降解性好?；w仿真絲產(chǎn)品的堿減量工藝中產(chǎn)生的廢水， 由于含有相當量的 對苯二甲酸和乙二醇，總體看廢水的可生物降解性能較差， 但與印染 廢水混合后，水質(zhì)稍有改善。2. 廢水水量印染廢水排放量約為全廠用水量的60%80%廢水量隨工廠的類型、生產(chǎn)工藝、機械設(shè)備、加工產(chǎn)品的品種不同，差異較大。根據(jù) 國內(nèi)外的資料估算，每加工一匹棉織物，用水量約為11.2m3。二、印染廢水的特點和危害1、廢水的特點(1) 水量大。(2) 濃度高。(3) 水質(zhì)波動大。(4) 以有機物污染為主。(5) 處理難度較大。(6) 部分廢水含有毒有害物質(zhì)。2、廢水的危害印染廢水含大量

4、的有機污染物，排入水體將消耗溶解氧，破壞水 生態(tài)平衡，危及魚類和其它水生生物的生存。 沉于水底的有機物，會 因厭氧分解而產(chǎn)生硫化氫等有害氣體，惡化環(huán)境。印染廢水的色澤深，嚴重影響受納水體外觀。造成水體有色的主 要因素是染料。在紡織品印染加工中，有 10%- 20%勺染料作為廢物 排出。印染廢水的色度尤為嚴重，用一般的生化法難以去除。有色水 體還會影響日光的透射，不利于水生物的生長。印染廢水大部分偏堿性，進入農(nóng)田，會使土地鹽堿化；染色廢水 的硫酸鹽在土壤的還原條件下可轉(zhuǎn)化為硫化物，產(chǎn)生硫化氫。三、印染廢水處理的基本方法印染廢水是以有機污染為主的，成分復雜的有機廢水，處理的主 要對象是BOD5不易

5、生物降解或生物降解速度緩慢的有機物、堿度、 染料色素以及少量有毒物質(zhì)。雖然印染廢水的可生化性普遍較差，但 除個別特殊的印染廢水（如純化纖織物染色）外，仍屬可生物降解的有 機廢水。其處理方法以生物處理法為主，同時需輔以必要的預處理和 物理化學深度處理。（一）預處理印染廢水污染程度高，水質(zhì)水量波動大，成分復雜，一般都需進 行預處理，以確保生物處理法的處理效果和運行穩(wěn)定性。1.調(diào)節(jié)（水質(zhì)水量均化）印染廢水的水質(zhì)水量變化大，因此，印染廢水處理工藝流程中一 般都設(shè)置調(diào)節(jié)池，以均化水質(zhì)水量，為防止纖維屑、棉籽殼、漿料等 沉淀于池底，池內(nèi)常用水力、空氣或機械攪拌設(shè)備進行攪拌。水力停 留時間一般為8小時左右。

6、2.中和印染廢水的pH值往往很高，除通過調(diào)節(jié)池均化其本身的酸、堿 度不均勻性外，一般需要設(shè)置中和池，以使廢水的pH值滿足后續(xù)處理工藝的要求。3. 廢鉻液處理在有印花工藝的印染廠中，印花滾筒鍍筒時需使用重鉻酸鉀等，滾筒剝鉻時就會產(chǎn)生鉻污染。這些含鉻的雕刻廢水含有重金屬，必須 進行單獨處理，以消除鉻污染。4. 染料濃腳水預處理染色換品種時排放的染料濃腳水，數(shù)量少，但濃度極高，COD可達幾萬甚至幾十萬。對這一部分廢水進行單獨預處理可減少廢水的CO濃度，這對于小批量、多品種的生產(chǎn)企業(yè)尤其重要。（二）生物處理技術(shù)生物處理工藝主要為好氧法，目前采用的有活性污泥法、生物接 觸氧化法、生物轉(zhuǎn)盤和塔式生物濾池等

7、。為提高廢水的可生化性，缺 氧、厭氧工藝也已應(yīng)用于印染廢水處理中。1. 活性污泥法活性污泥法是目前使用最多的一種方法，有推流式活性污泥法、表面曝氣池等?；钚晕勰喾ň哂型顿Y相對較低、處理效果較好等優(yōu)點。 其中，表面曝氣池因存在易發(fā)生短流，充氧量與回流量調(diào)節(jié)不方便、 表面活性劑較多時產(chǎn)生泡沫覆蓋水面影響充氧效果等弊端，近年已較少采用。而推流式活性污泥法在一些規(guī)模較大的工業(yè)廢水處理站仍得 到廣泛應(yīng)用污泥負荷的建議值通常為0.30.4kg(BOD5)/kg(MLSS)?d，其BOD5去除率大于90% CODfc除率大于70%據(jù)上海印染行業(yè)的經(jīng)驗表明，當污泥負荷在小于0.2kg(BOD5)/kg(MLS

8、S)?d時，BOD陸除率 可達90%上，CODfc除率為60%80%2. 生物接觸氧化法生物接觸氧化法具有容積負荷高、占地小、污泥少、不產(chǎn)生絲狀 菌膨脹、無需污泥回流、管理方便、填料上易保存降解特殊有機物的專性微生物等特點，因而近年來在印染廢水處理中被廣泛采用。生物接觸氧化法停止進行后，重新運行啟動快，對企業(yè)因節(jié)假日和設(shè)備檢 修停止生產(chǎn)無廢水排放對生物處理效果的影響較小。因此，盡管生物接觸氧化法投資相對較高，但因能適應(yīng)企業(yè)廢水處理管理水平較低、 用地較緊張等困難處境，應(yīng)用越來越廣泛。其特別適用于中小水量的 印染廢水處理，通常，容積負荷為0.60.7kg(BOD5)/kg(MLSS).d時，BO

9、D5去除率大一起90% COD去除率為60%80%.缺氧水解好氧生物處理工藝如前所述，缺氧段的作用是使部分結(jié)構(gòu)復雜的、難降解的高分子 有機物，在兼性微生物的作用下轉(zhuǎn)化為小分子有機物， 提高其可生化 性，并達到較好的處理效果。缺氧段的水力停留時間，一般是根據(jù)進 水COD度來確定的。當缺氧段采用填料法時，通常建議按每100mg/L 的COD需水力停留時間1h累計取值。好氧段負荷限值有兩種方法,是不計缺氧段去除率，此時好氧段負荷的限值略高于一般負荷值;另一計算法是按缺氧段 BOD陸除率為20%30%+,而好氧段的負荷 按一般負荷值計算。經(jīng)這一工藝處理后，BOD5去除率在90%以上，COD 去除率一般

10、大于70%色度去除率較單一的好氧法也有明顯提高。pagebreak4. 生物轉(zhuǎn)盤、塔式濾池生物轉(zhuǎn)盤、塔式濾池等工藝在印染廢水的處理中也曾采用， 取得 了較好的效果，有的廠目前還在運行。但由于這些工藝占地較大，對 環(huán)境的影響總是較多，處理效果相對其他工藝低，目前已很少采用。5. 厭氧處理對濃度較高、可生化性較差的印染廢水，采用厭氧處理方法能較 大幅度地提高有機物的去除率。厭氧處理在實驗室研究、中試中已限 得了一系列成果，是有發(fā)展前途的新工藝。但其生產(chǎn)運行管理要求較 高，在厭氧處理法后面還需好氧法處理才能達到出水水質(zhì)要求。（三）物化處理與其他處理技術(shù)印染廢水處理中，常用的物化處理工藝主要是混凝沉淀

11、法與混凝 氣浮法。此外，電解法、生物活性炭法和化學氧化法等有時也用于印 染廢水處理中。1. 混凝法混凝法是印染廢水處理中采用最多的方法， 有混凝沉淀法和混凝 氣浮法兩種?；炷▽θコ鼵O併口色度都有較好的效果?；炷稍O(shè) 置在生物處理前或生物處理后，有時也作為唯一的處理設(shè)施?；炷ㄔO(shè)置在生物處理前時， 混凝劑投加量較大，污泥量大，易 使處理成本提高，并增大污泥處理與最終處理的難度混凝法的CO去除率一般為30%-60%BOD蕓除率一般為20%-50%作為廢水的深度處理，混凝法設(shè)置在生物處理構(gòu)筑物之后， 具有 操作運行靈活的優(yōu)點。當進水濃度較低，生化運行效果好時，可以不 加混凝劑，以節(jié)約成本；當采

12、用生物接觸氧化法時，可以考慮不設(shè)二 次沉淀池，讓生物處理構(gòu)筑物的出水直接進入混凝處理設(shè)施。 在印染 廢水處理中，多數(shù)是將混凝法設(shè)置在生物處理之后。 其CODfc除率一 般為 15%- 40%當原廢水污染物濃度低，僅用混凝法已能達到排放標準時，可考 慮只設(shè)置混凝法處理設(shè)施。2. 化學氧化法化學氧化法一般作為深度處理設(shè)施，設(shè)置在工藝流程的最后一 級。主要的目的是去除色度，同時也降低部分 COD經(jīng)化學氧化法處 理后，色度可降到50倍以下，CODfc除率較低，一般僅5%-15%常 用的脫色處理法有氧化法和吸附法兩種。 氧化脫色法有氯氧化法、臭 氧氧化法和光氧化法三種。(1) 氯氧化脫色法氯作為消毒劑已

13、廣泛地應(yīng)用于給水處理，其作為氧化劑時的功能 與消毒有所不同。氯氧化脫色法就是利用存在于廢水中的顯色有機物 比較容易氧化的特性，應(yīng)用氯或其化合物作為氧化劑，氧化顯色有機 物并破壞其結(jié)構(gòu)，達到脫色的目的。氯氧化劑并不是對所有染料都有脫色效率。對于易氧化的水溶性染料如陽離子染料、偶氮染料和易氧化的不溶性染料如硫化染料，都有良好的脫色效果。對于不易氧化的水不溶性染料如還原染料、分散 染料和涂料等，脫色效果較差。當廢水中含有較多懸浮物和漿料時， 該法不僅不能去除此類物質(zhì)，反而要消耗大量氧化劑。況且在氧化過 程中，并不是所有染料都被破壞，其中大部分是以氧化態(tài)存在于出水 中，經(jīng)過放置，有的還可能恢復原色。所

14、以單獨采用此法脫色并不理 想，宜與其他方法聯(lián)用，可獲得較好的脫色效果。常用氯氧化劑有液氯、漂白粉和次氯酸鈉等。(2) 臭氧氧化脫色法臭氧作為強氧化劑，在廢水脫色及深度處理中也得到廣泛應(yīng)用。 臭氧具有強氧化作用的原因，曾經(jīng)認為是在分解時生成新生態(tài)的原子 氧，表現(xiàn)為強氧化劑。目前認為，臭氧分子中的氧原子本身就是強烈 親電子或親質(zhì)子的，直接表現(xiàn)為強氧化劑是更主要的原因。染料顯色是由其發(fā)色基團引起，如：乙烯基、偶氮基、氧化偶氧 基、羰基、硫酮、亞硝基、亞乙烯基等。這些發(fā)色基團都有不飽和鍵， 臭氧能使染料中所含的這些基團氧化分解， 生成分子量較小的有機酸 和醛類，使其失去發(fā)色能力。所以，臭氧是良好的脫色

15、劑。但因染料 的品種不同，其發(fā)色基團位置不同，其脫色率也有較大差異。對于含 水溶性染料廢水，如活性、直接、陽離子和酸性等染料，其脫色率很 高。含不溶性分散染料廢水也有較好的脫色效果。 但對于以細分散懸 浮狀存在于廢水中的不溶性染料如還原、 硫化染料和涂料，脫色效果 較差。(3) 光氧化脫色法光氧化脫色法是利用光和氧化劑聯(lián)合作用時產(chǎn)生的強烈氧化作 用，氧化分解廢水中的有機污染物質(zhì)，使廢水的BOD CO併口色度大幅度下降的一種處理方法。光氧化脫色法中常用的氧化劑是氯氣， 有效光是紫外線。紫外線 對氧化劑的分解和污染物質(zhì)的氧化起催化作用。 有時，某些特殊波長 的光對某些物質(zhì)有特效作用。因此，設(shè)計時應(yīng)

16、選擇相應(yīng)的特殊紫外線 燈作為光源。光氧化脫色法的特點有：氧化作用強烈，沒有污泥產(chǎn)生，適用范 圍廣，可作為廢水的高級處理，裝置緊湊，占地面積小。光氧化脫色 印染廢水，除對一小部分分散染料的脫色效果較差外，其他染料脫色率都在90%以上。3. 電解法借助于外加電流的作用產(chǎn)生化學反應(yīng)，把電能轉(zhuǎn)化成化學能的過 程稱電解。利用電解的化學反應(yīng)，使廢水的有害雜質(zhì)轉(zhuǎn)化而被去除的 方法稱為廢水電解處理法，簡稱電解法。電解法以往多用于處理含氰、含鉻電鍍廢水，近年來才開始用于 處理紡織印染廢水的治理，但尚缺乏成熟的經(jīng)驗。研究表明，電解法 的脫色效果顯著，對某些活性染料、直接染料、媒染染料、硫化染料 和分散染料印染廢水

17、，脫色率可達 90%以上，對酸性染料廢水脫色率 達70%以上。電解法對于處理小水量的印染廢水，具有設(shè)備簡單、管 理方便和效果較好的特點。固定床電解法在工程上也有應(yīng)用，取得了 較好的效果。其缺點是耗電較大、電極消耗較多，不適宜在水量較大時采用。電解法一般作為深度處理，設(shè)置在生物處理之后。其COD去除率為20%-50%色度可以降到50倍以下。當原廢水濃度低，僅用電解法已能達到排放標準時，可考慮只設(shè) 置電解法處理設(shè)施。僅用電解法處理時，COD去除率為40%- 75%電解法具有下列特點：(1) 反應(yīng)速度快，脫色率高，產(chǎn)泥量?。?2) 在常溫常壓下操作，管理方便容易實現(xiàn)自動化；(3) 當進水中污染物質(zhì)濃

18、度發(fā)生變化時，可以通過調(diào)節(jié)電壓與電 流的方法來控制，保證出水水質(zhì)穩(wěn)定；(4) 處理時間短，設(shè)備容積小，占地面積??；(5) 電解需要直流電流，電耗和電極消耗量較大，宜用于小水量 廢水處理。4. 活性炭吸附法活性炭吸附技術(shù)在國內(nèi)用于醫(yī)藥、化工和食品等工業(yè)的精制和脫 色已有多年歷史。70年代開始用于工業(yè)廢水處理。生產(chǎn)實踐表明， 活性炭對水中微量有機污染物具有卓越的吸附性，它對紡織印染、染料化工、食品加工和有機化工等工業(yè)廢水都有良好的吸附效果。一般情況下，對廢水中以BOD COD等綜合指標表示的有機物，如合成染 料、表面性劑、酚類、苯類、有機氯、農(nóng)藥和石油化工產(chǎn)品等，都有 獨特的去除能力。吸附是一種物質(zhì)附著在另一種物質(zhì)表面上的過程。吸附是一種界 面現(xiàn)象，其與表面張力、表面能的變化有關(guān)。引起吸附的推動能力有 兩種，一種是溶劑水對疏水物質(zhì)的排斥力，另一種是固體對溶質(zhì)的親 和吸引力。廢水處理中的吸附，多數(shù)是這兩種