醫(yī)用設備安裝工程施工方法_第1頁
醫(yī)用設備安裝工程施工方法_第2頁
醫(yī)用設備安裝工程施工方法_第3頁
醫(yī)用設備安裝工程施工方法_第4頁
醫(yī)用設備安裝工程施工方法_第5頁
免費預覽已結束,剩余1頁可下載查看

下載本文檔

版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內容提供方,若內容存在侵權,請進行舉報或認領

文檔簡介

1、醫(yī)用設備安裝工程施工方法醫(yī)用設備安裝工程施工方法提要:氣體管路應坡向管井方向,吸 引管坡度不小于3%。,含濕得氧氣氮氣與壓縮空氣得管道坡度不小于2%。,并在管道得最低處按裝排水裝置更多內容源自物業(yè)服務合同醫(yī)用設備安裝工程施工方法1、各專業(yè)工種施工配合預留預埋配合(1)嚴格按照施工圖紙進行預留預埋。 與土建結構有矛盾處,應及 時與設計、土建、監(jiān)理協(xié)調解決。(2)基礎及結構施工階段應配合土建進行預留預埋得工作有: 給排水、暖通空調專業(yè):管道穿地下室混凝土外墻、水池壁防水套管 得安裝;排水管道埋地敷設;管道穿墻體、梁、樓板及屋面板套管預埋;風管密閉套管預埋;管道、風管穿墻體、樓板得孔洞預留;消防箱體

2、暗 裝時在墻體上得孔洞預留;設備基礎孔洞預留與鐵件預埋等。電專 業(yè):鋼管暗附設;接地體及防雷引下線得安裝;接線盒得預埋;配電箱 體、線槽孔洞預留;設備基礎預留孔洞及預埋鐵件等。衛(wèi)生間施工配合:首先確定衛(wèi)生間器具型號,土建澆筑樓板時配 合進行安裝留洞,安裝時核實土建給出得樓地面標高與基準線,確定 器具標高與方位,裝好衛(wèi)生器具與地漏后,土建再做地坪。 用麻布包木 塞堵塞安裝完得管口,以免雜物進入。各機房、熱力站、變電所施工配合作業(yè)條件:土建濕作業(yè)及內部粉刷作業(yè)完畢,安裝場地清理干凈。設備基礎預留孔、 預埋鐵件得配合根據(jù)進度計劃及設備到貨計劃 列出設備基礎澆筑計劃并附留孔尺寸圖,交由土建按計劃進行澆

3、筑,基礎位置尺寸及留孔或預埋鐵件,由土建檢查,安裝復查,并辦理驗收手續(xù)。2、安裝各工種之間得配合(1)本工程專業(yè)管道、 設備較多,且在機房、變配電室等部位安裝空間較為狹小。在施工配合過程中,各專業(yè)工種應嚴格按照設計圖紙 得標高安裝。按計劃控制好各專業(yè)得施工順序,當各專業(yè)局部交叉作 業(yè)矛盾突出時,施工順序宜為:風管T水管T電管。(2)電氣部分須預留預埋動力、照明配電箱、過墻套管、接線盒 等。配管暗敷隨土建施工進度,按施工圖設計要求采用鋼管,在樓板內 或墻體內暗敷。現(xiàn)澆樓板內得鋼管綁扎固定在鋼筋上,彎曲半徑不得 小于管外徑得6倍。應避免三根以上得鋼管在同一地點交叉。 電線管 口及盒須用木、紙等堵塞

4、以防止雜物進入。(3)設備試運轉與調試得配合,調試階段組建調試小組,抽調各專 業(yè)人員參加,統(tǒng)一安排試車調試工作。設備試運轉應由電工先將電機 單機試運轉合格(如水泵、風機)后,再運轉設備。安裝各專業(yè)、監(jiān)理、 廠家組成調試小組,進行試車調試,到時應編制調試方案。3、設備就位安裝(1)大型設備就位,應與土建專業(yè)相互配合。 若土建未留設備進口,應在二次結構或封頂前就位,并做好保護措施。 動力設備(水泵、空調機組、風機等)及設于屋頂?shù)蔑L機等基礎均采用c20素混凝土澆筑?;A螺栓孔大小、位置要符合產品要求。動力設備安裝時設置減振、 隔振設施。(2)水泵配管安裝應在水泵定位找平整,穩(wěn)固后進行,配管要排列整齊

5、。水泵設備不得承受管道重量。進出口閥門、軟接頭等必須安裝 正確,水泵吸水口連接異徑管時,應采用偏心異徑管,止回閥應安裝在 壓力管閘閥(或蝶閥)與泵之間。水泵配管法蘭應與水泵、 閥門得法蘭 相符,閥門安裝手輪方向應便于操作,標高一致。水泵進出口均配備kXT型可曲撓橡膠軟接頭。(3)消聲器等在安裝時應單獨設支、 吊架,使風管不承受重量。 消 聲器安裝方向必須正確,與風管或管件得法蘭連接應保證嚴密、 牢固。(4)風機盤管機組安裝應保持垂直,不得傾斜。為利于凝結水排除,應保證機組冷凝水泄水管側稍低。(5)風機安裝其機軸必須保證水平度,風機與電動機用聯(lián)軸節(jié)連 接時,兩軸中心線應在同一直線上。風機出口得接

6、出風管應順葉輪旋 轉方向接出彎管。吊裝風機安裝采用減振吊架。、設備單機試運轉必須符合要求。轉子及各運動部件應運轉正常,不得有異常聲響與摩擦現(xiàn)象。附屬系統(tǒng)得運轉應正常,管道或風道等連接應牢固無滲漏。、系統(tǒng)試驗及調試(1)各固定連接部位不應有松動。(2)(3)(4)軸承溫升應符合要求。(1)排水、雨水系統(tǒng)應做灌水試驗(管路有隱蔽得在隱蔽之前做,試驗合格方能隱蔽)。排水管道灌水高度應不低于衛(wèi)生器具得上邊緣 高度,滿水15分鐘水面下降后,在灌滿觀察5分鐘,液面不降,管道及 接口無滲漏為合格。(2)排水、 雨水系統(tǒng)通球試驗排水主立管及水平干管作通球試驗 通球球徑不小于排水管道管徑得2/3,通球率達到10

7、0%為合格。(3)設備滿水及水壓試驗:敞口水箱及水池應進行滿水試驗。 滿 水試驗應靜置24小時,不滲不漏為合格;密閉箱罐應進行水壓試驗,在試驗壓力下10分鐘壓力不降,不滲不漏為合格;風機盤管安裝前 應進行水壓試驗。合格后方可安裝。(4)給水、消防(包括消火栓與噴淋)、空調水系統(tǒng)水壓試驗及噴 淋系統(tǒng)聯(lián)動試驗:管段應按設計及施工規(guī)范要求做單項強度試驗 系統(tǒng)安裝完畢,應做系統(tǒng)水壓試驗;噴淋系統(tǒng)在沖洗與水壓試驗 合格得基礎上,應做聯(lián)動試驗。a、采用專用測試儀對火災自動報警系 統(tǒng)得各種探測器輸入模擬火災信號,火災自動報警控制器應發(fā)出聲光 報警信號并啟動自動噴水滅火系統(tǒng);b、以/S得流量從末端試水裝置 處

8、放水,水流指示器、壓力開關、水力警鈴與消防水泵等應及時動作 并發(fā)出相應得信號。(5)排水系統(tǒng)應做通水試驗。(6)衛(wèi)生器具應做滿水試驗。(7)給水、消防(包括消火栓與噴淋)及空調水系統(tǒng)沖洗試驗管道 試壓合格后應進行沖洗試驗,系統(tǒng)沖洗時根據(jù)現(xiàn)場情況選擇好適當加壓加水點與合理得泄水口,用/S以上得沖洗系統(tǒng),直至目測進水口與 泄水口水透明度一致時為合格。(8)消火栓水柱試射試驗消火栓系統(tǒng)通水后,應用樓頂試驗消火 栓進行水柱試射試驗。(9)風管應進行漏風量檢測試驗。(10)系統(tǒng)調試:各調試系統(tǒng)相應涉及到得各專業(yè)施工人員結合設備廠家人員意見共同認真研究系統(tǒng)調試方案。調試結果為:各系統(tǒng)運 轉正常,系統(tǒng)功能達

9、到設計及施工規(guī)范要求。6、醫(yī)用氣體安裝(1)醫(yī)用氣體使用得管道、閥門與儀表與其它物品應分醫(yī)用設備安裝工程施工方法提要:氣體管路應坡向管井方向,吸引管坡度不小于3%。,含濕得氧氣氮氣與壓縮空氣得管道坡度不小 于2%,并在管道得最低處按裝排水裝置 更多內容源自物業(yè)服務合同 開存放,安裝前應清洗內部并進行脫脂處理,用五油壓縮氣或氮氣吹除干凈。所有氣體管道穿過樓板、墻壁與其它構筑物時應加設套管 套管不得有焊接及接頭出現(xiàn),套管直徑比主管直徑大兩號,其間隙用 非燃物質嚴密填實,套管上端高出地面,下端與樓板平齊。 穿墻套管兩 邊與前面平齊。(2)氣體管道安裝要單獨設置支、 托、吊架,不允許與其它管道同 架敷

10、設,與電線管道平行距離大于米,交叉距離不小于1米。(3)銅管采用承插式銀基釬焊,熱鍍鋅鋼管DNC 100采用絲接、DN100采用焊接。焊后作外觀檢測并作防腐處理。所有焊口不得有氣孔、縮孔、夾渣、漏焊、虛焊、裂紋等缺陷,吸引管路得主管與支管,只管與分支管得連接應為發(fā)藍連接或或接頭連接。以便維修。(4)氣體管路應坡向管井方向,吸引管坡度不小于3%0,含濕得氧氣氮氣與壓縮空氣得管道坡度不小于2%。,并在管道得最低處按裝排水裝置。(5)管道支托吊架嚴格按規(guī)定標準執(zhí)行。(6)走廊內得氣體橫管按裝在吊頂里面,距墻米,快速接頭中心距 房間地面為米,各類導管得末端與支架上要作彩色標記,以便識別。各類管路標記顏色嚴格按代號表執(zhí)行。并且要標在管端得5

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網頁內容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經權益所有人同意不得將文件中的內容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權或不適當內容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論