企業(yè)公司制造業(yè)生產(chǎn)作業(yè)管理辦法準則

1、【最新資料，WORD文檔，可編輯】總則制定目的1）規(guī)范的生產(chǎn)管理工作中各部門的工作流程，使之制度化。2）促進生產(chǎn)效率提升、產(chǎn)品品質(zhì)提高，以及其他生產(chǎn)經(jīng)營之目標達成。適用與生產(chǎn)管理有關(guān)的工作事項及涉及的部門。1）總經(jīng)理室負責本辦法制定、修改、廢止之起草工作。2）總經(jīng)理負責本辦法制定、修改、廢止之核準。依生產(chǎn)部門組織辦法，本公司所屬之生產(chǎn)部門包含下列部門:1）生管部2）采購部生產(chǎn)作業(yè)管理辦法1.1.2.適用范圍1.3.權(quán)責單位2.生產(chǎn)作業(yè)管理原則2.1.生產(chǎn)部門組織3)資材部隊4)制造部5)開發(fā)部6)生技部7)品管部2.2.生產(chǎn)管理作業(yè)事項1)生產(chǎn)計劃的制訂、修改;2)制造命令的發(fā)出、修改;3)生

2、產(chǎn)過程各項報告的呈報;4)品質(zhì)維持、改善、預防;5)設(shè)備的維護、保養(yǎng)與管理;6)其他有關(guān)生產(chǎn)管理的事項。2.3.生產(chǎn)計劃231.計劃種類1）年度計劃訂出次年度各月份各產(chǎn)品系列生產(chǎn)、銷售、庫存之預定數(shù)量，于每年12月10日前完成。2）季度生產(chǎn)計劃訂出次季各月份產(chǎn)品系列生產(chǎn)、銷售、庫存預定數(shù)量。A）業(yè)務部每年3月、6月、9月、12月15日前，完成下季度之銷售計劃制訂工作。B）生管部每年3月、6月、9月、12月20日前，完成下季度之生產(chǎn)計劃制訂工作。3）月生產(chǎn)計劃訂出次月份各產(chǎn)品系列的生產(chǎn)預定數(shù)量與進度。A）業(yè)務部每月18日前，決定次月份各產(chǎn)品系列的銷售計劃。B）生管部每月22日前，完成次月份生產(chǎn)計

3、劃的確認工作。C）制造部每月25日前完成次月份生產(chǎn)計劃的確認工作。4）周生產(chǎn)計劃訂出下周各產(chǎn)品別、客戶別的生產(chǎn)預定數(shù)量、進度。A）生產(chǎn)部每周周五前，完成下周各產(chǎn)品別、客戶別的生產(chǎn)計劃（含數(shù)量、進度）。B）制造部每周周六前，完成下周生產(chǎn)計劃的確認工作。2.32計劃確認流程必要時，由生管部主持召開周（或月）生產(chǎn)計劃協(xié)調(diào)會，各相關(guān)生產(chǎn)部門負責人參加，對生產(chǎn)計劃進行充分的討論、修改。4)生管部綜合各部門意見后對生產(chǎn)計劃進行修訂。5)由生產(chǎn)副總經(jīng)理批準正式生產(chǎn)計劃。1)生產(chǎn)計劃由生管部制訂。2)制造部對生產(chǎn)計劃進行確認，并提出修訂意見。3)2.33計劃變更1）變更時機A）變更時機B）生產(chǎn)條件變化時。C）

4、市場需求變化時。D）其他因素導致計劃必須調(diào)整變更時。2）計劃之變更由生管部提出，并經(jīng)生產(chǎn)副總經(jīng)理核準即可生效。生管部依據(jù)生產(chǎn)計劃，按客戶別、訂單別發(fā)出制造命令，各相關(guān)單位針對制造命令所交付之工作，實施工作并填寫相應報表。3.2.1.物料請購作業(yè)1）生管部物料課根據(jù)年度、季度生產(chǎn)計劃，編制長期物料需求計劃，確定采購前置期較長的物料的請購計劃。3.生產(chǎn)管理作業(yè)規(guī)定3.1.制造命令作業(yè)3.2.物料供應作業(yè)2）生管部物料課根據(jù)月、周生產(chǎn)計劃，編制月份、周次物料需求計劃，確定各物料的請購計劃。3）物料請購計劃經(jīng)生產(chǎn)副總核準后，轉(zhuǎn)采購部進行采購作業(yè)。3.22物料采購作業(yè)1）采購部依據(jù)物料請購計劃，編制物料

5、采購計劃。2）采購部依據(jù)周、月生產(chǎn)計劃，通知供應商物料進貨日期、數(shù)量。3.2.3.物料進料驗收作業(yè)1)供應商物料進貨后，由資材部負責點收。2)資材部點收后通知品管部作進料檢驗。3)品管部依抽樣計劃，予以檢驗判定，并填寫檢驗記錄。4)品管部判定不合格（拒收）之物料，須填相應的不合格報告，傳至生管部、采購部、資材部。5)因?qū)嶋H需要，經(jīng)采購部或廠商書面申請，依公司品質(zhì)管理有關(guān)規(guī)定，對判定不合格（拒收）之物料可據(jù)情予以讓步接收（特采）。6)品管部判定合格或讓步接受（特采）之物料，由資材部予以接收入庫。7）不合格（拒收）物料由采購通知供應商作退貨處理324.物料領(lǐng)發(fā)作業(yè)制造部如需超領(lǐng)物料，須經(jīng)權(quán)責人員核

6、準，并憑超領(lǐng)單領(lǐng)用。3.3.生產(chǎn)制程作業(yè)3.3.1.生產(chǎn)進度作業(yè)遭遇各種異常狀況造成進度落后，應通知相關(guān)部門協(xié)力研擬對策或由生管部作計劃3.3.2.生產(chǎn)工藝控制作業(yè)1)制造部各課、班依生產(chǎn)計劃安排逐日完成生產(chǎn)任務。2)制造部每日填寫當日生產(chǎn)日報表。3)制造部應負責排除進度落后之困難，達成進度。1)制造部依據(jù)制造命令開具領(lǐng)料單向資材部領(lǐng)用物。2)資材部依據(jù)領(lǐng)料單發(fā)放物料。3)物料發(fā)放情況由資材部登記、統(tǒng)計。4)4)1）生技部制訂產(chǎn)品制作工藝流程，供制造部遵循使用。2）生技部制訂作業(yè)指導書，供制造部遵循使用。3）關(guān)鍵工序、關(guān)鍵工藝作業(yè)條件由生技部與制造部研擬制訂，并建立標準執(zhí)行。3.33制程品質(zhì)管

7、理作業(yè)1)各作業(yè)人員應隨時依標準作自我檢查工作。2)制程中視需要設(shè)立全檢站，實行全檢工作，或由下工序?qū)ι瞎ば蜃骰z工作。3)制造部對全檢、自檢、互檢中的問題點，及時檢討改進。4)品管部設(shè)定制程檢驗人員，定期對制程作業(yè)標準遵循狀況、設(shè)備可靠性和產(chǎn)品符合性進行巡檢、統(tǒng)計。5)品管部針對制程巡檢的資料、問題進行分析并擬定對策。6)重大工程問題由生技部負責整改工作，品管、制造部配合并追蹤。3.4.半成品、成品入庫作業(yè)3.4.1.完工檢驗工作制造部各課生產(chǎn)的半成品或成品在入庫之前的品質(zhì)檢驗統(tǒng)稱為完工檢驗。1）制造部在半成品或成品加工后，以“批送檢”的方式，交由品管部負責抽檢。2）品管部依抽樣計劃，予以檢

8、驗判定，并填寫檢驗記錄。3）品管部判定不合格（拒收）之半成品或成品，須填具不合格報告?zhèn)髦林圃觳俊?）制造部對不合格之半成品或成品，經(jīng)返工或返修后，重新交品管部檢驗。342.入庫作業(yè)品管部判定合格之半成品或成品，貼上合格標示，由制造部辦理入庫手續(xù)。1)2)資材部依據(jù)制造部之入庫單點收，檢查入庫物料。3)入庫物料由資材部負責登記、統(tǒng)計并管理。4)品管部判定拒收之物料，經(jīng)制造部或生管部申請，依公司品質(zhì)管理有關(guān)規(guī)定，可據(jù)情予以讓步接收（特米）。5)讓步接受之物料經(jīng)明顯標示后，視同合格品辦理入庫作業(yè)。3.5.成品入庫作業(yè)3.5.1.出貨前品質(zhì)檢驗作業(yè)1)成品倉庫依據(jù)業(yè)務部之出貨通知，準備相關(guān)的成品，交由

9、品管部或客戶驗貨員作出檢驗。2)品管部或客戶驗貨員依檢驗規(guī)范、抽樣計劃進行驗貨，并填寫記錄。3)品管或客戶判定不合格（拒收）的成品，由權(quán)責部門負責返工返修。3.52出貨手續(xù)1）品管部或客戶判定合格的成品，成品倉庫依出貨計劃發(fā)貨。2）成品倉庫負責出貨數(shù)量之清點、檢查。3）成品倉庫負責出貨憑證的收集、統(tǒng)計及倉庫賬目的記錄、匯總。3.6.設(shè)備管理作業(yè)3.6.1.設(shè)備日常保養(yǎng)工作生技部負責定期點檢、保養(yǎng)工作，設(shè)備使用單位人員予以配合。3.6.2.設(shè)備維修改造工作1）設(shè)備出現(xiàn)故障需排除時，由使用者通知生技部進行維修。2）生技部負責設(shè)備故障之修復工作，使用單位應予以配合。3）生技部定期檢查時，確認并作維修或改造的設(shè)備，由生技部負責維修或改造，使用1)設(shè)備使用單位負責設(shè)備日常點檢、擦拭保養(yǎng)等工作。2)3)日常保養(yǎng)、點檢記錄由使用單位填寫及保存。4)定期檢查、保養(yǎng)記錄由生技部填寫及保存。單位予以配合。使用單位因作業(yè)需要欲對設(shè)備進行改造時，應提出申請，生技部負責改造作業(yè)，使用單位予以配合。生產(chǎn)日報表部門:一、應有時間=(1+2+3)二、不就業(yè)時間=1+2+3項次項目時間項次項目時間1應出勤1缺 勤數(shù)2加班時2遲到早間退3借入時3借出時間間合計合計三、除外時間四、 異常時間4)5)設(shè)備維修、改造由