沖壓工裝管理制度

1、工藝裝備（簡稱工裝）是生產(chǎn)過程中為進(jìn)行工藝加工，滿足產(chǎn)品的技術(shù)要求，提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量擴(kuò)大設(shè)備使用范圍而配備的夾具、模具、 量具以及輔助工具等的總稱，是保證生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量的重要裝備。工藝 裝備的提出、開發(fā)、研制到使用管理過程十分繁雜，因此有必要對其進(jìn)行明確 的規(guī)定，以保證工藝裝備的合理開發(fā)合理使用與開發(fā)生產(chǎn)為確保其完好性、特 制定管理辦法：1、威海分公司制造工程部負(fù)責(zé)工藝裝備管理有關(guān)文件的制訂 , 新制工裝立 項(xiàng) , 工裝新制和返修的進(jìn)度 , 材料定額 , 工裝制造、返修等相關(guān)合同的簽訂 , 負(fù)責(zé) 外委工裝的技術(shù)協(xié)議、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的簽訂 , 工裝的管理和監(jiān)督檢查 ,工裝盤點(diǎn)。2、工藝

2、裝備由承制單位完工交貨時，模具類工裝應(yīng)在每套模具中含工序件并提供模具檢測報告單，驗(yàn)具中含零件并提供零件檢測數(shù)據(jù)表、驗(yàn)具檢測報告 單和檢測數(shù)據(jù)表，夾具帶檢測報告單和檢測數(shù)據(jù)表，上述各類檢測報告單由承 制單位提供，檢測數(shù)據(jù)表應(yīng)由質(zhì)保部檢測科（或經(jīng)工裝主管部門考察具備檢測 能力的機(jī)構(gòu)）出據(jù)。3、承制單位完工后，交貨時提供 BB-QG-76“工藝裝備證明書”、BB-QG-28“工裝技術(shù)檔案卡片”及 BB-QJ-102 “工裝合格證”（金屬的用BB-QJ-138）。4、工裝到廠后使用單位按技術(shù)協(xié)議要求將軟件資料（圖紙、光盤、各種檢測數(shù)據(jù)表、證書等）接收、保管好。5、各工裝使用單位應(yīng)設(shè)工裝庫房，并設(shè)保管員

3、負(fù)責(zé)工裝管理。工裝存放應(yīng)有指定位置，要保持清潔、完好、完整。6、各車型工裝必須有明顯標(biāo)識，要用明顯油漆標(biāo)清工裝圖號、名稱等，標(biāo)牌要求完整無損、字跡要清晰。各類箱（架）推車等要用紅色油漆將“使用單 位-工裝圖號-名稱-產(chǎn)品圖號-制造單位-序號”噴到顯著位置。（外廓尺寸小于1000M的要求使用標(biāo)牌）7、所有已入庫建帳的工裝要求定置、定人管理，工裝要求完整、完好，工裝損壞使用單位應(yīng)查清事故原因、責(zé)任者，否則工裝損壞由使用單位承擔(dān)全部 責(zé)任。8、工裝使用單位主任是本單位工裝管理的主要負(fù)責(zé)人，應(yīng)經(jīng)常組織相關(guān)人員檢查本單位工裝使用、維護(hù)和保養(yǎng)情況，組織進(jìn)行相應(yīng)的培訓(xùn)工作；配合工 裝技術(shù)監(jiān)督對本單位工裝管理

4、和使用情況進(jìn)行日常檢查，對檢查過程中與文件 不符合項(xiàng)由工裝技術(shù)監(jiān)督下發(fā)“工裝管理存在問題通知單”，要求工裝使用單 位負(fù)責(zé)人認(rèn)真填寫并及時返回，按汽技發(fā) 200090 號、209 號文件進(jìn)口模具 使用管理的規(guī)定、汽車工藝裝備管理獎懲若干規(guī)定規(guī)定由工裝技術(shù)監(jiān)督 填寫“罰款通知單”報經(jīng)營管理部對使用單位進(jìn)行處罰，獎懲額在 5000元以內(nèi)的，由工裝主管部門部長批準(zhǔn)，獎懲額在 5000元以上分以上的，由工裝主管部門拿出處理意見，報主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。9、工裝使用單位每年1月2 0日前將上年度工裝總帳按 BB-QG-89“工藝裝備總帳”格式匯總到上報工裝技術(shù)監(jiān)督，每月3 0 日前將本月繳庫或報廢的工裝以品種表的

5、形式上報工裝主管部門。10、使用后的工裝應(yīng)做到工裝外表、非工作面、工作面、導(dǎo)滑部分徹底清理、擦拭干凈，導(dǎo)滑等關(guān)鍵部分應(yīng)注油和定期進(jìn)行保養(yǎng)，油漆脫落影響外觀的 工裝要求清理重新噴漆。11 、各類需定期復(fù)驗(yàn)工裝的復(fù)驗(yàn)周期除特殊情況外，按表 1 規(guī)定：表1標(biāo)準(zhǔn)工裝兩年需定期復(fù)驗(yàn)的各類金屬模具（如覆蓋件工裝）生產(chǎn)30萬次或五年非金屬（含金屬構(gòu)架、非金屬定位面）檢驗(yàn)工裝兩年試驗(yàn)設(shè)備一年裝配夾具三年各類吊具、吊掛等不超過兩年需定期復(fù)驗(yàn)的工裝在“工藝裝備證明書”中應(yīng)明確復(fù)驗(yàn)內(nèi)容。12、保管員負(fù)責(zé)庫內(nèi)、外工裝的保管與收發(fā)、負(fù)責(zé)每天靜態(tài)查看工裝是否完好并做記錄，要做到定庫、定架、定位，擺放整齊有序。上簽13、使

6、用者借用工裝必須持工藝規(guī)程在“工藝裝備收發(fā)保管卡片”字。保管人員方能將工裝和“工藝裝備使用記錄”一起交給使用者。使用者應(yīng) 檢查工裝是否完好。14、400噸以上沖床使用的模具，使用時應(yīng)由專業(yè)模具調(diào)試工調(diào)試， 調(diào)試工 應(yīng)持證上崗，車 間工長和檢驗(yàn)人員負(fù)責(zé)監(jiān)督，原則上400噸以上沖床不允 許聯(lián)合安裝模具，特殊情況需經(jīng)主管技術(shù)員同意，并納入工藝規(guī)程，嚴(yán)格規(guī)定 聯(lián)合安裝模具類型、裝模位置，要保證使用合理、閉合高度一致。15、工裝使用者必須經(jīng)崗前培訓(xùn)，持相關(guān)崗位培訓(xùn)考核合格證上崗。16、金屬模具使用前操作者首先應(yīng)查看工裝是否完好，操作者要將導(dǎo)滑部 分注油、工作面清擦干凈，金屬模具在使用過程中，操作者應(yīng)注意

7、檢查模具狀態(tài)是否完好，隨時對導(dǎo)滑部分及工作面進(jìn)行清理和保養(yǎng)，模具不允許帶故障使 用，如發(fā)現(xiàn)異常操作者須立即報告班長、工長和車間主任。17、各類夾具使用過程中應(yīng)做到清潔干凈，臺面不允許擺放零件和其他雜物，每個班次工作結(jié)束后操作者要對所使用的工裝進(jìn)行清理和維護(hù)，有問題的 應(yīng)在使用記錄中注明并向班長、工長和車間主任報告。18、其它工裝（尤其是箱、架、車等）在使用過程中使用單位對數(shù)量、完 好程度、擺放負(fù)責(zé)，由使用單位主任組織相關(guān)人員行監(jiān)督檢查。技術(shù)監(jiān)督隨時 對箱、架、車的擺放和完好程度、標(biāo)識進(jìn)行檢查并隨時抽查品種數(shù)量。19、金屬模具使用后，操作者要做好使用記錄，記錄應(yīng)準(zhǔn)確、完整。對工 裝使用時間、零件

8、加工數(shù)量、模具是否完好做出明確記錄，模具是否有故障、 狀態(tài)是否完好由工長認(rèn)定。20、工裝使用單位在使用中造成損壞的工裝，使用單位應(yīng)保護(hù)現(xiàn)場并立即查清事故發(fā)生的原因及責(zé)任者，如存有外部原因，使用單位負(fù)責(zé)通知相關(guān)單位 到場開現(xiàn)場分析會，現(xiàn)場裁定事故責(zé)任單位和責(zé)任人。使用單位要在當(dāng)日書面 向工裝主管部門上報事故發(fā)生的原因、處理意見和處理結(jié)果。21、停產(chǎn)和長期不用的工裝由保管員負(fù)責(zé)分類進(jìn)行油封，并另建帳卡進(jìn)行保管，確定無價值的可申請報廢。不合格工裝、所加工產(chǎn)品有明顯缺陷的工裝， 由使用單位主管技術(shù)員認(rèn)定并從生產(chǎn)現(xiàn)場中隔離。22、工裝廠內(nèi)修理時，由工裝使用單位操作者填寫工藝裝備使用記錄，記 錄好需要修理

9、的故障內(nèi)容，通知工裝維護(hù)修理工，并把工裝放置到指定的修理 地區(qū)23、工裝需要廠外返修時，使用單位提交給制造工程部協(xié)調(diào)安排。需工裝圖紙更改的由承制（或返修）單位負(fù)責(zé)，按使用單位所提技術(shù)要求進(jìn)行更改，工 裝使用單位會簽。24、工裝返修后，經(jīng)使用單位檢驗(yàn)合格后，承修單位到使用單位辦理交庫手續(xù)。25、返修工裝由使用單位和制造工程部檢驗(yàn)屬實(shí)，經(jīng)技術(shù)監(jiān)督鑒定其返修量 超過制造工作量的 70%給辦理報廢手續(xù)，由使用單位辦理 BB-QG-2“2 工裝報廢單” 手續(xù)。返修量沒有達(dá)到制造工作量 70%的，不能報廢，由返修單位繼續(xù)返修。26、已辦理“工裝報廢單”（指導(dǎo)工藝欄和主管科長欄分別由工藝組長和技術(shù)主任簽）手續(xù)的工裝，由使用單位保管員進(jìn)行消帳