okTKPM7105D成品檢驗管理程序

1、德昌電子科技(揚州)有限公司QMS:8.2.4產品的監(jiān)視和測量成品檢驗管理程序文件編號版本TK-PM-71-05D德昌電子科技(揚州)有限公司QMS:8.2.4產品的監(jiān)視和測量成品檢驗管理程序文件編號版本TK-PM-71-05D品管課制訂制訂日期2007.12.30修改日期2011.01.10文件修改記錄版次段落修改原因修改內容（修改前修改後）A初版發(fā)行電子檔案格式發(fā)行日期為2008.03.01B組織整合電子檔案格式發(fā)行日期為2008.08.01C組織整合依據(jù)新組織修改組織編號與工作內容電子檔案格式發(fā)行日期為2009.01.07D組織整合依據(jù)新組織修改組織編號與工作內容電子檔案格式發(fā)行日期為2

2、011.01.10會簽與發(fā)行單位：總經(jīng)理室管理課財務組管理組資材部生管組倉管組採購組研銷課業(yè)務員工程員生產部塑膠課成型組生產技術P組噴印線電子課製造組生產技術E組SMT COB模具課工務設備品管課品管組品檢組核準審核會簽單位制定唐利琴陳聰琳王意仁沈蓉陳奕穎劉慧勇劉學根徐彪劉愛偉張志剛高夢總經(jīng)理管理代表管理課資材部研銷課生產部塑膠課電子課模具課品管課品管課1.目 的： 為確保完成品(含樣品)在入庫或出貨前的品質，及時發(fā)現(xiàn)影響產品品質不利因素，以防止 不合格品流至庫房或客戶手中。2.適用範圍： 本廠所有完成品(含樣品)在入庫或出貨前檢驗管理皆屬之。3.定義： 略4.權責單位： 品管課5.管理重點：

3、5.1 完成品入庫檢驗5.1.1 產品檢驗：A 由生產線依據(jù)工單資料將完成品的品名、規(guī)格、工單單號、批量、送驗數(shù)量、送驗單位等完整填寫於成品票上。B 由（電子QC、塑膠QC）檢驗員依據(jù)成品票上的數(shù)量，按照【品質檢驗標準書】與【抽樣計畫作業(yè)標準書】進行抽樣檢驗，並將結果記錄於品質檢驗記錄表中。5.1.2由檢驗員將檢驗結果作品質判定，不合格品由檢驗人員在成品票NG欄位打勾並貼上OUT標籤或掛上不合格品標示牌，並通知生產線組長進行標示及區(qū)隔，依據(jù)【不合格品管理程序】進行處置。5.1.3 判定合格之成品，由品檢人員在成品票O(jiān)K欄位打勾並蓋上檢驗合格PASS章，若客 戶有提出特殊標示需求時依客戶需求執(zhí)行

4、。5.1.4 經(jīng)（電子QC、塑膠QC）檢驗員判定合格之完成品，累積達入庫數(shù)量之後，由生產單位填寫入庫單交品管檢驗人員確認此批入庫產品已完成驗貨合格，即可轉倉庫收料確認，送電腦室入庫過帳。5.2 不合格批重工後再送驗 5.2.1 生產單位依據(jù)【不合格品管理程序】之規(guī)定，將篩選或全檢結果填入重工送驗單中。5.2.2 再重新依據(jù)(5.1作業(yè)流程)經(jīng)品檢人員覆檢合格後，在成品票O(jiān)K欄位打勾並蓋上檢驗 合格PASS章，方可入庫。5.2.3 篩選後之不合格品依【不合格品管理程序】辦理。5.3 相關品質記錄依據(jù)【資料分析管理程序】之規(guī)定，送交【品推會】報告檢討。5.4 流程圖程序績效：1.異常處理及時性:4H內完成程序流程總經(jīng)理室研銷課/生產單位品管課開送驗單(成品票)檢驗N原因分析及改善對策 Y審核申請?zhí)貟窈藴?Y a N b c d e 程序流程總經(jīng)理室研銷課/生產單位品管課 a返 工 b c d e 標識 統(tǒng)計入庫對策追蹤6. 相關文件：6.1品質檢驗作業(yè)標準書(TK-SOP-71-002)6.2抽樣計畫作業(yè)標準書(TK-SOP-71-001)6.3不合格品管理程序(TK-PM-71-06)6.