施工機械設(shè)備管理制度及操作規(guī)程1

1、施工機械設(shè)備管理制度與操作規(guī)程陜西省第六建筑工程公司施工機械設(shè)備管理措施1、 人員配備要堅持“三定”制度,即定人、定機、定崗位的制度。2、 經(jīng)常深入施工現(xiàn)場，檢查各類機械設(shè)備，做到三個面向（生產(chǎn)、基層、群眾）。及時解決施工現(xiàn)場急需的機械設(shè)備，積極完成領(lǐng)導(dǎo)交給的各項任務(wù)。3、 建好機械臺帳，摸清機械性能，提高操作人員各方面的素質(zhì)，使操作人員能夠“懂原理、懂構(gòu)造、懂性能、懂用途；會操作、會維修保養(yǎng)、會檢查排除故障”，保證機械完好率，提高機械利用率。4、 堅持原則，加強管理，對違反操作規(guī)程和亂指揮的現(xiàn)象及時提出批評教育，對屢教不改或者造成嚴重后果的進行嚴肅處理，對模范遵守規(guī)章制度者給予表彰。5、 對

2、各種機械設(shè)備安全措施，經(jīng)常進行檢查，使其必須達到安全靈敏可靠，防護罩和安全該裝置必須配備完好，性能可靠。絕對不允許在安全不可靠或失靈狀態(tài)下繼續(xù)作業(yè)。6、 新設(shè)備進入，按合同進行驗收，保管好隨機工具及全部資料。設(shè)備調(diào)動進行運轉(zhuǎn)檢查，凡不規(guī)定的必須進行修理、調(diào)整。7、 加強機械設(shè)備的保養(yǎng)維修工作，嚴格按“十字作業(yè)”方針即清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐“。做到工完場清。8、 一機一牌，現(xiàn)場機械必須掛安全操作規(guī)程牌，并按規(guī)程操作使用。機械設(shè)備操作工崗位責任制1. 遵守勞動紀律及各項規(guī)章制度，堅守工作崗位，操作時注意力集中，精心操作，樹立服務(wù)與施工現(xiàn)場的思想。把交辦的工作做好，做扎實。2. 嚴格按“安全操

3、作規(guī)程”進行操作，不違章作業(yè)，對違反操作規(guī)程的指揮，敢于抵制。3. 做好班前班后的清潔潤滑保養(yǎng)工作,堅持“十字作業(yè)法”的方針,做好機械設(shè)備的維修保養(yǎng)工作。4. 勤奮好學,鉆研技術(shù),做好“四懂,三會”。5. 不隱蔽事故隱患，做好班前交接記錄，不將故障交給下一班。各種機械操作管理措施為保證工地各種機械的正常運行和操作安全，特制定如下措施：1、工地上一切機械，要保持良好的運轉(zhuǎn)性能，要有專人經(jīng)常檢查修理各種零配件，要配備齊全，杜絕機械帶故障作業(yè)。2、露天停放使用的機械必須有防雨、防潮措施，嚴防機械生銹和有電機的機械電器受損。3、操作人員的操作技術(shù)必須訓(xùn)練，機動車、卷揚機、吊車、電焊機、切割機的操作，操

4、作人員必須持有專業(yè)上崗證，非操作人員不得動用。4、各種機械的使用，要有操作規(guī)程，違反操作規(guī)程的視情況給予一定的處理。5、使用電力的機械，如機電部分有故障，操作人員要及時找電工進行檢查，排除故障后，使電力機械能夠正確的運行。6、各種機械必須設(shè)置安全防護罩，確保操作人員和施工人員的生命安全。7、定期組織有關(guān)人員對工地機具進行檢查，對檢查的情況做好記錄，限定時間進行修理和整改。塔式起重機質(zhì)量管理制度1. 塔式起重機和外用電梯的購置須屬國家定型產(chǎn)品，要講究綜合效益和投入產(chǎn)品，設(shè)備性能優(yōu)良，外觀精致。2. 產(chǎn)品使用說明書、發(fā)貨清單、合格證等要登記裝袋，以備查閱。3. 除按塔式起重機技術(shù)條件檢驗驗收，還應(yīng)

5、有文字記錄。4. 建立健全檔案，使用說明書、裝箱清單、合格證、電氣原理圖布線圖、液壓系統(tǒng)原理等技術(shù)資料及大中修保養(yǎng)記錄。5. 拆裝前后都應(yīng)按規(guī)定進行檢驗，特別是電氣、鋼絲繩、焊縫連接部位、受力部位有無異常，安全限位裝置是否齊全靈敏可靠。塔吊起重機（外用電梯）安全管理制度1. 塔吊司機（電梯）必須年滿18周歲，身體健康，舉動正常，具有較好的處理緊急情況的能力。2. 掌握機子的操做要領(lǐng)，并經(jīng)專門訓(xùn)練，持證上崗。3. 禁止非工作人員登機和操作。4. 嚴格按安全操作規(guī)程操作。5. 使用中的塔機（電梯）每年進行一次測試，測試結(jié)果應(yīng)記錄在冊。6. 設(shè)專職安全員及保衛(wèi)人員負責施工現(xiàn)場安全工作。塔式起重機（外

6、用電梯）拆裝檢測驗收制度1. 檢驗按使用說明書的規(guī)定進行。作業(yè)過程中不得發(fā)生整機傾覆，零部件損壞等情況。2. 檢驗各電氣系統(tǒng)絕緣情況。3. 液壓件不得有滲漏。4. 操作系統(tǒng)、控制開關(guān)、接觸器、繼電器動作應(yīng)準確、零敏、可靠。5. 做額定載荷試驗和起載10動載試驗，要求升降、啟動、制動平穩(wěn)，在一定的起重高度處停穩(wěn)后吊重不下滑。6. 各安全裝置、限位器功能符合要求，調(diào)整后至少進行三次檢測，應(yīng)保證穩(wěn)定。塔式起重機（外用電梯）拆裝前零部件檢查制度1. 檢查零部件的損傷、磨損、腐蝕或其他變化情況。2. 檢查安全裝置和制動器的完整性和有效性。3. 檢查時如發(fā)現(xiàn)有影響安全的缺陷應(yīng)立即排除，排除后再進行檢查。4

7、. 按GB9462中的有關(guān)規(guī)定進行試驗，其中載荷試驗必須包括靜載試驗和動載試驗。塔式起重機（外用電梯）技術(shù)安全交底制度1. 每次拆裝或起吊重要件之前都應(yīng)做好技術(shù)安全交底。2. 技術(shù)安全交底須有專業(yè)工長簽字，機長或主要操作司機簽字，做到細致、全面，并突出重點，要組織有關(guān)人員學習。3. 交底內(nèi)容、操作規(guī)程、職責范圍、技術(shù)要求、安全操作規(guī)程和作業(yè)前后檢查部位及其他交辦的任務(wù)。4. 操作班組人員按規(guī)定配備。5. 操作起吊范圍內(nèi)不準行人過往，懸掛明顯的警示牌。塔式起重機（外用電梯）拆裝檔案管理制度1. 塔式起重機（外用電梯）的安裝和拆卸搬運應(yīng)有安拆裝備方案。2. 配備規(guī)定的人員：現(xiàn)場指揮、司機、鉗工、電

8、工、起重工、信號工等作業(yè)人員。3. 安全技術(shù)交底、現(xiàn)場平面布置圖運輸方案。4. 拆裝過程中的檢測、拆裝單位須做好記錄和歸檔工作。塔吊安全技術(shù)操作規(guī)程1、要熟知各部位構(gòu)造、性能、使用范圍，在操作中應(yīng)堅守工作崗位，集中精力，嚴禁酒后操作，積極配合施工現(xiàn)場，聽從工地安排。2、塔吊操作人員一定要遵守“七好”、“十不吊”等規(guī)定。3、作業(yè)前應(yīng)檢查鋼絲繩，各運轉(zhuǎn)、制動、鋼絲繩吊具、限位等部位，確認安全可靠方準操作。4、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊。屋部卡牢，工作中最少保留三圈以上。5、起重臂、構(gòu)件必須與架空電線保持安全距離。平移應(yīng)高處障礙物0.5米以上，下落應(yīng)低速輕放，防止傾倒。6、現(xiàn)場檢修一定要切斷電源，不

9、能在運轉(zhuǎn)中進行檢修。檢修前一定要將起重物放下，作業(yè)中若遇突然停電，各控制品應(yīng)放于零位，并要切斷電源。7、塔吊在頂升中必須有專人指揮，操縱液壓系統(tǒng)和堅固軸稍，頂升時應(yīng)放松電纜，并將旋轉(zhuǎn)部剎住，嚴禁塔帽旋轉(zhuǎn)。8、起重機停止作業(yè)時，應(yīng)將起吊鉤放下，剎住制動器，將操縱桿放在空檔，并關(guān)門上鎖?！捌吆谩?、扎緊吊卸好 2、上下聯(lián)系好 3、交換配合好4、思想集中好 5、遵守紀律好 6、統(tǒng)一指揮好 7、檢查設(shè)備好“十不吊”1、超負荷不吊；2、吊卸不堅固不牢不吊；3、斜拉工件不吊；4、安全裝置失錄不吊；5、工件埋在地下不吊；6、吊物上面站人不吊；7、指揮信號不明或亂指揮不吊；8、天氣和照明條例不符合安全規(guī)定不吊

10、；9、鋼鐵液體過滿不吊；10、棱刃工作沒有襯墊措施不吊。配料機安全注意事項1. 配備專人操作，保持該機工作現(xiàn)場清潔。2. 每班開機前后應(yīng)檢查電氣系統(tǒng)有無故障，接地線是否良好，各傳動部位是否有異物掉入，儲料斗是否有料。3. 該機在工作過程中，如果出現(xiàn)故障，切斷電源后，應(yīng)由專人檢查。4. 各潤滑部位每隔500小時加潤滑脂一次。5. 電器部位和傳感器不得受潮。6. 電器控制箱出現(xiàn)故障，不要隨便打開，應(yīng)派專業(yè)人員檢查。7. 工作完畢，切斷電源，個平柄按紐止于零位關(guān)門上鎖。鋼筋切斷機安全技術(shù)操作規(guī)程1、機械運轉(zhuǎn)正常，方準斷料。斷料時，手與刀口距離不得少于16厘米?；顒拥镀斑M時禁止送料。2、切斷鋼筋禁止

11、超過機械的負載能力，切斷低合金鋼等特種鋼筋，應(yīng)用高硬度刀片。3、切長鋼筋應(yīng)有專人扶住，操作動作要一致，不得任意拖拉。切短鋼筋須用套管或鉗子送料，不得用手直接送料。4、切斷機應(yīng)設(shè)放料臺，機械運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接清除，加附近的短頭和雜物。5、多人合運鋼筋、起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上，鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當，防止傾倒和塌落。鋼筋對焊機安全技術(shù)規(guī)程1、焊機應(yīng)設(shè)在干燥的地點，上面應(yīng)搭設(shè)防雨棚，要平穩(wěn)、牢固，要有可靠的接地裝置，導(dǎo)線絕緣良好。2、焊接前，應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓，發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，應(yīng)立即更換，禁止使用。3、操作時應(yīng)戴好防護眼鏡和手套，并站在橡膠或木板上，工作棚要用防火材

12、料搭成，棚內(nèi)嚴禁堆放易燃易爆物品，并備有滅火器材。4、對焊機斷路器的接觸點電極（銅頭），要定期檢查修理，冷卻水管保持暢通。不得漏水或超過規(guī)定溫度，冬季施工時，下班前應(yīng)將冷卻水管內(nèi)水放盡，防止冷卻管凍裂。鋼筋調(diào)直切斷機安全技術(shù)操作規(guī)程1、機械運轉(zhuǎn)正常，方準進料，調(diào)直切斷鋼筋應(yīng)符合負載能力。斷料時，手與刀口距離不得少于15厘米?；顒拥镀斑M時，禁止送料。2、機械上下不準堆放物件，以防機械運轉(zhuǎn)中產(chǎn)行振動使物件落入機體，機械運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。3、鋼筋理入壓滾，手與滾筒應(yīng)保持一定距離，機器運轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒，嚴禁帶手套操作。4、鋼筋調(diào)直到末端時，人員必須躲開，以防甩動傷人。5、

13、隨時注意電機運轉(zhuǎn)方向，以免造成機件損壞。6、多人合運鋼筋，推車子動作要一致，鋼筋車子要設(shè)專人看管。鋼筋彎曲機安全技術(shù)操作規(guī)程1、鋼筋要貼緊擋板，注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向不得開錯。2、彎曲長鋼筋，應(yīng)有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。3、調(diào)頭彎曲，防止碰撞人和物，更換插頭、加伸和清理，必須停機后進行。4、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整。卷揚機安全技術(shù)操作規(guī)程1、 卷揚機應(yīng)安裝在平整堅實、視野良好的地點，機身和地錨必須牢固。卷揚機距離滑輪一般應(yīng)不小于十五米。2、 專人專機，持證上崗，操作中堅守工作崗位，嚴禁酒后操作、無證操作、吊欄載人上下、吊運超

14、重超長物件。3、 作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩、剎車、滑輪、保險裝置、地錨，確認安全可靠后方準操作。4、 鋼絲繩必須排列在卷筒上整齊，作業(yè)中最好需保留三圈。5、 工作中聽眾指揮人員的信號，信號不明或或能引起事故時應(yīng)暫停操作，待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。6、 作業(yè)時不準有人跨越卷揚機鋼絲繩，鋼絲繩不準觸地運行，作業(yè)中突然停電，應(yīng)立即切斷電源，并將吊藍落置地面。7、 操作時嚴禁擅自離開崗位。8、 吊物需在空中停留時，除使用制動器外，并應(yīng)用保險裝置。5、下班后應(yīng)關(guān)閉電源鎖好開關(guān)箱。砼攪拌機安全技術(shù)操作規(guī)程1、攪拌機必須安置在堅實的地方，用支架支腳筒架穩(wěn)，不準以輪胎代替支撐，應(yīng)有良好的排水措施。2、開動攪拌機前

15、應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動器，滾筒內(nèi)不得有異物。3、進料斗升起后，嚴禁任何人在料斗下通過或停留，工作完畢后應(yīng)料斗固定好。4、運轉(zhuǎn)時，嚴禁將工具伸進滾筒內(nèi)，下班時必須將滾筒內(nèi)清理干凈，關(guān)閉電源，鎖好開關(guān)箱，冬季應(yīng)將水泵里水排凈。5、現(xiàn)場檢修時，應(yīng)固定好料斗、切斷電源，進入滾筒內(nèi)時，外面應(yīng)有人監(jiān)護。砼漿機安全技術(shù)操作規(guī)程1、砂漿攪拌機應(yīng)放置在平整夯實的地面上，安裝應(yīng)平穩(wěn)、牢固。2、工作前應(yīng)檢查電器設(shè)備絕緣和接地或接零保護是否良好，傳動部分防護罩是否完整。3、工作時應(yīng)先將機械啟動，待運轉(zhuǎn)政黨再投料攪拌，邊加料邊加水，若中途停機或停電時應(yīng)切斷電源，將料卸下，不允許重載啟動。4、攪拌加料時，不得用鐵锨往

16、下拔，刮拌合筒口，工具不得碰撞攪拌頁片，轉(zhuǎn)動時更不能將工具投入料斗內(nèi)。5、機械應(yīng)有防雨棚，冬季應(yīng)有保溫棚，非操作人員不得隨意操作機械，下班前應(yīng)將拌筒內(nèi)清洗干凈。布料機安全操作規(guī)程1. 布料機回轉(zhuǎn)，彎幅等安全裝置必須靈敏可靠。2. 鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊。屋部卡牢，工作中最少保留三圈以上。3. 頂升支撐點應(yīng)保證水平度并用木楔塞實。頂升高度應(yīng)高出障礙物0.5米以上。并將支點、滑輪組，包扎嚴實。4. 嚴禁用送料臂吊莊物件。5. 不得作用超過規(guī)定直徑的配管，裝接的軟管應(yīng)系防脫安全繩帶。6. 作業(yè)中若遇突然停電，各控制按鈕止于零位，切斷電源開關(guān)，做好清理工作。7. 工作完畢，清理機身砼，做好潤滑保養(yǎng)

17、，切斷電源，鎖好門箱。砼泵送設(shè)備安全操作規(guī)程1. 泵送設(shè)備的各部螺栓應(yīng)緊固，管道接頭應(yīng)緊固密封，防護裝置應(yīng)齊全。2. 作業(yè)前，必須先按規(guī)定配制的水泥砂漿潤滑管道。3. 應(yīng)隨時監(jiān)視各種儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時調(diào)整或處理。如出現(xiàn)輸送管道堵塞時，應(yīng)進行逆向運轉(zhuǎn)使泵料返回料斗，必要時應(yīng)拆管排除堵塞。4. 泵送工作應(yīng)連續(xù)作業(yè)，必須暫停時應(yīng)每隔510分鐘（冬季35分鐘）泵送一次，泵送時料斗內(nèi)應(yīng)保持一定量的砼，不得吸空。5. 液壓系統(tǒng)的安全閥不得任意調(diào)整，蓄能器只能充入氮氣。6. 作業(yè)后，必須漿料斗嫩和管道內(nèi)的砼全部輸出，然后對泵機、料斗、管道進行沖洗。7. 將兩側(cè)活塞運轉(zhuǎn)到清洗室，并涂上潤滑油。8.

18、 各部位操縱開關(guān)均應(yīng)復(fù)位，液壓系統(tǒng)卸荷。電焊安全技術(shù)操作規(guī)程1、電焊機外殼必須接地良好，其電源裝拆應(yīng)由專業(yè)電工進行，電焊機要設(shè)單獨開關(guān)，焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固。2、更換場地，移動把線應(yīng)切斷電源，不得手持把線爬低登高，雷雨時應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。3、清除焊渣時，防止焊渣飛濺傷人，多臺焊機在一起集中施工焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。4、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃、易爆物品或進行隔離、覆蓋，工作結(jié)束后應(yīng)切斷焊機電源，并檢查操作現(xiàn)場，確認無起火危險后方可離開。木工電刨安全技術(shù)操作規(guī)程1、操作前應(yīng)進行全面檢查安全防護裝置，緊固刀片螺絲。2、刨料時應(yīng)保持身體穩(wěn)定，雙手操作。刨大面時，按在料上面，刨小面時，手指不得低于料高的一半，禁止手在料后推送。3、刨削量每次一般不得超過1.5毫米，進料速度應(yīng)保持均勻，經(jīng)過刨口時用力要輕，禁止在刨刃上方回料。4、遇節(jié)疤要減慢推料速度，禁止手按在節(jié)疤上推料，刨舊料時必須將鐵釘、砼、泥砂清理干凈。5、工作現(xiàn)場要清潔、整齊，木料不得亂扔、亂放，刨屑要及時清理。木工圓鋸安全技術(shù)操作規(guī)程1、操作前應(yīng)進行檢查，鋸片不得有裂口，鋸片不能左右擺動，螺絲應(yīng)上緊。2、操作時要戴防護眼鏡站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同一直線上，送料和接料手臂不得跨越鋸片。3、進料必須緊貼靠上，不得用力過猛，遇