###水運(yùn)港口工程?hào)艡诎孱A(yù)制、安裝方案要點(diǎn)

1、 施工技術(shù)交底記錄編號(hào)： 003部位名稱圍堰、護(hù)面工序名稱預(yù)制、安裝柵欄板交底日期2010.7.2交底單位交底人傅楊帆接收部門柵欄板板施工隊(duì)接收人交底內(nèi)容： 見附件。會(huì)簽欄參加單位（部門）參加人員施工技術(shù)交底（預(yù)制、安裝柵欄板）編制部門： 編 寫: 日期： 審 批： 日期： 2一、工程概況根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，樁號(hào)0+1000+350段為柵欄板護(hù)面。此段設(shè)計(jì)為永久堤岸形式，主要目的在于保護(hù)整個(gè)船廠的安全。二、主要工程量樁號(hào)0+100-0+2000+200-0+2800+280-0+3000+300-0+350m31481193074合計(jì)371 m3（200塊）備注：柵欄板鋼筋、結(jié)構(gòu)施工圖紙見附件。三、

2、工作流程鋼模板制作鋼筋加工現(xiàn)場綁扎鋼筋現(xiàn)澆柵欄板砼拆模養(yǎng)護(hù)調(diào)運(yùn)、安裝四、施工方法4.1施工總體部署柵欄板預(yù)制采用鋼模，計(jì)劃在施工現(xiàn)場平整一塊預(yù)制場地用于預(yù)制構(gòu)件施工。鋼模采用現(xiàn)場加工，計(jì)劃加工6套模板。柵欄板安裝采用平板車結(jié)合15t吊車，首先平板車將柵欄板運(yùn)至安裝地點(diǎn)，然后由15t吊車根據(jù)測量人員指揮安裝柵欄板。4.2 施工設(shè)備及人員情況（1）6套預(yù)制鋼模板、1臺(tái)平板車、1臺(tái)15t吊車（2）人員配置組成預(yù)制、安裝柵欄板施工的人員安排情況如下：負(fù)責(zé)內(nèi)容職務(wù)備注施工負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人2人質(zhì)檢負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員1人測量員測量員3人技術(shù)員專職施工員3人技術(shù)工預(yù)制組人員12人安裝組人員12人記錄員施工

3、員2人安全員安全主任1人（3）施工工期（1）預(yù)制柵欄板35天2010.7.22010.8.5（2）0+1000+200段安裝柵欄板 8天2010.8.22010.8.9（3）0+2000+280段安裝柵欄板 6天 2010.8.102010.8.15（4）0+2800+300段安裝柵欄板 3天2010.8.162010.8.18（5）0+3000+350段安裝柵欄板 6天2010.8.192010.8.244.3施工質(zhì)量控制工程施工嚴(yán)格按照交通部頒發(fā)的規(guī)范、規(guī)程執(zhí)行，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行水運(yùn)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（JTS257-2008）4.3.1鋼筋施工過程質(zhì)量控制鋼筋工程質(zhì)量程序控制示意圖學(xué)習(xí)操作規(guī)程和

4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)熟悉圖紙和技術(shù)資料書 面 交 底操作人員參加鋼筋、模板工序交接檢查鋼筋、混凝土工序交接檢查澆筑混凝土，留人看鋼筋 執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)鋼 筋 合 格 證鋼 筋 代 用 單自 檢 記 錄隱 蔽 驗(yàn) 收 記 錄質(zhì) 量 評(píng) 定 記 錄施 工 記 錄事 故 記 錄施工準(zhǔn)備技術(shù)交底鋼筋下料成型現(xiàn)場綁扎安裝質(zhì)量檢查資料管理鋼材材質(zhì)證明，取樣復(fù)驗(yàn)檢查腳手架，腳手板制定與審核鋼筋配料單按不同型號(hào)掛牌中 間 抽 查自 檢辦理驗(yàn)收簽證手續(xù)梁、柱、板、基礎(chǔ)、抽查10%，但不下于3件不合格項(xiàng)處理清理現(xiàn)場,文明施工4.3.1.1鋼筋加工制作質(zhì)量控制：及時(shí)向監(jiān)理提交加工方案、加工材料表。加工時(shí)鋼筋保持平直，無局部曲折。如

5、遇有死彎時(shí)，將其切除。保證所使用鋼筋表面清潔、無損傷、油漆和銹蝕。鋼筋級(jí)別、鋼號(hào)直徑符合設(shè)計(jì)要求。在常溫下進(jìn)行鋼筋彎曲成型，不進(jìn)行熱彎曲，不用錘擊或尖角彎折。4.3.1.2綁扎鋼筋質(zhì)量控制：鋼筋的交叉點(diǎn)用鐵絲全部綁扎牢固，至少不小于90%。鋼筋綁扎接頭搭接長度及誤差按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求辦理。各受力鋼筋的綁扎接頭位置相互錯(cuò)開，從任一綁扎接頭中心至1.3倍搭接長度的區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，受拉區(qū)不超過25%，受壓區(qū)不超過50%。4.3.1.3鋼筋施工的質(zhì)量控制：項(xiàng)目部制定了鋼筋綁扎“七不準(zhǔn)”和“六不驗(yàn)”?！捌卟粶?zhǔn)”：已澆注混凝土浮漿未清除干凈不準(zhǔn)綁鋼筋。鋼

6、筋污染清除不干凈不準(zhǔn)綁鋼筋?？刂凭€未彈好不準(zhǔn)綁鋼筋。鋼筋偏位沒有檢查、校正合格。鋼筋接頭本身質(zhì)量未檢查合格不準(zhǔn)綁鋼筋。 技術(shù)交底未到位不準(zhǔn)綁鋼筋。鋼筋加工未通過車間驗(yàn)收不準(zhǔn)綁鋼筋“五不驗(yàn)”：鋼筋未完成不驗(yàn)收。鋼筋定位措施不到位不驗(yàn)收。鋼筋保護(hù)層墊塊不合格、達(dá)不到要求不驗(yàn)收。鋼筋糾偏不合格不驗(yàn)收。鋼筋綁扎未嚴(yán)格按技術(shù)交底施工不驗(yàn)收4.3.2模板施工過程質(zhì)量控制模板工程質(zhì)量控制示意圖熟悉圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)書面交底模板選擇平整模板模板涂刷隔離劑與鋼筋工序交接檢查腳手架和腳手板中 間 抽 查自 檢準(zhǔn)備工作技術(shù)交底 底部標(biāo)高，中心線, 斷面尺寸放線支 模和鋼筋、混凝土工程交接檢查澆筑混

7、凝土?xí)r留人看模執(zhí) 行 驗(yàn) 評(píng) 標(biāo) 準(zhǔn)不 合 格 項(xiàng) 處 理質(zhì)量評(píng)定操 作 人 員 參 加 按梁柱件數(shù)取10%進(jìn)行抽查，且不得少于3件 根據(jù)氣溫情況或同條件試塊強(qiáng)度確定拆模時(shí)間拆 模運(yùn)輸堆放過程中注意保護(hù)模板自 檢 記 錄質(zhì)量評(píng)定記錄清理現(xiàn)場，文明施工施 工 記 錄資料整理模板工程施工注意事項(xiàng)表施工項(xiàng)目質(zhì) 量 關(guān) 鍵 控 制 點(diǎn)設(shè)計(jì)要求在模板設(shè)計(jì)中我們將做到尺寸準(zhǔn)確，板面平整；具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性；構(gòu)造簡單，裝拆方便,并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)等要求。模板體系的選用1、模板要有計(jì)算、有措施、有方案：我們將依據(jù)新澆筑混凝土的自重或側(cè)壓力及施工荷載的有關(guān)數(shù)據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算，確定

8、模板體系、措施和施工方案。2、模板體系的選擇：模板體系的選擇在很大程度上決定著混凝土最終觀感質(zhì)量。我公司對模板工程進(jìn)行了大量的研究和試驗(yàn)，對模板體系的選擇、拼裝、加工等方面都已趨于完善、系統(tǒng)，能夠較好的控制了模板的脹模、漏漿、變形、錯(cuò)臺(tái)等質(zhì)量通病。模板的安裝1、模板工程允許偏差項(xiàng)目滿足規(guī)范要求；2、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板的安裝放線及偏差要求：模板安裝前先測放控制軸線網(wǎng)和模板控制線。根據(jù)平面控制軸線網(wǎng)，在地面和周圍結(jié)構(gòu)上放出結(jié)構(gòu)、柱邊線和檢查控制線，待豎向鋼筋綁扎完成后，在豎向主筋上部標(biāo)出標(biāo)高控制點(diǎn)。4.3.2.1模板工程質(zhì)量通病控制4.3.2.1.1爛根的處理：澆筑混凝土?xí)r在根部支設(shè)模板處分別用抹子刮平

9、，并控制四周標(biāo)高，標(biāo)高偏差控制在2mm以內(nèi)，并用鐵抹子找平，支模時(shí)加設(shè)海綿條或橡膠軟管的辦法。4.3.2.1.2模板漏漿處理： 在板面接縫處及底模交接處，采用貼海綿條、透明封箱膠的措施解決漏漿問題。4.3.2.1.3防止?jié)q模、偏位的措施 ：1、模板設(shè)計(jì)強(qiáng)度控制；2、背楞加密；3、模板支設(shè)前放好線定位、控制軸線；4、模板安裝就位前采取定位措施。4.3.2.1.4模板的堆放、清理和修理；模板使用后要進(jìn)行維修清理，如模板 清理、變形的校正、模板配件的更換等。4.3.3混凝土施工過程質(zhì)量控制4.3.3.1混凝土從攪拌機(jī)出料至澆筑完畢的最長允許時(shí)間施工氣溫最長允許時(shí)間（min）5101201023902

10、330603035454.3.3.2混凝土的澆筑質(zhì)量保證措施：4.3.3.2.1組織管理：由一名副經(jīng)理專管混凝土澆筑，一名領(lǐng)工員和兩名試驗(yàn)員負(fù)責(zé)監(jiān)督管理；成立專門負(fù)責(zé)混凝土澆筑的作業(yè)班，并對作業(yè)人員的職責(zé)分工明確；進(jìn)行技術(shù)交底，明確安全注意事項(xiàng)；實(shí)行終身質(zhì)量責(zé)任制，參與施工人員均在混凝土澆筑記錄上簽字；根據(jù)混凝土的澆筑部位工藝及數(shù)量安排設(shè)備及人員。4.3.3.2.2混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作：混凝土澆筑前，應(yīng)對模板、支撐體系、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，符合要求后方能澆筑。做好電力、動(dòng)力、照明、養(yǎng)生等的準(zhǔn)備工作。4.3.3.2.3混凝土澆筑振搗：采用振搗器搗實(shí)混凝土，每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)將混凝土搗

11、實(shí)至表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為止；振搗器移動(dòng)間距不宜大于作用半徑的1.5倍。插入式振搗器應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋，更不得放在鋼筋上，振搗機(jī)頭開始轉(zhuǎn)動(dòng)后方可插入混凝土內(nèi)，要快插慢拔，并不得停轉(zhuǎn)后再拔出。4.3.3.2.4混凝土的養(yǎng)護(hù)：編制混凝土養(yǎng)護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書，并報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)后嚴(yán)格執(zhí)行。養(yǎng)護(hù)用水的質(zhì)量與拌制混凝土用水相同。平面采用無紡布覆蓋養(yǎng)護(hù)，立面采用澆水養(yǎng)護(hù)或涂刷養(yǎng)護(hù)劑，混凝土表面要經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為宜。4.3.4柵欄板安裝（1）柵欄板自下而上規(guī)則擺放，安裝時(shí)應(yīng)相互靠緊，安放時(shí)應(yīng)與墊層接觸牢固，但不應(yīng)使用二片石支墊。注意縫寬均勻，控制相鄰塊體的高差，相鄰塊體的高差不應(yīng)大于150mm；相鄰塊體的最大縫寬不

12、應(yīng)大于100mm。（2）柵欄板裝車運(yùn)輸過程中，保證塊體不產(chǎn)生碰撞，避免造成塊體斷肢、邊棱殘缺等現(xiàn)象。（3）按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求的數(shù)量，其安放數(shù)量允許偏差控制在5%以內(nèi)。（4）安裝前檢查墊層石理坡質(zhì)量，墊層石規(guī)格、質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，驗(yàn)收后及時(shí)安裝，以保證風(fēng)浪條件下護(hù)岸的穩(wěn)定、坡面坡度和平整度；不符合要求和風(fēng)浪破壞的部位，進(jìn)行修整后安裝護(hù)面塊體。（5）柵欄板安放時(shí)互相緊靠，與墊層接觸緊密，保證無二片石支墊。嚴(yán)格控制柵欄板安裝時(shí)相鄰塊體間的縫寬、高差，滿足觀感質(zhì)量要求。序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)數(shù)量單元測點(diǎn)檢驗(yàn)方法1相鄰塊體高差150柵欄板逐件查2用鋼尺測量任意2邊，各取大值2相鄰塊體縫寬±

13、1002五、安全保證體系與管理措施5.1施工過程安全現(xiàn)場安全記錄的內(nèi)容有：安全會(huì)議、安全檢查情況、安全事故、安全教育、安全知識(shí)考試等施工過程安全記錄，由安全員負(fù)責(zé)。5.2安全教育及培訓(xùn) 6.1新工人包括民工進(jìn)行安全教育； 6.2特殊工作人員均經(jīng)政府有關(guān)部門培訓(xùn)；6.3施工班組每周進(jìn)行安全學(xué)習(xí)，并填寫記錄。5.3安全檢查及審查 （1）項(xiàng)目經(jīng)理部的安全檢查依據(jù)是根據(jù)局、處有關(guān)安全條例，結(jié)合現(xiàn)場情況，逐條檢查；（2）除專職安全員每天例行檢查外，安全小組每月組織一次安全檢查；（3）協(xié)助建設(shè)單位及政府有關(guān)部門對工程進(jìn)行安全檢查；（4）配合局安全人員做好檢查工作；（5）起重吊裝作業(yè)應(yīng)明確作業(yè)人員分工，專人

14、指揮，統(tǒng)一指揮信號(hào)；（6）起重吊裝作業(yè)時(shí)，指揮和操作人員不得站在建筑物或構(gòu)件邊緣、死角等危險(xiǎn)部位。5.4治安保衛(wèi)（1）工地設(shè)保衛(wèi)人員1名,專門負(fù)責(zé)工地治安工作。（2）項(xiàng)目經(jīng)理部與當(dāng)?shù)毓膊块T協(xié)商，共同在工地建立一個(gè)現(xiàn)場治安管理機(jī)構(gòu)，統(tǒng)一管理全工地的治安保衛(wèi)事宜，負(fù)責(zé)履行本工程的治安保衛(wèi)職責(zé)。（3）施工人員遵紀(jì)守法，共同維護(hù)工地的社會(huì)治安，協(xié)助現(xiàn)場治安管理機(jī)構(gòu)，做好各自管轄區(qū)（包括施工工地和生活區(qū)）的治安保衛(wèi)工作。模板制作允許偏差（表1）序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）1鋼模板長度與寬度±2表面平整度2連接孔眼位置1表面錯(cuò)臺(tái)22混凝土底胎模長線臺(tái)座寬度和單臺(tái)座長度與寬度±3平整度3

15、長線臺(tái)座每 10m 和單臺(tái)座四角相對高差5預(yù)制構(gòu)件模板安裝允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法（表2）序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢 驗(yàn) 數(shù) 量單元測點(diǎn)檢 驗(yàn) 方 法長度板類±30樁、梁、板、柱 類，抽 查30%且不少于3 件；2用鋼尺測量兩邊截面尺寸板類寬度053用鋼尺測量兩端及中部高度或厚度056側(cè)向彎曲矢高板類L/1000且不大于151拉線用鋼尺測量全高豎向傾斜高度5m101用經(jīng)緯儀或吊線測量高度5m15頂面對角線差短邊3m151用鋼尺測量短邊3m30鋼筋加工允許偏差（表3）序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)1長度5152彎起鋼筋彎折點(diǎn)位置±203箍筋內(nèi)尺寸±5鋼筋綁扎和安裝位置的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量與方法（表4）序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢 驗(yàn) 數(shù) 量單元測點(diǎn)檢 驗(yàn) 方 法1鋼筋骨架外輪廓尺寸長度510抽查 10%且不少于 3 件3用鋼尺測量兩端和中部2寬度、高度51033受力鋼筋間距±1534層距