大理石面層、花崗巖面層和人造石

1、大理石面層、花崗巖面層和人造石本章適用于建筑工程中的大理石、花崗巖及人造石地面工程（含室外散水、踏步、臺階和坡道等附屬 工程）。引用標準：建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50209-2002天然大理石建筑板材JC 79天然花崗石建筑板材JC 205民用建筑室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范GB50325-2001一、材料要求1大理石塊、花崗石塊的品種、規(guī)格、質(zhì)量、顏色應符合設(shè)計要求，其色差應符合施工驗收規(guī)范的要求。2天然大理石、花崗石的技術(shù)等級、光澤度、外觀等質(zhì)量要求應符合國家現(xiàn)行業(yè)標準天然大理石建筑板 材JC 79,天然花崗石建筑板材 JC 205的規(guī)定。3板材不得有裂縫、掉角、翹曲和表面缺陷。4水泥：

2、硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，其強度等級不宜小于32.5。5砂：粗砂或中砂，并應符合國家現(xiàn)行行業(yè)標準普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法JGJ52的規(guī)定。6礦物顏料、蠟、石材清潔劑。二、主要機具手推車、鐵鍬、靠尺、漿壺、水桶、噴壺、鐵抹子、木抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、橡皮錘、水平尺、彎角方尺、扁棗子、臺鉆、合金鋼鉆頭、掃把、砂輪、砂輪切割機、鋼絲刷。三、作業(yè)條件1板材進場后應側(cè)立堆放在室內(nèi)，側(cè)立堆放，底下應加墊木方。詳細核對品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量等是否 符合設(shè)計要求。有裂紋、缺棱掉角的不得使用。材料進場檢驗已完畢并符合要求。2設(shè)加工棚，安裝好臺鉆及砂輪切割鋸，并接通水、電源。需要切

3、割鉆孔的板在安裝前加工好。3室內(nèi)抹灰、地面墊層、水電設(shè)備管線等均已完成。水泥類基層抗壓強度不得小于1.2Mpa。4房內(nèi)四周墻上彈好+500mm水平線。5施工操作前畫出鋪設(shè)石材地面的施工大樣圖。四、操作工藝（一）大理石、花崗石和人造石材地面工藝流程:準備工作t彈線| t試拼T編號| T刷水泥漿結(jié)合層t鋪砂漿t鋪石塊t灌縫、擦縫|t打蠟（二）準備工作：1熟悉圖紙：以施工大樣圖和加工單為依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、邊角等部位之間的關(guān)系。2基層處理：將地面墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層上的砂漿并清掃干凈。（三）彈線：在房間的主要部位彈相互垂直的控制十字線，檢查和控制石材板塊的位

4、置，十字線可以彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部。并依據(jù)墻面+50線，找出面層標高在墻上彈好水平線，注意要與樓道面層標高一致。（四）試拼：在正式鋪設(shè)前，對每一房間的石材板塊，應按圖案、顏色、紋理試拼，試拼后按兩個方向編號 排列，然后編號碼放整齊。（五）刷水泥漿結(jié)合層：在鋪砂漿之前再次將混凝土墊層清掃干凈，然后用噴壺灑水濕潤，刷一層素水泥漿（水灰比0.5 ）,隨刷隨鋪砂漿。（六） 鋪沙漿：根據(jù)水平線，定出地面找平層厚度，拉十字控制線，鋪1： 3找平層干硬性水泥砂漿（干硬 程度以手捏成團不松散為宜）。砂漿從里往門口處攤鋪，鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實找平。找平層厚度宜高出石材底面標高 3-4mm（

5、七）鋪石材板塊：一般房間應先里后外沿控制線進行鋪設(shè)，即先從遠離門口的一邊開始，按照試拼編號， 依次鋪砌，逐步退至門口，鋪前應將板材預先浸濕陰干后備用，先進行試鋪，對好縱橫縫，用橡皮錘敲擊 木墊板，振實砂漿至鋪設(shè)高度后，將石材掀起移至一旁，檢查砂漿上表面與板材之間是否吻合，如發(fā)現(xiàn)有空虛之處，應用砂漿填補，然后正式鑲鋪。先在水泥沙漿找平層上滿澆一層水灰比0.5的素水泥漿結(jié)合層,再鋪石材板塊，安放時四角同時往下落，用橡皮錘輕擊木墊板，根據(jù)水平線用水平尺找平，鋪完第一塊向 側(cè)和后退方向順序鑲鋪。（八）石材板塊之間，接縫要嚴，一般不留縫隙。（九）擦縫：在鋪砌后1-2晝夜進行灌漿擦縫。根據(jù)石材顏色，選擇相

6、同顏色礦物顏料和水泥拌合均勻調(diào) 成1:1稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入石材板塊之間縫隙（分幾次進行），并用長把刮板把流出的水泥漿向縫隙內(nèi)喂灰。灌漿1-2小時后，用棉絲團蘸原稀水泥漿擦縫，與板面擦平，同時將板面上的水泥漿擦凈。然后面層加覆蓋層保護。（十）當各工序完工不再上人時方可打蠟，達到光滑潔凈。（十一 ）打蠟：1 清洗干凈后的石材地面，經(jīng)晾干擦凈。2 用干凈的布或麻絲沾稀糊狀的成蠟，涂在石材面上，并應均勻，用磨石機壓磨，擦打第一遍蠟。3 上述同樣方法涂第二遍蠟，要求光亮，顏色一致。4 踢角板人工涂蠟，擦打二遍出光成活。（十二）冬期施工：原材料和操作環(huán)境溫度不得低于5C,不得使用有凍塊砂子，板塊表面

7、不得有結(jié)冰現(xiàn)象，如室內(nèi)無取暖及保溫措施不得施工。（十三）貼石材踢腳板工藝流程：粘貼法：找標高水平線并確定出墻厚度水泥砂漿打底貼石材踢腳板- 擦縫-打蠟1 根據(jù)墻面抹灰厚度吊線確定踢腳板出墻厚度，一般8-10mm。2 用1:3水泥砂漿打底找平并在表面劃紋。3 找平層砂漿干硬后， 拉踢腳板上口的水平線，把濕潤陰干的石材踢腳板的背面，刮抹一層2-3mm厚的素水泥漿后，往底灰上粘貼，并用木錘敲實根據(jù)水平線找直。4 24 小時后用同色水泥漿擦縫，并將余漿擦凈。5 與地面石材同時打蠟。灌漿法:找標高水平線并確定出墻厚拉水平通線安裝踢腳板灌水泥砂漿擦縫打蠟1 根據(jù)墻面抹灰厚度吊線確定踢腳板出墻厚度，一般8-

8、10mm。2 在墻兩端各安裝一塊踢腳板，其上楞高度在同一水平線內(nèi)，出墻厚度一致。然后沿二塊踢腳板上楞 拉通線，逐塊依順序安裝，隨時檢查踢腳板的水平度和垂直度。相鄰兩塊之間及踢腳板與墻面、地面之間 用石膏穩(wěn)牢。3 1:2稀水泥砂漿，并隨時把溢出的砂漿擦干凈，待灌入的水泥砂漿終凝后，把石膏鏟掉。4 棉絲團蘸與石材踢腳板同顏色的稀水泥漿擦縫。5 腳的面層打蠟同地面一起進行。6 腳板之間的縫宜與石材地面對縫鑲貼。（十四）碎拼石材面層工藝流程：挑選碎塊石材| -彈線試拼| -基層處理、掃水泥素漿| - |鋪砂漿找平層| - |鋪碎塊石材| - 灌縫- 磨光打蠟|/1根據(jù)設(shè)計要求的顏色、規(guī)格，挑選碎塊石材

9、，有裂縫的石材應剔出。2根據(jù)設(shè)計要求的圖案，結(jié)合房間尺寸，在基層上彈線并找出面層標高，然后進行試拼，確定縫隙的大小。3基層清理干凈后，灑水濕潤，掃水泥素漿。4拉水平線鋪砂漿找平層，采用1 : 3干硬性水泥砂漿，鋪好后用大杠刮平，用木抹子抹平。5根據(jù)圖紙和試拼的縫隙鋪砌碎塊石材。6鋪砌1-2晝夜后進行灌縫，根據(jù)設(shè)計要求，如果灌水泥砂漿時，厚度與碎塊石材上面平，并將其表面找平壓光。如果需灌水泥石渣漿時，比碎塊后材上面高出2mm厚。灑水養(yǎng)護不少于 7天。7如果采用水泥石渣漿灌縫時，養(yǎng)護后要進行磨光打蠟，共磨四遍，然后打蠟。樓梯踏步、臺階：找標高水平線并確定踏步線彈線試拼基層處理、掃水泥素漿 打鋪砂漿

10、找平層 鋪踏步臺面石材| 安裝立面石莎| |安裝踢腳石刃擦縫| |打蠟樓梯踏步、臺階石材鋪砌同地面及踢腳線。五、質(zhì)量標準（一）主控項目：1石材面層所用板塊的品種、質(zhì)量應符合設(shè)計要求。2面層與下一層應結(jié)合牢固，無空鼓。（二）一般項目：1石材面層的表面應潔凈、平整，無磨痕，且應圖案清晰、色澤一致、接縫均勻、周邊順直、鑲嵌正確、板塊無裂紋、掉角、缺楞等缺陷。2踢腳線表面應潔凈，高度一致，牢固，出墻厚度一致。3樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度應一致、齒角整齊，樓層梯段相鄰踏步高度差不應大于10mm ,防滑條應順直、牢固。4面層表面的坡度應符合設(shè)計要求，不倒泛水、無積水；與地漏、管道結(jié)合處應嚴密牢固，無滲漏

11、。5石材面層的允許偏差應符合下表規(guī)定。石材面層的允許偏差項次項目允許偏差（mm檢驗方法石材碎拼1表面平整度1.03.0用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直/2.0-拉5m線和鋼尺檢查3接縫高低差0.5-用鋼尺和楔形塞尺檢查'4 /踢腳線上口平直1.01.0拉5m線和鋼尺檢查、5板塊間隙寬度1.0-用鋼尺檢查N六、成品保護1存放石材板塊，不得雨淋、水泡、長期日曬。一般采取板塊立放，光面相對。板塊的。背面應支墊松木條，板塊下面應墊木方，木方與板塊之間襯墊軟膠皮。在施工現(xiàn)場內(nèi)倒運時，也應按上述要求。2運輸石材板塊、水泥砂漿時，應采取措施防止碰撞已做完的墻面、門口等。鋪設(shè)地面用水時防止浸泡，污染

12、其他房間地面、墻面。3試拼應在地面平整的房間或操作棚內(nèi)進行。調(diào)整板塊的人員宜穿干凈的軟底鞋搬動、調(diào)整板塊。4鋪砌石材板塊及碎拼石材板塊過程中，操作人員應做到隨鋪砌隨擦凈，擦凈石材表面應用軟毛刷和干布。5新鋪砌的石材板塊應臨時封閉。當操作人員和檢查人員踩踏新鋪石材板塊時要穿軟底鞋，并輕踏在一塊板材中。6在石材地面或樓梯踏步上行走時，找平層砂漿的抗壓強度不得低于1.2MPa。7石材地面完工后，房間封閉，粘貼層上強度后，應在其表面加以覆蓋保護。七、應注意的問題1板面與基層空鼓：混凝土墊層清理不干凈或澆水濕潤不夠，刷水泥素漿不均勻或刷完時間過長己風干，找平層用的素水泥砂漿結(jié)合層變成了隔離層，石材未浸水

13、濕潤等因素都易引起空鼓。因此，必須嚴格遵守操作工藝要求，基層必須清理干凈，找平層砂漿用干硬性的，隨鋪隨刷一層素水泥漿，石材板塊在鋪砌前 必須浸水濕潤。2盡端出現(xiàn)大小頭：鋪砌時操作者未拉通線或不同操作者在同一行鋪設(shè)時掌握板塊之間的縫隙大小不一造 成。所以在鋪砌前必須拉通線，操作者要跟線鋪砌，每鋪完一行后立即再拉通線檢查縫隙是否順直，避免 出現(xiàn)大小頭現(xiàn)象。3接縫高低不平、縫隙寬窄不勻：主要原因是板塊本身有厚薄、寬窄、竄角、翹曲等缺陷。預先未嚴格挑 選。房間內(nèi)水平標高線不統(tǒng)一，鋪砌時未嚴格拉通線等因素均易產(chǎn)生接縫高低不平、縫子不勻等缺陷。所 以應預先嚴格挑選板塊，凡是翹曲、拱背、寬窄不方正等塊材剔出不予使用。鋪設(shè)標準塊后應向兩側(cè)和后 退方向順序鋪設(shè)，并隨時用水平尺和直尺找準，縫隙必須拉通線不能有偏差。房間內(nèi)的標高線要有專人負 責引入，且各房間和樓道的標高必須一致。4過門口處石