線路工程灌注樁施工作業(yè)指導(dǎo)書施工方案

1、目 錄1 工程概況12作業(yè)流程34 設(shè)計(jì)特點(diǎn)45 施工準(zhǔn)備56 線路復(fù)測(cè)及分坑97 材料運(yùn)輸118施工方法129 質(zhì)量要求2210安全健康和環(huán)境管理要求2411檢查及驗(yàn)收2912主要工器具30附錄一：冬季基礎(chǔ)施工31附錄二：基礎(chǔ)分坑支模示意圖35附錄三：接地施工示意圖37附錄四：危險(xiǎn)點(diǎn)危險(xiǎn)源辨識(shí)表38附錄五：首斗量參考值411 工程概況1.1基本概況本工程為官灘變-安瀾變220kV線路工程，采用架空線架設(shè)，設(shè)計(jì)風(fēng)速27.0m/s，覆冰導(dǎo)線5mm，地線10mm。本工程新建線路全長17.564km，其中雙回路角鋼塔架設(shè)段約0.544km,220/110kV混壓四回路角鋼塔架設(shè)段約17.019km。

2、本工程220kV導(dǎo)線采用2×JL1/LHA1-210/220型鋁合金芯高導(dǎo)電率鋁絞線，地線兩根采用OPGW-150。110kV導(dǎo)線采用2×JL/G1A-300/25兼1×JL/G1A-400/35，本期110kV部分不架線。角鋼塔共計(jì)57基，雙回路終端塔2基，混壓四回路直線塔40基，混壓四回路轉(zhuǎn)角塔9基，混壓四回路分支塔6基。 1.2線路方向 1.2.1. 線路前進(jìn)方向本線路工程以官灘變向安瀾變作為線路前進(jìn)方向，并以此進(jìn)行測(cè)量，線路轉(zhuǎn)角也以前進(jìn)方向來確定左轉(zhuǎn)或右轉(zhuǎn)。1.2.2.樁位編號(hào)及基礎(chǔ)腿編號(hào)樁位編號(hào)：以官灘變向安瀾變?yōu)榍斑M(jìn)方向，依次以小號(hào)到大號(hào)按數(shù)字順序排列

3、（T1T57）。CADB線路前進(jìn)方向圖一施工基礎(chǔ)編號(hào)：面向線路前進(jìn)方向，從小號(hào)向大號(hào)自左向右順時(shí)針方向A、B、C、D進(jìn)行編號(hào)，如右圖。 1.2.3.基礎(chǔ)表面標(biāo)識(shí)：鐵塔基礎(chǔ)樁號(hào)寫在A腿；各腿分別標(biāo)注A、B、C、D用紅漆寫在立柱表面。1.3交通情況1.3.1.地形、地貌：沿線地區(qū)地形有所起伏，地勢(shì)總體呈兩端高中間低的特點(diǎn)，地面高程一般為13.9128.54m（1985國家高程基準(zhǔn)）。沿線地貌單元主要為剝蝕堆積階地和沖積平原1.3.2.水文情況線路所經(jīng)地區(qū)水系均為淮河水系，水系一般發(fā)育，分布較多溝、塘、河、渠，平行或跨越的主要河流有神墩河、維橋河、董橋河等。交通條件較便利。1.3.3. 交通情況本線

4、路通道均有鄉(xiāng)村道路抵達(dá)，施工運(yùn)輸條件一般。1.4 灌注樁加承臺(tái)基礎(chǔ)混凝土明細(xì)表本工程灌注樁加承臺(tái)基礎(chǔ)方量具體情況如下表：序號(hào)樁位號(hào)基礎(chǔ)形式混凝土量（m3）備注基礎(chǔ)型號(hào)塔基數(shù)量單基方量1DZ529.64單基4根樁2DZ646.6單基4根樁3DZ1111.24*2單基4根樁4DZ2167.56*3單基4根樁5DZ3165.92單基4根樁6DZ4289.4單基4根樁7CTZ1296.56*2單基16根樁加承臺(tái)8CTZ2371.28*2單基24根樁加承臺(tái)9CTZ3283.92*3單基16根樁加承臺(tái)10CTZ4520.08單基16根樁加承臺(tái)11CTZ5309.04單基16根樁加承臺(tái)12CTZ6569.0

5、8單基16根樁加承臺(tái)總方量合計(jì)（m3）4842.36強(qiáng)度C25灌注樁基礎(chǔ)明細(xì)表具體見施工圖紙（已發(fā)放）施工準(zhǔn)備定位分坑鉆 孔抽渣清孔導(dǎo)管安裝水下澆筑混凝土樁頭清理承臺(tái)支模、鋼筋綁扎承臺(tái)澆筑結(jié) 束場地平整建泥漿池施工、水電準(zhǔn)備設(shè)備、材料準(zhǔn)備制備泥漿護(hù)筒埋設(shè)鋼筋籠制作樁混凝土強(qiáng)度70%樁基試驗(yàn)完成灌注樁加承臺(tái)基礎(chǔ)作業(yè)流程2作業(yè)流程3 編制依據(jù)本工程基礎(chǔ)施工以及作業(yè)指導(dǎo)書的編制，應(yīng)遵守以下文件：1） 110500kV架空電力線路施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5023320052） 國家電網(wǎng)公司輸變電工程達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核辦法國家電網(wǎng)基建2011146號(hào)3） 110kV500kV架空電力線路工程質(zhì)量及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)DL/T5

6、168-20024） 國家電網(wǎng)公司基建安全管理規(guī)定 國家電網(wǎng)（基建3）173-20145） 電力建設(shè)安全工作規(guī)程（架空電力線路部分）DL5009·220046） 電力安全工作規(guī)程（架空電力線路部分）7） 國網(wǎng)公司輸變電工程標(biāo)準(zhǔn)工藝管理辦法國網(wǎng)基建3185-2014。8） 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502042002（2011修訂版）。9） 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002。10)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-2012。11)建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-2008。12)110千伏及以上送變電工程啟動(dòng)及竣工驗(yàn)收規(guī)程（DL/T782-2001）。13)工業(yè)與

7、民用建筑灌注樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程JGJ4-86。14) 國家電網(wǎng)公司輸變電工程達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核2011版。15) 其他有關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。16) 本工程設(shè)計(jì)文件、施工圖會(huì)審紀(jì)要。17）本工程施工組織設(shè)計(jì)。4 設(shè)計(jì)特點(diǎn)4.1 原材料要求：4.2 基面處理：本工程均以中心樁處路面標(biāo)高-200mm作為施工基面。位于塘、坑中的桿塔施工基面按塘、坑附近地面高程為準(zhǔn)，在近、遠(yuǎn)期規(guī)劃路旁的桿塔施工基面，應(yīng)以規(guī)劃路設(shè)計(jì)標(biāo)高作為施工基面，不應(yīng)以現(xiàn)有地面作為設(shè)計(jì)標(biāo)高，塔位高程詳見平斷面圖。5 施工準(zhǔn)備5.1勞動(dòng)力組織灌注樁基礎(chǔ)（按一個(gè)組）人員配備表：序號(hào)工作崗位技工輔助工合計(jì)備注1現(xiàn)場負(fù)責(zé)11重要崗位2安全監(jiān)護(hù)

8、 11重要崗位3攪拌工11重要崗位4焊 工123重要崗位5鉆機(jī)操作11重要崗位6電 工11重要崗位7雜 工66焊工輔助工可兼職8測(cè) 工/技術(shù)員11重要崗位合計(jì)76135.2技術(shù)資料準(zhǔn)備：1. 根據(jù)本工程進(jìn)度需要及時(shí)編寫施工技術(shù)措施；2. 本工程基礎(chǔ)施工技術(shù)資料及提供時(shí)間見表5.1.1:施工技術(shù)資料及提供時(shí)間編號(hào)名稱供應(yīng)時(shí)間備注1施工圖等設(shè)計(jì)文件2014年8月設(shè)計(jì)提供2施工組織設(shè)計(jì)2014年9月自行編制3基礎(chǔ)施工作業(yè)指導(dǎo)書2014年9月自行編制5.3 原材料管理試驗(yàn)及報(bào)審：本工程灌注樁優(yōu)先采用預(yù)拌商品混凝土進(jìn)行澆筑，商品混凝土由淮安市龍騰有限公司提供，該公司是本地區(qū)預(yù)拌混凝土行業(yè)龍頭企業(yè)，該公司

9、資質(zhì)齊全，在本地區(qū)現(xiàn)有HZS180型混凝土生產(chǎn)線2套，運(yùn)輸泵4臺(tái)，混凝土攪拌運(yùn)輸車60輛，完全可以保證本工程基礎(chǔ)混凝土需求。本工程預(yù)拌商品混凝土配合比由試驗(yàn)室按規(guī)程試配確定，配合比報(bào)告應(yīng)與現(xiàn)場使用的原材料相一致。本工程灌注樁基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)：灌注樁的混凝土等級(jí)采用C25，坍落度宜控制在180-220mm本工程承臺(tái)基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)：承臺(tái)基礎(chǔ)的混凝土等級(jí)采用C25，坍落度宜控制在140-180mm。原材料質(zhì)量管理  1、所有進(jìn)場原材料必須符合國家和相關(guān)規(guī)范的要求，必須堅(jiān)持先檢后用制度，現(xiàn)場材料在明顯處掛材料標(biāo)識(shí)牌，嚴(yán)禁材料混倉，且用于地鐵施工的砂、石子原材料獨(dú)立分倉，不允許

10、用于我工區(qū)項(xiàng)目部施工的混凝土原材料與其它工程材料混合堆放。  2、進(jìn)場材料必須有出廠合格證、出廠檢測(cè)報(bào)告或質(zhì)量證明書。  3、商混站原材料按批次進(jìn)行檢測(cè)，并做好材料進(jìn)場登記臺(tái)賬及試驗(yàn)檢測(cè)臺(tái)賬。  4、我項(xiàng)目部試驗(yàn)室根據(jù)每月混凝土施工用量，對(duì)商混站原材料每月至少抽檢一次，當(dāng)混凝土施工用量大時(shí)相應(yīng)增加原材料抽檢頻率。  基礎(chǔ)分部分項(xiàng)工程開工前，對(duì)原材料如砂、石、水泥、鋼筋等及時(shí)在監(jiān)理工程師的見證下取樣送至當(dāng)?shù)赜匈Y質(zhì)的檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)，并填寫試品/試件試驗(yàn)報(bào)告報(bào)驗(yàn)表向監(jiān)理工程師報(bào)審，認(rèn)可之后方可使用。5.3.2水泥：工程用水泥為P.O

11、 42.5普通硅酸鹽水泥。水泥到貨后必須對(duì)水泥的出廠檢驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行驗(yàn)證，品質(zhì)須符合GB1751999中的規(guī)定。施工前須對(duì)每批水泥進(jìn)行復(fù)檢，同一生產(chǎn)廠家、同一等級(jí)、同一品種、同一批號(hào)且連續(xù)進(jìn)場的水泥，袋裝不超過200噸為一批，復(fù)檢必檢項(xiàng)目為：細(xì)度、安定性、凝固時(shí)間、強(qiáng)度（包括28天強(qiáng)度）。對(duì)其他指標(biāo)的合格性有懷疑時(shí)應(yīng)予檢驗(yàn)。不同品種、不同標(biāo)號(hào)的水泥不得在同一個(gè)基礎(chǔ)腿中混合使用、受潮、結(jié)塊水泥不得用于工程施工。5.3.3砂：使用中粗砂,施工前應(yīng)進(jìn)行篩分分析，細(xì)度模數(shù)為2.33.7，含泥量5%，泥塊含量2%，品質(zhì)應(yīng)符合JGJ52-2006標(biāo)準(zhǔn)要求，并按產(chǎn)地同規(guī)格分批進(jìn)行驗(yàn)收，用大型工具（火車，貨船，汽

12、車）以400m³或600t為一驗(yàn)收批，用小型工具運(yùn)輸?shù)?，?00 m³或300t為一個(gè)驗(yàn)收批次，不足上述數(shù)量者按一個(gè)驗(yàn)收批論。必檢項(xiàng)目為：顆粒級(jí)配、含泥量、泥塊含量；對(duì)其他指標(biāo)的合格性有懷疑時(shí)應(yīng)予檢驗(yàn)。5.3.4碎石：應(yīng)采用連續(xù)級(jí)配的碎石，粒徑為1030mm碎石。施工前應(yīng)按GB /T 14685-2001標(biāo)準(zhǔn)分批進(jìn)行檢驗(yàn)，用大型工具（火車，貨船，汽車）以400m³或600t為一驗(yàn)收批，用小型工具運(yùn)輸?shù)?，?00 m³或300t為一個(gè)驗(yàn)收批次，不足上述數(shù)量者按一個(gè)驗(yàn)收批論。質(zhì)量要求應(yīng)符合GB /T 14685-2001的規(guī)定。必檢項(xiàng)目為：顆粒級(jí)配、含泥量、

13、泥塊含量及針、片狀顆粒含量。對(duì)其他指標(biāo)的合格性有懷疑時(shí)應(yīng)予檢驗(yàn)。5.3.5澆制用水：使用飲用水或清潔的河溪水、池塘水，并由現(xiàn)場監(jiān)理簽證。對(duì)水質(zhì)有懷疑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行化驗(yàn)，水質(zhì)應(yīng)符合混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63中的規(guī)定。水的檢驗(yàn)項(xiàng)目為：PH值、不溶物、可溶物、氯化物、硫酸鹽、硫化物，對(duì)其他指標(biāo)的合格性有懷疑時(shí)應(yīng)予檢驗(yàn)。5.3.6基礎(chǔ)鋼材：本工程基礎(chǔ)主筋采用HRB400鋼材、HPB300，基礎(chǔ)用鋼材按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，不符合要求的不得用于工程，地腳螺栓采用35#鋼，材質(zhì)須符合國家現(xiàn)行品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。，鋼材到現(xiàn)場后，須做復(fù)檢，質(zhì)保書和復(fù)檢報(bào)告須符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定，鋼筋集中在材料站加工，每基基礎(chǔ)的鋼筋應(yīng)掛牌

14、標(biāo)識(shí)，以免錯(cuò)用。現(xiàn)場焊接的鋼筋,焊接接頭按鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-2012的要求做焊接試驗(yàn)，結(jié)果應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，焊接接頭應(yīng)進(jìn)行控制。5.3.7所有材料的質(zhì)量保證書、合格證、復(fù)檢報(bào)告等須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理認(rèn)可，不認(rèn)可者不得使用。5.3.8現(xiàn)場澆筑用的配合比應(yīng)通過試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)，能夠符合現(xiàn)場施工條件、滿足必要的強(qiáng)度儲(chǔ)備、確?；A(chǔ)強(qiáng)度。配合比報(bào)告應(yīng)與現(xiàn)場使用的原材料相一致?，F(xiàn)場施工用配合比應(yīng)根據(jù)砂、石的含水率對(duì)實(shí)驗(yàn)室配合比作適當(dāng)調(diào)整使用。5.3.9配合比設(shè)計(jì)管理  1、商混站用于試配的各種原材料，如水泥、砂石料、外加劑及外摻料等檢測(cè)合格后，經(jīng)我項(xiàng)目部及監(jiān)理工程師審批，才可以進(jìn)行混凝

15、土配合比試配。  2、商混站結(jié)合具體工程設(shè)計(jì)、施工工藝、澆筑條件、原材料技術(shù)指標(biāo)要求，進(jìn)行混凝土理論配合比設(shè)計(jì)計(jì)算，并將配合比計(jì)算書上報(bào)我項(xiàng)目部經(jīng)試驗(yàn)監(jiān)理工程師審批。  3、商混站設(shè)計(jì)的混凝土配合比經(jīng)檢驗(yàn)各項(xiàng)性能指標(biāo)滿足設(shè)計(jì)要求后，上報(bào)我項(xiàng)目部試驗(yàn)室會(huì)同監(jiān)理驗(yàn)證、審批后方可使用。  4、審批的混凝土配合比，不得隨意調(diào)整。按照規(guī)范要求和氣候條件變化，在允許的范圍內(nèi)可適當(dāng)調(diào)整實(shí)際施工配合比。但必須事先通知我項(xiàng)目部試驗(yàn)室，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。  5、商混站不得隨意更換原材料，當(dāng)更換原材料廠家時(shí)，應(yīng)提前2個(gè)月通知我項(xiàng)目部，

16、并重新設(shè)計(jì)混凝土配合比。  6、商混站上報(bào)的配合比應(yīng)帶有MA檢測(cè)章，配合比附原材料檢測(cè)報(bào)告應(yīng)是全項(xiàng)檢測(cè)技術(shù)指標(biāo)且?guī)A檢測(cè)章?；炷涟柚七^程管理  1、商品混凝土澆筑前，試驗(yàn)監(jiān)理工程師進(jìn)行開盤鑒定。  2、用于拌制混凝土的各種原材料應(yīng)是經(jīng)監(jiān)理工程師審批確定的廠家。  3、計(jì)量精度檢查?；炷辽a(chǎn)拌制前，會(huì)同試驗(yàn)監(jiān)理工程師對(duì)商品混凝土站對(duì)計(jì)量設(shè)備進(jìn)行檢查。計(jì)量系統(tǒng)偏差符合規(guī)范要求后才可生混凝土，商混站自動(dòng)計(jì)量應(yīng)定期進(jìn)行標(biāo)定，且有計(jì)量單位出具的合格證書。  4、合理攪拌時(shí)間。根據(jù)攪拌機(jī)類型、實(shí)際攪拌

17、效果、運(yùn)輸時(shí)間、混凝土性能、塌落度大小等情況而設(shè)定合理攪拌時(shí)間。  5、商品混凝土澆筑前，我項(xiàng)目部提前24小時(shí)向商品混凝土公司報(bào)用混凝土使用計(jì)劃，明確混凝土的強(qiáng)度等級(jí)、數(shù)量、使用部位、澆筑方式、澆筑起止時(shí)間等要求，商品混凝土公司接到混凝土供應(yīng)通知后，提前做好準(zhǔn)備。一次性澆筑混凝土達(dá)400立方米以上時(shí)，運(yùn)輸車輛不宜少于15臺(tái)，應(yīng)提前安排其它項(xiàng)目避開此時(shí)段混凝土施工，確保我項(xiàng)目部混凝土澆筑的連續(xù)性。  6、混凝土拌制前，應(yīng)提前測(cè)定砂、石含水率并根據(jù)測(cè)試結(jié)果調(diào)整材料用量，提出施工配合比。  7、每次澆筑混凝土第一車應(yīng)隨車攜帶開盤鑒定報(bào)告、原

18、材料檢測(cè)報(bào)告、配合比報(bào)告等質(zhì)保資料，檢測(cè)報(bào)告應(yīng)有MA檢測(cè)章，28d強(qiáng)度報(bào)告在本批次混凝土澆筑完畢后30天內(nèi)提交給我項(xiàng)目部，28d強(qiáng)度報(bào)告應(yīng)帶有MA檢測(cè)章。  8、商品混凝土進(jìn)入施工現(xiàn)場后在監(jiān)理工程師見證下對(duì)混凝土拌合物進(jìn)場測(cè)試、檢驗(yàn)。主要對(duì)混凝土的坍落度、入模溫度、外觀及骨料粒徑等，初驗(yàn)不符合相關(guān)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求的拒絕接受。混凝土工作性檢測(cè)根據(jù)每次澆筑混凝土的方量確定，每工作班不少于2次。  9、商品混凝土出廠后在運(yùn)送到施工現(xiàn)場澆筑前及澆筑全過程，嚴(yán)禁摻加生水。如需摻加外加劑、摻和物調(diào)整商品混凝土工作性能，必須經(jīng)監(jiān)理工程師簽字同意，必須在商混站技術(shù)負(fù)責(zé)人現(xiàn)

19、場指導(dǎo)下進(jìn)行，澆筑過程商混站應(yīng)派出生產(chǎn)調(diào)度人員和技術(shù)人員至施工現(xiàn)場(24小時(shí)保持通訊暢通)，加強(qiáng)供應(yīng)過程協(xié)調(diào)和質(zhì)量控制。  10、商混站在每次拌制混凝土?xí)r都要留置混凝土抗壓試塊，當(dāng)混凝土有耐久性指標(biāo)要求時(shí)，商混站應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范相應(yīng)留置抗?jié)B、電通量試件，并在試件頂部用鋼釘刻字標(biāo)明：強(qiáng)度等級(jí)、結(jié)構(gòu)部位、制作日期等。商混站提供耐久性報(bào)告應(yīng)具有MA章。  11、當(dāng)工地晝夜平均氣溫（最高和最低氣溫的平均值或當(dāng)?shù)貢r(shí)間6時(shí)、14時(shí)、及21時(shí)室外氣溫的平均值）連續(xù)3天低于5或最低氣溫低于-3時(shí)，商混站施工必須采用冬季混凝土施工，必須按照冬季混凝土施工規(guī)范要求進(jìn)行，商混站

20、要制定混凝土冬季施工管理辦法；在炎熱的氣候下當(dāng)工地溫度超過30時(shí)，商混站要提出夏季施工管理辦法。5.4 人員進(jìn)場培訓(xùn)：5.4.1各類作業(yè)人員應(yīng)接受相應(yīng)的安全生產(chǎn)教育和崗位技能培訓(xùn)，經(jīng)考試合格上崗。5.4.2作業(yè)人員對(duì)本規(guī)程應(yīng)每年考試一次。因故間斷特種作業(yè)工作連續(xù)3個(gè)月以上者，應(yīng)重新學(xué)習(xí)，并經(jīng)考試合格后，方能恢復(fù)工作。5.4.3新參加施工作業(yè)的人員、實(shí)習(xí)人員和臨時(shí)參加勞動(dòng)的人員(管理人員、臨時(shí)工等)，應(yīng)經(jīng)過安全知識(shí)教育后，方可下現(xiàn)場參加指定的工作，并且不得單獨(dú)工作。5.5 機(jī)具/設(shè)備進(jìn)場檢查： 所有進(jìn)場的機(jī)具、設(shè)備在進(jìn)場后必須進(jìn)行外觀檢查，動(dòng)力設(shè)備、電氣設(shè)備應(yīng)進(jìn)行簡單的試車，嚴(yán)禁使用變形、破損、

21、有故障等不合格的機(jī)具、設(shè)備。并在檢查完填寫施工機(jī)具登記臺(tái)帳、施工機(jī)具安全檢查記錄表、安全工器具登記臺(tái)賬、安全工器具及設(shè)施發(fā)放登記臺(tái)賬、安全工器具檢查試驗(yàn)登記臺(tái)賬等6 線路復(fù)測(cè)及分坑6.3.1線路復(fù)測(cè)時(shí)，必須復(fù)核設(shè)計(jì)勘測(cè)時(shí)釘立的桿塔位中心樁的位置，當(dāng)有下列情況之一時(shí)，應(yīng)查明原因予以糾正：6.3.1.1方向樁的偏差大于1；6.3.1.2以設(shè)計(jì)勘察釘立的兩個(gè)相鄰直線樁為基準(zhǔn)，其橫線路方向偏差大于50mm；6.3.1.3當(dāng)采用經(jīng)緯儀視距法復(fù)測(cè)距離時(shí)，順線路方向兩相鄰桿塔位中心線間的距離與設(shè)計(jì)值的偏差大于設(shè)計(jì)檔距的1%；6.3.1.4轉(zhuǎn)角樁的轉(zhuǎn)角值，用方向法復(fù)測(cè)時(shí)，對(duì)設(shè)計(jì)的偏差大于130。6.3.2施工

22、測(cè)量時(shí)，應(yīng)對(duì)下列幾處地形標(biāo)高進(jìn)行重點(diǎn)復(fù)核：6.3.2.1地形變化較大，導(dǎo)線對(duì)地距離有可能不夠的地形凸起點(diǎn)的標(biāo)高；6.3.2.2桿塔位間被跨越物的標(biāo)高，尤其是新增加跨越物的標(biāo)高；6.3.2.3相鄰桿塔位的相對(duì)標(biāo)高。復(fù)核值與設(shè)計(jì)值比，偏差不應(yīng)超過0.5m，超過時(shí)應(yīng)由設(shè)計(jì)單位查明原因，予以糾正。6.3.3設(shè)計(jì)交樁后，個(gè)別丟失的桿塔中心樁，應(yīng)按設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)予以補(bǔ)釘，其測(cè)量精度應(yīng)符合有關(guān)架空送電線路測(cè)量技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。6.3.4桿塔中心樁移樁的測(cè)量精度應(yīng)符合下列規(guī)定：6.3.3.1當(dāng)采用鋼卷尺直線量距時(shí)，兩次測(cè)量值之差不得超過量距的1；6.3.3.2當(dāng)采用方向法測(cè)量角度時(shí)，兩測(cè)回測(cè)角值之差不超過130。6.

23、3.4施工測(cè)量時(shí)，應(yīng)根據(jù)桿塔位中心樁的位置釘出必要的、作為施工及質(zhì)量檢查的輔助樁，施工中保留不住的桿塔位中心樁必須對(duì)其釘立的輔助樁位置作記錄，以便恢復(fù)該中心樁。6.3.5線路復(fù)測(cè)時(shí)，應(yīng)做好詳細(xì)的記錄。復(fù)測(cè)結(jié)束后，根據(jù)現(xiàn)場記錄及時(shí)填寫“線路復(fù)測(cè)記錄表”。6.4.1在相鄰耐張段線路復(fù)測(cè)無誤后才能分坑，線路分坑前，測(cè)工應(yīng)重新復(fù)測(cè)中心樁的位置和轉(zhuǎn)角方向、角度等，復(fù)核無誤后方可分坑。6.4.2分坑時(shí)，對(duì)塔位中心樁釘出必要的輔助樁并做好記錄，作為施工及質(zhì)檢的依據(jù)，對(duì)施工中難以保留的中心樁，施工結(jié)束后要予以恢復(fù)。、角鋼塔轉(zhuǎn)角塔和終端塔應(yīng)組立在傾斜平面的基礎(chǔ)上，預(yù)偏可采用抬高相應(yīng)下壓基礎(chǔ)或降低相應(yīng)上拔基礎(chǔ)柱頂

24、標(biāo)高來實(shí)現(xiàn)，使鐵塔預(yù)先向受力反方向傾斜。其預(yù)偏值如表內(nèi)所列：塔型轉(zhuǎn)角系數(shù)預(yù)偏值備 注轉(zhuǎn)角塔3º10º4AA為鐵塔基礎(chǔ)根開10º30º5A30º40º6A40º50º8A50º90º10A終端塔7A邊坡參考值如下表：土壤類別邊坡系數(shù)操作裕度備注堅(jiān)土1:0.150.10.2米水坑普通土1:0.300.10.2米砂石土1:0.50每邊0.3米流砂、淤泥1:0.75每邊0.3米用擋土板6.4.6 坑口尺寸=坑底寬度+2*坑深*邊坡系數(shù)7 材料運(yùn)輸7.1.1 機(jī)動(dòng)車輛運(yùn)輸應(yīng)按中華人民共和國道路交通安全法的

25、有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。車上應(yīng)配備滅火器。7.1.2運(yùn)輸前應(yīng)事先對(duì)道路進(jìn)行調(diào)查，需要加固整修的道路應(yīng)及時(shí)處理。對(duì)路經(jīng)的險(xiǎn)橋、溝坡和坑洼路面等，應(yīng)在出車前向押運(yùn)人員和駕駛員交底。7.1.3路面水深超過汽車排氣管時(shí)，不得強(qiáng)行通過；在泥濘的坡道或冰雪路面上應(yīng)緩行，車輪應(yīng)裝防滑鏈。7.1.4載貨機(jī)動(dòng)車除押運(yùn)和裝卸人員外，不得搭乘其他人員；押運(yùn)和裝卸人員必須乘坐在安全位置上。載物高度超過車廂攔板時(shí)，貨物上不得坐人。7.1.5裝運(yùn)超長物件時(shí)，在其尾部應(yīng)設(shè)置警告的標(biāo)志，押運(yùn)人員應(yīng)加強(qiáng)途中檢查，防止捆綁松動(dòng)。7.1.6各類拖拉機(jī)掛車不宜作為載人交通工具，如作為載人交通工具，應(yīng)遵守當(dāng)?shù)亟煌ü芾聿块T的規(guī)定。掛車連接裝置必須

26、牢固，剎車裝置必須可靠。7.2 各樁位現(xiàn)場運(yùn)輸條件見附錄五。8施工方法施工人員應(yīng)熟悉基礎(chǔ)施工圖,按施工圖核對(duì)鋼筋的品種、規(guī)格及數(shù)量。，并進(jìn)行配料。正式加工前，必須先放樣。鋼筋骨架加工和綁扎執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)為本工程基礎(chǔ)施工圖和GB50204施工及驗(yàn)收規(guī)范。HPB300需要打彎勾，HRB400主筋無需打彎勾。鋼筋應(yīng)無銹蝕，表面潔凈；如有彎曲應(yīng)予校直；HPB300材質(zhì)的受力鋼筋末端按規(guī)定作180度彎鉤；箍筋末端如需做彎鉤，彎鉤角度做成135度 綁扎網(wǎng)和綁扎鋼筋骨架的允許偏差項(xiàng) 目網(wǎng)的長寬網(wǎng)眼尺寸骨架寬高骨架的長箍筋間距受力鋼筋間距排距允許偏差±10±20±5±10&

27、#177;20±10±5主筋接頭要求：采用搭接焊或幫條焊雙面焊縫8.1.3.3鋼筋焊接：焊接采用電弧焊，焊接工藝按鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-2012的要求進(jìn)行。焊工應(yīng)持有效合格證書，先根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，經(jīng)試驗(yàn)合格后方可正式施焊。8.1.3.4鋼筋采用電弧焊，焊接鋼筋的焊條型號(hào)為E43系列，焊條使用應(yīng)遵照焊條使用說明書，焊機(jī)應(yīng)與之所施焊的材質(zhì)相匹配。搭接焊時(shí)，鋼筋應(yīng)予彎，以保證兩鋼筋的軸線在一直線上。焊縫厚度不小于0.5倍主筋直徑,焊縫寬度不小于0.7倍主筋直徑。焊接過程中及時(shí)清渣，焊縫表面應(yīng)平整，加強(qiáng)焊縫應(yīng)平緩過渡，弧坑應(yīng)填滿。主筋內(nèi)的接頭控置：當(dāng)受力鋼筋采用焊接接

28、頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開。在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑d的35倍且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接接頭；在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積不宜超過50%。圖紙中有說明根據(jù)圖紙施工。鋼筋焊接時(shí)應(yīng)預(yù)彎，以保證鋼筋連接在一條直線上。8.2灌注樁基礎(chǔ)施工8.2.1護(hù)筒的埋設(shè)：8.2.1.1護(hù)筒宜采用內(nèi)徑大于鉆頭直徑100mm、壁厚48mm的鋼制護(hù)筒，其上部設(shè)有12個(gè)溢漿口。8.2.1.2護(hù)筒的位置應(yīng)準(zhǔn)確，護(hù)筒中心與樁位中心應(yīng)一致，其偏差不得大于50mm。護(hù)筒的埋設(shè)應(yīng)穩(wěn)固，埋于粘土中時(shí)其埋深不小于1m，埋于砂土中時(shí)其埋深不小于1.5m。并應(yīng)保持

29、孔內(nèi)泥漿面高出地下水位1m以上。在護(hù)筒與坑壁之間應(yīng)用粘土分層夯實(shí)，以防發(fā)生位移、漏漿、下沉。護(hù)筒露出地面30cm。8.2.2鉆機(jī)安裝：根據(jù)本工程沿線地下水位較高的特點(diǎn)，宜采用潛水鉆機(jī)。8.2.2.1鉆機(jī)就位時(shí)應(yīng)用水平尺操平鉆機(jī)底座，用經(jīng)緯儀檢測(cè)鉆桿，使之垂直，鉆頭中心對(duì)準(zhǔn)樁中心，隨后固定好鉆機(jī)，防止施工過程中鉆機(jī)扭轉(zhuǎn)、下沉、位移。8.2.2.2在樁架或樁管上作出控制樁孔深度的標(biāo)尺，以便在施工過程中進(jìn)行觀測(cè)、記錄。在鉆進(jìn)過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查、保持底座水平、鉆桿垂直、接頭不變。鉆頭的直徑，不應(yīng)小于設(shè)計(jì)樁徑。8.2.3泥漿制備和排放：8.2.3.1在粘土、亞粘土層中鉆孔時(shí)，可注入清水，以原土造漿。在砂

30、土或較厚的夾砂層中成孔時(shí)，用制備泥漿，泥漿制備應(yīng)選用高塑性粘土或膨潤土。拌制泥漿應(yīng)根據(jù)施工機(jī)械、工藝及穿越土層進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。膨潤土泥漿可按下表指標(biāo)制備。項(xiàng)次項(xiàng) 目性 能 指 標(biāo)檢 測(cè) 方 法1比重泥漿比重計(jì)2粘度10-25s50000/70000漏斗法3含砂率<6%4膠體率>95%量杯法5失水量<30mL/30min失水量儀6泥皮厚度1-3mm/30min失水量儀7靜切力1min20-30mg/cm210min50-100mg/cm2靜切力計(jì)8穩(wěn)定性<0.03g/cm29pH值7-9pH試紙8.2.3.2泥漿循環(huán)系統(tǒng)：根據(jù)現(xiàn)場布置造漿池及泥漿沉淀池。具體布置如下圖所示

31、：8.2.3.3施工中應(yīng)經(jīng)常測(cè)定注入泥漿比重，并定期測(cè)定粘度、含砂率、膠體率。為防止坍孔，排出泥漿的比重控制不小于1.1。8.2.3.4廢棄的泥漿、碴應(yīng)按環(huán)境保護(hù)的有關(guān)規(guī)定排放到指定的地方，不得隨意排放。8.2.4鉆孔及清孔8.2.4.1根據(jù)鉆機(jī)功率的大小、土層的類別、孔徑的大小、鉆孔的深度、供水量確定鉆進(jìn)的速度；對(duì)于淤泥和淤泥質(zhì)土，最大鉆進(jìn)速度不大于1米/分鐘；對(duì)于其它土層，鉆進(jìn)速度以鉆機(jī)不超負(fù)荷為準(zhǔn)。8.2.4.2鉆桿的垂直度可用吊線或儀器予以測(cè)量，其偏差£1%。若發(fā)生鉆孔偏斜，應(yīng)減慢鉆速并提起鉆頭，上下反復(fù)掃鉆幾次直至調(diào)正鉆桿。8.2.4.3在鉆孔過程中如發(fā)現(xiàn)在排出的泥漿中不斷

32、冒氣泡，有時(shí)護(hù)筒內(nèi)的水位突然下降，這都是塌孔的跡象，此時(shí)應(yīng)加大泥漿的比重并使?jié)撍@空轉(zhuǎn)不進(jìn)尺以穩(wěn)定孔壁。若發(fā)現(xiàn)泥漿突然漏失，應(yīng)立即回填粘土，等孔壁穩(wěn)定后再進(jìn)行鉆孔；或根據(jù)施工單位的經(jīng)驗(yàn)采取有效的措施予以處理直至符合施工圖及規(guī)范的要求。8.2.4.4當(dāng)鉆孔到達(dá)深度后，應(yīng)認(rèn)真用測(cè)繩測(cè)量孔深并及時(shí)清孔：對(duì)于原土造漿的鉆孔，可使鉆機(jī)空轉(zhuǎn)不進(jìn)尺，同時(shí)射水，待孔底殘余的泥塊已磨成漿，排出泥漿的比重控制在1.1左右（用比重計(jì)測(cè)量，或用手觸泥漿無顆粒感覺為合格）；對(duì)注入制備泥漿的鉆孔，可用換漿法清孔，排出泥漿的比重在1.151.25時(shí)為合格。清孔過程中必須及時(shí)補(bǔ)充足夠的泥漿，并始終保持護(hù)筒內(nèi)泥漿面穩(wěn)定。灌注砼

33、前孔底沉渣小于100mm?？椎壮猎穸葢?yīng)在鋼筋籠安放前后各測(cè)量一次。8.2.4.5在鋼筋籠安裝前，應(yīng)用測(cè)徑儀器檢查孔徑，同時(shí)要滿足設(shè)計(jì)要求。8.2.5鋼筋籠的吊裝8.2.5.1鋼筋籠的制作應(yīng)符號(hào)設(shè)計(jì)尺寸，樁長大于10m時(shí)，鋼筋籠應(yīng)分段制作，分段長度以68m為宜，鋼筋籠制作前，鋼筋應(yīng)嚴(yán)格除銹，主筋與箍筋采用點(diǎn)焊連接。灌注樁基礎(chǔ)鋼筋加工的允許偏差見下表：項(xiàng)目主筋間距箍筋間距或螺旋筋螺距鋼筋籠直徑鋼筋籠長度允許偏差±10±20±10±508.2.5.2鋼筋籠吊裝時(shí)要對(duì)準(zhǔn)孔位吊直扶穩(wěn)，避免碰撞孔壁。吊裝時(shí)可采用一點(diǎn)吊，吊點(diǎn)位置距鋼筋籠頂端約2.5m左右。鋼筋籠的

34、連接應(yīng)在孔口綁條焊接。用花桿或其它等直徑的直棍測(cè)量鋼筋籠是否居中，如有偏心則稍稍提升鋼筋籠四周晃動(dòng)使其居中，鋼筋籠低于地面的高度以設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)注為準(zhǔn)（以中心樁處地面標(biāo)高起算），并應(yīng)牢靠固定在坑口，以防灌注混凝土和拔導(dǎo)管時(shí)鋼筋籠上浮。8.2.5.3為確保鋼筋籠運(yùn)輸和起吊過程中不發(fā)生變形，可在籠子內(nèi)每隔34米安裝一個(gè)便于拆卸的十字支承架（入孔時(shí)拆除）。8.2.6混凝土的使用和水下混凝土灌注8.2.6.1本工程優(yōu)先采用預(yù)拌商品C25混凝土進(jìn)行澆筑，商品混凝土由淮安市華石建材（集團(tuán)）有限公司提供，由盱眙分站（古桑、官灘）運(yùn)輸至現(xiàn)場，結(jié)合現(xiàn)場地形及運(yùn)輸路線分別采用汽車泵和固定泵進(jìn)行輸送澆筑，施工現(xiàn)場應(yīng)嚴(yán)格

35、控制混凝土的施工配合比、坍落度。配合比、坍落度的抽檢每班次不得少于2次，灌注樁塌落度為180220mm，承臺(tái)塌落度為140180mm。8.2.6.2導(dǎo)管應(yīng)平整、正直，并防止導(dǎo)管進(jìn)水，導(dǎo)管的各連接接頭應(yīng)經(jīng)試拼、水壓試驗(yàn)不漏水；隔水球直徑比導(dǎo)管內(nèi)徑小20mm，高度大于導(dǎo)管直徑+50mm。導(dǎo)管的底端離孔底300500mm為宜。8.2.6.3漏斗的容積必須滿足砼初灌量的要求。8.2.6.4首次灌入導(dǎo)管內(nèi)的混凝土體積V1應(yīng)經(jīng)過計(jì)算，保證管底埋入混凝土內(nèi)為0.81.2米，導(dǎo)管內(nèi)無泥漿水。（首斗量參考值詳見附錄五）計(jì)算公式如下： V1=D2´p/4´n´（0.81.2）+0.4

36、+d2´p/4´g1/g2´H 式中：D-樁徑；d-導(dǎo)管內(nèi)徑；n為充盈系數(shù)，H-為孔內(nèi)泥漿水深，一般取孔深值（單位：m）。g1-泥漿比重（一般為1.2）；g2-混凝土比重（一般為2.4）。8.2.6.5當(dāng)管中混凝土的體積符合上述要求，可剪斷鐵絲，混凝土沖開隔水球進(jìn)入孔底向四周擴(kuò)散；接著檢查導(dǎo)管埋入混凝土內(nèi)的深度、導(dǎo)管是否進(jìn)水。確認(rèn)無水后再連續(xù)不斷的灌注混凝土。8.2.6.6隨著導(dǎo)管內(nèi)混凝土高度的不斷增加，管內(nèi)外混凝土的壓力差相對(duì)減少，此時(shí)提升導(dǎo)管，在導(dǎo)管上部漏斗處拆卸一節(jié)導(dǎo)管，導(dǎo)管底埋入混凝土面以下一般23米，并不得小于1米，同時(shí)最大埋深不大于6米，嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出

37、混凝土面。8.2.6.7應(yīng)注意控制最后一次混凝土的灌入量，當(dāng)鑿除樁頂?shù)母{后，應(yīng)保證設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高混凝土質(zhì)量。8.2.6.8灌注樁的充盈系數(shù)（實(shí)際灌注混凝土的體積與按設(shè)計(jì)樁徑計(jì)算的體積之比）不得小于1.1。8.2.6.9水下混凝土的灌注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷，如發(fā)生堵管、導(dǎo)管進(jìn)水等事故，應(yīng)及時(shí)采取適當(dāng)?shù)拇胧┻M(jìn)行處理，以確保樁的完整性。應(yīng)有專人測(cè)量導(dǎo)管埋深及管內(nèi)外混凝土的高差，填寫水下混凝土的澆注記錄。8.2.6.10控制最后一次砼的灌注量，使樁頂面不至偏低。混凝土灌注到樁頂面后，立即清除樁面浮漿，安放地腳螺栓，控制尺寸。8.2.6.11轉(zhuǎn)角塔根據(jù)設(shè)計(jì)提供的預(yù)高值和轉(zhuǎn)角角度，內(nèi)側(cè)基礎(chǔ)的預(yù)高值見附錄。

38、8.2.6.12對(duì)于有預(yù)高要求的基礎(chǔ)，按設(shè)計(jì)給定的預(yù)高值進(jìn)行預(yù)高。本作業(yè)指導(dǎo)書給出的預(yù)高值根據(jù)設(shè)計(jì)已進(jìn)行了調(diào)整，在施工時(shí)不要再過量放大，更不應(yīng)小于給定的預(yù)高值，允許偏差控制在規(guī)范允許的正偏差范圍內(nèi)，即允許偏差為：05mm。8.2.6.13所有基礎(chǔ)頂面應(yīng)做到一次成型，不允許二次抹面，預(yù)高基礎(chǔ)在澆制完畢后，應(yīng)及時(shí)測(cè)量預(yù)高值和地腳螺栓露出基面的高度，實(shí)測(cè)值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。8.2.6.14地腳螺栓安裝、砼養(yǎng)護(hù)灌注樁基礎(chǔ)承臺(tái)。8.3灌注樁基礎(chǔ)承臺(tái)施工8.3.1基坑開挖8.3.1.1基坑開挖應(yīng)在線路復(fù)測(cè)完成后進(jìn)行,結(jié)果符合施工圖及有關(guān)規(guī)范要求,并按施工圖確定樁位后方可開挖。8.3.1.3為防止坑底土擾動(dòng)（

39、主要為坑底土含水量大等原因），在基礎(chǔ)挖好后應(yīng)及時(shí)施工墊層。如不能及時(shí)進(jìn)行下道工序時(shí)應(yīng)預(yù)留1530cm厚土層，在下道工序施工前再突擊開挖。8.3.1.4在有地下水、地表水滲入造成基坑內(nèi)積水的，可在開挖面的地面挖好截水溝，集水井，及時(shí)做好疏水、排水與坑內(nèi)抽水工作。8.3.1.5坑內(nèi)積水不多時(shí)，可在基坑內(nèi)的對(duì)角或四角挖留集水井，視積水多少用人工或水泵將水抽凈，排水要盡量排得遠(yuǎn)些，以防回滲坑內(nèi)。8.3.1.5當(dāng)遇地下水位較高、流砂等較差地質(zhì)時(shí)須用擋土板或輕型井點(diǎn)設(shè)備降低水位后開挖。8.3.1.6坑深超過2米時(shí)，人員上下必須用梯子。隨時(shí)注意坑壁是否會(huì)塌方、擋土板有無變形或斷裂等情況，確?；娱_挖時(shí)的安全

40、。開挖前對(duì)施工人員進(jìn)行安全交底，并有專人監(jiān)護(hù)。8.3.1.7基坑挖好后, 現(xiàn)場質(zhì)檢員應(yīng)檢查基礎(chǔ)深度、長度尺寸是否符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求，檢查無誤后方可進(jìn)行下道工序的施工。8.3.1.8坑底應(yīng)平整，同基基礎(chǔ)在允許偏差內(nèi)按最深一坑操平。8.3.1.9基礎(chǔ)坑深的允許偏差為:+100mm，-30mm，超過時(shí)按規(guī)范要求進(jìn)行處理。8.3.1.10基礎(chǔ)開挖時(shí)若發(fā)現(xiàn)地質(zhì)條件與設(shè)計(jì)不符，應(yīng)立即停止施工，通知項(xiàng)目部技術(shù)部門。以便會(huì)同設(shè)計(jì)單位和建設(shè)單位共同處理。8.3.1.11坑內(nèi)棄土的堆積位置應(yīng)保證挖方邊坡的穩(wěn)定。防止因棄土堆積距基坑過近，超成對(duì)坑壁坍塌。8.3.1.12基礎(chǔ)坑深挖至設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)由監(jiān)理單位代表檢查認(rèn)可

41、后，方可進(jìn)入下道工序施工。8.3.2墊層本工程各型開挖基礎(chǔ)的坑底均設(shè)置C15砼墊層，一般地段墊層厚100mm,墊層外邊緣較基礎(chǔ)底寬各延伸100mm。處于流塑狀態(tài)淤泥質(zhì)土的墊層可適當(dāng)加厚，但必須得到現(xiàn)場監(jiān)理和質(zhì)檢的確認(rèn)，基坑的超深部分均采用鋪石灌漿處理。墊層頂面高度應(yīng)低于樁頭58cm，保證樁身埋入混凝土長度。8.3.3模板支護(hù)及鋼筋的綁扎.1模板支護(hù).1.1模板安裝確保數(shù)量正確，位置尺寸偏差在容許范圍內(nèi)。.1.2所有臺(tái)階與立柱宜采用標(biāo)準(zhǔn)鋼模板，在保證混凝土澆制質(zhì)量和各層基礎(chǔ)斷面尺寸的情況下，經(jīng)監(jiān)理同意可采用木板等其它材料的模板，嚴(yán)禁以土代模，模板表面應(yīng)平整，接縫嚴(yán)密，支撐牢固可靠。.1.3模板在

42、澆制前需要涂刷隔離劑，以保證脫模后的基礎(chǔ)表面質(zhì)量。.1.4每層模板側(cè)壁與坑壁間，須加以多點(diǎn)支撐，以防脹模。.1.5立柱模板采用腳手架鋼管48×3.5mm(壁厚)組成井架支撐。模板與鋼管、鋼管與鋼管交叉點(diǎn)間用卡具卡牢,形成穩(wěn)固的整體，豎管插入基礎(chǔ)底層，管底墊予制砼墊塊， 厚度大于50mm, 砼墊塊放置在墊層上。鋼管插入砼內(nèi)部分裹上白鐵皮等潔凈的隔離物，以便于拆模后鋼管的拔出。鋼管拔出后，清出白鐵皮等隔離物，再用1:21:2.5的水泥砂漿將孔洞填實(shí)。.1.6對(duì)于多層臺(tái)階的基礎(chǔ)，當(dāng)采用角鋼抬起模板時(shí)，角鋼強(qiáng)度應(yīng)滿足支模要求，同時(shí)應(yīng)注意模板中部和模板的整體的下沉，當(dāng)角鋼支撐滿足不了要求時(shí)，可

43、采用角鋼和鋼管架相結(jié)合的方式支撐模板。.1.7基礎(chǔ)要求一次性支模成型，支模時(shí)，模板由底層向上層立柱依次安裝，操平并校核各層安裝位置。注意混凝土保護(hù)層厚度的控制。.1.8拆卸下來的模板應(yīng)及時(shí)將表面的粘結(jié)塊清除，校正平整后刷好隔離劑備用。.2鋼筋的綁扎.2.1承臺(tái)鋼筋綁扎前必須將灌注樁樁頭浮漿部分去除，并確保樁基伸出鋼筋到承臺(tái)的錨固長度。.2.2鋼筋交叉點(diǎn)處用20#鐵絲扎牢。.2.3鋼筋綁扎后，按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行復(fù)查，.2.4底層鋼筋綁扎宜在墊層上進(jìn)行綁扎，本工程承臺(tái)采用上下雙層鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)的所有相交點(diǎn)應(yīng)全部扎牢， 并將相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣成八字開，以免網(wǎng)片的歪斜、變形。.2.5承臺(tái)基礎(chǔ)鋼筋加工的允許

44、偏差見下表： （單位：mm）項(xiàng) 目允 許 偏 差受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20綁扎受力鋼筋間距±10排距±5箍筋間距±20骨架長度±10骨架寬度、高度±58.3.4地腳螺栓安裝.1地腳螺栓到材料站后，材料員必須逐個(gè)檢查螺栓規(guī)格，并在螺桿頂部和螺帽側(cè)面打上鋼印，以防錯(cuò)用；立柱模板安裝結(jié)束后，安裝地腳螺栓。.2立柱模板安裝結(jié)束后，安裝地腳螺栓。地腳螺栓的頂面標(biāo)高和根開尺寸要符合要求。.3為了不使?jié)仓茣r(shí)地腳螺栓移動(dòng)，除樣架卡牢外，澆制時(shí)混凝土不得直接沖擊螺栓。.4地腳螺栓安裝后，在基礎(chǔ)澆制前，須再次校

45、核地腳螺栓規(guī)格、 數(shù)量、露出立柱面高度和根開尺寸，并再次檢查頂面標(biāo)高。.5所有基礎(chǔ)頂面應(yīng)做到一次成型，不允許二次抹面，立柱在澆制完畢后，應(yīng)及時(shí)測(cè)量地腳螺栓露出基面的高度，實(shí)測(cè)值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。.6本工程地腳螺栓為35#鋼。8.3.5混凝土澆筑.1混凝土澆筑前必須對(duì)底模尺寸、地腳螺栓規(guī)格、間距、露出基面高度、主配筋規(guī)格等進(jìn)行復(fù)核。.2承臺(tái)基礎(chǔ)必須在樁基檢測(cè)結(jié)束后，混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%設(shè)計(jì)強(qiáng)度才能進(jìn)行澆筑，澆筑前應(yīng)鑿去樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上多余部分，但要確保樁體埋入承臺(tái)長度符合設(shè)計(jì)要求，伸入承臺(tái)內(nèi)的樁體表面應(yīng)鑿毛，并將表面清洗干凈，再刷一道不低于42.5級(jí)的素水泥漿。.3根據(jù)所使用水泥、砂、石，塌落度為

46、1030mm ，由具有計(jì)量合格、經(jīng)省建設(shè)主管單位年審合格有一定資質(zhì)的試驗(yàn)室出具混凝土配合比報(bào)告。.4現(xiàn)場施工用配合比應(yīng)根據(jù)砂、石的含水量和施工條件對(duì)實(shí)驗(yàn)室的配合比作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，配合比調(diào)整后應(yīng)作詳細(xì)的記錄，現(xiàn)場應(yīng)嚴(yán)格按配合比施工。.5現(xiàn)場的砂、石材料及坑內(nèi)不得有雜草等垃圾和有機(jī)雜物，為保證澆制用砂、石不在倒運(yùn)過程中與雜物摻和，現(xiàn)場需用油布或塑料布等鋪墊。.6澆筑前必須由基礎(chǔ)施工隊(duì)伍、現(xiàn)場質(zhì)檢員、測(cè)工再次復(fù)核底模尺寸、地腳螺栓規(guī)格、間距、頂面標(biāo)高及地腳螺栓在立柱內(nèi)的位置；樁體埋入承臺(tái)長度應(yīng)在支模后再次復(fù)核，確認(rèn)無誤。經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收簽字后方可開澆。.7混凝土應(yīng)采用機(jī)械攪拌。機(jī)械攪拌的時(shí)間控制為:出料量&

47、lt;0.25m3者，自落式90秒,強(qiáng)制式60秒；出料量0.25m30.5m3者，自落式120秒，強(qiáng)制式90秒。每班次坍落度檢查不得少于兩次。.8所有現(xiàn)澆基礎(chǔ)均須機(jī)械振搗，振搗時(shí)振動(dòng)捧與砼面垂直，采用快插慢拔的振搗方式。分層澆筑時(shí)，分層厚度一般不大于250mm，分層澆筑的間隙時(shí)間不得超過水泥的初凝時(shí)間(在水泥出廠報(bào)告和復(fù)檢報(bào)告二者中取時(shí)間短者)。在底層混凝土高度不滿足1.25倍振動(dòng)棒長度時(shí)，應(yīng)控制好振動(dòng)棒插入深度以防振動(dòng)棒進(jìn)入墊層。在振搗上一層砼時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)插入下一層砼50mm左右，以消除兩層之間的接縫。振搗上層砼時(shí)應(yīng)在下層砼初凝之前進(jìn)行。搗動(dòng)棒插點(diǎn)要均勻排列，每一插點(diǎn)振動(dòng)時(shí)間一般在2030秒

48、；振點(diǎn)之間相隔500mm為宜，保證每個(gè)振點(diǎn)作用半徑互相銜接。振搗時(shí)振動(dòng)棒不得碰撞鋼筋、模板、地腳螺栓，并不宜緊靠模板振動(dòng)。.9對(duì)坑深超過2m的基礎(chǔ)澆筑，均需采用溜槽，以防砼離析。下料前必須排除坑內(nèi)積水，做到無水澆筑，同時(shí)臨時(shí)搭設(shè)的承臺(tái)應(yīng)牢固，跳板使用前應(yīng)仔細(xì)外觀檢查。.10為防止立柱和臺(tái)階結(jié)合處出現(xiàn)“吊腳”現(xiàn)象，臺(tái)階結(jié)合處振動(dòng)完畢，立柱暫緩澆筑，讓砼靜置約30分鐘后先在柱底灌筑一層“減半石砼”后再澆筑混凝土。.11澆筑后的立柱、臺(tái)階表面應(yīng)抹光、平整，棱角分明。.12為了保證混凝土的整體強(qiáng)度，施工中必須一次連續(xù)澆筑完成，不得留有施工縫。基礎(chǔ)施工隊(duì)?wèi)?yīng)配備能滿足現(xiàn)場要求的攪拌機(jī)。.13本工程為保證臺(tái)

49、階的尺寸，立模和澆制的過程中，要采取防止模板下沉、凹入下層臺(tái)階的措施，以保證基礎(chǔ)斷面的高度尺寸。.14混凝土試塊應(yīng)在基礎(chǔ)澆制點(diǎn)制作，并與基礎(chǔ)同等條件養(yǎng)護(hù)。8.3.6混凝土的養(yǎng)護(hù).1應(yīng)在混凝土澆筑完畢后的12小時(shí)內(nèi)（干燥有風(fēng)時(shí)為3小時(shí)內(nèi)）對(duì)砼加以覆蓋和澆水。澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間，對(duì)采用普通硅酸鹽水泥的砼不得少于7天。澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。.2在已澆筑的砼強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏。.3基礎(chǔ)拆模前砼強(qiáng)度不應(yīng)低于2.5Mpa。拆模時(shí)應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)理代表到場?；A(chǔ)拆模時(shí)，用木榔頭沿模板四周輕輕敲擊，以便模板和砼面分離，應(yīng)保證砼表面及棱角不損壞。拆模后的

50、基礎(chǔ)表面不得有“蜂窩麻面”、露筋等不良現(xiàn)象。局部小范圍的缺陷征得項(xiàng)目部技術(shù)人員同意后按規(guī)范要求處理。拆模經(jīng)檢查合格后應(yīng)立即回填土，并對(duì)基礎(chǔ)外露部分加遮蓋物，在規(guī)定期限內(nèi)繼續(xù)養(yǎng)護(hù)。拆模時(shí)間參數(shù)見下表：平均氣溫（）5101520時(shí) 間（天）5321.58.3.7回填土.1基礎(chǔ)拆模完畢，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理代表現(xiàn)場檢查合格后立即回填土，回填前坑內(nèi)若有水，應(yīng)先排除坑內(nèi)積水后回填。.2回填土應(yīng)符合規(guī)范要求，熟土放在回填土最上層，以利恢復(fù)植被，每填入300mm左右，就夯實(shí)一次，并不得摻入雜草、樹根等有機(jī)物，不得用淤泥回填?？涌趹?yīng)筑防沉層，高度300500mm，確保工程移交時(shí)坑口回填土不低于地面。.3降低損耗，文明施

51、工，做到工完、料盡、場地清，施工過程中應(yīng)盡量減少對(duì)自然地貌的破壞，在農(nóng)田中進(jìn)行混凝土基礎(chǔ)施工時(shí)，應(yīng)采用鋪墊等適當(dāng)措施減少對(duì)農(nóng)田耕作層的不利影響。8.4接地體埋設(shè)及防腐要求本工程接地形式設(shè)計(jì)為： T14、H接地體埋深大于800mm，直線塔露高為1600mm,轉(zhuǎn)角塔露高為1800 mm。（均從立柱頂面算起）。H垂直接地體插入塘底3.5m深。鐵塔接地引下線按要求裝在A、C腿橫線路側(cè)，B、D腿順線路側(cè)，桿塔接地引下線及埋設(shè)焊接處防腐按要求涂防腐漆。(詳見附錄接地施工示意圖)9 質(zhì)量要求9.1工程質(zhì)量目標(biāo)：9.1.1工程 “零缺陷”移交。9.1.2按國網(wǎng)公司規(guī)定實(shí)現(xiàn)工程達(dá)標(biāo)投產(chǎn)及創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)。9.1.3“標(biāo)

52、準(zhǔn)工藝”應(yīng)用率達(dá)到國網(wǎng)公司要求。9.1.4不發(fā)生下列及以上質(zhì)量事件。設(shè)備在安裝、調(diào)試期間，由于保管、操作不當(dāng)，造成設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞需返廠進(jìn)行返修處理，但不影響設(shè)備的正常使用和工程壽命；由于工藝差錯(cuò)、構(gòu)件規(guī)格和加工問題，造成批量返工。同時(shí)確保實(shí)現(xiàn)：單元工程合格率100%；分項(xiàng)工程優(yōu)良率100%；分部工程優(yōu)良率100%；杜絕重大質(zhì)量事故和質(zhì)量管理事故的發(fā)生。9.2工程質(zhì)量控制要點(diǎn)：嚴(yán)格執(zhí)行GB502332005和GB 50202-2002施工及驗(yàn)收規(guī)范、強(qiáng)制性條文和標(biāo)準(zhǔn)工藝等規(guī)程規(guī)范要求。水泥、砂、石和鋼材的檢驗(yàn)必須符合規(guī)范要求，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)場驗(yàn)收和復(fù)檢報(bào)審，并記錄，同時(shí)原材料應(yīng)有跟蹤記錄?；A(chǔ)在澆筑

53、過程中，按規(guī)范要求檢測(cè)塌落度?，F(xiàn)澆臺(tái)階基礎(chǔ)每基做一組試塊，砼量大于100方做二組。灌注樁基礎(chǔ)每根樁做一組試塊?；A(chǔ)試塊應(yīng)與基礎(chǔ)同條件養(yǎng)護(hù)，并應(yīng)標(biāo)明樁號(hào)和制作時(shí)間，同時(shí)做好測(cè)溫記錄，累計(jì)溫度達(dá)到600送當(dāng)?shù)赜匈Y質(zhì)的試驗(yàn)室試壓。若鐵塔在基礎(chǔ)砼28天齡期內(nèi)組立，則該基基礎(chǔ)需做二組試塊，并分別送試驗(yàn)室試壓。灌注樁每根樁還要求做樁基低應(yīng)變動(dòng)力檢測(cè)。每組試塊的強(qiáng)度：對(duì)于C25級(jí)應(yīng)為22.5-27.5MPa內(nèi)。試驗(yàn)資料中的：工程名稱：官灘變-安瀾變220kV線路工程施工單位：四川電力建設(shè)三公司建設(shè)（或委托）單位：江蘇省電力公司電力經(jīng)濟(jì)技術(shù)研究院工程（或施工）部位：桿塔基礎(chǔ)監(jiān)理單位：江蘇興力工程建設(shè)監(jiān)理咨詢有

54、限公司砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得分層澆筑。不同品種，不同標(biāo)號(hào)的水泥嚴(yán)禁在同一基礎(chǔ)腿中混合使用。除施工圖中特別注明者鋼筋混凝土板式基礎(chǔ)為45mm，灌注樁基礎(chǔ)為60mm，埋入土中的承臺(tái)底面主筋的保護(hù)層厚度不小于100mm,其余主筋凈保護(hù)層為70mm?；A(chǔ)尺寸允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：單位為mm項(xiàng) 目允許偏差現(xiàn)澆保護(hù)層厚度-5水下灌注混凝土保護(hù)層允許偏差為±20樁徑、立柱及各底座斷面尺寸-0.8%同組地腳螺栓對(duì)立柱中心偏移10地腳螺栓出土高度+10，-5基礎(chǔ)根開及對(duì)角線尺寸±1.6基礎(chǔ)頂面高差5基礎(chǔ)扭轉(zhuǎn)10同組地腳螺栓相互距離4橫順線路移方向位直線塔為橫線路方向30轉(zhuǎn)角塔為橫、順線路方

55、向均為3010安全健康和環(huán)境管理要求10.1施工前,應(yīng)組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)國家電力公司電力建設(shè)安全健康及環(huán)境保護(hù)管理工作規(guī)定、電力建設(shè)安全工作規(guī)程（架空電力線路部分）DL 5009.2-2004、電業(yè)安全工作規(guī)程（電力線路部分）DL409和本公司職業(yè)安全健康和環(huán)境管理手冊(cè)和程序文件。抓好對(duì)常備民工的安全教育，嚴(yán)格執(zhí)行安全工作票制度。10.2基礎(chǔ)分包單位應(yīng)編制安全施工措施，特殊崗位應(yīng)由有上崗資格的人員擔(dān)任，尤其是施工現(xiàn)場用電一定要有取得合格證的電工操作，且有防觸電裝置（防觸電裝置應(yīng)有效），防止漏電傷人，同時(shí)電纜線應(yīng)架空。10.3人工開挖基坑，應(yīng)防止土石回落傷人，不得在坑內(nèi)休息，坑口邊緣0.8m內(nèi)

56、不得堆放材料和工具。10.4模板應(yīng)用繩索和木杠滑入坑內(nèi)，搗固人員不得在模板和撐木上走動(dòng)，不得在易塌落的坑邊緣走動(dòng)。10.5開挖易塌落的流砂和淤泥坑時(shí)，一定要加大坡度或采用擋土板等措施，防止塌坑傷人并適當(dāng)?shù)牟捎镁c(diǎn)降水。10.6攪拌機(jī)支撐可靠，料斗下嚴(yán)禁站人。10.7對(duì)基礎(chǔ)分包單位，必須嚴(yán)格遵守“安規(guī)”第六十八條規(guī)定和第八章的要求，按其內(nèi)容進(jìn)行管理。10.8發(fā)電機(jī)與外接電源同用時(shí)，應(yīng)注意分開使用以免造成線路倒送電。10.9施工做到工完料盡場地清，合量布置施工現(xiàn)場以減少青苗損失。10.10現(xiàn)場的砂、石、水泥、鋼筋和攪拌機(jī)等材料設(shè)備運(yùn)輸在農(nóng)田內(nèi)應(yīng)走一條路，以盡量減少青苗損害面積。10.11砂、石的堆放應(yīng)在底部墊塑