第十章泵站的機組安裝、運行與管理ppt課件

1、l第一節(jié) 水泵機組與管道的安裝l第二節(jié) 水泵的運行l(wèi)第三節(jié) 水泵的故障與排除l第四節(jié) 泵站的管理及技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)l 一、臥式機組的安裝l 臥式機組分為有底座和無底座兩種，小型機組的水泵和電動機一般多采用直接傳動，其底座是共用的。l有底座機組安裝時，先將底座放于澆筑好的基礎(chǔ)上，套上地腳螺絲和螺帽，調(diào)整位置，使底座的縱橫中心位置和撓筑基礎(chǔ)時所定的縱橫中心線一致。若由于地腳螺絲的限制，不能調(diào)整好位置時，其誤差不能超過5mm。然后調(diào)水平，擰緊地腳螺母。l機座安好后，再將水泵安裝在機座上。最后安裝動力機(電動機)。當(dāng)采用直接傳動時，在動力機固定之前，應(yīng)先進行同心度量測和調(diào)控，再進行軸向間隙量測和調(diào)整，兩者

2、反復(fù)進行，直到滿足規(guī)定要求為止。最后固定動力機。l對于無底座的大型水泵，安裝時，先將水泵吊到基礎(chǔ)上，與基礎(chǔ)上的地腳螺絲對正并穿入泵體地腳螺孔使水泵就位，然后在水束底腳的四角各墊一塊楔形墊片，進行水泵的中心線校正、水平校正及標(biāo)高校正。 l反復(fù)校正后、再用水泥砂漿從縫口填塞進基礎(chǔ)與泵體底腳間的空隙內(nèi)。灌漿時為不使水泥漿梳出，四角應(yīng)用木板擋住，并保證內(nèi)部不得存有空隙。待砂漿凝固后，擰緊地腳螺母。動力機的安裝與水泵安裝基本相同，即先將動力機吊到基礎(chǔ)上就位，再采用與水泵相同的調(diào)整力法反復(fù)進行同心度和軸向間隙的量測與調(diào)整，最后進行灌漿固定。l為避免進水管中出現(xiàn)局部存氣現(xiàn)象，水泵進口前的水平段管道，安裝時應(yīng)

3、有l(wèi)/501/l00的坡度向水泵進口上升，出水管道應(yīng)控制每節(jié)管段的中心高程，防止管道在垂直方向上彎折。管道穿墻處，為防止建筑物不均勻沉陷使管道受壓破壞，應(yīng)設(shè)置柔性接頭(用橡膠或塑料制成)，管道與墻體間的縫隙必須進行防滲處理。管段間通常采用法蘭盤、承插式接頭和套管式接頭連接。鋼管大多采用法蘭盤連接、鑄鐵管、混凝土管及鋼筋混凝土管多采用承插式接頭，大直徑的平口鋼筋混凝土管多采用套管式接頭。l (一)法蘭盤的連接l (二)承插式接頭l（三套管式接頭l水泵運行要求是安全可靠、高效率、低能耗，為達到這一目的，在運行管理中可采用下列措施：l(1)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，做好運行值班工作l(2)定期講行機組檢

4、修，經(jīng)常進行機組各個部件的檢杏維護、發(fā)現(xiàn)問題及時處理，使機組處于良好的技術(shù)狀態(tài)；l(3)根據(jù)水泵特性，使機組經(jīng)常在高效率區(qū)運行；l(4)進行有關(guān)技術(shù)指標(biāo)的觀測工作(如出水量、壓力表、真空表讀數(shù)、電流值等），以便于檢查分析機組的運行狀態(tài)。 水泵的運行般包括啟動前檢查、機組啟動與停機、運行中檢查及故障排除。 一、啟動前檢查(1)進出水流道的檢查(2)盤車檢查(3)軸承和甜料函檢查(4)輔助設(shè)備系統(tǒng)及儀表檢查(5)其他外部條件檢查l(5)深井泵停車后不能立即再次啟動深井泵停車后不能立即再次啟動l(6)冬季長時間停車時，應(yīng)將泵體下部螺塞冬季長時間停車時，應(yīng)將泵體下部螺塞打開，放空水泵內(nèi)剩余水，以防止水泵凍打開，放空水泵內(nèi)剩余水，以防止水泵凍裂。裂。程效益；程效益；l 二、技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)l(一)工程與設(shè)備完好率l 1、工程完好率 2、設(shè)備完好率l（二能源單耗與泵站效率l 1、能源單耗 是指水泵機組將1000t水提高1m所消耗的電能(kwh)或燃油量(kg)。l 2、泵站效率 泵站效率是機組輸出功率與輸入功率比值的百分?jǐn)?shù)。泵站效率反映了泵站運行中水泵、動力機、傳動裝置、管路系統(tǒng)、進水池的綜合效率l 3能源單耗與泵站效率的關(guān)系(三