壩基固結灌漿施工措施方案

1、施工技術方案申報表承建單位：浙江正邦水電建設有限公司編號：技案-006 致：廣東建工對外建設有限公司我方今提交柬埔寨王國菩薩省Stung Pursat3號壩和5號壩開發(fā)工程大壩工程標 （土建I標）工程的壩基固結灌漿施工措施。施工組織設計施工措施計劃施工工法專項試驗計劃和方案請貴方審批！技術負責人：日 期：2012年5月1日項目組審批意見：簽（章）日 期： 年 月 日指揮部審批意見:指揮部： 日 期:柬埔寨王國菩薩省 Stung Pursat3號壩和5號壩開發(fā)工程大壩工程標（土建I標）合同編號：（PS/2011-01 ）壩基固結灌漿施工措施浙江省正邦水電建設有限公司柬埔寨王國菩薩省Stung P

2、ursat3號壩和5號壩開發(fā)工程大壩工程標二0一二年五月一日目錄一、工程概況 1二、施工平面布置 1三、施工程序 11、孔位 22、孔向 23、孔深 24、鉆孔 25、鉆孔沖洗 26、壓水試驗 37、灌漿試驗 38、灌漿 49、封孔 410 、特殊情況處理 411 、現(xiàn)場記錄 512 、質量檢查 5四、質量、安全保證措施 51、質量保證措施 52、安全保證措施 6五、施工進度計劃 6六、施工組織 6柬埔寨王國菩薩省 Stung Pursat3號壩和5號壩大壩工程標（土建I標）壩基基固結灌漿施工措施壩基固結灌漿施工措施一、工程概況3號壩、5號壩址河谷寬闊，基巖均為白堊系（K）砂礫巖，覆蓋風化較厚

3、，工程地質 條件一般，設計要求重力壩壩基開挖至弱風化層， 壩基弱風化基巖節(jié)理較發(fā)育。設計要求對 壩基巖基進行固結及帷幕灌漿處理， 壩基內的斷層及節(jié)理密集帶要求挖深， 再回填混凝土并 加強灌漿處理。二、施工平面布置1、灌漿用水泥存放在左、右岸壩下游 750型臨時拌和系統(tǒng)袋裝水泥庫內。2、壩基固結灌漿采用氣腿式手風鉆造孔，施工用風由移動式壓風機提供，位置隨造孔 位置而變。3、施工用水由水泵站抽取溪水至壩區(qū)蓄水池（3號、5號壩均設在左岸），再由蓄水池 經水管提供至各工作面。4、施工用電由現(xiàn)場配電柜分支箱直取。5、施工平面布置詳見施工平面布置圖三、施工程序蓋重砼（養(yǎng)護待砼達設計強度的 70%后）孔位放

4、樣 造孔 沖洗 壓水試驗 灌漿封孔。1、孔位1.1、按設計圖紙或設計認可的孔位布置圖放樣。1.2、 鉆孔時若遇鋼筋或其他埋物時，就近進行調整，調整范圍盡量在10cm以內，若 確實無法施工，應經設計人員同意后方能變更，并記錄實際孔位。1.3、 灌漿孔遇伸縮縫時其位置作相應調整，調整后孔位至少距伸縮縫50cm。2、孔向2.1、手風鉆鉆孔時孔向為鉛垂于壩基。3、孔深孔深按設計要求控制（孔深深入基巖 5m ）,不小于設計孔深，超深不大于 0.1m。4、鉆孔4.1、采用氣腿式手風鉆鉆孔，設計孔深 5m （建基面以下孔深5m ）。4.2、鉆孔按分序加密的原則進行，當鉆進遇到裂隙、斷層、涌水等特殊地段時做好

5、詳 細記錄。5、鉆孔沖洗5.1、 所有灌漿孔在灌漿前均進行沖洗，達到回水清凈并持續(xù)10mi n后結束，孔底沉 積厚度不得大于0.2m。5.2、 如有次生充填物的灌漿孔，采用壓力水進行裂隙沖洗，一般采用80%的灌漿壓力， 但最大沖洗壓力的允許值為1.0MPa，裂隙沖洗要求回水澄清后10min結束，且總的沖洗時間要求單孔不少于30min。串通孔不少于2h，對回水達不到澄清的孔段，應繼續(xù)沖洗, 孔內殘存的沉積物厚度不得超過 0.2m。5.3、當鄰近的灌漿孔正在灌漿或灌漿結束不足 24小時，不得進行裂隙沖洗。5.4、 同一孔段的裂隙沖洗和灌漿作業(yè)應連續(xù)進行，因故中斷時間間隔超過24小時， 灌前應重新進

6、行裂隙沖洗。6、壓水試驗6.1、 壓水試驗在裂隙沖洗后24小時內進行，壓水試驗孔數(shù)不少于總孔數(shù)的5% ,均勻 分布，采用簡易壓水法。6.2、壓水試驗壓力采用灌漿壓力的 80%。6.3、 壓入流量穩(wěn)定標準：在穩(wěn)定的壓力下，每 5min測讀一次壓入流量，連續(xù)4次讀 數(shù)中最大值與最小值之差小于最終值的 10%，或最大值與最小值之差小于1L/min 時，試 驗即可結束，取最終值為計算值。7、灌漿試驗7.1、根據工程的建筑物布置和地質條件，選擇地質條件與實際灌漿區(qū)相似的地段作為 灌漿試驗區(qū)。7.2、根據灌漿工程施工圖紙的要求或按監(jiān)理人指示選定試驗孔布置方式、孔深、灌漿 分段、灌漿壓力等試驗參數(shù)。7.3、

7、在每一灌漿試驗區(qū)內，按批準的灌漿試驗大綱擬定的施工程序和方法進行灌漿試驗檢查灌漿的效果，整理分析各序孔和檢查孔的單位吸水率、單位耗灰量等的試驗資料，并將灌漿試驗成果報送監(jiān)理人。7.4、不得在帷幕灌漿線上進行灌漿試驗。3柬埔寨王國菩薩省 Stung Pursat3號壩和5號壩大壩工程標(土建I標)壩基基固結灌漿施工措施8、灌漿8.1、固結灌漿按二序施工，灌漿采用孔內循環(huán)法，灌漿水泥采用甲供水泥。8.2、灌漿孔采用循環(huán)式全孔一次性灌漿。8.3、灌漿塞塞于砼內，基巖面以上 0.20.3m 處。8.4、先灌下游排，再灌上游排，最后灌中間排，每排分二序施工，第一序孔距為 6m , 以后按中間插孔原則進行

8、加密。8.5、灌漿壓力：為0.4MPa，在確保砼不被抬動的前提下通過灌漿試驗確定。8.6、漿液濃度由稀到濃，水灰比采用 3 ： 1、2 ： 1、1 : 1 >0.6 (0.5 )： 1四個比級。8.7、漿液變換：當某一比級漿液的注入量已達 300L以上或灌注時間已達1h，而灌漿 壓力和注入率均無改變或改變不顯著時，改濃一級灌注。當注入率大于 30L/mi n 時，越一 級變濃。8.8、 灌漿結束標準：在規(guī)定的壓力下，注入率不大于0.4L/min 時，繼續(xù)灌注30min 即結束。9、封孔采用“壓力灌漿封閉法”進行封孔。即在全孔灌漿完畢后，將膠管或鐵管下入到鉆孔底 部，用灌漿泵向鉆孔內泵入水

9、灰比為 0.5 : 1的濃漿，將孔內稀漿或積水頂出，直到孔口冒 出濃漿止。待孔內漿液凝固后，鉆孔上部空余部分采用水泥砂漿封填抹平。10、特殊情況處理10.1、灌漿過程中發(fā)現(xiàn)冒漿，采用嵌縫、封堵、降壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿等方法處理。10.2、灌漿過程中發(fā)生串漿，貝U串漿孔同時進行灌漿，或堵塞串漿孔，待灌漿孔灌漿 結束后，對串漿孔再行掃孔、沖洗，而后繼續(xù)鉆進和灌漿。10.3、灌漿若因故中斷，應盡快恢復灌漿，并采用開灌水灰比灌注。如注入率與中斷 前相近，即改用中斷前水灰比繼續(xù)灌注；如較中斷前減小較多，則漿液逐級加濃。10.4、灌段注入量大，灌漿難于結束時，采用低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿

10、。11、現(xiàn)場記錄鉆孔、沖洗、壓水試驗、灌漿、封孔均按要求詳細記錄。12、質量檢查灌漿質量檢查采用鉆檢查孔壓水試驗的方法，試驗采用單點法。固結灌漿在灌漿結束14d以后進行檢查，檢查孔按總孔數(shù)的 5%布孔。位置由監(jiān)理根據灌漿情況現(xiàn)場確定，檢查孔檢查工作結束后，按要求進行灌漿、圭寸孔。四、質量、安全保證措施1、質量保證措施(1 )、在施工全過程，推行全面質量管理，建立質量責任制，實行獎罰制度。(2 )、灌漿施工配備專職質檢員，對各工序進行質量檢查和控制。(3 )、對各工序按“三檢制”進行檢查，并經監(jiān)理工程師驗收合格，方可進行下道工 序施工。(4 )、對施工人員進行技術交底，使施工人員了解設計意圖，施

11、工工藝的關鍵環(huán)節(jié)， 確保施工質量。(5 )水泥原材料要有質保書，并按規(guī)范要求進行試驗復檢(6 )、基礎灌漿施工嚴格按照水工建筑物水泥灌漿施工技術規(guī)范(SL 62-94 )執(zhí)行。(7) 、認真做好施工原始資料記錄和整理工作。(8) 、認真接受業(yè)主、監(jiān)理、和有關質檢部門的監(jiān)督、檢查。2、安全保證措施(1)、配備專職和兼職安全員負責灌漿施工安全工作(2 )、加強對參加施工的人員進行“安全第一，預防為主；安全生產，人人有責”的 安全教育，建立安全責任制。(3)、鉆機、灌漿機、制漿機由專職人員操作，定機定人按規(guī)定做好維修保養(yǎng)。(4 )、嚴格安全用電，電器設備均設觸電保護裝置。(5)、經常檢查灌漿管、管路接頭、鋼絲繩等磨損情況，發(fā)現(xiàn)隱患，及時處理。(6 )、項目部定期和不定期進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)事故隱患，及時整改并落實到人。五、施工進度計劃根據施工總進度計劃安排，壩基固結灌漿施工計劃 2013年2月28日完成。六、施工組織1、組織機構項目經理：申來明項目總工：鄭靖施工負責：尹永華王竹生質量負責：郭堅測量負責：厲其貴安全