檢修有載分接開關(guān)運(yùn)行維修導(dǎo)則(DLT 574—95)

1、中華人民共和國電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) DL/T 57495 有載分接開關(guān)運(yùn)行維修導(dǎo)則 中華人民共和國電力工業(yè)部1995-06-29批準(zhǔn) 1995-11-01實施 1 主題內(nèi)容與適用范圍 1.1 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了變壓器有載分接開關(guān)(以下簡稱分接開關(guān))的安裝投運(yùn)與運(yùn)行維修標(biāo)準(zhǔn)。 1.2 本標(biāo)準(zhǔn)適用于額定電壓為35220kV電壓等級的電力變壓器用的國產(chǎn)電阻式油浸分接開關(guān)。 1.3 電力系統(tǒng)各部門在進(jìn)行分接開關(guān)安裝調(diào)試、運(yùn)行維修等方面的工作時應(yīng)遵守本標(biāo)準(zhǔn)。 1.4 進(jìn)口及其它型號的分接開關(guān)應(yīng)按制造廠規(guī)定，可參照本標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)條文。 2 引用標(biāo)準(zhǔn) GB1023088 有載分接開關(guān) GB/T1058489 有載分接開關(guān)應(yīng)

2、用導(dǎo)則 GB1094.185 電力變壓器 第一部分：總則 GBJ14890 電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范 GB5015091 電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn) SD32589 電力系統(tǒng)電壓和無功電力技術(shù)導(dǎo)則(試行) DLT57395電力變壓器檢修導(dǎo)則 DLT57295電力變壓器運(yùn)行規(guī)程3 名詞、術(shù)語3.1 逐級分接變換 不管指令的發(fā)出方式如何，在一個指令發(fā)出之后，都只能可靠地完成一個分接變換。 3.2 連動 發(fā)出一個指令，失控地連續(xù)完成一個以上分接變換。 4 現(xiàn)場驗收 4.1 安裝驗收 4.1.1 安裝(檢修)單位應(yīng)按GBJ14890電氣裝置安裝工程電力變壓

3、器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范和GB5015091電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)部分及制造廠安裝使用說明書進(jìn)行安裝、檢查和調(diào)試，并向使用部門進(jìn)行技術(shù)交底。主要現(xiàn)場驗收項目應(yīng)會同修試或運(yùn)行部門共同進(jìn)行。 4.1.2 安裝前的檢查 (1)分接開關(guān)規(guī)范應(yīng)與設(shè)計要求相符，制造廠提供的各項技術(shù)資料應(yīng)齊全。 (2)分接開關(guān)及其全部附件應(yīng)齊全，無銹蝕及機(jī)械損壞。 (3)分接開關(guān)應(yīng)有過壓力保護(hù)裝置并應(yīng)符合GB1023088有載分接開關(guān)中有關(guān)規(guī)定。 (4)分接開關(guān)的油流控制繼電器可以用氣體繼電器替代，但必須是擋板式結(jié)構(gòu)，并經(jīng)過校驗，其管徑尺寸應(yīng)符合要求。 (5)分接開關(guān)頭蓋與變壓器連接部分的螺

4、栓應(yīng)緊固。密封應(yīng)良好，無滲漏油現(xiàn)象。 (6)檢查電動機(jī)構(gòu)和分接開關(guān)的分接位置指示是否相同，并在整定工作位置。 (7)分接開關(guān)切換油室(以下簡稱油室)與變壓器本體內(nèi)的絕緣油相同，且應(yīng)符合GB5015091電氣裝置工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)及制造廠的要求。 (8)對于充氮運(yùn)輸和存放的變壓器，其油箱與分接開關(guān)油室之間有旁通管裝置的應(yīng)于以拆除。 (9)連同變壓器作充氮運(yùn)輸?shù)姆纸娱_關(guān)，其分接開關(guān)油室內(nèi)氮?dú)鈶?yīng)為正壓，并符合制造廠要求。 (10)對分接開關(guān)過壓力保護(hù)裝置、帶電濾油裝置、吸濕器及其它附件，應(yīng)按制造廠的技術(shù)要求，作相應(yīng)的檢查與測試。 4.1.3 分接開關(guān)的安裝檢查與調(diào)整 (1)檢查分接開關(guān)各部件，

5、包括切換開關(guān)或選擇開關(guān)、分接選擇器、轉(zhuǎn)換選擇器等有無損壞與變形。 (2)檢查分接開關(guān)各絕緣件，應(yīng)無開裂、爬電及受潮現(xiàn)象。 (3)檢查分接開關(guān)各部位緊固件應(yīng)良好緊固。 (4)檢查分接開關(guān)的觸頭及其連線應(yīng)完整無損、接觸良好、連接正確牢固，必要時測量接觸電阻及觸頭的接觸壓力、行程。檢查銅編織線應(yīng)無斷股現(xiàn)象。 (5)檢查過渡電阻有無斷裂、松脫現(xiàn)象，并測量過渡電阻值，其阻值應(yīng)符合要求。 (6)檢查分接引線各部位絕緣距離。 (7)分接引線長度應(yīng)適宜，以使分接開關(guān)不受拉力。 (8)檢查分接開關(guān)與其儲油柜之間閥門應(yīng)開啟。 (9)分接開關(guān)密封檢查。在變壓器本體及其儲油柜注油的情況下，將分接開關(guān)油室中的絕緣油抽盡

6、，檢查油室內(nèi)是否有滲漏油現(xiàn)象，最后進(jìn)行整體密封檢查，包括附件和所有管道，均應(yīng)無滲漏油現(xiàn)象。 (10)清洗分接開關(guān)油室與芯體，注入符合本標(biāo)準(zhǔn)第4.1.2(7)條規(guī)定的絕緣油，儲油柜油位應(yīng)與環(huán)境溫度相適應(yīng)。 (11)在變壓器抽真空時，應(yīng)將分接開關(guān)油室與變壓器本體連通，分接開關(guān)作真空注油時，必須將變壓器本體與分接開關(guān)油室同時抽真空。有防爆膜的分接開關(guān)應(yīng)拆除防爆膜，并換以封板。如果分接開關(guān)儲油柜不能承受此真空值，應(yīng)將通到儲油柜的管道拆下，關(guān)閉所有影響真空的閥門及放氣栓。分接開關(guān)作常壓注油時，應(yīng)留有出氣口，防止將壓力釋放裝置脹壞。 (12)檢查電動機(jī)構(gòu)，包括驅(qū)動機(jī)構(gòu)、電動機(jī)傳動齒輪、控制機(jī)構(gòu)等應(yīng)固定牢靠

7、，操作靈活，連接位置正確，無卡滯現(xiàn)象。轉(zhuǎn)動部分應(yīng)注入符合制造廠規(guī)定的潤滑脂。剎車皮上無油跡，剎車可靠。電動機(jī)構(gòu)箱內(nèi)清潔，無臟污，密封性能符合防潮、防塵、防小動物的要求。 (13)分接開關(guān)和電動機(jī)構(gòu)的聯(lián)結(jié)必須做聯(lián)結(jié)校驗。切換開關(guān)動作切換瞬間到電動機(jī)構(gòu)動作結(jié)束之間的圈數(shù)，要求兩個旋轉(zhuǎn)方向的動作圈數(shù)符合產(chǎn)品說明書要求。聯(lián)結(jié)校驗合格后，必須先手搖操作一個循環(huán)，然后電動操作。 (14)檢查分接開關(guān)本體工作位置和電動機(jī)構(gòu)指示位置應(yīng)一致。 (15)油流控制繼電器或氣體繼電器動作的油流速度應(yīng)符合制造廠要求，并應(yīng)校驗合格。其跳閘觸點(diǎn)應(yīng)接變壓器跳閘回路，信號觸點(diǎn)接信號回路。 (16)手搖操作檢查。手搖操作一個循環(huán)

8、，檢查傳動機(jī)構(gòu)是否靈活，電動機(jī)構(gòu)箱中的聯(lián)鎖開關(guān)、極限開關(guān)、順序開關(guān)等動作是否正確；極限位置的機(jī)械止動及手搖與電動閉鎖是否可靠；水平軸與垂直軸安裝是否正確；檢查分接開關(guān)和電動機(jī)構(gòu)聯(lián)結(jié)的正確性；正向操作和反向操作時，兩者轉(zhuǎn)動角度與手搖轉(zhuǎn)動圈數(shù)是否符合產(chǎn)品說明書要求，電動機(jī)構(gòu)和分接開關(guān)每個分接變換位置及分接變換指示燈的顯示是否一致，計數(shù)器動作是否正確。 (17)電動操作檢查。先將分接開關(guān)手搖操作置于中間分接位置，接入操作電源，然后進(jìn)行電動操作，判別電源相序及電動機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)向。若電動機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)向與分接開關(guān)規(guī)定的轉(zhuǎn)向不相符合，應(yīng)及時糾正，然后逐級分接變換一個循環(huán)，檢查啟動按鈕、緊急停車按鈕、電氣極限閉鎖動作、手

9、搖操作電動閉鎖、遠(yuǎn)方控制操作均應(yīng)準(zhǔn)確可靠。每個分接變換的遠(yuǎn)方位置指示、電動機(jī)構(gòu)分接位置顯示與分接開關(guān)分接位置指示均應(yīng)一致，動作計數(shù)器動作正確。 (18)分接開關(guān)安裝后的各項試驗，應(yīng)符合表1和制造廠技術(shù)要求。 表1 分接開關(guān)的試驗項目周期和標(biāo)準(zhǔn) 序號項 目周 期標(biāo) 準(zhǔn)說 明1 絕緣電阻測量(1)交接時(2)大修時(3)吊芯檢查時 不作規(guī)定 一般連同變壓器繞組一并進(jìn)行，有條件時，單獨(dú)測量對地、相間及觸頭間絕緣電阻值2 測量過渡電阻值(1)交接時(2)大修時(3)吊芯檢查時 (1)符合制造廠規(guī)定 (2)與銘牌值比較偏差不大于±10% 使用電橋法3 測量觸頭的接觸電阻 必要時 每對觸頭不大于

10、500(1)測量前應(yīng)分接變換一個循環(huán)(2)分接變換次數(shù)達(dá)到檢修周期限額時的工作觸頭及更換新觸頭時必須測量4 測量每個觸頭接觸力 必要時  應(yīng)符合制造廠規(guī)定  可檢查觸頭的壓縮量或用塞尺檢查接觸情況5 切換開關(guān)或選擇開關(guān)油室絕緣油的擊穿電壓(1)交接時(2)大修時(3)每6個月至1年或分接變換20004000次(1)符合制造廠規(guī)定(2)交接或大修時與變壓器本體相同(3)運(yùn)行中油的擊穿電壓不小于30kV，小于30kV時停止使用自動控制器，小于25kV時停止分接變換 運(yùn)行中的ZY型分接開關(guān)油室絕緣油的含水量不大于40ppm(110kV及以下的分接開關(guān)不作規(guī)定)6 切換程序與時間(

11、1)交接時(2)大修時(3)必要時或按制造廠規(guī)定 正反方向的切換程序與時間均應(yīng)符合制造廠要求；無開路現(xiàn)象，其主弧觸頭分開與另一側(cè)過渡弧觸頭閉合的時間不得小于10ms 在油中用示波器對每相單、雙數(shù)位置測量電流波形變化圖7 動作順序(1)交接時(2)大修時(3)必要時或按制造廠規(guī)定 分接選擇器、轉(zhuǎn)換選擇器、切換開關(guān)或選擇開關(guān)觸頭的全部動作順序，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求  應(yīng)在整個操作循環(huán)內(nèi)進(jìn)行8 操作試驗(1)交接時(2)大修時(3)按制造廠規(guī)定 切換過程中無開路和異?，F(xiàn)象，電氣和機(jī)構(gòu)限位動作正確并符合制造廠要求 變壓器分接開關(guān)無電壓下操作10個循環(huán)，500kV變壓器在額定電壓下操作2個循環(huán)，

12、其它分接開關(guān)在額定電壓下操作1個循環(huán)9 測量連同分接開關(guān)的變壓器繞組回路的直流電阻(1)交接時(2)大修時(3)吊芯時或聯(lián)結(jié)校驗后(4)13年1次(1)同變壓器要求(2)不應(yīng)出現(xiàn)相鄰二個分接位置直流電阻相同或2倍級電阻(1)一般應(yīng)在所有分接位置測量(2)切換開關(guān)吊芯檢查復(fù)裝后，在轉(zhuǎn)換選擇器工作位置不變的情況下至少測量3個連續(xù)分接位置(3)測量前應(yīng)分接變換3個循環(huán)10 測量連同分接開關(guān)的變壓器繞組變壓比(1)交接時(2)大修時(3)聯(lián)結(jié)校驗后 同變壓器要求 11 輔助回路的絕緣試驗(1)交接時(2)大修時(3)13年1次 絕緣電阻不小于1M，工頻交流耐壓1000V，持續(xù)1min (1)

13、用5001000V兆歐表測量 (2)當(dāng)回路絕緣電阻在10M以上時可用2500V兆歐表搖1min代替交流耐壓 (3)預(yù)防性試驗僅測量絕緣電阻 (19)電動機(jī)構(gòu)在操作電壓為額定電壓的85%情況下，操作一個循環(huán)能可靠工作。 4.1.4 分接開關(guān)作器身檢查時應(yīng)遵守下列規(guī)定： 表2 分接開關(guān)器身暴露在空氣中的時間規(guī)定 環(huán)境溫度 ()0000空氣相對濕度 (%)65以下65757585不控制持續(xù)時間不大于 (h)2416108 (1)周圍空氣溫度一般不宜低于0，分接開關(guān)器身溫度不宜低于周圍空氣溫度。 (2)分接開關(guān)器身暴露在空氣中的時間應(yīng)符合表2規(guī)定。時間計算由開始放油算起；未注油的分接開關(guān)，由揭蓋或打開

14、任一堵塞算起，直至開始注油或抽真空為止。 (3)施工環(huán)境清潔，并應(yīng)有防塵措施，雨雪天或霧天不應(yīng)在室外進(jìn)行。 4.2 投運(yùn)驗收 4.2.1 投運(yùn)前安裝(檢修)單位應(yīng)按第4.1.1條有關(guān)規(guī)定進(jìn)行交接驗收，同時將分接開關(guān)的產(chǎn)品安裝使用說明書、合格證、控制器說明書與整定值、過壓力的保護(hù)裝置說明書與整定值、安裝(檢修)記錄、調(diào)試記錄、油化報告等技術(shù)資料移交運(yùn)行單位。現(xiàn)場應(yīng)備有分接開關(guān)運(yùn)行維修細(xì)則、檢修記錄薄、缺陷記錄薄、分接變換記錄與分接變換次數(shù)運(yùn)行記錄表。 4.2.2 采用自動調(diào)壓控制器時，投運(yùn)前應(yīng)按制造廠使用說明書和調(diào)度定值通知單，對自動控制器進(jìn)行必要的檢查和調(diào)試，自動控制器的電壓互感器斷線閉鎖應(yīng)正

15、確可靠。 4.2.3 分接開關(guān)控制回路宜設(shè)有過電流閉鎖裝置，其整定值取配置的變壓器額定電流的1.2倍，電流繼電器返回系數(shù)應(yīng)大于或等于0.9，其過電流閉鎖動作應(yīng)正確可靠。 4.2.4 分接開關(guān)油室內(nèi)絕緣油應(yīng)符合第4.1.2(7)的要求。 4.2.5 有載調(diào)壓變壓器所有分接位置的變壓比與直流電阻值應(yīng)符合GB5015091電器裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定。 4.2.6 新裝或大修后的有載調(diào)壓變壓器在投運(yùn)前，由安裝(檢修)單位的施工人員與運(yùn)行人員共同對分接開關(guān)進(jìn)行以下項目的檢查與驗收：(1)對分接開關(guān)的安裝(檢修)資料及調(diào)試報告、記錄等進(jìn)行檢查與驗收，并應(yīng)有合格可以投運(yùn)的結(jié)論。 (2)

16、外觀檢查。分接開關(guān)儲油柜的閥門應(yīng)在開啟位置；油位指示正常；吸濕器良好；外部密封無滲漏油；電動機(jī)構(gòu)箱應(yīng)清潔、防塵、防雨、防小動物、密封措施完好；進(jìn)出油管標(biāo)志明顯；過壓力的保護(hù)裝置完好無損；電動機(jī)構(gòu)箱與分接開關(guān)的分接位置指示正確一致。 (3)電氣控制回路檢查。電氣控制回路接線正確，接觸良好，接觸器動作靈活，不應(yīng)發(fā)生誤動、拒動和連動。驅(qū)動電機(jī)的熔斷器應(yīng)與其容量相匹配(按制造廠規(guī)定配置)，一般選用電機(jī)額定電流的22.5倍?？刂苹芈返慕^緣性能應(yīng)良好。 (4)檢查分接開關(guān)的電動機(jī)構(gòu)箱安裝是否水平，垂直轉(zhuǎn)軸是否垂直、動作是否靈活，加熱器是否良好。 (5)對分接開關(guān)的油流控制繼電器或氣體繼電器進(jìn)行整組動作試驗

17、。 (6)分接開關(guān)的壓力釋放位置應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求，并應(yīng)有合格證，運(yùn)行中接信號回路。 (7)手搖操作一個循環(huán)，檢查項目應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第4.1.3(16)條規(guī)定。(8)電動操作兩個循環(huán)，檢查項目應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第4.1.3(17)條規(guī)定。 4.2.7 新裝或大修后的有載調(diào)壓變壓器，投入電網(wǎng)完成沖擊合閘試驗后，空載情況下，在控制室進(jìn)行遠(yuǎn)方電氣控制操作一個循環(huán)(如空載分接變換有困難，可在電壓允許偏差范圍內(nèi)進(jìn)行幾個分接的變換操作)，各項指示應(yīng)正確、極限位置電氣閉鎖應(yīng)可靠，其三相切換電壓變化范圍和規(guī)律與產(chǎn)品出廠數(shù)據(jù)相比較應(yīng)無明顯差別，然后調(diào)至所要求的分接位置帶負(fù)荷運(yùn)行，并應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視。 5 運(yùn)行 5.1 運(yùn)行現(xiàn)

18、場應(yīng)具備下列技術(shù)資料：產(chǎn)品安裝使用說明書、技術(shù)圖紙、自動控制裝置整定書、絕緣油試驗記錄、檢修記錄、缺陷記錄、分接變換記錄及分接變換次數(shù)運(yùn)行記錄等。 5.2 有載調(diào)壓裝置及其自動控制裝置，應(yīng)經(jīng)常保持在良好運(yùn)行狀態(tài)。故障停用，應(yīng)立即匯報，同時通知檢修單位檢修。 5.3 有載調(diào)壓裝置的分接變換操作，由運(yùn)行人員按調(diào)度部門確定的電壓曲線或調(diào)度命令，在電壓允許偏差范圍內(nèi)進(jìn)行。為保證用戶受電端的電壓質(zhì)量和降低線損，220kV及以下電網(wǎng)電壓的調(diào)整宜采用逆調(diào)壓方式。 5.4 電力系統(tǒng)各級變壓器運(yùn)行分接位置應(yīng)按保證發(fā)電廠和變電所及各用戶受電端的電壓偏差不超過允許值，并在充分發(fā)揮無功補(bǔ)償設(shè)備的經(jīng)濟(jì)效益和降低線損的原

19、則下，優(yōu)化確定。 5.5 正常情況下，一般使用遠(yuǎn)方電氣控制。當(dāng)檢修、調(diào)試、遠(yuǎn)方電氣控制回路故障和必要時，可使用就地電氣控制或手搖操作。當(dāng)分接開關(guān)處在極限位置又必須手搖操作時，必須確認(rèn)操作方向無誤后方可進(jìn)行。就地操作按鈕應(yīng)有防誤操作措施。 5.6 分接變換操作必須在一個分接變換完成后方可進(jìn)行第二次分接變換。操作時應(yīng)同時觀察電壓表和電流表的指示，不允許出現(xiàn)回零、突跳、無變化等異常情況，分接位置指示器及動作計數(shù)器的指示等都應(yīng)有相應(yīng)變動。 5.7 每次分接變換操作都應(yīng)將操作時間、分接位置、電壓變化情況及累計動作次數(shù)記錄在有載分接開關(guān)分接變換記錄表上，每次投停、試驗、維修、缺陷與故障處理，都應(yīng)作好記錄。

20、 5.8 分接開關(guān)每天分接變換次數(shù)可按檢修周期分接變換次數(shù)、檢修周期與運(yùn)行經(jīng)驗兼顧考慮。一般平均每天分接變換次數(shù)可參考在下列范圍內(nèi)：35kV電壓等級為30次，60110kV電壓等級為20次，220kV電壓等級為10次，330kV及以上不作規(guī)定。 5.9 當(dāng)變動分接開關(guān)操作電源后，在未確證電源相序是否正確前，禁止在極限位置進(jìn)行電氣控制操作。 5.10 由3臺單相變壓器構(gòu)成的有載調(diào)壓變壓器組，在進(jìn)行分接變換操作時，應(yīng)采用三相同步遠(yuǎn)方或就地電氣控制操作并必須具備失步保護(hù)，只有在不帶負(fù)荷的情況下，充電后的試驗操作或在控制室遠(yuǎn)方控制回路故障而又急需操作時，方可在分相電動機(jī)構(gòu)箱內(nèi)操作，同時應(yīng)注意下列事項：

21、 (1)只有在三相分接開關(guān)依次完成1個分接變換后，方可進(jìn)行第2次分接變換，不得在一相連續(xù)進(jìn)行2次分接變換； (2)分接變換操作時，應(yīng)與控制室保持聯(lián)系，密切注意電壓表與電流表的變動情況； (3)操作結(jié)束，應(yīng)檢查各相分接開關(guān)的分接位置指示是否一致。 5.11 兩臺有載調(diào)壓變壓器并聯(lián)運(yùn)行時，允許在85%變壓器額定負(fù)荷電流及以下的情況下進(jìn)行分接變換操作，不得在單臺變壓器上連續(xù)進(jìn)行2個分接變換操作，必須一臺變壓器的分接變換完成后，再進(jìn)行另一臺變壓器的分接變換操作。每進(jìn)行1次分接交換后，都要檢查電壓和電流的變化情況，防止誤操作和過負(fù)荷。升壓操作，應(yīng)先操作負(fù)荷電流相對較少的一臺，再操作負(fù)荷電流相對較大的一臺

22、，以防止過大的環(huán)流。降壓操作時與此相反。操作完畢，應(yīng)再次檢查并聯(lián)的兩臺變壓器的電流大小與分配情況。 5.12 有載調(diào)壓變壓器與無載調(diào)壓變壓器并聯(lián)運(yùn)行時，應(yīng)預(yù)先將有載調(diào)壓變壓器分接位置調(diào)整到與無載變壓器相應(yīng)的分接位置，然后切斷操作電源再并聯(lián)運(yùn)行。 5.13 對裝有自動控制器分接開關(guān)的要求 (1)裝有自動控制器的分接開關(guān)必須裝有計數(shù)器，每天定時記錄分接變換次數(shù)。當(dāng)計數(shù)器失靈時，應(yīng)暫停使用自動控制器，查明原因，故障消除后，方可恢復(fù)自動控制。 (2)兩臺及以上并聯(lián)運(yùn)行的有載調(diào)壓變壓器或有載調(diào)壓單相變壓器組，必須具有可靠的失步保護(hù)，當(dāng)分接開關(guān)不同步時，發(fā)出信號，閉鎖下一分接變換。由于自動控制器不能確保兩

23、臺同步切換，因此，此類變壓器不能投入自動控制器。 (3)當(dāng)系統(tǒng)中因倒閘操作或其它原因，可能造成電壓大幅度波動時，調(diào)度應(yīng)預(yù)先下令將有關(guān)變壓器分接開關(guān)的自動控制器暫停使用，待操作完畢恢復(fù)正常后，再下令恢復(fù)自動控制。 5.14 對同時裝有載調(diào)壓變壓器及無功補(bǔ)償并聯(lián)電容器裝置的變電所的調(diào)壓原則，按SD 32589電力系統(tǒng)電壓和無功電力技術(shù)導(dǎo)則(試行)的規(guī)定進(jìn)行。 5.15 如有載調(diào)壓變壓器自動調(diào)壓裝置及電容器自動投切裝置同時使用，應(yīng)使按電壓整定的自動投切電容器組的上下限整定值略高于有載調(diào)壓變壓器的整定值。 5.16 分接變換操作中發(fā)生下列異常情況時應(yīng)作如下處理，并及時匯報安排檢修。 (1)操作中發(fā)生連

24、動時，應(yīng)在指示盤上出現(xiàn)第二個分接位置時立即切斷操作電源，如有手搖機(jī)構(gòu)，則手搖操作到適當(dāng)分接位置； (2)遠(yuǎn)方電氣控制操作時，計數(shù)器及分接位置指示正常，而電壓表和電流表又無相應(yīng)變化，應(yīng)立即切斷操作電源，中止操作； (3)分接開關(guān)發(fā)生拒動、誤動；電壓表和電流表變化異常；電動機(jī)構(gòu)或傳動機(jī)械故障；分接位置指示不一致；內(nèi)部切換異聲；過壓力的保護(hù)裝置動作；看不見油位或大量噴漏油及危及分接開關(guān)和變壓器安全運(yùn)行的其它異常情況時，應(yīng)禁止或中止操作。 5.17 有載調(diào)壓變壓器可按各單位批準(zhǔn)的現(xiàn)場運(yùn)行規(guī)程的規(guī)定過載運(yùn)行。但過載1.2倍以上時，禁止分接變換操作。 5.18 運(yùn)行中分接開關(guān)的油流控制繼電器或氣體繼電器應(yīng)

25、有校驗合格有效的測試報告。若使用氣體繼電器替代油流控制繼電器，運(yùn)行中多次分接變換后動作發(fā)信，應(yīng)及時放氣。若分接變換不頻繁而發(fā)信頻繁，應(yīng)作好記錄，及時匯報并暫停分接變換，查明原因。若油流控制繼電器或氣體繼電器動作跳閘，必須查明原因。按 DL/T 57295電力變壓器運(yùn)行規(guī)程的有關(guān)規(guī)定辦理。在未查明原因消除故障前，不得將變壓器及其分接開關(guān)投入運(yùn)行。 5.19 分接開關(guān)巡視檢查項目 (1)電壓指示應(yīng)在規(guī)定電壓偏差范圍內(nèi)； (2)控制器電源指示燈顯示正常； (3)分接位置指示器應(yīng)指示正確； (4)分接開關(guān)儲油柜的油位、油色、吸濕器及其干燥劑均應(yīng)正常； (5)分接開關(guān)及其附件各部位應(yīng)無滲漏油； (6)計

26、數(shù)器動作正常，及時記錄分接變換次數(shù)； (7)電動機(jī)構(gòu)箱內(nèi)部應(yīng)清潔，潤滑油位正常，機(jī)構(gòu)箱門關(guān)閉嚴(yán)密，防潮、防塵、防小動物密封良好； (8)分接開關(guān)加熱器應(yīng)完好，并按要求及時投切。 5.20 當(dāng)有載調(diào)壓變壓器本體絕緣油的色譜分析數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常(主要為乙炔和氫的含量超標(biāo))或分接開關(guān)油位異常升高或降低，直至接近變壓器儲油柜油面時，應(yīng)及時匯報，暫停分接變換操作，進(jìn)行追蹤分析，查明原因，消除故障。 5.21 運(yùn)行中分接開關(guān)油室內(nèi)絕緣油的擊穿電壓應(yīng)不低于30 kV。當(dāng)擊穿電壓低于30 kV時，應(yīng)停止自動電壓控制器的使用。當(dāng)擊穿電壓低于25 kV時，應(yīng)停止分接變換操作，并及時處理。 5.22 運(yùn)行中分接變換操作

27、頻繁的分接開關(guān)，宜采用帶電濾油或裝設(shè)“在線”凈油器，同時應(yīng)加強(qiáng)帶電或“在線”凈油器的運(yùn)行管理與維護(hù)并正確使用。 5.23 分接開關(guān)檢修超周期或累計分接變換次數(shù)達(dá)到所規(guī)定的限值時，由主管運(yùn)行單位通知檢修單位，按本標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)條文進(jìn)行維修。 6 維修與故障處理 6.1 運(yùn)行中的分接開關(guān)的維修、調(diào)試應(yīng)按安全工作規(guī)程、檢修工藝及制造廠使用說明書和本標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的有關(guān)內(nèi)容、項目、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行工作與驗收。 6.2 分接開關(guān)檢修前的檢查、測試及其它注意事項。 6.2.1 檢修前的準(zhǔn)備 (1)根據(jù)運(yùn)行、維護(hù)和試驗中發(fā)現(xiàn)的缺陷及檢修性質(zhì)，明確檢修項目、工藝要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 (2)根據(jù)檢修要求準(zhǔn)備必要的工器具、儀器設(shè)備、

28、材料備品和專用工具。 (3)組織人力、安排進(jìn)度、落實責(zé)任并按安全工作規(guī)程要求辦理工作票，完成檢修開工手續(xù)和安全技術(shù)措施。 6.2.2 檢修前的檢查、測試及其它事項。 (1)根據(jù)檢修目的，檢查有關(guān)部位，查看有關(guān)缺陷情況，測量必要的數(shù)據(jù)并進(jìn)行分析。 (2)檢查各部分密封及滲、漏油情況，并作好記錄。 (3)進(jìn)行手動和電動分接變換操作，檢查各部分動作的正確性。 (4)記錄分接位置，建議調(diào)整至整定工作位置。 6.3 分接開關(guān)維修周期 6.3.1 有載調(diào)壓變壓器大、小修的同時，相應(yīng)進(jìn)行分接開關(guān)的大、小修。 6.3.2 運(yùn)行中分接開關(guān)油室內(nèi)絕緣油，每6個月至1年或分接變換20004000次，至少采樣1次。

29、6.3.3 分接開關(guān)新投運(yùn)12年或分接變換5000次，切換開關(guān)或選擇開關(guān)應(yīng)吊芯檢查一次。 6.3.4 運(yùn)行中的分接開關(guān)，每12年或分接變換50001萬次或油擊穿電壓低于25 kV時，應(yīng)開蓋清洗換油或濾油1次。 6.3.5 運(yùn)行中分接開關(guān)累計分接變換次數(shù)達(dá)到所規(guī)定的檢修周期分接變換次數(shù)限額后，應(yīng)進(jìn)行大修。如無明確規(guī)定，一般每分接變換12萬次，或35年亦應(yīng)吊芯檢查。 6.3.6 運(yùn)行中分接開關(guān)，每年結(jié)合變壓器小修，操作3個循環(huán)分接變換。 6.4 分接開關(guān)電動機(jī)構(gòu)的維護(hù) (1)每年清掃1次，清掃檢查前先切斷操作電源，然后清理箱內(nèi)塵土； (2)檢查機(jī)構(gòu)箱密封與防塵情況； (3)檢查電氣控制回路各接點(diǎn)接

30、觸是否良好； (4)檢查機(jī)械傳動部位聯(lián)接是否良好，是否有適量的潤滑油； (5)使用5001000V兆歐表測量電氣回路絕緣電阻值； (6)剎車電磁鐵的剎車皮應(yīng)保持干燥，不可涂油； (7)檢查加熱器是否良好； (8)值班員驗收：手搖及遠(yuǎn)方電氣控制正反二個方向至少操作各1個分接變換。 6.5 分接開關(guān)維修注意事項 (1)分接開關(guān)每次檢查、檢修、調(diào)試或故障處理均應(yīng)填寫報告或記錄。 (2)從分接開關(guān)油室中取油樣時，必須先放去排油管中的污油，然后再取油樣。當(dāng)其擊穿電壓不符合本標(biāo)準(zhǔn)第5.21條要求時，應(yīng)及時安排處理。 (3)換油時，先排盡油室及排油管中污油，然后再用合格絕緣油進(jìn)行清洗。注油后應(yīng)靜止一段時間，

31、直至油中氣泡全部逸出為止。如帶電濾油，應(yīng)中止分接變換，其油流控制繼電器或氣體繼電器應(yīng)暫停接跳閘，同時應(yīng)遵守帶電作業(yè)有關(guān)規(guī)定，采取措施確保油流閉路循環(huán)，控制適當(dāng)?shù)挠土魉俣?，防止空氣進(jìn)入或產(chǎn)生危及安全運(yùn)行的靜電。 (4)當(dāng)懷疑分接開關(guān)的油 室因密封缺陷而滲漏，致使分接開關(guān)油位異常升高、降低或變壓器本體絕緣油色譜氣體含量異常超標(biāo)時，可停止分接開關(guān)的分接變換，調(diào)正油位，進(jìn)行跟蹤分析。 (5)用于繞組中性點(diǎn)調(diào)壓的組合式分接開關(guān)，其切換開關(guān)中性線裸銅軟線應(yīng)加包絕緣。 (6)切換開關(guān)芯體吊出，一般宜在整定工作位置進(jìn)行。復(fù)裝后加油前，應(yīng)手搖操作，觀察其動作切換情況是否正確，并測量變壓器繞組直流電阻。變壓器繞組

32、的直流電阻一般應(yīng)在所有分接位置測量，但在轉(zhuǎn)換選擇器工作位置不變的情況下，至少測量3個連續(xù)分接位置。當(dāng)發(fā)現(xiàn)相鄰分接位置的直流電阻值相同或2個分接級電阻阻值時，應(yīng)及時查明原因，消除故障。 (7)分接開關(guān)操作機(jī)構(gòu)垂直轉(zhuǎn)軸拆動前，要求預(yù)先設(shè)置在整定工作位置，復(fù)裝聯(lián)接仍應(yīng)在整定工作位置進(jìn)行。凡是電動機(jī)構(gòu)和分接開關(guān)分離復(fù)裝后，均應(yīng)做聯(lián)結(jié)校驗。聯(lián)結(jié)校驗前必須先切斷電動機(jī)構(gòu)操作電源，手搖操作做聯(lián)結(jié)校驗，正確后固定轉(zhuǎn)軸，方可投入使用。同時應(yīng)測量變壓器各分接位置的變壓比及連同繞組的直流電阻。 6.6 切換開關(guān)的吊芯維修 6.6.1 放盡分接開關(guān)油室及其儲油柜內(nèi)的絕緣油，關(guān)閉分接開關(guān)頭部所有油閥門，抽去油室內(nèi)絕緣油

33、，打開頂蓋，按說明書的視圖要求，擰出螺釘。 6.6.2 小心吊出切換開關(guān)本體(建議在整定工作位置進(jìn)行)，并逐項進(jìn)行如下檢查與維修。 6.6.2.1 清洗切換開關(guān)油室與芯體：排盡污油，用合格絕緣油沖洗，清除內(nèi)壁與芯體上的游離碳，再次用合格絕緣油進(jìn)行沖洗。 6.6.2.2 切換開關(guān)的檢查與維修： (1)檢查各緊固件是否松動； (2)檢查快速機(jī)構(gòu)的主彈簧、復(fù)位彈簧、爪卡是否變形或斷裂； (3)檢查各觸頭編織軟連接線有無斷股； (4)檢查切換開關(guān)動、靜觸頭的燒損程度； (5)檢查過渡電阻是否有斷裂，同時測量直流電阻，其阻值與產(chǎn)品出廠銘牌數(shù)據(jù)相比，其偏差值不大于±10%； (6)測量每相單、雙

34、數(shù)與中性引出點(diǎn)間的回路電阻，其阻值應(yīng)符合要求； (7)測量切換動、靜觸頭的動作順序，全部動作順序應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求。 6.6.2.3 必要時應(yīng)將切換開關(guān)解體檢查、清洗、維修與更換零部件，然后測試動作順序與測量接觸電阻，合格后置于起始工作位置。 6.6.2.4 將切換開關(guān)吊回油室，復(fù)裝注油。 6.6.2.5 打開分接開關(guān)頭部所有油閥門，從儲油柜補(bǔ)充絕緣油至規(guī)定油位。 6.7 選擇開關(guān)的吊芯檢查：檢查動、靜觸頭間的磨損情況，各部位接頭及其緊固件是否松動，撥盤、撥釘、定位釘、絕緣傳動軸是否彎曲，測量各分接位置觸頭間的接觸電阻。 6.8 分接選擇器、轉(zhuǎn)換選擇器的檢查與維修僅在變壓器大修時或必要時進(jìn)行(

35、檢查項目參照選擇開關(guān))。 6.9 分接開關(guān)大修項目： (1)分接開關(guān)芯體吊芯檢查、維修、調(diào)試； (2)分接開關(guān)油室的清洗、檢漏與維修； (3)驅(qū)動機(jī)構(gòu)檢查、清掃、加油與維修； (4)儲油柜及其附件的檢查與維修； (5)油流控制繼電器(或氣體繼電器)、過壓力繼電器、壓力釋放裝置的檢查、維修與校驗； (6)自動控制裝置的檢查； (7)儲油柜及油室中絕緣油的處理； (8)電動機(jī)構(gòu)及其它器件的檢查、維修與調(diào)試； (9)各部位密封檢查，滲漏油處理； (10)電氣控制回路的檢查、維修與調(diào)試； (11)分接開關(guān)與電動機(jī)構(gòu)的聯(lián)接校驗與調(diào)試。 6.10 分接開關(guān)小修項目： (1)機(jī)械傳動部位與傳動齒輪盒的檢查與

36、加油； (2)電動機(jī)構(gòu)箱的檢查與清掃； (3)各部位的密封檢查； (4)油流控制繼電器(或氣體繼電器)、過壓力繼電器、壓力釋放裝置的檢查； (5)電氣控制回路的檢查。 6.11 分接開關(guān)常見故障及其排除方法見表3。 表3 分接開關(guān)常見故障及其排除方法 序號故 障 特 征故 障 原 因檢查與排除方法1 連動 交流接觸器剩磁或油污造成失電延時，順序開關(guān)故障或交流接觸器動作配合不當(dāng) 檢查交流接觸器失電是否延時返回或卡滯，順序開關(guān)觸點(diǎn)動作順序是否正確。清除交流接觸器鐵芯油污，必要時予以更換。調(diào)整順序開關(guān)順序或改進(jìn)電氣控制回路，確保逐級控制分接變換2 手搖操作正常，而就地電動操作拒動  無操作

37、電源或電動機(jī)控制回路故障，如手搖機(jī)構(gòu)中彈簧片未復(fù)位，造成閉鎖開關(guān)觸點(diǎn)未接通 檢查操作電源和電動機(jī)控制回路的正確性，消除故障后進(jìn)行整組聯(lián)動試驗3 電動操作機(jī)構(gòu)動作過程中，空氣開關(guān)跳閘  凸輪開關(guān)組安裝移位 用燈光法分別檢查S11S13(1n)與S12S13(n1)的分合程序，調(diào)整安裝位置4 電動機(jī)構(gòu)僅能一個方向分接變換 限位機(jī)構(gòu)未復(fù)位 手撥動限位機(jī)構(gòu)，滑動接觸處加少量油脂潤滑5 分接開關(guān)無法控制操作方向  電動機(jī)電容器回路斷線、接觸不良或電容器故障 檢查電動機(jī)電容器回路，并處理接觸不良、斷線或更換電容器。6 電動機(jī)構(gòu)正、反二個方向分接變換均拒動 無操作電源或缺相，手搖閉鎖開關(guān)

38、觸點(diǎn)未復(fù)位 檢查三相電源應(yīng)正常，處理手搖閉鎖開關(guān)觸點(diǎn)應(yīng)接觸良好7 遠(yuǎn)方控制拒動，而就地電動操作正常 遠(yuǎn)方控制回路故障  檢查遠(yuǎn)方控制回路的正確性，消除故障后進(jìn)行整組聯(lián)動試驗8 遠(yuǎn)方控制和就地電動或手動操作時，電動機(jī)構(gòu)動作，控制回路與電動機(jī)構(gòu)分接位置指示正常一致，而電壓表、電流表均無相應(yīng)變動 分接開關(guān)拒動、分接開關(guān)與電動機(jī)構(gòu)聯(lián)結(jié)脫落，如垂直或水平轉(zhuǎn)動聯(lián)結(jié)銷脫落 檢查分接開關(guān)位置與電動機(jī)構(gòu)指示位置一致后，重新聯(lián)接然后做聯(lián)結(jié)校驗9 切換開關(guān)切換時間延長或不切換 儲能拉簧疲勞，拉力減弱、斷裂或機(jī)械卡死 調(diào)換拉簧或檢修傳動機(jī)械 10 分接開關(guān)與電動機(jī)構(gòu)分接位置不一致 分接開關(guān)與電動機(jī)構(gòu)聯(lián)接錯誤