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文檔簡介

1、拉森鋼板樁拔除及注漿施工方案第1章工程概況仙林污水處理廠二期項(xiàng)目施工項(xiàng)目位于棲霞區(qū)戴家?guī)齑?,門牌編號為戴家?guī)?17號,其服務(wù)圍包括仙林新市區(qū)、棲霞鎮(zhèn)、棲霞山風(fēng)景名勝區(qū),服務(wù)面積達(dá)到76km2。原有仙林污水處理廠為一期,其現(xiàn)有規(guī)模為 5萬m3/d,此次招標(biāo)為二期工程建設(shè),將在原一期工程5萬m3/d 級B排放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)?;A(chǔ)上,改擴(kuò)建新增 5萬m3/d處理能力,使現(xiàn)有處理能力提升 至10萬m3/d,并且將排放提升到一級 A排放標(biāo)準(zhǔn)。一期建設(shè)時(shí)已經(jīng)在圍墻預(yù)留了二期工 程用地,二期工程主要處理構(gòu)筑物是在原有一期工程預(yù)留用地進(jìn)行建設(shè)。主要施工容為新建 膜池、后缺氧池、超細(xì)格柵間、儲(chǔ)泥池、回用泵房接觸消毒池、

2、機(jī)修車間、配套建筑、改造 生化池、提升泵房的施工及維保;以及除自控系統(tǒng)外的全部設(shè)備安裝及調(diào)試、聯(lián)調(diào)安裝及保 修等?,F(xiàn)狀場區(qū)南側(cè)為南象山、北側(cè)緊鄰滬寧鐵路、西側(cè)廠外道路對面為村委會(huì)、東側(cè)約80m 處向東至紅楓路圍為居民區(qū),整個(gè)廠區(qū)占地面積為57664.99m2 ,廠區(qū)設(shè)計(jì)標(biāo)高為13.30m 。 第2章編制依據(jù)。(1) 建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程(JGJ 120-2012)(2) 土力學(xué)與地基基礎(chǔ)(清華大學(xué)出版社出版)(3) 仙林污水廠二期勘探報(bào)告(4) 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)(GB50202 2002)(5) 建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)(GB50497 2009)(6) 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)(

3、GB50205 2001)(7) 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)(GB50204 2002)(8) 鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)(GB50755-2012 )(9) 冷彎鋼板樁(GB/T0831-2011)(10) 仙林污水處理廠二期設(shè)計(jì)圖(11) 仙林污水處理廠一期工程竣工圖(12) 其他有關(guān)的規(guī)及規(guī)程第3章施工準(zhǔn)備3.1施工機(jī)械及設(shè)備機(jī)械參數(shù)機(jī)械名稱型號數(shù)量使用部位打樁機(jī)Zaxis 450H2臺(tái)用于撥鋼板樁履帶式起重機(jī)50T1臺(tái)吊樁、裝車履帶式挖掘機(jī)Pc2201臺(tái)挖槽、配合樁機(jī)作業(yè)及修路氣割機(jī)1套切割鋼板樁圍檁等注漿機(jī)(帶注漿管)2套拔樁空隙注漿3.2勞動(dòng)力組織本工程體量大,工期緊,施工高峰期在2014

4、年10月至2014年12月,為確保實(shí)現(xiàn)預(yù)定工期目標(biāo),必須投入充足勞動(dòng)力,科學(xué)組織、合理安排,擬在鋼板樁拔除施工中投入30人。第4章鋼板樁平面布置現(xiàn)場基坑支護(hù)所打鋼板樁如圖4-1,4-2,4-3所示:,.型鋼圍檁3圖4-1廠外加藥間鋼板樁支護(hù)平面布置圖嘔餉格妊間3-3機(jī)械設(shè)備間(尺寸單位為:m)E g見角撐1詳圖涯,一 線邊外體墻Ud1, 111I:樁 板 上鋼aHJ 、一 狽夕廠匕F.LLo - - Tj - : - o 一 . wFT*- I.電 廣 l 弋 ri!r-I L ? .1 I Es.5.s_s 6o J o JOJ o、o J o J o、L o圖4-2后缺氧及膜池鋼板樁支護(hù)平

5、面布置圖樁長12n單排卩2.5m336.6m53 609鋼管對撐7. 2tn1.5V- 609鋼管立柱樁長12n單排- 609鋼管對撐角撐4莎? XX U1.5m(尺寸單位為:m)圖4-2消毒接觸池及回用水泵房鋼板樁支護(hù)平面布置圖第5章施工工藝5.1拔樁施工待地下結(jié)構(gòu)施工完成后,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度達(dá)到回填要求后,首先對基坑進(jìn)行回填,回填完成后, 再進(jìn)行拉森鋼板樁的拔除施工,大面積鋼板樁拔除施工前應(yīng)進(jìn)行工藝試驗(yàn),以便選取合理的 拔樁機(jī)械、拔除順序、拔除時(shí)間以及樁孔處理措施等參數(shù)。拔樁順序?qū)τ诜忾]式鋼板樁墻,拔樁的開始點(diǎn)離開樁角5根以上,間隔拔除。拔樁要點(diǎn):(1)攏樁時(shí),可先用振動(dòng)錘將板樁鎖口振活以減小土的

6、阻力,然后邊振邊攏。對較難拔出的板樁可先用柴油錘將樁振打下100-300mm ,再與振動(dòng)錘交替振打、振拔。為及時(shí)回填拔樁后的土孔,在把板樁拔至此基礎(chǔ)底板略高時(shí)(如500mm )暫停引拔,用振動(dòng)錘振動(dòng)幾分鐘,盡量讓土孔填實(shí)一部分。(2 )起重機(jī)應(yīng)隨振動(dòng)錘的起動(dòng)而逐漸加荷,起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限。(3) 供振動(dòng)錘使用的電源應(yīng)為振動(dòng)錘本身電動(dòng)機(jī)額定機(jī)功率的1.2-2.0倍。(4) 對引拔阻力較大的鋼板樁,采用間歇振動(dòng)的方法,每次振動(dòng)15min,振動(dòng)錘連續(xù) 工作不超過1.5h。5.2樁孔注漿鋼板樁拔出后,立即插入注漿管對樁孔進(jìn)行注漿,施工要求如下: 注漿材料采用42.5級普通硅酸鹽水泥配

7、置漿液,水灰比為 0.55,注漿流量為7 10L/min左右,不得大于20L/min,注漿壓力控制在0.51.0MPa之間,拉森鋼板樁每個(gè)樁 孔注漿水泥用量不得小于120kg/m。 注漿孔水平間距0.6m(每個(gè)樁孔均進(jìn)行注漿),注漿深度為鋼板拔樁底至自然地面。 拔樁后及時(shí)插入注漿管,注意控制注漿壓力、注漿流量及拔管速度。待孔口出現(xiàn)冒漿 后方可停止注漿,兩小時(shí)后進(jìn)行補(bǔ)漿,注漿完成后應(yīng)及時(shí)沖洗注漿管。 正式施工前,應(yīng)先進(jìn)行現(xiàn)場注漿試驗(yàn),根據(jù)實(shí)際注漿情況綜合確定施工相關(guān)技術(shù)參數(shù)。 及時(shí)對實(shí)際注漿資料進(jìn)行整理報(bào)監(jiān)。 漿體應(yīng)經(jīng)過攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢杈鶆蚝蟛拍荛_始壓注,并應(yīng)在注漿過程中不停緩慢攪拌, 攪拌時(shí)間應(yīng)

8、小于漿液初凝時(shí)間;漿液在泵送前應(yīng)經(jīng)過篩網(wǎng)過濾。第6章質(zhì)量保障措施大面積鋼板樁拔除施工前應(yīng)進(jìn)行試注漿,以便選取合理的樁孔處理措施等參數(shù)。鋼板樁拔除期間,應(yīng)加強(qiáng)對地下結(jié)構(gòu)及周邊環(huán)境的變形監(jiān)測,根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)及時(shí)調(diào)整施 工工藝。6.1拔樁拔除前要注意鋼板樁的拔除順序、時(shí)間及樁孔處理方法。拔樁時(shí)會(huì)產(chǎn)生一定振動(dòng),如拔樁再帶土過多引起土體位移、地面沉降,給已施工的地下 結(jié)構(gòu)帶來危害,振動(dòng)錘產(chǎn)生強(qiáng)迫振動(dòng),破壞板樁與周圍土體間的粘結(jié)力,依靠附加的起吊力 克服拔樁阻力將樁拔出。拔樁時(shí),先用振動(dòng)錘將鎖口振活以減小與土的粘結(jié), 然后邊振邊拔。 較難拔的樁,可選用柴油錘先振打,然后再與振動(dòng)錘交替進(jìn)行振打和振拔。及時(shí)注漿

9、樁孔, 以減少對鄰近環(huán)境的影響。拔樁注意事項(xiàng):1拔樁前拆除、改移高空障礙物,平整夯實(shí)作業(yè)場地。修筑臨時(shí)運(yùn)輸?shù)缆?,架設(shè)動(dòng)力及照明線路,清除樁頭附近堆土,檢修機(jī)械設(shè)備,擬定施工方案。2拔樁選用打樁機(jī)拔出,拔樁前用拔樁機(jī)卡頭卡緊樁頭,使起拔線與樁中心線重合;3拔樁過程中,隨時(shí)觀察打樁機(jī)尾部翹起情況,防止傾覆;4鋼板樁逐根試拔,易拔樁先拔出。起拔時(shí)用落錘向下振動(dòng)少許,待鎖口松動(dòng)后再起拔;5拔出的鋼樁進(jìn)行修整,并用冷彎法調(diào)直后待用。6.2注漿對鋼板樁樁孔注漿的要求1、正式施工前,應(yīng)先進(jìn)行現(xiàn)場注漿試驗(yàn),根據(jù)實(shí)際注漿情況綜合確定施工相關(guān)技術(shù)參 數(shù)。2、 壓密注漿的水泥用量根據(jù)實(shí)際用量現(xiàn)場試驗(yàn)確定,可根據(jù)情況

10、摻入2%早強(qiáng)劑。3、注漿施工時(shí)應(yīng)及時(shí)對實(shí)際注漿資料進(jìn)行整理記錄并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。4、漿體應(yīng)經(jīng)過攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢杈鶆蚝蟛拍荛_始壓注,并應(yīng)在注漿過程中不停緩慢攪拌, 攪拌時(shí)間應(yīng)小于漿液初凝時(shí)間;漿液在泵送前應(yīng)經(jīng)過篩網(wǎng)過濾。第7章安全文明施工措施1、基坑頂周邊設(shè)置連續(xù)封閉的安全護(hù)欄,防止人員墜落。2、為切實(shí)保證施工人員安全,樹立“安全第一,預(yù)防為主”的思想,根據(jù)建設(shè)部頒發(fā) 的安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)制訂具體措施。3、建立安全保證體系,除企業(yè)已有的機(jī)構(gòu)外,工地設(shè)立安全管理機(jī)構(gòu),工程項(xiàng)目設(shè)立 安全小組、班組設(shè)安全員,形成一個(gè)健全的安全保證體系,工地的安全管理機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)工地日 常的安全工作,定期組織安全檢查,對不符合要求

11、的要及時(shí)發(fā)出整改通知,指導(dǎo)工程項(xiàng)目部 和班組安全員的工作,對違章作業(yè)者進(jìn)行批評教育和處罰。4、優(yōu)化安全技術(shù)組織措施,包括以改善施工勞動(dòng)條件,防止傷亡事故和職業(yè)病為目的 的一切技術(shù)措施,如積極改進(jìn)施工工藝和操作方法,改善勞動(dòng)條件,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,消除危 險(xiǎn)因素,機(jī)械設(shè)備應(yīng)設(shè)有安全裝置。5、機(jī)械操作人員必須持證上崗,各種作業(yè)人員應(yīng)配帶相應(yīng)的安全防護(hù)用具及勞保用品, 嚴(yán)禁操作人員違章作業(yè),管理人員違章指揮6、施工中所有機(jī)械、電器設(shè)備必須達(dá)到安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn),自制設(shè)備、設(shè)施應(yīng)通過安全檢 驗(yàn),一切設(shè)備應(yīng)經(jīng)過工前性能檢驗(yàn)合格后方可使用,并由專人負(fù)責(zé),嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度, 并按規(guī)定定期檢查保養(yǎng)。7、凡進(jìn)入現(xiàn)場的一

12、切人員,均要戴安全帽,正確使用“三寶”。要配合公司安全月檢 工作,工程項(xiàng)目部要實(shí)行周檢,項(xiàng)目點(diǎn)要日檢,施工中應(yīng)抽檢,及時(shí)消除安全隱患。&嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程,施工前要進(jìn)行安全交底,每月定期進(jìn)行安全教育,加 強(qiáng)工人的安全意識教育。9、在主要入口處掛醒目的安全防火宣傳語牌。10、現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備及線路,嚴(yán)禁電線隨地走,所有電掣應(yīng)有門、有鎖,有危險(xiǎn) 標(biāo)志。嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)的規(guī)定,現(xiàn)場采用“三相五線”制供電, 執(zhí)行“一機(jī)一閘一漏電保護(hù)開關(guān)”制度。所有電器設(shè)備及金屬構(gòu)架均應(yīng)按規(guī)定設(shè)置可靠的接 零及接地保護(hù),施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備,必須按規(guī)定設(shè)置漏電保護(hù)裝置,要定期檢查,發(fā)現(xiàn) 問題

13、及時(shí)處理。11、加強(qiáng)安全教育和監(jiān)督,堅(jiān)持經(jīng)常性的安全交底制度,提高施工人員的安全生產(chǎn)意識, 及時(shí)消除事故隱患。12、在施工過程中,對地面沉降、支護(hù)位要定期觀察測試,加強(qiáng)對支護(hù)的監(jiān)控。13、所有施工人員均應(yīng)掌握安全用電基本知識和設(shè)備性能,用電人員各自保護(hù)好自用設(shè) 備的負(fù)荷、地線和開關(guān)箱,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)找電工解決,嚴(yán)禁非專業(yè)電氣操作人員亂動(dòng)電器設(shè) 備。14、配電系統(tǒng)分級配電,本電箱、開關(guān)箱外觀必須完整、牢固,防雨防塵。15、多機(jī)作業(yè)用電必須分閘,嚴(yán)禁一閘多機(jī)和一閘多用,施工現(xiàn)場電纜、電線必須按規(guī) 定架設(shè),嚴(yán)禁拖地和亂拉亂搭。16、各種機(jī)械要有專人負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng),并經(jīng)常對機(jī)械運(yùn)行的關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查。17、使用機(jī)械時(shí),操作員要密切注意機(jī)上的儀器、儀表、指針是否超出安全圍,機(jī)體是 否有異常振動(dòng)及發(fā)出異響,

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