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文檔簡介

1、第七篇 交通安全工程1混凝土護欄1.1交通工程混凝土護欄原材料1.1.1 水泥(普硅、礦渣)水泥(普硅、礦渣)質(zhì)量標準見表1-1。水泥(普硅、礦渣)質(zhì)量標準 表1-1 檢驗項目質(zhì)量標準試驗頻度權(quán)值普硅水泥礦渣水泥凝結(jié)時間GB 175-1999GB 1344-1999每60t試驗一次2安定性3水泥膠砂強度(MPa)3水泥細度(%)1料廠管理存放袋裝按品種、強度等級、出廠日期、生產(chǎn)廠家等分別存放,立牌標識;離地30cm,搭棚存放;堆垛高度不宜超過10袋隨時1散裝應(yīng)盡可能采用水泥罐溫度60散裝水泥逐車使用堅持“先到先用”原則隨時1.1.2 砂(水泥混凝土、砂漿)砂(水泥混凝土、砂漿)質(zhì)量標準見表1-

2、2。砂(水泥混凝土、砂漿)質(zhì)量標準 表1-2 檢驗項目質(zhì)量標準頻度權(quán)值C50-C80C50 C30C30級 配見指導(dǎo)書“第七篇”砂的級配范圍每200m3試驗一次1細度模數(shù)(%)2.62.33含泥量(%)2.03.05.03泥塊含量(%)1.02.03料廠管理場地必須硬化;各種規(guī)格集料隔離存放;標明材料品名、規(guī)格、產(chǎn)地隨 時11.1.3 粗集料粗集料質(zhì)量標準見表1-3。粗集料質(zhì)量標準 表1-3 檢驗項目混凝土強度等級頻度權(quán)值C50C80C40C35C30C30小于2.5mm顆粒含量(%)55555每200m3試驗一次3含泥量(%)1.01.01.01.02.0每200m3試驗一次3泥塊含量(%)

3、/0.50.7每200m3試驗一次3針片狀顆粒含量(%)5.015151525每200m3試驗一次3碎石壓碎值(%)1212161616每200m3試驗一次3篩 分見指導(dǎo)書“第七篇”碎石級配范圍表每料源不同規(guī)格試驗一次,如有懷疑隨時取樣試驗2表觀密度(kg/m3)2500(GB/T 14685-2001)每料源試驗一次有懷疑隨時取樣試驗2含水量(%)隨時進行試驗1堅固性(%)12每料源試驗一次2料廠管理場地必須硬化;各種規(guī)格粗集料隔離存放;標明材料品名、規(guī)格、產(chǎn)地隨 時11.1.4 片石 片石質(zhì)量標準見表1-4。片石質(zhì)量標準 表1-4 檢驗項目質(zhì)量標準頻度權(quán)值形 狀不得采用卵形或薄片,石質(zhì)均勻

4、不易風(fēng)化,無裂紋、無夾層、無水銹和山皮土隨 時1厚度(mm)不小于1502石料強度(MPa)不低于30不同品種試驗一次,如有懷疑隨時取樣試驗21.1.5 鋼筋鋼筋質(zhì)量標準見表1-5。鋼筋質(zhì)量標準 表1-5 檢驗項目質(zhì)量標準頻度權(quán)值屈服點符合指導(dǎo)書“第七篇”的要求同一牌號、同一爐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼筋為一批,每60t抽驗一組3抗拉強度3伸長率3冷 彎3可焊性同一班臺內(nèi)由同一焊工,按同一焊接參數(shù)完成的300個同類型接頭作為一批,一批中抽檢一組3根3存放管理存 放按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分別存放,立牌標識;離地30cm,搭棚存放隨 時2要 求清除浮銹;表面不得有嚴重銹蝕、麻坑

5、、裂紋夾砂;不得被泥土機柴油、油漆等污染;堅持“先到先用”原則;1.2 施工過程質(zhì)量控制1.2.1 鋼筋加工鋼筋加工質(zhì)量控制標準見表1-6。鋼筋加工質(zhì)量控制標準 表1-6 名稱檢驗項目質(zhì)量標準頻度權(quán)值鋼筋焊接搭接電弧焊 焊縫飽滿,不得有焊渣殘留; 雙面焊縫長度5d,單面焊縫長度10d隨時3幫條電弧焊 幫條長度應(yīng)與主筋相同; 雙面焊縫長度5d,單面焊縫長度10d3綁扎點點綁扎結(jié)實21.2.2 混凝土的澆筑與養(yǎng)護混凝土的澆筑與養(yǎng)護質(zhì)量控制標準見表1-7?;炷恋臐仓c養(yǎng)護質(zhì)量控制標準 表1-7 檢驗項目質(zhì)量標準頻 率權(quán)值拌和場場地平整、堅實,清潔,有必要的排水措施隨 時1混凝土的配合比須有有資質(zhì)的

6、試驗單位出具的配合比設(shè)計報告2拌和攪拌機拌合,嚴禁人工拌合2澆筑振搗分層澆筑,其厚度不超過30cm;振搗器搗入下層10cm左右,保證面層密實,并在下層混凝土初凝前澆筑完成上層混凝土;振搗操作嚴防漏振和過振,不得出現(xiàn)空洞、蜂窩和麻面;嚴禁人工搗實施工;混凝土要一次性連續(xù)澆筑完成,并就原漿壓光或拉毛,嚴禁加漿或加水抹面3摻片石片石須潔凈,插入在搗實混凝土中一半左右,片石摻量不得超過混凝土總體積的25%2養(yǎng) 護在收漿后盡快覆蓋和灑水,塑料布或滲水土工布或保水織物保濕養(yǎng)生10d;氣溫低于5時,覆蓋保溫,不得向混凝土表面灑水21.2.3 混凝土護欄混凝土護欄質(zhì)量控制標準見表1-8?;炷磷o欄質(zhì)量控制標準

7、 表1-8 名 稱檢驗項目質(zhì)量標準檢查方法及頻度權(quán)值護欄混凝土強度(MPa)符合設(shè)計強度2組(標養(yǎng))、2組/單元(同條件養(yǎng)生)2壓實質(zhì)量地基壓實度(%)符合設(shè)計要求現(xiàn)場檢查1幾何尺寸基礎(chǔ)厚度(mm)±10%H直尺:100% 1基礎(chǔ)平整度(mm)10水平尺:100%1軸向橫向偏位(mm)±20或符合設(shè)計要求直尺、鋼卷尺:10% 2護欄斷面尺寸(mm)高度±10直尺、鋼卷尺:10%1頂寬±5底寬±5注:H為基礎(chǔ)的設(shè)計厚度。1.2.4 外觀混凝土護欄外觀質(zhì)量控制標準見表1-9?;炷磷o欄外觀質(zhì)量控制標準 表1-9 檢驗項目質(zhì)量標準頻度權(quán)值混凝土護欄外

8、觀色澤均勻一致,不得出現(xiàn)露筋和空洞現(xiàn)象,表面平整,表面的蜂窩、麻面、裂縫、脫皮等缺陷面積不超過該面積的0.5%,深度不得超過10mm;混凝土護欄線形順適美觀,直線段無明顯的凹凸現(xiàn)象,曲線段護欄應(yīng)圓滑順暢,與路線平面線形協(xié)調(diào)一致隨時1護 柱護柱不得有彎曲或斷裂現(xiàn)象1混凝土護欄強制塊件混凝土護欄塊件的損邊,掉角長度每處不得超過20mm12 波形梁護欄2.1 波形梁護欄材料2.1.1 波形、梁板、立柱、端頭、防阻塊、托架質(zhì)量標準見表2-1。波形梁板、立柱、端頭、防阻塊、托架質(zhì)量標準 表2-1 檢驗項目質(zhì)量標準頻度權(quán)值屈服強度T/T 281-2007JT/T 457-2007GB/T 700-2006

9、每批應(yīng)由同一基底材料,同一規(guī)格尺寸,同一表面處理產(chǎn)品組成,每批不得超過50t。1件/批3抗拉強度伸長率冷彎試驗每批應(yīng)由同一基底材料,同一規(guī)格尺寸,同一表面處理產(chǎn)品組成,每批不得超過50t。1件/批2防腐層性能鍍層附著量JT/T281-2007GB/T18226-2000每批應(yīng)由同一基底材料,同一規(guī)格尺寸,同一表面處理產(chǎn)品組成,每批不得超過50t。1件/批2鍍層均勻性2鍍層附著性2耐化學(xué)介質(zhì)GB/T18226-20002耐鹽霧腐蝕性能2耐候性能22.1.2 高強度拼接螺栓連接副質(zhì)量標準見表2-2。高強度拼接螺栓連接副托架質(zhì)量標準 表2-2 檢驗項目質(zhì)量標準頻度權(quán)值螺栓抗拉強度GB/T 699-1

10、999同一性能等級、材料、爐號、螺紋規(guī)格、長度、機械加工、熱處理工藝、表面處理工藝的螺栓為同批。2組/批3螺母保證載荷GB/T 1231-2006同一性能等級、材料、爐號、螺紋規(guī)格、長度、機械加工、熱處理工藝、表面處理工藝的螺母為同批。8套/批2硬 度墊圈硬 度同一性能等級、材料、爐號、規(guī)格、長度、機械加工、熱處理工藝、表面處理工藝的墊圈為同批。8套/批2連接副扭矩系數(shù)同批螺栓、螺母、墊圈組成的連接副為一批。8套/批2防腐層性能鍍層附著量JT/T 281-2007GB/T 18226-20003套/批2鍍層均勻性2鍍層附著性2耐化學(xué)介質(zhì)GB/T 18226-20002耐鹽霧腐蝕性能2耐候性能2

11、2.2 波形梁鋼護欄施工過程質(zhì)量控制2.2.1 施工工藝波形梁鋼護欄施工工藝質(zhì)量控制標準見表2-3。波形梁鋼護欄施工工藝質(zhì)量控制標準 表2-3 檢驗項目質(zhì)量標準頻度權(quán)值立柱放樣根據(jù)設(shè)計圖紙放樣,并以路面中心為控制點,進行測距定位;可利用調(diào)整段調(diào)節(jié)間距,并利用分配方法處理間距零頭數(shù);立柱放樣后,應(yīng)調(diào)查每根立柱位置的地基狀態(tài)隨時1立柱安裝立柱安裝與設(shè)計圖相符,并與道路線形相協(xié)調(diào)一致;立柱應(yīng)牢固地埋放土中,達到設(shè)計深度,并與路面垂直;一般路段,立柱可采用打入法施工,施工時應(yīng)精確定位。當(dāng)打入過深時,不得將立柱拔高加以矯正,須將其全部拔出,待基礎(chǔ)壓實后再重新打入或重新設(shè)計調(diào)整立柱位置;立柱安裝就位后,其

12、水平和豎直方向應(yīng)形成平順的線形,護欄漸變段及端部的立柱,應(yīng)按設(shè)計規(guī)定的坐標進行安裝2波形梁安裝波形梁安裝搭接方向與行車方向一致;波形梁頂面與道路豎曲線相協(xié)調(diào)2 防阻塊、端頭安裝防阻塊通過連接螺栓固定于波形梁與立柱之間,在擰緊連接螺栓前應(yīng)調(diào)整防阻塊使其準確就位;路側(cè)護欄開口處應(yīng)安裝端頭梁并進行錨固22.2.2 實測項目波形梁鋼護欄實測項目質(zhì)量控制標準見表2-4。波形梁鋼護欄實測項目質(zhì)量控制標準 表2-4 檢驗項目質(zhì)量標準檢查方法及頻度權(quán)值波形梁板基底金屬厚度(mm)±0.16板厚千分尺:抽檢5%2立柱壁厚(mm)4.5±0.25測厚儀、千分尺:抽檢5%2鍍(涂)層厚度(m)符

13、合設(shè)計測厚儀:抽檢10%2拼接螺栓(45號鋼)抗拉強度(MPa)600抽樣做拉力試驗:每批2組1立柱埋入深度符合設(shè)計規(guī)定直尺:抽檢10%1立柱外邊緣距路肩邊線距離(mm)±20直尺:抽檢10%1立柱中距(mm)±50鋼卷尺:抽檢10%1立柱豎直度(mm/m)±10垂線、直尺:抽檢10%2橫梁中心高度(mm)±20直尺:抽檢10%2護欄順直度(mm/m)±5拉線、直尺:抽檢10%22.2.3 外觀波形梁鋼護欄外觀質(zhì)量控制標準見表2-5。波形梁鋼護欄外觀質(zhì)量控制標準 表2-5 檢驗項目質(zhì)量標準頻度權(quán)值表 面焊接鋼管的焊接縫應(yīng)平整,無焊渣、突起。構(gòu)件

14、鍍鋅層表面應(yīng)均勻完整、顏色一致,表面具有實用性光滑,不得有流掛、滴瘤或多余結(jié)塊。鍍件表面應(yīng)無漏鍍、露鐵、擦痕等缺陷。構(gòu)件鍍鋅層表面應(yīng)連續(xù),不得有明顯影響外觀質(zhì)量的熔渣、色澤暗淡及假浸、漏浸等缺陷。構(gòu)件涂塑層應(yīng)均勻光滑、連續(xù)、無肉眼可分辨出的小孔、空間、孔隙、裂縫、脫皮及其它有害缺陷隨時1線 形直線段護欄不得有明顯的凹凸、起伏現(xiàn)象,曲線段護欄應(yīng)圓滑順暢,與線形協(xié)調(diào)一致,中央分隔帶開口端頭護欄的拋物線形應(yīng)與設(shè)計圖相符1搭接方向波形梁板搭接方向正確,搭接平順,墊圈齊備,螺栓緊固1防阻塊、托架、端頭防阻塊、托架、端頭的安裝應(yīng)與設(shè)計圖相符,安裝到位,不得有明顯變形、扭轉(zhuǎn)、傾斜13 交通標志3.1 交通標

15、志材料3.1.1 標志板質(zhì)量標準見表3-1。 標志板質(zhì)量標準 表3-1 檢驗項目質(zhì)量標準頻度權(quán)值厚度JT/T 3880.1-2006每批隨機抽樣3規(guī)定非比例延伸強度GB/T 3880.2-2006抗拉強度伸長率外觀質(zhì)量標志面任一處面積為500mm×500mm表面上,不得存在總面積大于10mm2的一個或一個以上氣泡隨時1運輸、存放安裝管理不應(yīng)損傷標志面及金屬構(gòu)件的鍍層;在運輸或安裝過程中度鋅層如有損傷,應(yīng)按規(guī)范規(guī)定的方法進行修復(fù) 隨時13.1.2 反光膜質(zhì)量標準見表3-2。反光膜質(zhì)量標準 表3-2 檢驗項目質(zhì)量標準檢查頻度權(quán)值外觀質(zhì)量GB/T 18833-2002每批隨機抽樣每批的數(shù)量

16、不得超過3000m21逆反射系數(shù)2色度性能1耐高低溫性能1耐溶劑性1耐鹽霧腐蝕性能1抗沖擊性能1附著性能1收縮性能1防沾紙可剝離性能1抗拉荷載1耐彎曲性能13.1.3 交通標志面幾何形狀及尺寸質(zhì)量標準見表3-3。交通標志面幾何形狀及尺寸質(zhì)量標準 表3-3 檢驗項目質(zhì)量標準頻 度權(quán)值標志底板外形、圖案形狀JT/T 281-2007GB/T 5768-1999檢查100%1標志底板外形幾何尺寸1標志圖案尺寸、位置1漢字和字母高、寬、筆畫粗、行距、字間距等1標志結(jié)構(gòu)形式13.2 交通標志施工工藝質(zhì)量控制3.2.1 基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)施工工藝質(zhì)量控制標準見表3-4?;A(chǔ)施工工藝質(zhì)量控制標準 表3-4 檢驗項

17、目質(zhì)量標準頻 度權(quán)值處理按規(guī)定修整,基底要壓實隨 時2立模板按設(shè)計圖2綁扎鋼筋、敷設(shè)電線管按設(shè)計扎鋼筋、敷設(shè)電線管;鋼筋的尺寸應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定;地腳螺栓和底法蘭盤位置正確2澆注混凝土保證底法蘭盤標高正確,保持水平2回填結(jié)構(gòu)物上豎立標志前完成;基礎(chǔ)周圍回填夯實13.2.2 標志板及支柱安裝標志板及支柱安裝質(zhì)量控制標準見表3-5。標志板及支柱安裝質(zhì)量控制標準 表3-5 檢驗項目質(zhì)量標準檢查頻度權(quán)值檢查,試裝運抵工地前應(yīng)對各部焊點質(zhì)量及結(jié)構(gòu)整體性進行檢查,試裝;支柱安放于混凝土基礎(chǔ)上時,支柱的法蘭盤與混凝土基礎(chǔ)的底法蘭盤應(yīng)水平、密合,地腳螺栓配合妥當(dāng)。擰緊螺栓后支柱(桁架)不得傾斜隨 時1支柱與基礎(chǔ)連

18、接底法蘭盤和地腳螺栓螺紋要清理干凈;在擰緊螺栓前應(yīng)檢查立柱方向和垂直度準確無誤,地腳螺栓要擰緊2安裝標志板支柱上固定標志板要牢固,雙柱式路側(cè)標志,兩支柱應(yīng)豎立,均應(yīng)垂直并互相平行,其頂端在同一高度上,連接件須對稱布設(shè)1調(diào) 整標志板安裝完后應(yīng)進行板面平整度調(diào)整和安裝角度的調(diào)整13.2.3 交通標志實測項目交通標志質(zhì)量控制標準見表3-6。交通標志質(zhì)量控制標準 表3-6 檢驗項目質(zhì)量標準檢查方法及頻度權(quán)值基礎(chǔ)混凝土強度(MPa)在合格標準內(nèi)基礎(chǔ)施工同時做試件,每處1組(3件):檢查100%3標志板外形尺寸(mm)±5。當(dāng)邊長尺寸大于1.2m時允許偏差為邊長的±0.5%;三角形內(nèi)角

19、應(yīng)為60°±5°鋼卷尺、萬能角尺、卡尺:檢查100%1標志底板厚度(mm)不小于設(shè)計標志漢字、數(shù)字、拉丁字的字體及尺寸(mm)應(yīng)符合規(guī)定字體,基本字高不小于設(shè)計字體與標準字體對照,字高用鋼卷尺:檢查10%1標志面反光膜等級及逆反射系數(shù)(cd·1x-1·m-2)反光膜等級符合設(shè)計。逆反射系數(shù)值不低于公路交通標志板技術(shù)條件(JT/T 279-2004)規(guī)定反光膜等級用目測初定。便攜式測定儀:檢查100%2標志板下緣至路面凈空高度及標志板內(nèi)緣距路邊緣距離(mm)+100,0用直尺、水平尺或經(jīng)緯儀:檢查100%1立柱豎直度(mm/m)±3垂線

20、、直尺:檢查100%1標志金屬構(gòu)件鍍層厚度(m)標志柱、橫梁78,緊固件50測厚儀:檢查100%2標志基礎(chǔ)尺寸(mm)-50,+100鋼尺、直尺:檢查100%13.2.4 外觀標志板外觀質(zhì)量標準見表3-7。標志板外觀控質(zhì)量制標準 表3-7 檢驗項目質(zhì)量標準頻 度權(quán)值標志板表面標志板安裝后應(yīng)平整,夜間在車燈照射下,標志板底色和字符應(yīng)清晰明亮,顏色均勻,不出現(xiàn)明暗不均的現(xiàn)象,不能影響標志的認讀隨時1標志板拼接標志板在粘底膜時,橫向不宜有拼接。上下拼接時,上膜須壓接下膜,壓接寬度不小于5mm。當(dāng)采用平接時,其間隙不應(yīng)超過1mm。距標志板邊緣50mm之內(nèi),不得有接縫1標志金屬構(gòu)件鍍層標志金屬構(gòu)件鍍層應(yīng)

21、均勻、顏色一致,不允許有流掛、滴瘤或多余結(jié)塊,鍍件表面應(yīng)無漏鍍、露鐵等缺陷14 路面標線4.1 路面標線原材料4.1.1 熱熔型涂料熱熔型涂料質(zhì)量控制標準見表4-1。熱熔型涂料質(zhì)量控制標準 表4-1 檢驗項目質(zhì)量標準頻 度權(quán)值外觀質(zhì)量JT/T 280-2004每批一次1密度1軟化點1不粘胎干燥時間1色度性能1耐磨性1耐水性1耐堿性1玻璃珠含量1流動度1涂層低溫抗裂性1加熱穩(wěn)定性1人工加速耐候性14.1.2標線標線質(zhì)量控制標準見表4-2。標線質(zhì)量控制標準 表4-2 檢驗項目質(zhì)量標準頻度權(quán)值基本要求GB/T 16311-2005每10km為一個檢測單位,從每個檢測單位中任選3個100m為檢測段,再

22、從每個100m中隨機連續(xù)檢測5個點1標線形狀位置允許偏差1標線涂層厚度1標線涂層的色度性能1標線抗滑性能14.2 路面標線施工過程質(zhì)量控制4.2.1 施工工藝路面標線施工工藝質(zhì)量控制標準見表4-3。路面標線施工工藝質(zhì)量控制標準 表4-3 名 稱檢驗項目質(zhì)量標準檢查頻度權(quán)值測放基準線基準點測放間隔10m20m間斷打點(彎道加密),隨 時1檢測放基準線的尺寸符合規(guī)定1清掃路面路面殘留的泥土、砂石或水泥漿塊等清掃干凈2下涂劑噴涂和標線施劃標線厚度均勻、符合規(guī)定2標線尺寸符合規(guī)定2交通疏導(dǎo)和安全保障工程現(xiàn)場設(shè)置“正在施工”標志;設(shè)置路欄、交通錐和道路施工標志作業(yè)車警告燈等配套設(shè)施;施工人員作業(yè)時應(yīng)著安

23、全作業(yè)服1安全對涂料、溶劑與火源的嚴格管制,防止有毒有害氣體、液體泄漏和火災(zāi)的發(fā)生14.2.2 路面標線質(zhì)量控制標準路面標線質(zhì)量控制標準見表4-4。路面標線質(zhì)量控制標準 表4-4 檢驗項目質(zhì)量標準頻度權(quán)值標線線段長度(mm)6000±50鋼卷尺:抽檢10%14000±403000±3010002000±20標線寬度(mm)400450+15,0鋼尺:抽檢10%1150200+8,0100+5,0標線厚度(mm)熱熔型(1.004.50)-0.10,+0.50標線測厚計,水平尺、塞尺或用卡尺,抽檢10%2標線橫向偏位(mm)±30鋼卷尺:抽檢10

24、%1標線縱向間距(mm)9000±45鋼卷尺:抽檢10%16000±304000±203000±15標線剝落面積檢查總面積的0%3%4倍放大鏡:目測檢查1反光標線逆反射系數(shù)(cd·1x-1·m-2)白色標線150黃色標線100反光標線逆反射系數(shù)測量儀:抽檢10%24.2.3 路面標線外觀路面標線外觀質(zhì)量控制標準見表4-5。路面標線外觀質(zhì)量控制標準 表4-5 檢驗項目質(zhì)量標準頻度權(quán)值路面污染標線施工污染路面應(yīng)及時清除隨 時1線 形標線線形應(yīng)流暢,與道路線形相協(xié)調(diào),曲線圓滑,不允許出現(xiàn)折線1玻璃珠撒布反光標線玻璃珠應(yīng)撒布均勻,附著牢固,反

25、光均勻1表 面標線表面不應(yīng)出現(xiàn)網(wǎng)狀裂縫、斷裂裂縫、起泡現(xiàn)象15 突起路標5.1 突起路標突起路標質(zhì)量控制標準見表5-1。突起路標質(zhì)量控制標準 表5-1 檢驗項目質(zhì)量標準頻度權(quán)值外觀要求JT/T 390-1999每批隨機抽樣1尺寸要求1機械性能1色度性能1逆反射特性1突起路標質(zhì)量控制標準 (續(xù))表5-1 檢驗項目質(zhì)量標準頻 度權(quán)值耐鹽霧性JT/T 390-1999每批隨機抽樣1耐溶劑試驗1耐水性1耐油性15.2 施工過程質(zhì)量控制5.2.1 施工工藝突起路標施工工藝質(zhì)量控制標準見表5-2。突起路標施工工藝質(zhì)量控制標準 表5-2 名稱檢驗項目質(zhì)量標準頻度權(quán)值放點位 置在劃好的標線外側(cè),距離標線5cm隨 時1間 距間距按設(shè)計清掃面 積20cm×20cm的工作面1區(qū) 域無泥土、無浮塵安裝涂粘結(jié)劑專用粘結(jié)劑在突起路標的底部涂敷均勻2粘 結(jié)點位準確,粘結(jié)牢固5.2.2 實測項目突起路標實測項目質(zhì)量控制標準見表5-3。突起路標實測項目質(zhì)量控制標準 表5-3 檢驗項目質(zhì)量標準頻度權(quán)值安裝角度(°)±5角尺:抽檢10%1縱向間距(mm)±50鋼卷尺: 抽檢10%1橫向偏位(mm)±50鋼卷尺: 抽檢10%2承受壓力(kN)160檢查測

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