垃圾焚燒發(fā)電廠電氣自動(dòng)化儀表安裝施工方案

1、垃圾焚燒發(fā)電廠電氣自動(dòng)化儀表安裝施工方案 1.1 電氣安裝施工方案(1) 工程概況電氣控制系統(tǒng)主要包括對(duì)垃圾稱量、接收系統(tǒng)；垃圾焚燒、 余熱回收及煙氣處理系統(tǒng)；發(fā)電系統(tǒng)；儀控系統(tǒng)；灰渣填埋 系統(tǒng)；給排水系統(tǒng)；點(diǎn)火系統(tǒng)；吹灰系統(tǒng)；液壓系統(tǒng)；公用 輔助系統(tǒng)及維修設(shè)備等提供電源及傳動(dòng)控制。與之配套的主 要電控設(shè)備有： 110KV配電裝置 GIS氣體絕緣組合電器 9臺(tái) 升壓變壓器 31500KVA 1 臺(tái) 10KV開關(guān)柜 戶內(nèi)金屬鎧裝抽出式18臺(tái) 電站綜合自動(dòng)化系統(tǒng)1 套 圖像監(jiān)控系統(tǒng) 1 套 廠用變壓器 S9-1600/10 1600KVA 3 臺(tái) 低壓開關(guān)柜 GGD 型 28 臺(tái) 低壓 MCC 柜

2、 GGD 型 28 臺(tái)應(yīng)急柴油發(fā)電機(jī)組 600GFZ-1 1 套 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警器 JB-QB 1 臺(tái)011調(diào)度電話總機(jī) JSQ 60門1套012有線對(duì)講機(jī) YZ-8 26臺(tái)013 工業(yè)監(jiān)控電視 11 臺(tái)(2) 施工準(zhǔn)備在組織全體施工人員認(rèn)真消化圖紙資料和方案，切實(shí)做好施 工技術(shù)交底的前提下，重點(diǎn)抓好電氣設(shè)備的“四預(yù)”工作， 即將所裝設(shè)備進(jìn)行預(yù)清洗、預(yù)檢查、預(yù)修配改、預(yù)調(diào)試。對(duì) 照原理圖，認(rèn)真清理成套設(shè)備的內(nèi)部線路、線號(hào)以及元器件 的缺損情況，切實(shí)做到心中有數(shù)，確保工程有序推動(dòng)，并為 后期安裝和調(diào)試創(chuàng)造有利條件。(3) 施工順序(見本節(jié)后圖1 、圖 2) 第一階段工序：a. 電氣接地系統(tǒng)施工。b

3、. 電氣線管預(yù)埋。c. 設(shè)備基礎(chǔ)支架及各種分線盒制作。d. 設(shè)備基礎(chǔ)及支架安裝e. 明敷電氣線管。f. 電纜橋架安裝。 第二階段主要工序：a. 室內(nèi)配電柜、控制柜、繼電器柜、端子柜及操作臺(tái)安裝b. 現(xiàn)場(chǎng)電控設(shè)備安裝。c. 動(dòng)力及控制電纜敷設(shè)。e. 電氣線路校線、接線。f. 照明系統(tǒng)安裝。 第三階段主要工序a.低壓供配電系統(tǒng)調(diào)試。b .控制系統(tǒng)(含電機(jī)及與地面控制室的聯(lián)鎖)調(diào)試。c. 電氣控制系統(tǒng)與計(jì)算機(jī)接口調(diào)試。d. 配合計(jì)算機(jī)聯(lián)調(diào)。(4) 施工工藝 防雷接地預(yù)埋 a.主廠房利用地梁內(nèi)主筋及挖孔樁內(nèi)主筋連接，以挖孔樁內(nèi) 主筋作接地極，地圈梁作接地干線，形成接地網(wǎng)，以鋼柱作 避雷引下線，屋頂采用

4、鋼架作避雷接閃器，用鍍鋅扁鋼把鋼 柱、鋼屋架、接地網(wǎng)可靠連接。混凝土構(gòu)建物采用基礎(chǔ)鋼筋 及挖孔樁作避雷網(wǎng)， 接地電阻值應(yīng)小于設(shè)計(jì)值。 如達(dá)到要求， 由設(shè)計(jì)、監(jiān)理等確認(rèn)增加接地極或使用降阻劑，直達(dá)到要求 止。b.工作接地、保護(hù)接地、防雷接地組成一個(gè)接地系統(tǒng)，凡是正常不帶電的電氣設(shè)備和電氣裝置的金屬部份均需可靠接 地。引出后于其安裝工藝應(yīng)參照 GB5016996、 GB50259 96 中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 管線預(yù)埋 對(duì)照土建基礎(chǔ)圖，檢查電氣構(gòu)件的標(biāo)注情況及各項(xiàng)預(yù)留孔 洞，并復(fù)核埋設(shè)尺寸，避免漏埋和錯(cuò)埋。線管進(jìn)場(chǎng)前處理干 凈管內(nèi)毛刺，按規(guī)范除銹防腐。現(xiàn)場(chǎng)連接時(shí)采用加套焊接方 法。線管埋深根據(jù)要求，無(wú)要

5、求時(shí)按地坪標(biāo)高下 500mm 埋 設(shè)。線管安裝后，對(duì)管口進(jìn)行打喇叭口及管口打磨處理。 構(gòu)件安裝a.設(shè)備基礎(chǔ)按設(shè)計(jì)方案制安基礎(chǔ)槽鋼，其安裝尺寸嚴(yán)格執(zhí)行以下標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差mm水平度每米1全長(zhǎng)5垂直度每米1全長(zhǎng)5b. 電纜橋架安裝時(shí)可通過(guò)水平儀控制支架安裝固定點(diǎn)高度偏差，通過(guò)放線控制水平偏差。焊接時(shí)，滿焊除渣后再刷漆。異型橋架， 如平彎、側(cè)彎和分支節(jié)應(yīng)由生產(chǎn)廠家提供，如需現(xiàn)場(chǎng)改制， 應(yīng)妥善除銹刷漆，力求色標(biāo)一致。橋架片安裝時(shí)，做好橋架 的接地工作，采用 BV-4mm2導(dǎo)線作橋架片跨接線，采用$ 10或$ 12鍍鋅圓鋼作立柱之間的跨接線。c. 明配線管明配線管的固定，以等邊角鋼作支架，用“U”型抱箍

6、作緊固件，管道支架在鋼結(jié)構(gòu)上采用焊接固定，與拉線箱或設(shè)備連接的管道采用內(nèi)護(hù)套，如連接有困難，采用包塑金屬軟管過(guò)渡。管道及支架先刷防銹漆再刷面漆，顏色必須一致。所 有線管接頭處均按規(guī)范采用加套焊接或絲套的方式進(jìn)行處 理。d.高低壓開關(guān)柜、屏及控制柜安裝高低壓開關(guān)柜、屏及控制柜進(jìn)場(chǎng)后，利用汽車起重機(jī)卸車， 并按照GBJ147 - 90規(guī)范中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行開箱檢查。室內(nèi)開關(guān)柜利用手動(dòng)叉車或自制吊具安裝就位?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)備 利用人力轉(zhuǎn)運(yùn)至安裝點(diǎn)，并及時(shí)安裝就位。柜體固定前應(yīng)用水平儀檢測(cè)，用墊鐵調(diào)節(jié)，安裝尺寸按下 表執(zhí)行：項(xiàng)目允許偏差mm垂直度（每米）1.5水平度相鄰兩盤間2成列盤頂部5不平度相鄰兩盤間1成列盤

7、頂部5盤間接縫2e.動(dòng)力及控制電纜敷設(shè)電纜應(yīng)敷設(shè)在指定的電纜橋架層數(shù)上。按照交直流、高低 壓、控制與電力電纜的不同，依據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙，分別布放 在支架不同層上。控制電纜與電力電纜間的距離應(yīng)滿足電氣裝置安裝工程 施工及驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)中的相關(guān)要求。人工牽拉電纜過(guò)程中，應(yīng)注意電纜與支架的磨擦不能過(guò) 大。在室外將電纜盤吊起后放到支架上，用人工展放。電纜展 放時(shí)避免與地面或其它硬物磨擦。電纜盤去變電所內(nèi)部，如果路徑較長(zhǎng)，在施放時(shí)應(yīng)將電纜 放在滑輪上。最后放上橋架。每敷設(shè)完一根電纜，從電纜端頭將電纜按順序依次放到電纜橋架或支架上，并保證電纜的整齊美觀。在電纜敷設(shè)完成 后，再進(jìn)行一次統(tǒng)一整理。電纜之間避免交叉

8、。同時(shí)注意電 纜彎曲半徑符合規(guī)定。在電纜支架上寬度不夠時(shí)，相同規(guī)格型號(hào)、相同起止點(diǎn)的電 纜可以重疊布放。在電纜整理完畢后，對(duì)電纜進(jìn)行綁扎、掛牌。電纜除了在 電纜的兩個(gè)終端掛牌外，在拐彎處也要進(jìn)行綁扎及掛牌。電 纜牌內(nèi)容包括電纜編號(hào)、電纜型號(hào)、電纜去向等。f. 母線安裝首先根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量的數(shù)據(jù)，對(duì)母線進(jìn)行預(yù)制制作。絕緣子的安裝根據(jù)規(guī)范要求進(jìn)行澆灌，安裝上金具，保證 相間及對(duì)地的安全距離。并進(jìn)行絕緣子試驗(yàn)。母線連接用的螺栓必須使用與螺栓規(guī)格、強(qiáng)度相匹配的力矩板手?jǐn)Q緊，接觸面應(yīng)平整，表面搪錫或涂電力復(fù)合脂。g. 照明系統(tǒng)安裝照明線路的敷設(shè)，所配線管型號(hào)規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)力求 橫平豎直。照明燈具安裝在

9、與設(shè)計(jì)安裝位置變化不大的情況 下，可作適當(dāng)調(diào)整以便滿足使用者的要求，其安裝工藝應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行 GB50259 96 中的有關(guān)規(guī)定h. 低壓交流電機(jī)檢查(指新電機(jī)，其安裝由機(jī)械專業(yè)負(fù)責(zé))軸承清洗換油。測(cè)試電機(jī)繞組電阻。 定子繞組極性及連接情況檢查。i. 高壓電機(jī)檢查軸承清洗換油。測(cè)試電機(jī)繞組電阻和吸收比。定子繞組極性及連接情況檢查進(jìn)行相應(yīng)的高壓試驗(yàn)。(5)主要設(shè)備施工工藝 在電氣設(shè)備中，升壓變壓器由于體積大、重量重，同時(shí)附件 多，安裝比較困難，特將它作為主要設(shè)備提出安裝要求。升壓變壓器安裝a.施工流程施工準(zhǔn)備t設(shè)備開箱檢查t附件檢查試驗(yàn)t升壓變壓器本體吊裝附件安裝二次接線電氣交接試驗(yàn)掃尾竣工b.安裝

10、準(zhǔn)備工作技術(shù)準(zhǔn)備由技術(shù)負(fù)責(zé)人編制作業(yè)指導(dǎo)書，報(bào)主管部門審批以后執(zhí)行。根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書、設(shè)計(jì)圖紙、廠家資料對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)”、_*. I_交底。根據(jù)工程現(xiàn)場(chǎng)具體情況，合理布置，確定施工機(jī)具、附件等堆放位置。核算附件起吊方案，選擇吊車，其安全系數(shù)應(yīng)符合規(guī)定。明確施工人員及各專業(yè)負(fù)責(zé)人名單，落實(shí)責(zé)任及權(quán)利范圍。組織人員學(xué)習(xí)說(shuō)明書、圖紙和資料，熟悉產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸及安裝要求。準(zhǔn)備好安裝記錄、試驗(yàn)報(bào)告表格。復(fù)核基礎(chǔ)水平誤差及中心線位置，保證與設(shè)計(jì)相符。準(zhǔn)備施工機(jī)具及輔助材料。備用儲(chǔ)油罐，應(yīng)清洗潔凈。檢查濾油設(shè)備是否完好 ,清除機(jī)內(nèi)存油及臟物， 備齊需用的油管 ,使用前還要用清潔的變壓器油循環(huán)沖洗檢查變壓器附

11、件、起吊鋼絲繩和吊具，應(yīng)符合有關(guān)安全規(guī)程規(guī)定。組織主變壓器附件及添加油進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)。會(huì)同甲方人員對(duì)主變壓器及附件開箱檢查驗(yàn)收，清點(diǎn)，作 好記錄并妥善保管。如有缺損，及時(shí)解決。驗(yàn)收內(nèi)容有： 到貨的主變及附件應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，應(yīng)有： 產(chǎn)品合格證、技術(shù)數(shù)據(jù)完整的銘牌、安裝使用說(shuō)明書、外型 尺寸圖、運(yùn)輸尺寸圖、出廠試驗(yàn)報(bào)告、裝箱清單（包括拆卸 件、備品備件）等。產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全，其技術(shù)參數(shù)應(yīng)與設(shè)計(jì)相符。設(shè)備到現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行下列外觀檢查：油箱及所有附件、備件應(yīng)齊全，無(wú)銹蝕及機(jī)械損傷，包裝及 密圭寸應(yīng)良好。油箱、鐘罩法蘭及圭寸板的聯(lián)接螺栓應(yīng)齊全，緊 固良好，無(wú)滲漏。充油套管的油位應(yīng)正常，無(wú)滲

12、油，瓷件無(wú) 損傷。裝有沖擊記錄儀的變壓器，應(yīng)檢查并記錄設(shè)備在運(yùn)輸 和裝卸中的受沖擊情況。檢查絕緣油的數(shù)量應(yīng)與合同相符，并按規(guī)定取油樣檢查油質(zhì)附件和設(shè)備備品備件保管期間，做好防水防倒措施。冷卻裝置在安裝前應(yīng)按制造廠規(guī)定的壓力值用氣壓或油壓 進(jìn)行密封試驗(yàn) （用 0.25Mpa 的壓力進(jìn)行密封試驗(yàn)） 并符合下 列要求：散熱器持續(xù) 30min 應(yīng)無(wú)滲漏， 若發(fā)現(xiàn)滲漏而無(wú)法找到滲漏點(diǎn) 時(shí)，宜用氣壓水浸發(fā)或顯影法找出漏點(diǎn)，并處理好。 冷卻裝置安裝前應(yīng)用合格的絕緣油經(jīng)凈油機(jī)循環(huán)沖洗干凈， 并將殘油排盡，（沖洗前，打開一只散熱器兩端蓋抽查，應(yīng) 無(wú)明顯臟污物）。管路中的閥門應(yīng)操作靈活，開閉位置應(yīng)正確，閥門及法蘭

13、連 接處應(yīng)密封良好。外接油管在安裝前，應(yīng)進(jìn)行徹底除銹并清 洗干凈。儲(chǔ)油柜檢查與試驗(yàn)儲(chǔ)油柜安裝前，應(yīng)清洗干凈。 隔膜式儲(chǔ)油柜中的隔膜應(yīng)完整無(wú)損，膠囊或隔膜在緩慢充 0.002Mpa 氣體持續(xù)時(shí)間 30 分鐘應(yīng)無(wú)漏氣現(xiàn)象 （隔膜儲(chǔ)油柜 從加油孔充氣） 膠囊沿長(zhǎng)度方向應(yīng)與儲(chǔ)油柜的長(zhǎng)軸保持平行，不應(yīng)扭偏，膠 囊口的密封應(yīng)良好，呼吸應(yīng)通暢。油位計(jì)動(dòng)作應(yīng)靈活，為防治假油位，對(duì)不同的油位指示計(jì)原 理作校驗(yàn)。套管檢查與試驗(yàn)套管安裝前應(yīng)進(jìn)行下列檢查： 瓷套表面應(yīng)無(wú)裂縫、傷痕。瓷套外部及引線管內(nèi)壁，法蘭頸部及均壓球內(nèi)壁應(yīng)擦干。 套管應(yīng)經(jīng)電氣試驗(yàn)合格。充油套管無(wú)滲油現(xiàn)象，油位指示正常。 套管下部的鋼管絲牙伸出不可太

14、長(zhǎng)并且要用砂布將管口打 磨光滑。充油套管的內(nèi)部絕緣已確認(rèn)受潮時(shí)，應(yīng)予干燥處理；并應(yīng)真 空油。其它附件檢查與試驗(yàn)氣體 （溫度）繼電器外表檢查無(wú)誤， 試驗(yàn)時(shí)清除臨時(shí)綁扎物并 校驗(yàn)合格 壓力釋放裝置的檢查：壓力釋放裝置的閥蓋和升高座內(nèi)部應(yīng) 清潔，密封良好，電接點(diǎn)應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確，絕緣應(yīng)良好。凈油器的檢查：凈油器內(nèi)部應(yīng)擦拭干凈，吸附劑應(yīng)干燥，濾 網(wǎng)安裝方向應(yīng)正確并在出口側(cè)。導(dǎo)氣管的檢查：所有導(dǎo)氣管必須擦拭干凈，其連接處應(yīng)密封 良好。測(cè)溫裝置的檢查試驗(yàn)：溫度計(jì)安裝前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)，信號(hào)接點(diǎn) 應(yīng)動(dòng)作正確導(dǎo)通良好；繞組溫度計(jì)應(yīng)根據(jù)廠家規(guī)定進(jìn)行整定。調(diào)壓切換裝置的檢查：傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中操作機(jī)構(gòu)，電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng) 齒輪和杠桿應(yīng)固定

15、牢靠，連接位置正確，且操作靈活，無(wú)卡 阻現(xiàn)象；傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的磨擦部分應(yīng)涂以適合的潤(rùn)滑脂。切換裝 置的工作順序應(yīng)符合出廠要求；切換裝置在極限位置時(shí)，其 機(jī)械聯(lián)鎖與極限開關(guān)的電氣聯(lián)鎖的動(dòng)作應(yīng)正確。位置指示器 應(yīng)動(dòng)作正常，指示正確。對(duì)廠家提供的變壓器油按規(guī)定做全分析檢查，重點(diǎn)對(duì)介質(zhì)損 的檢查，滿足要求方可使用C.安裝 升壓變壓器基礎(chǔ)的軌道應(yīng)水平，軌距與輪距應(yīng)配合，裝有氣體繼電器的變壓器應(yīng)使其頂蓋沿氣體繼電器氣流方向有1%-1.5 的升高坡度。 當(dāng)與封閉母線連接時(shí)， 套管應(yīng)與封閉母 線中心線相符。裝有滾輪的變壓器，其滾輪應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，在設(shè)備就位后， 應(yīng)將滾輪用能拆卸的制動(dòng)裝置加以固定。調(diào)壓切換裝置的傳動(dòng)機(jī)

16、構(gòu)應(yīng)固定牢靠，連接位置正確，且操作靈活，無(wú)阻卡現(xiàn)象，其摩擦部分應(yīng)涂潤(rùn)滑油。切換開關(guān)的 觸頭及其連接線應(yīng)完整無(wú)損， 接觸良好， 其限流電阻應(yīng)完好， 無(wú)斷裂現(xiàn)象。變壓器外觀無(wú)損傷，連接無(wú)松動(dòng)，絕緣無(wú)損傷。按設(shè)計(jì)圖紙、產(chǎn)品使用說(shuō)明書以及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行接線。接線 后應(yīng)對(duì)各回路進(jìn)行校線檢查。安裝工作結(jié)束后，及時(shí)填寫設(shè)備安裝技術(shù)記錄，并對(duì)變壓器進(jìn)行相關(guān)試驗(yàn)，試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)按國(guó)標(biāo) GBJ50150-91 進(jìn)行。110KV GIS組合開關(guān)安裝GIS 組合開關(guān)的安裝，主要難點(diǎn)在其的接地、氣體的嚴(yán)密性 及安裝時(shí)對(duì)場(chǎng)地的要求。a. 準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備好干燥、清潔的場(chǎng)地以備堆放設(shè)備部件， GIS 上部應(yīng)有電動(dòng)葫蘆進(jìn)行輔助安裝。對(duì)安

17、裝場(chǎng)地進(jìn)行封閉隔離，防塵、防水、防風(fēng)等，檢查基礎(chǔ)的安裝是否符合設(shè)備產(chǎn)品要求，接 地線及阻值是否滿足設(shè)計(jì)要求。b. 設(shè)備進(jìn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，選用匹配的汽車起重機(jī)及尼克軟繩起吊GIS的各部件進(jìn)場(chǎng)到位，對(duì)其標(biāo)識(shí)有序堆放。作好檢查記錄，保 證設(shè)備的質(zhì)量及數(shù)量。C 設(shè)備安裝安裝過(guò)程中，設(shè)備廠家有指導(dǎo)則根據(jù)指導(dǎo)進(jìn)行，否則按現(xiàn)行規(guī)范進(jìn)行。保證其設(shè)備的清潔、干燥，安裝后的充氣應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)說(shuō)明書進(jìn)行，對(duì)其壓力、溫度進(jìn)行監(jiān)控，必須達(dá)到設(shè)備技術(shù)要求。對(duì)其耐壓試驗(yàn)值，應(yīng)滿足規(guī)范要求。(6)其他設(shè)備的安裝 電站綜合自動(dòng)化系統(tǒng)、圖像監(jiān)控系統(tǒng)、應(yīng)急柴油發(fā)電機(jī)組、 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警器、調(diào)度電話總機(jī)、有線對(duì)講機(jī)、工業(yè)監(jiān)控電 視等設(shè)備

18、嚴(yán)格按圖紙的設(shè)計(jì)、產(chǎn)品的說(shuō)明書以及規(guī)范的要求 施工。(7)電氣調(diào)試要求 一般檢查a. 安裝接線完畢后，按照原理圖、接線圖仔細(xì)檢查，看接線有無(wú)差錯(cuò)，各電器接觸點(diǎn)是否有松動(dòng)，接觸不良以及各主電 源線的對(duì)地絕緣是否良好。絕緣檢查應(yīng)采用有關(guān)規(guī)定要求的 儀器、儀表，其阻值應(yīng)符合 GB 或相關(guān)規(guī)定。b. 檢查各熔斷器內(nèi)的熔絲是否按規(guī)定值選擇裝好，各熱繼電 器的整定值是否符合要求。c. 檢查各動(dòng)力電源及控制電源，各按鈕動(dòng)作是否正常，各萬(wàn)能轉(zhuǎn)換開關(guān)的零位聯(lián)鎖是否起作用，急停按鈕動(dòng)作是否可 靠。 單元試驗(yàn)及保護(hù)整定a. 單元設(shè)備試驗(yàn)的項(xiàng)目、方法及標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)參照國(guó)家的有關(guān)規(guī)范或設(shè)備使用說(shuō)明書，保護(hù)裝置的整定應(yīng)符合原理

19、圖上的規(guī)b. 認(rèn)真檢查各設(shè)備接地系統(tǒng)及保護(hù)裝置，并應(yīng)符合圖紙技術(shù)要求。 通電試驗(yàn) 在主回路斷開的前提下，對(duì)控制回路、保護(hù)回路、聯(lián)鎖回路 及信號(hào)回路的實(shí)際動(dòng)作進(jìn)行檢查，操作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照原理圖 及工藝要求進(jìn)行，檢查結(jié)果應(yīng)符合系統(tǒng)及工藝的要求。a. 檢查前應(yīng)首先確認(rèn)電源電壓、極性（相序），其檢查結(jié)果應(yīng)滿足圖紙及設(shè)備的規(guī)定要求。b. 斷開主回路，確保在任何情況下都不會(huì)造成誤動(dòng)作。c. 接通控制及信號(hào)電源并進(jìn)行動(dòng)作、信號(hào)、極性檢查。d. 對(duì)各聯(lián)鎖開關(guān)進(jìn)行動(dòng)作檢查，確保動(dòng)作準(zhǔn)確可靠。e. 對(duì)各控制程序及保護(hù)裝置反復(fù)進(jìn)行動(dòng)作檢查，確保動(dòng)作準(zhǔn)確可靠。 試送電及系統(tǒng)調(diào)整a. 在充分進(jìn)行前述試驗(yàn)，并確認(rèn)試驗(yàn)結(jié)果滿

20、足設(shè)計(jì)要求后，方可進(jìn)行試送電及系統(tǒng)調(diào)整b. 試送電必須在有關(guān)人員配合下進(jìn)行 ，確認(rèn)無(wú)誤后方可操作。c. 試送電中應(yīng)記錄、測(cè)試有關(guān)數(shù)據(jù)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)備及 工藝要求。d. 根據(jù)工藝要求調(diào)整系統(tǒng)中各有關(guān)環(huán)節(jié)的參數(shù)，使各控制調(diào)節(jié)系統(tǒng)、保護(hù)裝置處于最佳狀態(tài)，確保系統(tǒng)順利投入運(yùn)行。 無(wú)負(fù)荷試運(yùn)行a. 無(wú)負(fù)荷運(yùn)行應(yīng)在試送電工作結(jié)束，系統(tǒng)正常工作的前提下，才進(jìn)行。b. 無(wú)負(fù)荷試運(yùn)行中，進(jìn)一步確認(rèn)各設(shè)備間的聯(lián)鎖關(guān)系是否正 常，各系統(tǒng)參數(shù)的調(diào)整是否符合設(shè)計(jì)及工藝要求，以確保負(fù) 荷運(yùn)行的順利進(jìn)行。c. 無(wú)負(fù)荷運(yùn)行的操作人員必須指定熟悉操作的人員進(jìn)行，以 確保人身和設(shè)備安全附圖h供電系統(tǒng)施工工序流稈圖附圖2：傳動(dòng)

21、系統(tǒng)施工工序流稈圖1.2 儀表及通訊系統(tǒng)安裝施工方案 （1） 儀表系統(tǒng)工程慨況本工程位于福州 * 垃圾處理廠內(nèi)，工程主要包括的循環(huán)水系 統(tǒng)、汽輪機(jī)發(fā)電測(cè)控系統(tǒng)、 焚燒爐測(cè)控系統(tǒng)、 鍋爐測(cè)控系統(tǒng)、 煙氣測(cè)控系統(tǒng)、 UPS 供電系統(tǒng)、 控制設(shè)備及通訊系統(tǒng)的安裝、 調(diào)試工作。由于計(jì)量控制設(shè)備的安裝是在主體設(shè)備安裝基本 就位進(jìn)行，當(dāng)主體設(shè)備安裝就位的同時(shí)將進(jìn)入設(shè)備調(diào)試階 段，固該工程具有相對(duì)施工周期長(zhǎng)、絕對(duì)工期短的特點(diǎn)，在 施工組織上有一定的難度。主要工作內(nèi)容包括： 循環(huán)水計(jì)量檢測(cè)、水位檢測(cè)系統(tǒng)的安裝調(diào)試循環(huán)水、 工業(yè)水、 水池水位的安裝、 管纜敷設(shè)、 儀表保護(hù)箱、 儀表盤柜的安裝、調(diào)試工作。 鍋爐、

22、焚燒爐監(jiān)控及計(jì)量系統(tǒng)的安裝調(diào)試鍋筒水位、壓力監(jiān)視及測(cè)量系統(tǒng)；主蒸汽流量計(jì)量（含溫壓 補(bǔ)正）測(cè)量系統(tǒng)；爐膛溫度、壓力測(cè)量系統(tǒng)； 輔助燃燒壓 力檢測(cè)、報(bào)警、調(diào)節(jié)系統(tǒng)；風(fēng)機(jī)風(fēng)量、壓力及震動(dòng)等參數(shù)測(cè)控系統(tǒng)的安裝調(diào)試 汽輪機(jī)監(jiān)控及計(jì)量系統(tǒng)的安裝調(diào)試汽輪機(jī)主蒸汽流量計(jì)量（含溫壓補(bǔ)正）測(cè)量系統(tǒng)、主蒸汽壓 力、汽機(jī)震動(dòng)、軸位移間隙、鍵相、發(fā)電機(jī)溫度等重要參數(shù) 測(cè)控系統(tǒng)的安裝調(diào)試。 配套監(jiān)控及計(jì)量檢測(cè)系統(tǒng)安裝調(diào)試過(guò)程分析儀表、硬度計(jì)等設(shè)備安裝調(diào)試 通訊系統(tǒng)安裝調(diào)試電話交換機(jī)機(jī)電話電纜設(shè)備的安裝、工業(yè)電視系統(tǒng)的安裝 調(diào)試等。 煙氣分析系統(tǒng)的配合安裝調(diào)試、氧含量分析系統(tǒng)安裝調(diào)試。（2） 儀控系統(tǒng)施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)技

23、術(shù)文件 GB50093-2002 工業(yè)自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50303-2002 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。 GB50236-98 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收 規(guī)范GB50168-92電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī) 范。 GB50258-96電氣裝置工程1KV以下配線工程施工及驗(yàn) 收規(guī)范。 2002冶金工業(yè)自動(dòng)化儀表與控制裝置安裝通用圖冊(cè) 相關(guān)計(jì)量器具檢定規(guī)程 施工圖（3 ）施工準(zhǔn)備組織準(zhǔn)備序號(hào)工作內(nèi)容完成時(shí)間執(zhí)行單位1建立現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)施工前10天項(xiàng)目負(fù)責(zé)人2組織班組作好準(zhǔn)備工作施工前5天施工組3臨時(shí)設(shè)施搭建施工前5天施工組4組織工具設(shè)備進(jìn)場(chǎng)施工前5天施工組5材

24、料進(jìn)場(chǎng)施工前3天施工組技術(shù)準(zhǔn)備序號(hào)工作內(nèi)容完成時(shí)間執(zhí)行單位1熟悉與會(huì)審施工圖合同簽定前技術(shù)、施工組2編制施工方案合同簽定前技術(shù)、施工組3編制施工預(yù)算合同簽定前后勤組4編制施工進(jìn)度計(jì)劃合同簽定前技術(shù)、施工組5編制材料計(jì)劃合同簽定后材料組 施工資源準(zhǔn)備:校準(zhǔn)設(shè)備準(zhǔn)備序標(biāo)準(zhǔn)表名稱規(guī)格型號(hào)精度數(shù)量號(hào)1信號(hào)發(fā)生器S2190.222壓力造壓臺(tái)YS-6013電流表42050mADC0.224直流電位差計(jì)UJ33a0.525數(shù)字電壓表PZ590.226數(shù)字壓力計(jì)XYJAD250.127標(biāo)準(zhǔn)壓力表按量程分0.254主要施工設(shè)備:序號(hào)機(jī)具名稱型號(hào)數(shù)量1315A交流焊機(jī)3臺(tái)2420A交流焊機(jī)2臺(tái)3彎管機(jī)（1/2-2

25、”2臺(tái)4套絲機(jī)1臺(tái)5氬弧焊機(jī)2臺(tái)6配電箱380v/220v3臺(tái)7380v搖臂臺(tái)鉆1臺(tái)主要施工機(jī)具設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量1電錘2把11拉鉚槍2臺(tái)2電鉆4把12收線盤5個(gè)3手動(dòng)葫蘆2t、2臺(tái)13管割鉗2臺(tái)4手動(dòng)葫蘆3t2臺(tái)14焊機(jī)線焊1000m5角磨機(jī)3臺(tái)15安全防護(hù)繩300m6虎鉗2臺(tái)16安全帶20副7臺(tái)鉗桌2個(gè)17照明燈具20套8搬絲機(jī)1臺(tái)18鉗工工具10套9氧焊、氣割工具/、6套19儀表工具5套10龍門鉗2臺(tái)20對(duì)講機(jī)4對(duì)人力資源準(zhǔn)備儀表高級(jí)工程師儀表工程師儀表高級(jí)技師儀表技師計(jì)量資格檢定員2人2人1人4人3人儀表工電工焊工管鉗工油漆工后勤平工7人6人6人6人1人1人10人組織

26、管理機(jī)構(gòu)配置如下:項(xiàng)目經(jīng)技術(shù)負(fù)施工負(fù)安全負(fù)質(zhì)量負(fù)資料負(fù)材料負(fù)理責(zé)責(zé)責(zé)責(zé)責(zé)責(zé)1人1人1人1人1人1人1人(4)實(shí)施流程垃圾焚燒廠監(jiān)視、 測(cè)控設(shè)備及通訊系統(tǒng)施工流程圖 （附圖 1） （5） 儀表安裝總體質(zhì)量要求 自動(dòng)化儀表施工總體要求依據(jù) GB50093-2002 工業(yè)自動(dòng)化 儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范，對(duì)各類儀表及其相關(guān)設(shè)備，結(jié) 合本工程具體重點(diǎn)要求如下： 所有計(jì)量?jī)x表在安裝前按照相對(duì)應(yīng)的檢定規(guī)程進(jìn)行 測(cè)試，其測(cè)試結(jié)果應(yīng)滿足精度要求，并記錄；對(duì)不能測(cè)試的 計(jì)量器具如電磁流量計(jì)應(yīng)查看其原始計(jì)算資料，并驗(yàn)算，是 否滿足設(shè)計(jì)及工藝要求，并記錄。 差壓變送器安裝時(shí)，要注意引壓管的坡度，以保證測(cè)量 準(zhǔn)確。 電

27、磁流量計(jì)的安裝位置必須保證在低流量時(shí)，液體仍能 充滿整個(gè)測(cè)量裝置。 節(jié)流件安裝前必須驗(yàn)證其制造尺寸，作好記錄，并注意 安裝方向是否正確。 計(jì)量?jī)x表現(xiàn)場(chǎng)安裝完畢后對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行測(cè)試（含計(jì)算機(jī)通 道），并記錄。6) 管線安裝總體質(zhì)量要求自動(dòng)化儀表施工總體要求依據(jù)GB50093-2002 工業(yè)自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范，對(duì)各類儀表及其相關(guān)設(shè)備，結(jié) 合本工程具體重點(diǎn)要求如下： 在管道上傾斜安裝溫度取源部件要注意方向；需要在擴(kuò)大 管上安裝溫度取源部件時(shí)，應(yīng)注意安裝方式。 當(dāng)檢測(cè)溫度高于 60 C的液體、蒸汽和可凝性氣體的壓力 時(shí)、就地安裝的壓力表、應(yīng)注意加裝環(huán)形或 U 形冷凝彎， 在安裝液體壓力取源部件時(shí)

28、，應(yīng)注意取壓位置，盡可能不讓 氣體積聚在儀表內(nèi)。 應(yīng)注意測(cè)量氣體、液體和蒸汽時(shí)其壓差取出部位應(yīng)符合規(guī)定，以免造成測(cè)量誤差。 儀表盤、箱、柜的安裝應(yīng)符合下列要求：a 美觀、牢固；b 垂直度符合要求；c 水平度符合要求。 電纜敷設(shè)應(yīng)按照 GB50168-92 電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范 執(zhí)行。 電纜敷設(shè)前后， 應(yīng)測(cè)量絕緣性能， 并注意保持與高溫設(shè)備的距離，并注意防水、彎折，線路敷 設(shè)完畢，校線后標(biāo)明編號(hào)。 應(yīng)注意電力電纜和儀表電纜敷設(shè)規(guī)定，特別注意交叉和平 行走向的要求。 要特別檢查盤、箱、柜、儀表外殼保護(hù)接地是否牢靠，儀表及控制系統(tǒng)的回路接地是否牢靠，儀表及控制系統(tǒng)的回路 和屏蔽接地

29、是否符合要求。 測(cè)量管路的安裝應(yīng)按照GB50236-98 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行，測(cè)量管路的試壓應(yīng)按規(guī) 定的試壓壓力和試壓時(shí)間時(shí)行，不得任意改變?cè)噳簠?shù)，若 有泄漏，處理后必須重復(fù)上述試驗(yàn)。（7） 檢測(cè)點(diǎn)位置確定檢測(cè)點(diǎn)位置的確定是一個(gè)重要的環(huán)節(jié)，定位的準(zhǔn)確性是取決測(cè)量值能否代表被測(cè)對(duì)象的工藝參數(shù)的關(guān)鍵；在考慮到工藝指定位置和安裝現(xiàn)場(chǎng)矛盾時(shí)，采用安裝修正和計(jì)量參數(shù)補(bǔ)正 的方式進(jìn)行，并經(jīng)設(shè)計(jì)部門認(rèn)可和記錄(8)關(guān)鍵工序安裝重點(diǎn)難點(diǎn)特別提示 循環(huán)水部分循環(huán)水部分主要以電磁流量計(jì)、溫壓補(bǔ)正計(jì)量?jī)x表為主，安裝方式是采用水平安裝，為了保證計(jì)量的準(zhǔn)確性，流量計(jì)在 安裝時(shí)應(yīng)略低與管道，并

30、保證電極處于水平位置，避免電磁 流量計(jì)的空管顯現(xiàn)；上游直管段要求在510D，下游直管段沒(méi)作要求；溫度傳感器應(yīng)安裝在下游，且逆流向45°，插入深度為1/2D，為了防止振動(dòng)溫度傳感器應(yīng)加裝護(hù)管；液體壓力取樣點(diǎn)應(yīng)在管道水平方向向下45 °避免壓力管中有空氣積聚。如圖所示： 鍋爐焚燒爐部分 a主蒸汽計(jì)量系統(tǒng)主蒸汽計(jì)量系統(tǒng)由節(jié)流孔板、蒸汽壓力、蒸汽溫度組成，考 慮到壓力咼、溫度咼，節(jié)流孔板在變送器的下方的特點(diǎn)，在安裝時(shí)應(yīng)采取以下技術(shù)措施：壓力、流量取樣管應(yīng)安裝膨脹彎，如下圖所示。對(duì)壓力、流量取樣管作保溫包扎處理。壓力、流量取樣一次閥應(yīng)采用法蘭連接。壓力、流量取樣管路應(yīng)安裝冷凝器。b爐

31、壓檢測(cè)爐膛壓力是鍋爐系統(tǒng)的一個(gè)重要參數(shù)，測(cè)點(diǎn)多是微壓測(cè)量， 安裝要求較高，應(yīng)采取以下措施保證爐壓系統(tǒng)的正常檢測(cè):測(cè)量原理上分析，爐壓是指某一個(gè)測(cè)量點(diǎn)與對(duì)應(yīng)的大氣 壓力的比較，與測(cè)量點(diǎn)高度和環(huán)境溫度有關(guān)，測(cè)量微壓時(shí)不 可忽略，所以，在爐壓檢測(cè)時(shí)應(yīng)采用雙管并列敷設(shè)，以補(bǔ)償 單管測(cè)壓環(huán)境溫度變化時(shí)，管內(nèi)氣體質(zhì)量變化帶來(lái)的測(cè)量誤差。如圖所示爐膛壓力取源管的敷設(shè)是重要的環(huán)節(jié)，對(duì)其管路內(nèi)壁進(jìn) 行離現(xiàn)清洗一封口保護(hù)一連接（亞弧焊接）一吹掃一試壓的 流程進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安裝，確保取源管道內(nèi)無(wú)雜物，影響測(cè)量； 為了確認(rèn)取源管路暢通無(wú)阻，在鍋爐系統(tǒng)試車調(diào)試時(shí)采 用U型表對(duì)爐壓進(jìn)行就地測(cè)試，其測(cè)試結(jié)果應(yīng)與儀表顯示C鍋體取源

32、部件與連接部件防膨脹措施當(dāng)鍋爐溫度發(fā)生變化時(shí)與安裝平臺(tái)之間要發(fā)生相對(duì)位 移，鍋體取源部件與連接部件應(yīng)有防膨脹措施：測(cè)溫電偶（阻）的連線應(yīng)采用 L > 500mm繞型管連接；壓力（差壓） 取源部件的連接應(yīng)加緩沖彎（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況而定）。 汽輪機(jī)部分汽輪機(jī)內(nèi)部檢測(cè)元件是高精度的特殊測(cè)量元件，要求安裝精度高，以物理尺寸、元件輸出勢(shì)值和現(xiàn)場(chǎng)安裝經(jīng)驗(yàn)定位。我們以安裝一初調(diào)一測(cè)量一細(xì)調(diào)一測(cè)量 鎖定一測(cè)量一盤車測(cè)量的程序完成汽輪機(jī)內(nèi)部組件的安裝，確保一次性安裝成功。 汽輪機(jī)專用控制器的組態(tài)、調(diào)試及參數(shù)整定也是一個(gè)重 要的內(nèi)容；我們將由高級(jí)工程師和高級(jí)技師運(yùn)用以往的現(xiàn)場(chǎng) 調(diào)試經(jīng)驗(yàn)完成該項(xiàng)工作。 系統(tǒng)調(diào)試

33、系統(tǒng)調(diào)試分為冷態(tài)調(diào)試和熱負(fù)荷調(diào)試兩部分完成，嚴(yán)格按照?qǐng)?zhí)行GB50093-2002工業(yè)自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 冷態(tài)調(diào)試是在現(xiàn)場(chǎng)安裝完成后進(jìn)行，主要對(duì)測(cè)控系統(tǒng)通 電、給出標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)模擬運(yùn)行；測(cè)控點(diǎn)位號(hào)確認(rèn)、準(zhǔn)確性、手 動(dòng)回路調(diào)試和實(shí)驗(yàn)；并記錄；測(cè)試結(jié)果應(yīng)滿足精度要求。 流量、壓力測(cè)量系統(tǒng)熱態(tài)調(diào)試在試生產(chǎn)階段進(jìn)行，在工 藝管路及相關(guān)設(shè)備吹掃和處理后進(jìn)行，對(duì)流量、壓力測(cè)量點(diǎn) 工藝管路在吹掃前應(yīng)關(guān)閉取源部件的一次閥和斷開與儀表 的連接管，當(dāng)工藝管路吹掃完畢后才能打開一次閥，對(duì)取源 管路進(jìn)行再次吹掃，方能進(jìn)行熱態(tài)調(diào)試程序，這是很重要的 一點(diǎn)。溫度測(cè)量系統(tǒng)的熱態(tài)調(diào)試主要是和工藝人員進(jìn)行交流, 視其測(cè)量值

34、能否代表工藝溫度，可對(duì)熱電偶（阻）的位置作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。交接驗(yàn)收有關(guān)質(zhì)量文件準(zhǔn)備儀控工程回路試驗(yàn)和系統(tǒng)試驗(yàn)進(jìn)行完畢，并符合設(shè)計(jì)要求和 安裝規(guī)定時(shí)，可投入運(yùn)行；在投入正常運(yùn)行后，將提交下列 文件交接驗(yàn)收： 工程竣工圖。 設(shè)計(jì)修改文件和材料代用文件。 施工圖以外的工程量簽證單。 隱蔽工程記錄。 安裝質(zhì)量檢查記錄。 絕緣電阻測(cè)試記錄。 接地電阻測(cè)試記錄。 測(cè)量管道試壓記錄。 表設(shè)備和材料的產(chǎn)品合格證明。 儀表校驗(yàn)記錄。011回路試驗(yàn)和系統(tǒng)試驗(yàn)記錄 012儀表設(shè)備交接清單。儀表設(shè)備及材料的檢驗(yàn)和保管 儀表設(shè)備及材料到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)或驗(yàn)證。 對(duì)儀表設(shè)備及材料的開箱和外觀檢查應(yīng)符合下列要求：a 包裝及

35、密封良好。b 型號(hào)、規(guī)格和數(shù)量與裝箱單及設(shè)計(jì)文件的要求一致，且無(wú) 殘損和短缺。c 銘牌標(biāo)志、附件、備件齊全。d 產(chǎn)品的技術(shù)文件和質(zhì)量證明書齊全。 對(duì)儀表箱、柜的開箱檢查應(yīng)符合下列要求：a 表面平整，內(nèi)外表面漆層完好。b 外形尺寸和安裝孔尺寸，盤、箱、柜內(nèi)的所有儀表，電源 設(shè)備及其所有部件的型號(hào)、規(guī)格均應(yīng)與設(shè)計(jì)文件相符合。 儀表設(shè)備的性能試驗(yàn)按GB50093-2002工業(yè)自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范第 11 章的規(guī)定執(zhí)行。 儀表設(shè)備及材料驗(yàn)收后，應(yīng)按其要求的保管條件分區(qū)保 管，主要的儀表材料應(yīng)按照材料、型號(hào)及規(guī)格分類保管。 工程施工過(guò)程中應(yīng)對(duì)已安裝的儀表設(shè)備及材料進(jìn)行保護(hù)。(11)安全措施和環(huán)境

36、保證 進(jìn)場(chǎng)前認(rèn)真組織施工作業(yè)人員學(xué)習(xí)相關(guān)安全規(guī)定，嚴(yán)格遵 守廠區(qū)和施工區(qū)域內(nèi)的一切安全規(guī)章制度。 安全員必須堅(jiān)持每天在施工作業(yè)前進(jìn)行安全講話，嚴(yán)格檢 查勞保用品的穿戴是否整齊并符合要求；現(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)根 據(jù)當(dāng)天實(shí)施的具體工作內(nèi)容與安全注意事項(xiàng)相結(jié)合的方式 保證施工安全。 氧氣、乙炔瓶的位置距離擺放必須符合要求，且乙炔表必 須配裝回火裝置。 易燃易爆施工區(qū)域必須提前辦好動(dòng)火證，經(jīng)甲方有關(guān)職能 部門確認(rèn)并準(zhǔn)予動(dòng)火后，才能進(jìn)行施工動(dòng)火作業(yè)。 2 米以上高空作業(yè)時(shí)必須拴好安全帶，并在施工區(qū)域內(nèi)掛 出行人通行標(biāo)志，并有專人監(jiān)護(hù)看管。 不在高空處向地面拋甩各類物品器械。 注意環(huán)境保護(hù)，做到文明施工，施工區(qū)

37、域?qū)嵭袙炫谱鳂I(yè)， 并留出施工通道，保證施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)材料堆放整齊，對(duì)施工的 機(jī)具設(shè)備工具下班后應(yīng)收檢整齊。 拆除的廢料和自身使用后的廢物不隨地亂丟，必須做到按 甲方要求和指定地點(diǎn)堅(jiān)持收集好并堆碼整齊。 嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)部門有關(guān)建筑工地文明施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，做 到“門前三包” ，加強(qiáng)職工思想教育， 及時(shí)糾正臟亂差現(xiàn)象， 保持室內(nèi)干凈整潔，管好易燃物品，做好防火防盜工作。 不損壞甲方一切設(shè)施，工程竣工后應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)的施工 堆積物，做到工完場(chǎng)地清。(12)服務(wù)承諾 我們將全心全意為福州 * 垃圾處理廠的建設(shè)服務(wù)，保證 計(jì)控準(zhǔn)確、穩(wěn)定、可靠。 在符合安裝規(guī)范的前提下，滿足業(yè)主方要求，使業(yè) 提供一套完整的計(jì)量器

38、具管理臺(tái)帳和相關(guān)的計(jì)量器具管理文件。 提供一套計(jì)控設(shè)備“點(diǎn)檢制”資料。1.3 衡器施工方案(1) 工程概況福州* 垃圾處理廠衡器采用的是兩套全電子汽車衡，具體型號(hào)為SCS-20,每套傳感器6只。它的主要功能是對(duì)進(jìn)廠垃圾的重量及出廠灰渣的重量進(jìn)行稱重。全電子汽車衡主要由稱 重秤體、稱重傳感器、稱重顯示器等組成。(2) 施工準(zhǔn)備 設(shè)計(jì)交底： 通過(guò)設(shè)計(jì)交底， 了解全電子汽車衡系統(tǒng)的構(gòu)成， 以備施工。 熟悉施工圖及技術(shù)資料，進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，其中重點(diǎn)在于熟悉技術(shù)資料、掌握所用衡器設(shè)備的調(diào)試和標(biāo)定方法。 做好衡器安裝的材料及機(jī)具準(zhǔn)備。(3) 主要施工工序 稱體的安裝：要求嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的要求，注意水平度、垂直

39、度。 傳感器的安裝：在進(jìn)行稱重傳感器安裝時(shí)，應(yīng)特別注意荷 載和平均分配，防止因局部荷載太大或太小，引起整個(gè)系統(tǒng) 的計(jì)量誤差 電纜敷設(shè)：全電子汽車衡的信號(hào)電纜均采用屏蔽電纜，為了防止外部干擾，應(yīng)重視電纜屏蔽層的接地。同時(shí)注意電纜 敷設(shè)的路徑及與電氣電纜的分層。減少來(lái)自強(qiáng)電的干擾。 系統(tǒng)調(diào)試：在稱量系統(tǒng)安裝完畢后，對(duì)其系統(tǒng)進(jìn)行通電調(diào)試(4) 施工配合 與機(jī)械專業(yè)的配合：全電子汽車衡稱體安裝與相應(yīng)的傳感 器及控制線安裝同步進(jìn)行，必須了解機(jī)械安裝的進(jìn)度，以利 汽車衡的全面安裝調(diào)試。 與 DCS 配合：由于全電子汽車衡的所有信號(hào)要全部進(jìn)入DCS 系統(tǒng)，要確實(shí)做好與 DCS 的接口工作，保證信號(hào)無(wú)誤 進(jìn)入 DCS 。 與工藝專業(yè)的配合：要求工藝提供詳細(xì)的工藝參數(shù)及量程 范圍，并落實(shí)全電子汽車衡的標(biāo)定方式，以便進(jìn)行汽車衡的 調(diào)試和標(biāo)定。(5) 質(zhì)量保證措施 嚴(yán)格按照施工圖及衡器工程施工和驗(yàn)收規(guī)范的要求施工。 建立完整的質(zhì)量保證體系，強(qiáng)化“三檢”制，加強(qiáng)對(duì)衡器 施工過(guò)程中各環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制，確保整個(gè)衡器的安裝質(zhì)量。 在施工過(guò)程中，嚴(yán)格執(zhí)行 I