濕法煉鋅電解車間設計論文

1、 第 I 頁摘摘 要要本設計是根據(jù)金山銦鍺化工有限公司的實際情況，對該廠在原有的生產規(guī)模上進行擴建，其擴建規(guī)模為 10 萬噸/年。本設計的內容主要包括：工藝流程的選擇與論證、電解車間主要技術經濟指標的選擇與論證、冶金計算、車間的配置設計、設備的選擇與計算、綜合利用與環(huán)境保護、車間組織與經濟分析。本設計的重點是電解車間。本設計所采用的是國內普遍采用的濕法煉鋅傳統(tǒng)工藝：鋅精礦焙燒浸出凈化電積熔鑄鋅錠。本設計的主要技術經濟指標如下：鋅的總回收率：95%；電解槽電壓：3.3V；總電流強度：25000A；陰極電流密度：480 A/m2； 電流效率：90%；年工作日：330 天；直流電單耗：3006.69

2、7kWh/t。本設計嚴格按照設計的基本原理和國家的相關標準以及技術規(guī)范，吸取國內外的先進的技術經驗，結合自身的實際情況，選擇國內的成熟設備 ，設計出勞動強度低、生產效率高、環(huán)境污染少的方案。關鍵詞關鍵詞：濕法煉鋅；電解；車間；設計 AbstractAccording to the actual situation of Jinshan Zinc Factory, this design carries on the 第 II 頁extension to this factory in the original scale of production, its extension scale i

3、s 100,000 t/a. The contents of the design include the choice and proof of technological process, the choice and proof of the main technical and economic index in the electrolysis workshop, metallurgical calculation, the design and arrangement of the electrolysis workshop, the choice and calculation

4、of equipments, comprehensive recovery and environment protection, arrange of the electrolysis workshop and the economy analysis. The key point of this design is the electrolysis workshop. The metallurgical press applied in the design is the conventional process of hydrometallurgy of zinc in domestic

5、: Zinc ore concentrate roasting leaching purification electrodeposition casting zinc spindle. The main economic and technical index of the design were listed as below:1、The total returns-ratio of zinc: 95% ; 2、The voltage of electrolysis tank: 3.3V ;3、The total current intensity: 25000A ;4、cathode-c

6、urrent density: 480 A/m2 ;5、Current efficiency:90% ;6、Working days of each year: 330 ;7、The cost of each ton cast of zinc: 3006.697kw.h/t.Zn.The design is accordance with of the basic principles of design and the national standards and technical specifications,to learn the advanced technology and ex

7、perience at home and abroad , to select a mature domestic equipment,design of low labor intensity, high efficiency,less environmental pollution. Keywords:the hydrometallurgy of Zinc, electrolysis, workshop,design 第 i 頁目目 錄錄摘摘 要要 .IABSTRACT.II目目 錄錄 .I1 總論總論.11.1 概述.11.2 鋅的市場分析.21.2.1 消費領域.21.2.2 消費情況

8、.31.2.3 價格分析.41.2.4 鋅的市場分析.51.2.5 我國鋅產品結構調整方向研究.61.2.6 綜合評估.71.3 設計的基本原則與目標.71.4 設計規(guī)模方案.81.5 廠址的選擇與論證.91.5.1 廠址的選擇.91.5.2 建廠的可行性.91.5.3 建廠條件.91.6 主要設計方案.101.6.1 冶煉工藝.101.6.2 總圖運輸.101.6.3 供電.111.6.4 供水及污水處理.111.6.5 供熱.111.6.6 環(huán)境保護.111.7 綜合技術指標.122 工藝流程的選擇與論證工藝流程的選擇與論證.132.1 國內外鋅冶煉方法的比較與發(fā)展動態(tài).132.1.1 國

9、際鋅冶金技術的發(fā)展趨勢.132.1.2 我國鋅冶金技術現(xiàn)狀與國內外先進水平的差距.162.1.3 該企業(yè)工藝技術和裝備狀況.182.2 原料的來源與特點.192.2.1 世界鋅礦資源分析.192.2.2 原料特點.202.3 濕法煉鋅工藝流程的選擇與論證.20 第 ii 頁2.3.1 濕法煉鋅概述.202.3.2 車間配置及介紹.223 車間技術經濟指標的選擇與論證車間技術經濟指標的選擇與論證.323.1 電解過程中技術經濟指標的選擇與論證.323.1.1 電流密度.323.1.2 電解液中的含酸、鋅量.333.1.3 電解液中雜質含量的允許范圍.333.1.4 混合比.343.1.5 槽液溫

10、度.353.1.6 電流強度.353.1.7 同極中心距.353.1.8 電解周期.353.1.9 掏槽周期.353.2 技術經濟指標.363.2.1 電流效率.363.2.2 槽電壓.383.2.3 電能消耗.403.2.4 陰、陽極單耗.403. 2. 5 添加劑單耗.404 濕法煉鋅冶金計算濕法煉鋅冶金計算.414.1 鋅精礦流態(tài)化焙燒冶金計算.414.1.1 鋅精礦物相組成冶金計算.414.1.2 煙塵產出率及其化學和物相組成計算.434.1.3 焙砂產出率及其化學與物相組成計算.444.1.4 焙燒要求的空氣量及產出煙氣量與組成的計算.484.1.5 流態(tài)化焙燒物料平衡.504.1.

11、6 熱平衡計算.504.2 鋅焙燒礦常規(guī)浸出冶金計算.554.2.1 鋅焙燒礦常規(guī)浸出浸出渣率及其化學與物相組成計算.554.2.2 鋅焙燒礦常規(guī)浸出金屬平衡計算.584.3 硫酸鋅溶液凈化冶金計算.604.3.1 銅鎘渣量和成分計算.604.3.2 凈液除銅鎘的金屬平衡.614.4 鋅電解沉積冶金計算.624.4.1 電積物料平衡計算.624.4.2 電解槽熱平衡計算.65 第 iii 頁4. 4. 3 陰極鋅熔鑄的金屬平衡計算.684.4.4 浮渣球磨水洗、吹鋅粉的金屬平衡計算.694.5 焙燒礦常規(guī)浸出浸出渣揮發(fā)窯處理的冶金計算.704.5.1 配料計算.704.5.2 氧化鋅產出率、化

12、學成分與物相組成計算.714.5.3 窯渣產出率、化學成分與物相組成計算.734.5.4 煙氣量及成分計算.764.5.5 綜合物料平衡.784.6 揮發(fā)窯氧化鋅處理冶金計算.784.6.1 焙燒氧化鋅產出率及化學成分的計算.784.6.2 集斗塵與冷卻管塵量及成分的計算.804.6.3 濾袋煙塵量及成分計算.804.6.4 氧化鋅焙燒綜合物料平衡.814.6.5 焙燒氧化鋅浸出渣率及其化學成分的計算.814.6.6 焙燒氧化鋅浸出金屬平衡計算.834.7 年度綜合物料平衡計算.855 設備的選擇與計算設備的選擇與計算.895.1 電解槽與陰、陽極的選擇.895.1.1 電解槽.895.1.2

13、 陰極、陽極.915.2 整流設備及導電設備的選擇與計算.925.2.1 整流器的選擇與計算.925.2.2 導電排的選擇與計算.935.3 冷卻設備的選擇與計算.945.4 輔助設備的選擇與計算.955.4.1 新液貯槽、廢液貯槽.955.4.2 循環(huán)槽、中間槽、事故槽、陰極泡洗槽、陰極反溶槽、化膠槽.965.4.3 輸送泵的選擇.965.4.4 起重機的選擇.975.4.5 陰極板刷板機.976 電解車間的配置計算電解車間的配置計算.996.1 車間配置.996.1.1 電解槽布置.996.1.2 主廠房的確定.996.1.3 廠房標高.1006.1.4 輔助設施配置.100 第 iv 頁

14、6.2 與外專業(yè)的聯(lián)系.1006.2.1 土建.1006.2.2 供電和照明.1016.2.3 水道.1016.2.4 采暖通風.1016.2.5 儀表.1017 綜合利用與環(huán)境保護綜合利用與環(huán)境保護.1027.1 綜合利用.1027.2 安全生產.1027.3 環(huán)境保護.1037.3.1 生產工藝的環(huán)保性能.1037.3.2 環(huán)保措施.1048 車間組織與經濟分析車間組織與經濟分析.1098.1 車間組織.1098.1.1 車間管理與定員.1098.1.2 生產工人的勞動組織與定員.1098.2 電鋅生產成本.1108.3 工廠經濟效果初步評估.110結論結論.112總結與體會總結與體會.1

15、13致致 謝謝.114參考文獻參考文獻.115附附 錄錄.117英文翻譯 .117 第 1 頁1 總論總論1.1 概述概述 鋅是一種重要而又“古老”的有色金屬，鋅在有色金屬的消費中僅次于銅和鋁。鋅的消費結構相當穩(wěn)定，其消費量中約 50%用作防腐蝕鍍層，19%用于生產黃銅，16%用于生產鋅基合金，其余的則用于軋制鋅板、鋅的化工及顏料生產。我國早在唐朝以前就掌握了生產鋅與銅的合金-黃銅技術，是世界上最早生產和使用黃銅的國家。金屬鋅的生產方法也是首先由我國發(fā)明的，已有九百多年的歷史。后來金屬鋅的冶煉技術從我國輸入歐洲，到十八世紀歐洲才有鋅的冶煉技術。建國以后我國的鋅工業(yè)突飛猛進，成為世界前列的產鋅大

16、國，另外，我國的鋅消費量也居世界前列。二十世紀以來，世界鋅產量增長速度較快，尤其是六十年代以后增長更是迅速。 我國是鉛、鋅精礦及精煉鉛、鋅的生產大國。2001-2010 年兩個五年計劃期間，產量變化趨勢大致相同，均呈現(xiàn)總體上升趨勢。同時我國也是鋅消費大國，2000 年我國的鋅消費水平就已經超過了美國，成為世界第一大鋅消費國并一直維持至今。截止2010 年，我國的鋅產量占到了全球產量的 44.5%，其消費量占全球消費量的38.8%，產量和消費量均居世界第一位。加上國內鋅的加工成本低于世界平均水平，鋅冶煉行業(yè)均有一定盈利，所以我國鋅產量迅速增長。但與工業(yè)發(fā)達國家仍存在一定差距，如：鋅的人均消費量低

17、，勞動生產率低，個別工藝滯后，二次金屬回收率低，研究開發(fā)力度不夠，如在上述幾個方面下工夫提高水平，我國鋅冶煉技術可達到一個新的高度，全面趕上世界先進水平1。我國鋅資源豐富，自古以來就是鋅出口國，是當今世界上鋅生產大國之一。我國最早的煉鋅方法是土法、豎罐、橫罐等。由于這些方法能耗高、勞動條件差、污染較為嚴重，現(xiàn)在已經基本上被淘汰。電熱法煉鋅也占一定的比例。鋅冶金的發(fā)展，趨向于濕法煉鋅。濕法煉鋅工藝自 1915 年投產以來，已得到廣泛應用，國內近 85%的鋅是由濕法煉鋅得到，而火法和電熱法僅占 15%左右。考慮到濕法煉鋅技術先進可行，經濟合理，能耗少，環(huán)境保護好，成本低等優(yōu)勢，本設計采用濕法煉鋅工

18、藝，其工藝流程大體為：鋅精礦焙燒浸出凈化電積。 第 2 頁本設計的指導思想是從我國國情出發(fā)，本著有效利用資源，努力設計出優(yōu)質低耗的鋅冶煉廠，為當?shù)厝嗣裰\福利，為國家創(chuàng)建更多的經濟效益。本次畢業(yè)設計的任務是在廣西金山銦鍺化工有限公司新建年產 10 萬噸鋅錠（規(guī)格 GB/T470-1997 標準 Zn99.99）的濕法煉鋅電解車間。任務書由昆明理工大學冶金與能源工程學院冶金系下達，設計的主要內容包括：工藝流程的選擇與論證、車間技術經濟指標的選擇與論證、冶金計算、電解車間的配置設計、設備的選擇與計算、綜合利用與環(huán)境保護、車間組織與經濟分析。本設計立足于使用國內成熟的設備和技術，吸取國外先進公司經驗，

19、節(jié)省建設投資，進行綜合回收改善環(huán)境條件，改善勞動保護、工作和勞動強度。按照在廣西金山銦鍺化工有限公司電鋅廠的工藝基礎上進行改造的原則，對建廠條件，原料供應，基建投資，市場前景，環(huán)境保護，能源利用等方面都做了綜合的分析。建成投產后，將成為廣西南丹的支柱產業(yè)，對南丹的經濟發(fā)展將起到積極作用。1.2 鋅的市場分析鋅的市場分析 1.2.1 消費領域消費領域鋅在國民經濟中占有很重要的地位。我國鋅的最終消費主要集中在建筑、通信、電力、交通運輸、農業(yè)、輕工、家電、汽車等行業(yè)，中間消費主要是鍍鋅鋼材、壓鑄鋅合金、黃銅、氧化鋅以及電池。由于中國經濟持續(xù)增長，中國建筑業(yè)、汽車工業(yè)等行業(yè)的需求強勁導致了鋅消費領域的

20、需求大幅增長。從最終消費看，與前幾年相比，目前家電和建筑行業(yè)的需求增長放慢，而電力、通信、農業(yè)、交通運輸、輕工行業(yè)的需求增長加快。從中間消費領域看，鍍鋅鋼材增長最快，約占國內精鋅消費的50上，壓鑄行業(yè)次之。房屋建筑對彩涂板和鍍鋅管的需求非常旺盛；電力、通信、高速公路和農業(yè)對鍍鋅鐵塔、鍍鋅管的消耗隨著這些行業(yè)的高速發(fā)展而大幅增長。另外，電池和氧化物行業(yè)鋅用量每年也有一定比例的增長2。 第 3 頁1.2.2 消費情況消費情況1.2.2.1 冶金產品鍍鋅冶金產品鍍鋅包括鍍鋅板和金屬制品鍍鋅兩大類。鍍鋅板是冶金行業(yè)產品結構調整的重點之一。全國現(xiàn)有鍍鋅板生產能力大于 3.16107t，包括寶鋼、武鋼、本

21、鋼等重點企業(yè)在內，針對汽車、家電、建筑和輕工產品需要耗鋅量將增加到我國第一位。據(jù)估計到 2010 年增加到 60104t，占全國耗鋅量的 32%。1.2.2.2 輕工業(yè)輕工業(yè)上的耗鋅以干電池消耗量最多，約占輕工業(yè)耗鋅量的 80%，多年來干電池產量持續(xù)增長，堿性鋅錳電池的消費美國市場占 75%、歐洲 48%、日本 25%。目前我國鋅錳電池產量排名世界第一，年產量達到 150 多億只，干電池產量經久不衰，主要受民用市場和出口需求旺盛影響。我國干電池主要以糊狀和紙板電池為主，堿錳電池比例僅 10%左右，而發(fā)達國家堿錳電池比例占 50%以上，美國高達 80%，這方面我國還有發(fā)展?jié)摿?。除了干電池大量耗鋅

22、外，日用五金（制鎖、炊事用具、包裝容器） 、日用機械（自行車、鐘表） 、家用電器耗鋅量也不少，約占輕工業(yè)耗鋅量的 15%左右。預計今后輕工業(yè)特別是干電池耗鋅還會有較大增長，并繼續(xù)保持強勁的增長勢頭。1.2.2.3 氧化鋅和立德粉氧化鋅主要用于生產化工原料、顏料、涂料、催化劑和化學助劑。立德粉主要用于油漆和橡膠工業(yè)。油漆用量占 50%，橡膠用量占 12%。目前我國氧化鋅和立德粉生產年耗鋅 20104t 左右，其中立德粉已開發(fā)出三種系列產品，年耗鋅量 9104t 左右。1.2.2.4 黃銅用鋅鋅能和多種有色金屬制成鋅合金，最主要的是鋅與銅、錫、鉛等制成黃銅。黃銅導電性和導熱性較好，在大氣、淡水和海

23、水中耐腐蝕，易切削和拋光，焊接性好，且價格便宜，常用于制作導電元件、導熱元件、耐蝕結構件、彈性元件、日用五金及裝飾材料。我國銅材生產目前黃銅耗鋅量近 1.33106t 左右，預計今后黃銅用鋅還會有適度發(fā)展，保持一定的增長速度3。 第 4 頁1.2.2.5 其它行業(yè)鋅與鋁、鎂、銅等制成的壓鑄合金，廣泛用于機械制造以及汽車、摩托車生產，還有膠印印刷板、建筑用屋面積、日用五金等，這部分今后也會有增長。我國歷年鋅消費量的年均遞增速率是：19601970 年為 8.9%，19701980 年為6.1%，19801990 年為 5.6%。根據(jù)預測，2010 年的年均遞增率仍保持 4.5%。表 1.1 列出

24、我國鋅消費結構變化及預測4。表表 1-1 我國鋅的消費結構及預測我國鋅的消費結構及預測1995 年2000 年2005 年2010 年使用部門消費量104t比例%消費量104t比例%需求量104t比例%年均遞增率%需求量104t比例%年均遞增率%鍍鋅業(yè)干電池氧化鋅銅材用鋅壓鑄合金其它行業(yè)221820.6147.57.424.620.123.015.68.48.73726241511531.422.020.312.79.34.34832311715732.021.320.711.310.04.75.34.28.32.56.46040402020732.121.421.410.710.73.74.

25、64.55.23.35.9全國合計89.51001181001501004.91871004.51.2.3 價格分析價格分析2011年上半年外盤鋅價都處于區(qū)間震蕩的形態(tài)中，高點出現(xiàn)在2月份，低點出現(xiàn)在5月份，分季度來看，一季度的波動區(qū)間要高于二季度。一季度集中在22002600美元/噸之間，二季度則下滑至20502550美元噸之間。1月份先震后跌再反彈，2月份在1月反彈的基礎上展開高位震蕩，3月初有一波快速下跌，從2600美元的高位直落到2200美元附近，小幅回升之后，在4月底和5月初進一步擴大跌勢，直逼2000美元整數(shù)關口，在2050-2200美元之間橫盤整理了一段時間之后，5月底開始震蕩回

26、升，但回升過程有一些曲折和艱難。與去年上半年的行情相比，今年上半年鋅價的表現(xiàn)要好了很多，全球經濟的緩慢恢復，市場的抗壓力增強以及成本支撐等因素限制了鋅價的跌幅。LME三月期鋅6月份官方月均價為2251美元/噸，與2010年12月相比小幅下跌1.6%，與去年同期相比上漲了26.8%，LME6月現(xiàn)貨均價為2230美元噸，與去年l2月相比小幅下跌2.2%，與去年同期相比上漲了28%。從六大基本金屬的表現(xiàn)來看，鋅價前5個月的表現(xiàn)仍然偏弱，整體呈震蕩下行態(tài)勢，直到6月份才有所反彈，且回到了去年年底相當?shù)乃健?第 5 頁表表1-2 2011年上半年國內外鋅市場價格年上半年國內外鋅市場價格項目LME三月期

27、貨均價（$/t）LME現(xiàn)貨均價（$/t）SHFE當月鋅平均價（￥/t）國內現(xiàn)貨0#均價（￥/t）2010年12月2289228018458180402011年01月2383237118933183902011年02月2489246519404187682011年03月2364234118492178652011年04月2389237217538176802011年05月2180216016721166082011年06月225122301721517098201106/201012-1.6%-2.2%-7.2%-5.2%來源：LME 、SHFE、安泰科1.2.4 鋅的市場分析鋅的市場分析1.2

28、.4.1 鋅產能情況國際鉛鋅研究小組(ILZSG)公布的最新月度報告顯示，2011年1-4月全球精煉鋅產量為427.1萬噸，較上年同期的411萬噸增加3.9%。全球各個地區(qū)產量普遍增長，但漲幅都不是很大，其中大洋洲貢獻了最大增幅，大洋洲1-4月份的鋅累計產量同比增長了7.4%，從去年的16.2萬噸，增長至17.4萬噸；其次是非洲，1-4月份非洲鋅累計產量從去年的8.6萬噸增至9萬噸， 同比上漲4.65% ；亞洲1-4月份的鋅累計產量比去年增加了11萬噸， 同比增張4.47%，來到257萬噸，歐洲和美洲前四個月的鋅產量分別增長了3.5%和3%，累計產量分別為81.2萬噸和62.4萬噸。分國家來看

29、，產量最大的前十個國家中，秘魯?shù)漠a量增加了一倍，主要因為去年巴西沃特蘭亭(Votorantim)金屬集團旗下在秘魯?shù)腃ajamarquilla冶煉廠產能從16萬噸擴產至32萬噸，今年產量增幅十分明顯，前四個月的累計產量從去年的5萬噸增加至10.2萬噸；同樣由于新增產能的投產印度前四個月的精煉鋅產量同比增長20%至26.9萬噸。相反，加拿大Kidd Creek冶煉廠自去年年中停產以后，加拿大產量明顯縮減，前四個月的累計產量與去年同期相比減少了4萬噸， 同比下滑15.5%；而日本在發(fā)生地震之后，停滯的產能仍未恢復，導致前四個月精鋅累計產量同比下滑了12.4%。而共他國家如中國、韓國、西班牙、澳大利

30、亞、墨西哥、哈薩克斯坦、芬蘭的產量保持穩(wěn)定或小幅增長。1.2.4.2 鋅精礦供應情況（1）2011 年 1-4 月全球鋅精礦產量穩(wěn)步增長 第 6 頁國際鉛鋅研究小組(ILZSG)公布的最新月度報告顯示，2011年1-4月全球鋅精礦產量穩(wěn)步增長，1-4月全球精煉鋅產量為401.1萬噸，較上年同期的383.1萬噸增加4.7%；其中歐洲和大洋洲貢獻了最大增幅，歐洲1-4月份的鋅精礦累計產量同比增長了9.9%，大洋洲1-4月份鋅精礦累計產量同比增長9.6%，產量分別打到37.9萬噸和49萬噸；亞洲的1-4月份的鋅精礦累計產量同比增長4.7%至165.2萬噸，非洲增長3.2%至9.7萬噸，美洲鋅精礦產量

31、幾乎與去年同期持平。分國家來看，產量最大的前十個國家中，墨西哥的鋅精礦產量增速最快，增長了21%，從去年的18.7萬噸增長至22.7萬噸，其次是印度的精礦產量從去年的24.7萬噸，增長至27.7萬噸，而秘魯、加拿大和愛爾蘭三個國家1-4月份的鋅精礦產量分別下滑了10.7%，6%和3.5%。預計2011年上半年全球鋅精礦產量大致為6280萬噸5。（2）國內鋅精礦產量同比呈現(xiàn)穩(wěn)步增長態(tài)勢礦山產能擴充。2011 年春節(jié)后，部分省區(qū)礦山新擴建產能陸續(xù)投產，鋅精礦產量同比增長，新擴建產能中也包括多年地勘后成功的項目，此外部分企業(yè)提高了旗下礦山的日處理能力，也對精礦產量增長做出貢獻。礦產資源整合的進展。雖

32、然礦企資源整合耗時較長，但隨著整合進展，原減產或停產的礦企生產逐步恢復，當?shù)劁\精礦產量逐漸提高。其中陜西和廣西增長較為明顯，2011 年陜西全年產量為 27.23 萬金屬噸，同比增長 52.3%，廣西全年產量為46.86 萬金屬噸，同比增長 31.29%。冶煉企業(yè)需求增加。由于冶煉產能擴充的需要，以及進口鋅精礦數(shù)量的減少，冶煉企業(yè)對于國內精礦的需求保持旺盛，從而促進礦山產量的增長6。1.2.5 我國鋅產品結構調整方向研究我國鋅產品結構調整方向研究我國鋅產品結構應做如下調整： (1)大力開發(fā)熱鍍鋅合金和壓鑄鋅合金產品； (2)氧化鋅品種的開發(fā)和生產應瞄準橡膠工業(yè)； (3)開發(fā)優(yōu)質立德粉； (4)

33、開發(fā)鋅鋁超塑性合金和鋅線； (5)開發(fā)鋅合金幣，代替防銹鋁合金； 第 7 頁 (6)開發(fā)鋅銅鈦合金； (7)開發(fā)新型高性能鋅基復合材料； (8)根據(jù)市場需求，除上述鋅產品外，還宜開發(fā)表 1-7 所示的各種鋅產品。表表 1-3 具有市場前景的鋅產品具有市場前景的鋅產品序號產品名稱主要用途1鋅基稀土合金新型涂層材料2一水硫酸鋅用于化工、醫(yī)藥、化纖等部門及飼料添加劑3特級鋅用于合金制造、鍍鋅、壓延、油漆、醫(yī)藥、化工、電氣4PX 系列噴涂鋅絲防腐層噴漆用5鋅基鋁鎂三元合金鑄造用新型鋅合金6新型高阻尼鋅合金用于生產薄壁和輕質壓鑄件7超細鋅粉作特殊料8醋酸鋅化纖觸媒和木材防腐劑9活性氧化鋅橡膠硫化劑、合成

34、氨催化劑10硫化鋅熒光粉作磷光劑11低鐵電池鋅餅做 Zn-Mn 干電池負極整體鋅筒1.2.6 綜合評估綜合評估由于鋅的化學性質，其具有廣泛的用途，另外鋅還是一種再次利用率較低的金屬。我國鋅資源豐富，所以新建電鋅廠將具有廣泛的市場。國際方面：在發(fā)達國家，由于資源開發(fā)限制、環(huán)境保護、勞動力昂貴等因素導致他們需要進口大量鋅。同時中國加入世界貿易組織后，關稅的下降有利于鋅的出口。國內方面：國內市場的競爭主要是原料和能源的競爭，誰占有原料、誰擁有廉價的能源，誰就占領了市場先機。廣西省鋅資源豐富，鋅的儲量極大，因此在廣西發(fā)展鋅工業(yè)將具有巨大的潛力。綜合上述，理論聯(lián)系實際在廣西南丹地區(qū)建設一個電鋅廠的計劃是

35、可行的，建成后的鋅廠將具有廣闊的市場，對廣西南丹乃至廣西省的經濟發(fā)展將起到積極的推動作用。就本設計而言，南丹周邊鋅資源豐富，此地區(qū)公路、鐵路交通便利。在激烈的市場競爭中將占據(jù)強有利的優(yōu)勢。1.3 設計的基本原則與目標設計的基本原則與目標 本次設計參考了大量國內外先進技術經驗，考慮到南丹的實際技術與資金力量， 第 8 頁在實際情況下，本設計采用國內成熟技術方案。 本設計的基本原則如下： (1)遵循國家安全有關文件、標準、設計規(guī)范及行業(yè)規(guī)范的規(guī)定。 (2)按照可行性研究的內容及深度要求進行設計。 (3)重視環(huán)境保護，盡可能減少各污染物的排放量并確保達標排放。 (4)重視節(jié)能降耗。 (5)重視勞動安

36、全、工業(yè)衛(wèi)生及消防措施。 (6)以經濟效益為中心，重視社會效益，在經濟實用的前提下，追求先進，處理好投資與先進性及適用性之間的關系。 本設計的目標是在南丹電鋅廠的基礎上加以改善，本設計將會在生產中不斷完善改進，將南丹電鋅廠發(fā)展成為現(xiàn)代化的濕法煉鋅廠。1.4 設計規(guī)模方案設計規(guī)模方案根據(jù)國家新建鋅項目的規(guī)定，新建鋅項目的規(guī)模必須達 10 萬噸/年及以上，本設計的主導產品是 GB/T470-1997 標準 Zn 99.99 的要求，設計產量為 10 萬噸/年。此外，還有副產品：金屬鎘錠、鉛銀渣、銅渣、硫酸、鋅粉、銦錠等。1.5 廠址的選擇與論證廠址的選擇與論證1.5.1 廠址的選擇廠址的選擇本設計

37、選擇的廠址位于有色金屬之鄉(xiāng)廣西省河池市高新技術開發(fā)園區(qū)內，地處河池市南丹縣車河鎮(zhèn)原國營林場的山地上，場地海拔高度 450m30m。工廠距車河至南丹的 210 國道 50m。距改線的黔桂鐵路車河貨運站 2 km，交通運輸十分便利。1.5.2 建廠的可行性建廠的可行性南丹縣位于廣西省西北面，東與環(huán)江縣交界，南和東蘭相連，西與天峨縣接壤，北和貴州荔波縣毗鄰。國土面積 3916 平方公里，廠址原為國營林科所山林，無折遷農戶，本體環(huán)境良好。將廠址選在此處，具有較好的原料、燃料供應及水電供應條件，具有便利的交通運輸條件。 第 9 頁1.5.3 建廠條件建廠條件（1）自然條件：該地區(qū)氣候溫和，年均氣溫 17

38、.5，冬無嚴寒流、夏無酷暑。年平均降雨量為 1080 mm，年平均相對濕度 75，最大風速 13m/s 。（2）礦供應：該廠的主要原料是來自本地，還有進口礦。（3）電力供應：從南丹縣有色金屬加工工業(yè)園的車河變電站引來，變電站一次電壓為 110kV，二次電壓為 10kV。項目年用電量達 389856.kW.h,二次電壓若能提高到 35kV 更為理想。（4）原料、燃料供應：硫酸大部分可由本廠的硫酸車間供應，鋅粉由外地采購，二氧化錳礦粉由平果、田東、靖西縣采購，其他材料還有高錳酸鉀、硫酸銅、聚丙烯酰胺、碳酸鍶、氯化銨等化工產品，這些材料消耗數(shù)量不多，可在本地區(qū)采購。燃料煤可向鄰縣環(huán)江縣和貴州荔波縣采

39、購。（5）交通條件：南丹縣城東距省會南寧 291 公里，東距市府河池61 公里，南丹的地理位置優(yōu)越，是桂、黔、川交通的重要樞紐，是歷史上的“兵家喉地” 。（6）勞動力資源：南丹縣以農業(yè)為主，有豐富的勞動力資源。該廠可以采用以地代勞的方式，利用當?shù)氐耐恋?，并從當?shù)毓蛡虿糠謩趧恿?，也解決了當?shù)夭糠秩说木蜆I(yè)問題。（7）地質和水文條件：經勘測，廠址四周為丘陵地帶和山地，地層為石灰?guī)r和風化巖，地層結構穩(wěn)定地震基本裂度為 6 級，建筑物 7 級裂度設防。而且位于南丹縣城郊區(qū)主導風向的下風方向，對水源基本無污染8。1.6 主要設計方案主要設計方案1.6.1 冶煉工藝冶煉工藝綜合考慮南丹鋅礦、水電資源等多方面

40、的因素，本設計采用濕法煉鋅工藝：硫化鋅精礦沸騰焙燒三段連續(xù)浸出兩段凈化電積熔鑄，最終得到含 Zn99.99%的鋅錠。另外，其浸出渣采用回轉窯揮發(fā)處理。1.6.2 總圖運輸總圖運輸本改擴建項目在河池市高新技術開發(fā)園區(qū)內，地處南丹縣車河鎮(zhèn)原國營林場的 第 10 頁山地上，充分利用地形高差，使工藝流程中的流體盡量靠位差流動而不用或少用泵輸送，以節(jié)約電能。對于本項目用電量占 81%的電解沉積廠房的旁邊，則布置整流變壓器，減少線路電能損失。為保障消防安全，各個臺階的車間通道應該是順利通過消防車的環(huán)形通道，并有足夠的轉彎半徑。按新的建筑設計防火規(guī)范 （GB50016-2006） ，卸料場應有不少于 18m

41、18m 的回車場地。在各個臺階的邊緣，應該有 1.2 米高的防護欄桿確保安全。本地主導風向為西南風，所以，原料及球磨放在場地的下風向。而較干凈的配電、變電、電積，則放在上風方向。全廠運輸量很大，建議主干道為雙車道，人流物流分開通行。全廠運輸量為 66.47 萬噸/年。這意味每天大約有 400 輛車進出本廠。建議主干道設雙車道，人流貨流分道行駛，以策安全。外部運輸委托社會運輸力量承擔，內部運輸主要是廢渣，由廠內自行解決。1.6.3 供電供電電鋅生產能力新增 10 萬噸/年之后，新增用電量約 4 億度?？蓮能嚭幼冸娬疽?。1.6.4 供水及污水處理供水及污水處理工廠日用水量 15800m3/d，其

42、中循環(huán)水量 14000m3/d，新水補給量 1800m3/d。水的循環(huán)利用率大于 88.6%制酸系統(tǒng)的冷卻水、鋅電解整流器冷卻水、回轉揮發(fā)窯沖渣水等各自建立循環(huán)水系統(tǒng)，保證水循環(huán)利用率88.6%。新水主要用于鍋爐補給用水和鋅冶煉生產補充用水。設計在刁江邊設一抽水站，從刁江引水進入廠內山頂?shù)?800m3高位水池。刁江泵站設 2 臺揚程 100m，流量各為80m3/h 的高程水泵，其中 1 臺備用。高位水池引出 2 條各為 150 的供水管，分別引至焙燒制酸車間和鋅冶煉，供 第 11 頁消防和生產用。本項目界區(qū)內排水采用清污分流制，生產系統(tǒng)產生的廢水經廢水處理系統(tǒng)凈化合格后返回供給生產系統(tǒng)使用，不

43、許外排。雨水單獨排人到界區(qū)外的排水溝。1.6.5 供熱供熱蒸汽主要使用在鋅的制液系統(tǒng)（浸出和凈化） ，少量用于銦回收蒸汽用量15.15t/h，年用量 12 萬 t。蒸汽主要由制酸車間的鋅焙燒余熱鍋爐供給，所設置佘熱鍋爐產汽 5.0 5.5t/h.臺，4 臺足夠供給煉鋅生產使用。但由于制酸車間生產天數(shù)300d/a，煉鋅車間為 330d/a 以上，生產配合不可能平衡，故本項目另設 2 臺 8t 鍋爐供汽，供汽壓力大于 0.4MPa。1.6.6 環(huán)境保護環(huán)境保護設計時該廠廢氣、廢水、廢渣均采取措施進行治理。對廢渣設有專門的廢渣堆放；對廢水專設污水處理站，正常條件下廢水不外排，廢水中含有大量的重金屬和

44、酸性物質，需要對其進行中和沉淀；對廢氣根據(jù)不同排放點采用收塵、吸收設備，均能達到國家的排放標準。1.7 綜合技術指標綜合技術指標（1） 電鋅錠產量：10萬t；（2） 鋅的總回收率：95%；（3） 電解槽電壓：3.3V；（4） 總電流強度：25000A；（5） 陰極電流密度：480A/m2；（6） 電流效率：90%（7） 年處理精礦量：206377.7t;（8） 年工作日：330天；（9） 直流電單耗：3006.697Wh/t析出鋅；（10）電鋅生產成本：14848.84 元/t鋅 。 第 12 頁2 工藝流程的選擇與論證工藝流程的選擇與論證2.1 國內外鋅冶煉方法的比較與發(fā)展動態(tài)國內外鋅冶煉方

45、法的比較與發(fā)展動態(tài)2.1.1 國際鋅冶金技術的發(fā)展趨勢國際鋅冶金技術的發(fā)展趨勢20 世紀 90 年代以來，特別是進入 21 世紀后，世界各國都將有限發(fā)展先進制造技術作為提高綜合競爭里的重點。有色金屬工業(yè)屬于制造流程材料產品的過程工業(yè)，其先進制造技術是由先進的提取工藝、高效的過程裝備和必要的過程控制裝置，按一定流程用管道閥門等連接起來的連續(xù)系統(tǒng),保證礦物原料在其中平穩(wěn)連續(xù)的經歷必要的物理化學過程以獲得能滿足人們需要的材料產品。并在高效、節(jié)能、清潔和安全的技術狀況下完成制造過程。當前，國際煉鋅技術的發(fā)展趨勢是生產規(guī)模日益高度集中，以先進工藝技術為基礎，工藝設備大型化，生產過程的連續(xù)化、機械化，計算

46、機過程控制技術的廣泛應用和計算機過程控制及信息系統(tǒng)集成技術的推廣8?，F(xiàn)代煉鋅方法分為火法煉鋅與濕法煉鋅兩大類?；鸱掍\包括：平罐煉鋅、豎罐煉鋅、密閉鼓風爐煉鋅及電熱法煉鋅；濕法煉鋅包括常規(guī)浸出法、熱酸浸出黃鉀鐵礬法、熱酸浸出針鐵礦法、熱酸浸出赤鐵礦法、硫化鋅精礦氧壓浸出法等。目前濕法煉鋅和鼓風爐煉鋅是鋅冶煉的主要方法，兩者產量已占世界總產量的 90%以上。但是，無論是火法煉鋅或濕法煉鋅，生產流程皆較復雜，在選擇時，應根據(jù)原材料性質，力求技術先進可行，經濟合理，耗能少，環(huán)境保護好，成本低等原則。國際上鋅冶煉廠已采用的沸騰焙燒爐面積達到 123m2，日處理鋅精礦 800t，目前還準備建設日處理 1

47、000t 的爐子；浸出槽容積 400m3、凈化槽容積 200m3；浸出礦漿 第 13 頁濃密槽直徑 65 到 70m；高壓浸出釜有效容積 150m3；采用大電解槽、大極板電積工藝，大型極板面積 2.6m2、超大極板面積達 3.4m2，普遍采用機械剝鋅和極板整理、裝出槽生產線；生產過程的自動化控制程度普遍很高；勞動生產率高達 400t/（人a）以上。目前，又興起比如常壓富氧直接浸出煉鋅和鋅氧壓浸出。（1）硫化鋅精礦常壓富氧直接浸出煉鋅硫化鋅精礦富氧直接浸出技術被普遍認為是鋅冶煉的又一次重大技術突破，號稱第三代煉鋅技術，富氧直接浸出工藝主要分為兩大類：即富氧壓力浸出和常壓富氧浸出。常壓富氧直接浸出

48、是 OUTOTEC (原奧托昆普)公司近年來開發(fā)的新工藝 ,應該說常壓浸出工藝是在氧壓浸出基礎上發(fā)展起來的新技術，它規(guī)避了氧壓浸出高壓釜設備制作要求高、操作控制難度大等問題, 而且同樣達到浸出回收率高的目的。目前常壓富氧浸出和氧壓浸出兩種工藝流程均有較為成功的鋅冶煉廠在生產，且運行狀態(tài)基本良好。富氧浸出工藝發(fā)展經歷了不同階段：(1) OUTOTEC 轉化法工藝(2) 熱酸浸出針鐵礦法沉鐵浸出(V.M 法) (3) 聯(lián)合富氧浸出針鐵礦沉淀法(4) 加壓富氧浸出(5)常壓富氧浸出。芬蘭 OUTOTEC 公司開發(fā)的鋅精礦常壓富氧浸出技術，以鐵作為硫化物反應的催化劑，硫化物中硫在反應中被還原成單質硫，

49、鋅的浸出率高達 99 %，產渣量少，而且常壓富氧浸出技術可以直接用于處理鋅浸出渣，大氣污染幾乎為零，同時取消了揮發(fā)窯，減少了流態(tài)化焙燒爐臺數(shù)，相應的解決了焙燒爐及揮發(fā)窯的污染問題。硫化鋅氧壓浸出工藝與常壓富氧浸出均取決于下列反應：ZnS +H2SO4+ 0.5O2=ZnSO4 + H2O+ S0如果不存在氧的載體 ,這個反應就會進行得很慢。溶解的鐵是一種有效的氧載體。為加速浸出反應進行需要一定濃度的鐵，它由鐵沉淀物的適當循環(huán)來提供。硫化鋅與溶解的硫酸鐵反應，生成可溶的硫酸鋅以及單質硫，而三價鐵被還原成二價鐵。在氧化條件下，二價鐵離子重新氧化成三價鐵離子；根據(jù) Fe2+和 Fe3+含量的分析可測

50、定氧化程度，更準確地說，整個過程應該分解成兩個反應： 第 14 頁ZnS+Fe2(SO4)3=ZnSO4+2FeSO4+So2FeSO4+H2SO4+0.5O2 =Fe2( SO4)3+H2O在鋅精礦中通常含有浸出需要的足夠量的酸溶鐵。磁黃鐵礦(Fe7S8)以及鐵閃鋅礦(Zn，F(xiàn)e)S中的鐵的氧化反應歷程與閃鋅礦中的鋅相類似。黃鐵礦的氧化程度與一些浸出條件有關。在高溫、強氧化條件下黃鐵礦的氧化會產生硫酸根：2FeS2+7.5O2+H2O=Fe2(SO4)3 + H2SO42FeS2+7.5O2+4H2O=Fe2O3+4H2SO4如果氧氣不充足,溫度較低, 酸濃度較高的話，黃鐵礦的氧化可產生單質

51、硫：FeS2+0.5O2 + H2SO4=FeSO4+H2O+2S0鋅的氧壓浸出也可以處理各種各樣的物料，包括低品位高鐵硫化鋅精礦、鉛鋅混合礦。鐵酸鋅渣或聯(lián)合型鋅廠產出的其他鋅渣，均可以獲得良好的效果。（2）鋅氧壓浸出氧壓浸出歷史較早，工藝也較為成熟，早在上世紀八十年代初，世界上第一個工業(yè)化的鋅加壓浸出裝置在加拿大科明科公司特雷爾鋅廠試車投產。盡管該技術推廣不是很快，隨后還是有兩個廠采用該技術，總之加拿大科明科公司成功運用富氧壓力直接浸出工藝，并取得較好的效果，對鋅冶煉富氧直接浸出從理論和實踐的結合上都作出極大的貢獻。但由于高壓釜設備、儀表、控制等原因，使該技術難于推廣。中國科學院化冶所等單位

52、在吸取國外氧壓浸出技術的基礎上，也曾經花費很大精力開發(fā)高壓釜。硫化鋅精礦氧壓浸出新工藝的特點是：鋅精礦不經焙燒直接加入壓力釜中，在一定的溫度和氧分壓條件下，直接酸浸獲得硫酸鋅溶液，原料中的硫、鉛、鐵等則留在渣中，分離后的渣經浮選、熱濾、得到元素硫、硫化物殘渣及尾礦。進入硫酸鋅溶液中的部分鐵，經中和沉鐵后進入后續(xù)工序處理。該工藝浸出效率高，對高鐵閃鋅礦和含鉛的鋅精礦適應性強。與常規(guī)煉鋅方法相比無需建設配套的焙燒車間和酸廠，有利于環(huán)境的治理，尤其是對于成品硫酸外運交通困難的地區(qū)，氧壓浸出工藝更顯優(yōu)勢，產出的元素硫便于儲存和運輸。氧壓浸出工藝的特點如下：(1)技術先進、可靠：從技術可靠性來看，三種工

53、藝都屬于技術成熟、可靠的工藝。相對而言，氧壓浸出是一種短流程的強化浸出工藝， 第 15 頁在技術先進性上更勝一籌。(2)原料適應性強：在原料適應性方面，氧壓浸出工藝具有獨特優(yōu)勢，適于各種難處理鋅精礦，包括高鐵閃鋅礦、低品位硫化鉛鋅礦、甚至復雜的銅鉛鋅銀多金屬硫化礦等。(3)綜合回收效果好：作為一種強化浸出工藝，氧壓浸出工藝的鋅浸出率和回收率是最高的。(4)產品硫磺便于貯存運輸：氧壓浸出工藝產出的硫產品是硫磺或者硫精礦，易于貯存、運輸。(5)流程短、占地面積?。阂驗榭s短了工藝流程，同等生產規(guī)模下，氧壓浸出工藝的占地面積最小。以 100 kt/a 的鋅冶煉項目為例，常規(guī)法的占地面積為 25 hm2

54、，氧壓浸出的占地面積僅為 19 hm2。(6)投資較少：在建設投資方面，雖然氧壓浸出的設備投資較高，但由于氧壓浸出工藝的流程短，省去了沸騰焙燒、制酸系統(tǒng)以及揮發(fā)窯渣處理系統(tǒng)，因此，建設投資與常規(guī)法基本持平。(7)能耗較低：與常規(guī)法相比，氧壓浸出雖然消耗較多的蒸汽以及一定量的氧氣，但由于氧壓浸出不需要進行浸出渣的揮發(fā)窯處理，從而節(jié)省了能耗。另外，氧壓浸出工藝的產品硫磺(或硫精礦)，在作為資源的同時，又可作為一種能源 12。2.1.2 我國鋅冶金技術現(xiàn)狀與國內外先進水平的差距我國鋅冶金技術現(xiàn)狀與國內外先進水平的差距我國可稱之為煉鋅方法的博物館，目前，我國有大小煉鋅廠 140 多家，除硫化鋅精礦的氧

55、壓浸出技術外，各種煉鋅方法在我國都有應用，我國是世界上最大的鋅生產國，但不是鋅生產技術強國。 。我國鋅冶金技術的總體發(fā)展很不平衡，具有國際上 20 世界 80 年代水平的少數(shù)骨干企業(yè)與大量工藝技術相對落后，裝備水平不高的中小型煉鋅廠同時存在。甚至還有相當一部分采用原始冶煉工藝的土法小冶煉廠還在一些邊遠地區(qū)繼續(xù)生產。即使是骨干企業(yè)與國際同行的先進企業(yè)相比也還存在不同的差距8。2.1.2.1 我國鋅冶煉工藝經過 50 年的發(fā)展，我國的鋅資源開發(fā)逐步從東北、中部向中、西部以及內蒙轉移。除湖南、廣東、廣西仍保持一部分資源外，鋅資源開發(fā)、礦山產量主要在向云南、甘肅、四川、青海以及內蒙轉移。2003 年云

56、南礦山鋅產量、甘肅礦山鉛產量居全國第一位。全國鋅冶煉能力的發(fā)展與資源開發(fā)轉移齊頭并進，有原料優(yōu)勢的云南、廣西、四川、陜西、內蒙等地區(qū)，冶煉業(yè)發(fā)展非常迅速，形成新的冶煉生產基地。 第 16 頁以株洲冶煉廠為主的湖南繼續(xù)保持國內最大的鋅冶煉省的地位。在 2003 年世界十大鋅冶煉企業(yè)中，我國僅有株洲冶煉廠居第 9 位，但在國際上的排序仍有下降的趨勢。與世界其他國家相比，我國鋅冶煉工藝可稱為“世界大全”，目前濕法工藝占 70%，火法占 30%，其中 ISP 工藝 9%、豎罐煉鋅 18%，電爐、平罐、馬槽爐煉鋅工藝為3%。2.1.2.2 我國鋅冶煉主要方法（1）濕法煉鋅上世紀 90 年代以來，我國濕法

57、煉鋅技術水平有了比較明顯的提高。白銀公司建設的 109 平方米焙燒爐、黃鉀鐵礬法處理、銻鹽除鈷等技術日趨成熟，國內很多企業(yè)都紛紛效仿，目前這種冶煉工藝已經在全國推廣6。株洲冶煉集團的濕法工藝經過幾十年的完善，在國內濕法冶煉技術上也獨樹一幟。未來幾年我國大型鋅冶煉企業(yè)的裝備水平將明顯提高。焙燒方面：由于投資大，大型的、自動化程度高的沸騰爐系統(tǒng)還沒有得到推廣應用，采用新技術，大型焙燒爐床能率較國內普通沸騰爐明顯高出 20-30%，焙燒礦質量穩(wěn)定，優(yōu)勢十分明顯。制酸方面：1990 年開始采用兩轉兩吸制酸后，該項工藝得到普遍應用，總體制酸技術水平明顯提高，總硫利用率大幅提高，基本解決了二氧化硫污染問題

58、。但由于各個冶煉廠操作水平參差不齊，設備維護程度不同，低空污染現(xiàn)象也時有發(fā)生。在硫酸除汞方面，目前只有白銀公司、葫蘆島鋅廠有除汞裝置，但基本未開。目前國內企業(yè)還沒有成型的設備連續(xù)運轉，硫酸含汞量均沒有達到國外發(fā)達國家含汞標準。（2）火法煉鋅目前國內主要的火法煉鋅工藝有密閉鼓風爐熔煉（ISP） 、豎罐煉鋅、電爐煉鋅和土法煉鋅。目前采用 ISP 工藝的有：中金嶺南韶關冶煉廠、白銀公司三冶煉廠；采用豎罐煉鋅的廠家有葫蘆島鋅廠、陜西東嶺鋅業(yè)等。中金嶺南韶關冶煉廠是采用 ISP 煉鋅法的典型，該廠也申請了多項專利，技術穩(wěn)定，該企業(yè)采用兩轉兩吸煙氣制酸，較好地解決了低濃度二氧化硫制酸。由于中 第 17 頁

59、國電力成本高，而煤炭成本相對較低，因此，在我國采用 ISP 法成本較低，目前是比較有競爭力的冶煉方法之一。葫蘆島鋅廠從三十年代開始建廠，目前仍然在沿用傳統(tǒng)的豎罐煉鋅工藝，而大型蒸餾爐和精餾塔的采用，則提高了冶煉能力和回收率。在渣處理方面，旋渦爐的成功應用不但綜合利用了能源，而且使鋅冶煉回收率進一步提高，使得這一傳統(tǒng)的冶煉方法更加完備。由于國內一次能源價格相對便宜，冶煉成本有一定競爭力，所以陜西東嶺集團也投產了一套 5 萬噸的系統(tǒng)，各系統(tǒng)運行狀況良好。但目前該法還沒有有效解決粉塵問題，在收塵技術方面有待進一步提高?？偟膩碚f，我國鋅冶金技術和先進工業(yè)國家還有一段距離，但是還有很大的開發(fā)潛力，隨著科

60、技的發(fā)展，鋅的需求量越來越大，因此，在鋅冶煉技術方面還有很大的發(fā)展空間。2.1.3 該企業(yè)該企業(yè)工藝技術和裝備狀況工藝技術和裝備狀況我國煉鋅歷史悠久，是世界最早產鋅國家之一。生產鋅的方法系由我國傳到歐洲，至 15 世紀歐洲有小規(guī)模鋅的生產。煉鋅工業(yè)發(fā)達的國家有美國、日本、加拿大、澳大利亞及比利時，但其中大多數(shù)采冶企業(yè)都集中在美、英所控制的少數(shù)公司手里。進入 20 世紀 80 年代后，濕法煉鋅的產量已占世界總鋅產量的 80%以上。進入 90 年代，濕法煉鋅研制成功硫化鋅精礦和高硅氧化鋅礦直接酸浸法。由于鋅礦資源有限，特別是鋅精礦的原料供應緊張。為了保持鋅冶金可持續(xù)健康發(fā)展，必須開發(fā)利用豐富的低品