鋼筋混凝土梁產(chǎn)生裂縫地原因及處理

1、word現(xiàn)澆混凝土梁裂縫的分析與預防【摘要】本文分析了鋼筋混凝土梁的裂縫產(chǎn)生原因和部位，并提出了相應的預防措施。【關鍵詞】鋼筋混凝土梁 裂縫熱脹冷縮1前言鋼筋混凝土梁在外荷載的直接應力和次應力的作用下，引起結(jié)構(gòu)變形而裂縫。構(gòu)件 在使用過程中受年溫差的長期作用，當溫差的脹縮應力大于構(gòu)件極限抗拉強度時就會裂 縫。構(gòu)件裂縫的因素是多方面的，包括結(jié)構(gòu)設計、地基沉降差異、施工質(zhì)量、材料質(zhì)量、 環(huán)境影響等，無論何種原因產(chǎn)生的裂縫，都會給建筑物肢體結(jié)構(gòu)帶來影響。2裂縫形成原因鋼筋混凝土梁出現(xiàn)裂縫的原因很復雜。主要有：材料或氣候因素、施工不當、設計 和施工錯誤、改變使用功能或使用不合理等。通?？蓺w納為以下幾種

2、：(1)收縮裂縫。混凝土尚處于未完全硬化狀態(tài)時，如枯燥過快，如此產(chǎn)生收縮裂縫， 通常發(fā)生在外表上，裂縫不規(guī)如此，寬度小。(2)水泥水化硬化時的裂縫。水泥在水化與硬化的過程中，散發(fā)大量熱量，使混凝 土外部產(chǎn)生溫差.超過一定值時.因混凝土的收縮不一致而產(chǎn)生裂縫。(3)溫變裂縫?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土梁隨著溫度變化會產(chǎn)生熱脹冷縮變形。即溫度變形。AL=L(t112) &AAL鋼筋混凝土梁的變形值L梁的長度(t1 12)溫度變化值d材料的線嶗脹系數(shù)、混凝土為10ax 10-b由于混凝土截面高度較大或較特殊環(huán) 境下施工.如較寒冷地區(qū)施工。梁的上下外表溫度不一致，梁會產(chǎn)生溫度彎矩。如溫度 彎矩與荷載彎矩迭

3、加超過梁所能承當?shù)哪芰?。梁便會產(chǎn)生裂縫。預防產(chǎn)生溫度裂縫的措 施主要有： 設置溫度裂縫。 運用水化熱小和收縮小的水泥。 澆筑后.外表應 與時覆蓋并灑水養(yǎng)護.復季應延長養(yǎng)護時間，寒冷季節(jié)混凝土外表采取保溫措施。(4)設計欠周全。如鋼筋混凝土梁的截面不夠，梁的跨度過大，高度偏小，或者由 于計算錯誤，受力鋼筋截面偏小、配筋位置不當、節(jié)點不合理等。都會導致混凝土梁出 現(xiàn)結(jié)構(gòu)裂縫。(5)施工質(zhì)量造成的裂縫由于混凝土標號偏低、受力鋼筋截面偏小、截面尺寸不符合設計等而導致混凝土梁 出現(xiàn)裂縫。由于施工不當、模板支撐下沉，或過早拆除底模和支撐等形成的裂縫。由于施工控制不嚴，在梁上超載堆荷，而導致出現(xiàn)裂縫。(6)

4、預制鋼混凝土梁在運輸、吊裝過程中，由于支撐不合理、吊點位置不符，以與 較大的振動或沖擊荷載，也會導致鋼筋混凝土梁出現(xiàn)裂縫。(7)在使用過程中，改變原來的使用功能，如將辦公室改為倉庫、屋面加層、使用 不當、增大梁上荷載等均會出現(xiàn)裂縫。3裂縫的部位3. 1粱受拉區(qū)裂縫由于澆筑混凝土時施工管理不善.使用了低劣的鋼筋，造成梁受拉鋼筋強度不足。施工中，提前拆模、施工荷載超過設計荷載或混凝土強度低于設計規(guī)定，以與使用不當,使用荷載大大超過原設計荷載，使梁受拉區(qū)產(chǎn)生裂縫。梁受拉區(qū)產(chǎn)生的裂縫一般采用水 泥漿封閉，防止鋼筋銹蝕，再根據(jù)具體情況做補強加固處理。4. 2梁在支座附近的斜裂縫梁的混凝土強度低于設計強度

5、，抗剪鋼筋不足，箍筋沒有增加，也有的因超載，提 前拆模時混凝土強度低于標準強度值，造成的抗剪能力低而產(chǎn)生剪切裂縫。應先用粘結(jié) 漿液壓注處理。再進展加固補強。確保梁的使用安全。5. 3粱受壓區(qū)裂縫梁的高度小，有的梁沒有抗裂驗算，混凝土振搗不夠密實，梁長期在溫差作用下產(chǎn) 生溫差變形與長期處于枯燥狀態(tài)的環(huán)境中干縮變形，梁在溫差和干縮的綜合作用下裂 縫?？p上寬下窄，有貫穿的，不貫穿的。裂縫長度為梁高的 3/54/5,粱底部不裂c 這種裂縫可用水泥砂漿壓注、粘結(jié)密封裂縫和補強。4裂縫的處理根據(jù)裂縫的成因情況，可將裂縫分為兩種類型：一類是由于材料、氣候等造成的一 般塑性收縮裂縫、干縮裂縫等。這類裂縫一般對

6、承載力影響小，可作一般處理或不處理； 另一類裂縫明顯影響了梁的承載能力。隨著裂縫的擴展和延伸，鋼筋達到屈服強度，受 壓區(qū)混凝土應變量增大.梁剛度大大降低，構(gòu)件趨向破壞。此類縫必須與早采取加固補 強。以滿足結(jié)構(gòu)安全需要。對于裂縫的處理，首先要重視對裂縫的調(diào)查分析，確定裂縫 的種類、程度、危害與加固的依據(jù)。調(diào)查可從裂縫的寬度、長度、是否貫穿、是否達到彈性極限應力的位置、有無潮氣或漏水、工程地點環(huán)境以與施工圖紙設計情況等多處人 手，分析裂縫產(chǎn)生的本質(zhì)原因，以采取相應的措施。1 .經(jīng)過調(diào)查分析，確認裂縫在不降低承載力的情況下，采取外表處理法、充填法、 注入法等簡易的處理方法：(1)外表修補法。該法適用

7、于縫較窄，用以恢復構(gòu)件外表美觀和提高耐久性時所采 用，常用的是沿混凝土裂縫外表鋪設薄膜材料， 一般可用環(huán)氧類樹脂或樹脂浸漬玻璃布。 施工時先將混凝土外表用鋼絲刷打毛。清水洗凈枯燥，將混凝土外表氣孔由油灰狀樹脂 填平，然后在其上鋪設薄膜，如果單純以防水為目的，也可采用涂刷瀝青的方法。(2)充填法。當裂縫較寬時，可沿裂縫混凝土外表鑿成 V形或U形槽，使用樹脂砂 漿材料進展填充，也可使用水泥砂漿或瀝青等材料。施工時，先將槽碎片去除，必要時 涂底層結(jié)合料，填充后待填充料充分硬化，再用砂輪或拋光機將外表磨光。(3)注入法。當裂縫寬度較小且較深時，可采用將修補材料注入混凝土部的修補方 法，首先裂縫處安設注

8、入用管.其它部位用外表處理法封住.使用低粘度環(huán)氧樹脂注入 材料，用電動泵或手動泵注入修補，此法在裂縫寬大于 0. 2mm時，效果較好。2.如果梁的裂縫情況影響了梁的承載能力，就應更慎重研討，分析比擬，采用經(jīng)濟高 效的方法，達到加固的目的，可采用的方法有：(1)鋼箍加固法。此法適合于補強梁特長箍筋與彎起筋不足，抗剪達不到要求的情 況。具體方法是：用扁鋼或圓鋼制成垂直或斜形的鋼箍，兩端留有螺紋，套人鋼板后用 螺母擰緊。也可采用由兩個u形鋼箍套上后焊接，然后打入金屬楔楔緊。采用鋼箍時需 在梁上刻槽以防滑。(2)粘貼加固法。將鋼板或型鋼用改性環(huán)氧樹脂粘結(jié)劑粘結(jié)到構(gòu)件混凝土裂縫部位 外表.使鋼板或型鋼與

9、混凝土連接成整體共同工作。粘結(jié)前.鋼材外表進展噴砂處理， 混凝土外表刷凈枯燥，粘結(jié)層厚度為 3mm左右。(3)梁的三面或四面加做圍套法。在梁的剛度、強度或剪力不足且相差較大的情況 下，采用梁的三面或四面加大，做鋼筋混凝土圍套加固較為適宜。采用四面圍套時壁厚 應據(jù)實際情況而定，一般兩側(cè)大于 50ram,上下大于100mm為宜，縱向鋼筋與箍筋通過 計算確定。當梁受樓面限制時，可采用三面圍套，此時兩側(cè)混凝土厚度宜大于100mm縱 向鋼筋可用25與原梁縱筋焊接固定，施工時在梁兩側(cè)板上間隔 500mm鑿洞以澆筋混凝 土，箍筋可用開口箍或穿板封閉箍.并經(jīng)計算確定配筋數(shù)量。(4)梁的單面加大截面法。單面加大

10、截面法分兩種，即上面加高或下面加厚。梁的 上面加高適用于粱的支座抗彎強度不足的加固，所加混凝土靠焊在原梁上部箍筋上的附加箍筋與原混凝土接成整體.上部荷載靠附加縱筋承受。梁的上部加厚，適用于梁跨中 抗彎不足加固.當梁截面強度與要求相差不大時，可將梁下加厚80mm 100mm配制新的縱筋與原鋼筋焊接，做法同三面圍套。當粱的截的下部增加100mm以上，按計算配置 縱筋和箍筋采用圍套與單面加厚法加固時，縱筋與支座連接有下述方法：梁支撐在柱上時，新加縱筋可通過連接鋼板或直接與柱受力筋焊接在一起；梁支撐 在主梁上時，應在主梁上回設斜托支座，斜托鋼筋與主梁中主筋焊接。對于梁的端支座， 可將梁局部縱向鋼筋按4

11、5?；?0。角曲折成斜筋焊于主梁原縱筋上，或另參加浮筋， 電焊連接新舊縱筋。5結(jié)語鋼筋混凝土梁裂縫應針對成因、貫徹預防為主的原如此、加強設計施工與使用等方 面的管理，確保結(jié)構(gòu)安全和防止不必要的損失。一旦產(chǎn)生裂縫.應全面調(diào)查分析，查明 原因，取得加固依據(jù)，在選擇處理方法上，應比擬論證、綜合考慮，以求施工方便、經(jīng) 濟高效。鋼筋混凝土梁出現(xiàn)裂縫如何進展質(zhì)量檢測？鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)上產(chǎn)生的裂縫，常見于非預應力受彎、受拉等構(gòu)件中，以與預應力構(gòu)件的某些部位。對于各類裂縫，必須先查明其性質(zhì)和產(chǎn)生的原因，進而確定具體的修繕方法。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)裂縫根據(jù)其產(chǎn)生的原因不同可分為荷載裂縫、溫度裂縫、干縮裂縫、腐蝕裂縫、沉

12、降裂縫等。1各種裂縫產(chǎn)生原因111荷載裂縫結(jié)構(gòu)在荷載作用下變形過大而產(chǎn)生的裂縫。一般多出現(xiàn)在構(gòu)件的受拉區(qū)域、受剪區(qū)域或振動嚴重等部位。產(chǎn)生的主要原因是結(jié)構(gòu)設計、施工錯誤、承載能力不足、地基不均勻沉降等等。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)是由混凝土和鋼筋共同承當極限狀態(tài)的承載力，結(jié)構(gòu)設計師需根據(jù)地基情況，靜、動荷載，環(huán)境因素、結(jié)構(gòu)耐久性等控制荷載裂縫。從國外有關規(guī)可知，對結(jié)構(gòu)變形作用引起的裂縫問題，存在著兩類學派：一是設計規(guī)規(guī)定很靈活，沒有驗算裂縫的明確規(guī)定 ，而由設計人員自由處理。另一類如此是設計規(guī)有明確規(guī)定，對于荷載裂縫有計算公式并有嚴格的允許寬度限制，如我國混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)(GB50010 - 2002),

13、工程師對結(jié)構(gòu)變形裂縫控制考慮不周，是結(jié)構(gòu)荷載裂縫發(fā)生過多的主要原因。112溫度裂縫由大氣溫度變化、周圍環(huán)境高溫的影響和大體積混凝土施工時產(chǎn)生的水化熱等因素造成，水泥的水化熱為165250J / g，隨混凝土水泥用量提高，起絕熱溫升可達 50 C80 C。研究明確，當混凝土外溫 差10 C時，冷縮值£ c=ATa = 0101 %加溫差為20 C30 C時，其冷縮值為 0102 %0103 % ,當大于混凝土極限拉伸值時混凝土就開裂。113干縮裂縫這類裂縫一是由于材料缺陷引起的，研究明確，水泥加水后變成水泥硬化體，起絕對體積減小，毛細.1995-2004 Tsinghua Tongfa

14、ng Optical Disc Co., Ltd. All rights reserved.孔縫中水逸出產(chǎn)生毛細壓力，使混凝土產(chǎn)生毛細收縮，由此引起水泥砂漿的干縮值為011 % -012 % ,混凝土的干縮值為 0104 %0106 % ,而混凝土的極限拉伸值只有0101 %0102 % ,所以引起干縮裂縫。114沉降裂縫現(xiàn)澆構(gòu)件因地基或砌體過大不均勻沉降；模板剛度不足、支撐間距大、支撐松動、過早拆模等，均可導致產(chǎn)生沉降裂縫。115腐蝕裂縫由于有害離子 Cl - ,SO42 - ,Mg2 + 等侵入混凝土部，導致鋼筋銹蝕而使混凝土產(chǎn)生的后期膨脹裂縫。2鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的控制措施根據(jù)國外設計規(guī)

15、和我國現(xiàn)行混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)(GB50010 - 2002)與有關試驗資料，混凝土最大裂縫寬度的大致控制標準：(1)無侵蝕介質(zhì)，無防滲要求為013014mm; (2)輕微侵蝕，無防滲要求為012013mm; (3)嚴重侵蝕，有防滲要求為 011012mm。為了達到這樣的標準，就必須對各種裂縫采取相應的控制措施。211荷載裂縫在結(jié)構(gòu)設計方面，結(jié)構(gòu)設計者必須嚴格按照混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)(GB50010 - 2002) 第811條規(guī)定進展裂縫控制驗算，根據(jù)不同的2構(gòu)部位，采取相應的合理配筋。212溫度裂縫防止因混凝土本身與外界氣溫相差懸殊，處于高溫環(huán)境的構(gòu)件，應采取隔熱措施，加強養(yǎng)護，尤其在氣溫高、風大且

16、枯燥的氣候條件下更應與早噴水。對大體積混凝土應控制裂縫，大體積混凝土工程因散熱降溫引起的冷縮比干縮更容易引起開裂，常規(guī)的溫控措施既復雜又費錢。213干縮裂縫一是可以通過改善材料性能來控制，如前提到在工程中采用的補償收縮混凝土對此種裂縫的控制也很有效。補償混凝土是一種適度膨脹的混凝土，按國外補償混凝土的技術要求，混凝土在濕養(yǎng)護期間，在配筋率p = 018 %的試驗條件下，它產(chǎn)生的限制膨脹率為0102 % 0103 % ,在混凝土中建立的預壓應力為012017MPa ,這一預壓應力能夠抵消導致混凝土開裂的全部或大局部應力。與此同時推遲了混凝土收縮的產(chǎn)生過程，這就是補償混凝土的抗裂原理。214沉降裂

17、縫對軟土地基進展必要的夯壓和加固處理；預制場地應夯打密實方可使用；現(xiàn)澆和預制構(gòu)件模板應支撐結(jié)實，保證其強度和剛度，并應按規(guī)定時間拆模；防止雨水與施工用水浸泡地基。215腐蝕裂縫保證混凝土的密實度，以阻止侵蝕介質(zhì)和水、氧等的侵入；在構(gòu)件外表加涂防護層。施工項目質(zhì)量問題的分析，是正確擬定質(zhì)量事故處理方案的前提，是明確質(zhì)量事故責任的依據(jù)。為此，要求對質(zhì)量問題的分析力求全面、準確、客觀；對事故的性質(zhì)、危害、原因、責任都不能遺漏。要有科學的論證和判斷；言之有理：論之有據(jù)，方能達到統(tǒng)一認識的目的。施工項目質(zhì)量問題的分析，是正確擬定質(zhì)量事故處理方案的前提，是明確質(zhì)量事故責任的依據(jù)。為此，要求對質(zhì)量問題的分析

18、力求全面、準確、客觀；對事故的性質(zhì)、危害、原因、責任都不能遺漏。要有科學的論證和判斷；言之有理：論之有據(jù)，方能達到統(tǒng)一認識的目的。一、墻體裂縫分析（一）地基不均勻沉降引起墻體裂縫分析房屋的全部荷載最終通過根底傳給地基，而地基在荷載作用下，其應力是隨深度而擴散，深度大，擴散 愈大，應力愈??；在同一深處，也總是中間最大，向兩端逐漸減小。也正是由于土壤這種應力的擴散作用， 即使地基地層非常均勻，房屋地基應力分布仍然是不均勻的，從而使房屋地基產(chǎn)生不均勻沉降，即房屋 中部沉降多，兩端沉降少，形成微向下凹的盆狀曲面的沉降分布。在地質(zhì)較好、較均勻，且房屋的長高 比不大的情況下，房屋地基不均勻沉降的差值是比擬

19、小的，一般對房屋的安全使用不會產(chǎn)生多大的影響。 但當房屋修建在淤泥土質(zhì)或軟塑狀態(tài)的粘性土上時，由于土的強度低、壓縮性大，房屋的絕對沉降量和 相對不均勻沉降量都可能比擬大。如果房屋設計的長高比擬大，整體剛度差，而對地基又末進展加固處 理，那么墻體就可能出現(xiàn)嚴重的裂縫。裂縫對稱的發(fā)生在縱墻的兩端，向沉降較大的方向傾斜，沿著門 窗洞口約成45。呈正八字形，且房屋的上部裂縫小，下部裂縫大。這種裂縫，必然是地基附加應力作用 使地基產(chǎn)生不均勻沉降而形成的。當房屋地基土層分布不均勻，土質(zhì)差異較大時，如此往往在不同土層的交接處或同一土層厚薄不一處出 現(xiàn)較明顯的不均勻沉降，造成墻體開裂，其裂縫上大下小，向土質(zhì)較

20、軟或土層較厚的方向傾斜。在房屋高差較大或荷載差異較大的情況下，當未留設沉降縫時，也容易在上下和較重的交接部位產(chǎn)生較 大的不均勻沉降裂縫。止匕時，裂縫位于層數(shù)低的荷載輕的局部，并向上朝著層數(shù)高的荷載重的局部傾斜。 當房屋兩端土質(zhì)壓縮性大，中部小時，沉降分布曲線將成凸形，此時，往往除了在縱墻兩端出現(xiàn)向外傾 斜裂縫外，也常在縱墻頂部出現(xiàn)豎向裂縫。在多層房屋中，當?shù)讓哟芭_過寬時，也往往容易因荷載由窗間墻集中傳遞，使地基不均勻沉降，致使窗 臺在地基反力作用下產(chǎn)生反向彎曲，引起窗臺中部的豎向裂縫。此外，新建房屋的根底假如位于原有房屋根底下，如此要求新、舊根底底面的高差H與凈距L的比值應小于0.51 o否如

21、此，由于新建房屋的荷載作用使地基沉降而引起原有房屋、墻體裂縫。同理，在施工相 鄰的高層和低層房屋時，亦應本著先高、重，后低、輕的原如此組織施工；否如此，假如先施工了低層房屋后再施工高層房屋，如此也會造成低層房屋墻體的開裂。從以上分析可知，裂縫的分布與墻體的長高比有密切關系，長高比大的房屋因剛度差，抵抗變形能力差， 故容易出現(xiàn)裂縫；因縱墻的長高比大于橫墻的長高比，所以大局部裂縫發(fā)生在縱墻上。裂縫的分布與地基 沉降分布曲線密切有關，當沉降分布曲線為凹形時，裂縫較多的發(fā)生在房屋下部，裂縫寬度下大上?。划敵两捣植记€為凸形，裂縫較多的發(fā)生在房屋的上部，裂縫寬度上大下小。裂縫分布與墻體的受力特點密切有關

22、，在門窗洞口處，平面轉(zhuǎn)折處、層高變化處，由于應力集中，往往也就容易出現(xiàn)裂縫；又因墻體是受剪切破壞，其主拉應力為45。所以裂縫也成 45傾斜。為了防止地基不均勻沉降引起墻體開裂，首先應處理好軟土地基和不均勻地基，但在擬定地基加固和處理方案時，又應將地基處理和上部結(jié)構(gòu)處理結(jié)合起來考慮使其能共同工作；不能單純從地基處理出發(fā)，否如此，不僅費用大；而效果亦差。在上部結(jié)構(gòu)處理上有：改變建筑物體型；簡化建筑物平面；合理設沉降縫；加強房屋整體剛度（如增加橫墻、增設圈梁、采用筏式根底、箱形根底等）；采用輕型結(jié)構(gòu)、柔性結(jié)構(gòu)等。（二）溫度應力引起墻體裂縫分析一般材料均有熱脹冷縮性質(zhì)，房屋結(jié)構(gòu)由于周圍溫度變化引起熱脹

23、冷縮變形，稱為溫度變形。如果結(jié)構(gòu) 不受任何約束，在溫度變化時能自由變形，那么結(jié)構(gòu)中就不會產(chǎn)生附加應力。如果結(jié)構(gòu)受到約束而不能 自由變形時，如此將在結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生附加應力或稱溫度應力。由溫度應力引起結(jié)構(gòu)的伸縮值。由于鋼筋混凝土的線膨脹系數(shù)a=1.08X10/C ,而普通磚砌體的線膨脹系數(shù)為0.5X10心，在一樣溫差下，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的伸長值要比磚砌體大一倍左右。所以，在混合結(jié)構(gòu)中，當溫度變化時，鋼筋混凝土屋 蓋、樓蓋、圈梁等與磚墻伸縮不一，必然彼此相牽制而產(chǎn)生溫度應力，使房屋結(jié)構(gòu)開裂破壞。溫度應力引起墻體裂縫一般有以下幾種情況：1 .八字形裂縫如圖4-6所示，當外界溫度上升時，外墻本身沿長度方向?qū)⒂?/p>

24、所伸長，但屋蓋局部（特別是直接暴露在大氣中的鋼筋混凝土屋蓋 ）的伸長值大得多。從屋蓋與墻體連接處切開來看，屋蓋伸長對墻體產(chǎn)生附加水平推力，使墻體受到屋蓋的推力而產(chǎn)生剪應力，剪應力和拉應力又引起主拉應力，當主拉應力過大時，將 在墻體上產(chǎn)生八字形裂縫。由于剪應力的分布大體是中間為零，兩端最大，因此八字形裂縫多發(fā)生在墻 體兩端，一般占二、三個開間，且發(fā)生在頂層墻面上。2 .水平裂縫和包角裂縫平屋頂房屋，有時在屋面板底部附近或頂層圈梁附近，出現(xiàn)沿外墻頂部的縱向水平裂縫和包角裂縫，這是由于屋面伸長或縮短引起的向外或向推拉力而產(chǎn)生的，包角裂縫實際上是水平裂縫的一種形式，是外橫墻和縱墻的水平裂縫連接起來形成

25、的，在這種情況下，下面一般不會再出現(xiàn)八字形裂縫。有時，外縱 墻的水平裂縫也會出現(xiàn)在頂層的窗臺水平處。3,女兒墻根部和豎向裂縫女兒墻根部由于受到屋面伸長或縮短引起的向外或向的推、拉力，使女兒墻根部的砌體外西域女兒墻外傾現(xiàn)象，形成水平裂縫。有時，由于鋼筋混凝土屋面的收縮，也可能使女兒墻處于偏心受壓狀態(tài)，從而 造成女兒墻上部沿豎向開裂。此外，在樓梯間兩側(cè)或有錯層處的墻體將易產(chǎn)生局部的豎向裂縫，這是由于樓面收縮產(chǎn)生較大的拉力所致。影響房屋伸縮出現(xiàn)裂縫的原因很多而且復雜，以上所述的僅是一些常見的情況。為了減少溫度應力的影響，可采取合理地設伸縮縫；避兔樓面錯層和伸縮縫錯位 ；加強屋面保溫、隔熱；用油氈夾滑

26、石粉或鐵皮將屋 面板和墻體隔離，并在女兒墻根部留一定空隙，使其能自由伸縮且有伸縮余地；采用蓄水屋面域種植屋面 ；女兒墻設構(gòu)造柱；加強結(jié)構(gòu)的薄弱環(huán)節(jié)，提高其抗拉強度等技術措施。二、懸挑結(jié)構(gòu)坍塌分析懸挑結(jié)構(gòu)坍塌實例較多，一是整體傾覆坍塌；二是沿懸臂梁、板根部斷塌。其主要原因有 ：1 .穩(wěn)定力矩小于傾覆力矩懸挑結(jié)構(gòu)是靠壓重或外加拉力來保持穩(wěn)定，要求抗傾覆的安全因素不小于1.5 ,假如穩(wěn)定力矩小于傾覆力矩時，必然失穩(wěn)，傾覆坍塌。如雨蓬、挑梁，當梁上壓重（砌磚的高度）不能滿足穩(wěn)定要求時，就拆除支撐、模板，即會產(chǎn)生坍塌事故。2 .模板支撐方案不當懸挑結(jié)構(gòu)根部受力最大，當混凝土澆筑后，尚未達到足夠強度時，模

27、板支撐產(chǎn)生沉降，根部混凝土隨即開裂，拆模后將從根部產(chǎn)生斷裂坍塌；假如懸挑結(jié)構(gòu)為變截面時，施工時將模板做成等截面外形，而造成根部斷面減小，拆模后也會造成斷塌事故。3 .鋼筋錯位、變形懸挑結(jié)構(gòu)根部負彎矩最大，主筋應配在梁板的上部。假如施工時將鋼筋放在下部，或被踩踏向下變形過大，或錨固長度不夠等原因，拆模后，均會導致根部斷塌。4 .施工超載懸挑結(jié)構(gòu)的固端彎矩與作用荷載成正比，如施工荷載超過設計荷載，當模板下沉時就在根部出現(xiàn)裂縫；尤其是當由根部向外澆筑混凝土時，隨著荷載增加；模板變形，也極容易在根部產(chǎn)生裂縫，導致拆模后斷裂。5 .拆模過早不少懸挑結(jié)構(gòu)斷塌事故都是由于拆模過早，混凝土未達到足夠強度所造成

28、。所以，規(guī)規(guī)定，跨度小于2m的懸臂梁與板，混凝土拆模強度應大于等于 70%；跨度大于2m的懸臂梁與板，混凝土的拆模強度為 100%。 三、鋼筋混凝土柱吊裝斷裂事故分析（一）事故概況某工程項目C列柱為等截面柱，長 12m;斷面為400mm*6OOmm;采用對稱配筋，每邊為 4業(yè)16,構(gòu)造 筋為2業(yè)12;混凝土強度等級為 C20 ,吊裝時已達100%強度;柱為平臥預制，一點起吊 ；吊點距柱頂2m;剛吊離地面時，在柱腳與吊點之間離柱腳4.8m左右產(chǎn)生裂縫，裂縫沿底面向兩側(cè)面延伸貫穿，最大寬度達1.3mm ,使柱產(chǎn)生斷裂現(xiàn)象。（二）事故原因分析此事故的主要原因是：柱平臥預制吊裝，吊點受力與使用受力不一

29、致;吊點選擇不合理，吊裝彎矩過大，其抗彎強度和抗裂度不能滿足要求所造成?，F(xiàn)予以分析驗算如下：1 .吊點選擇不符合吊裝彎矩MDm ,最小的原如此柱子吊裝彎矩的大小與吊點位置密切有大而遭受破壞，其吊點選擇的原如此：必須力求吊裝彎距最小。為此，對等截面柱，當一點起吊時，應使|Mmx|=| 一 MD| ,即跨中最大正彎距語吊點處負彎距的絕對值相等。據(jù)此求得吊點位置距柱頂為0 293L（L為柱長）處。當L為12米時，吊點距柱頂應為0.293X12=3.5m 。原吊點離柱頂為 2m ,故不符合吊裝彎矩最小的原如此，吊裝時必然使跨中最大彎矩的絕對值大于吊點處負彎矩的絕對值，所以裂縫發(fā)生在跨中最大正彎矩的截面

30、處。2 .柱子吊裝中抗彎強度不夠現(xiàn)就按吊裝彎矩最小進展驗算，柱子平臥預制一點起吊，其抗彎強度也不能滿足要求。驗算結(jié)果如下：計算荷載g取鋼筋混凝土重力密度為25000N/m'，如此自重為 0.4X0.6X25000=6000N/m;動載系數(shù)為1.31.5,取 1.5,如此計算荷載 q=1.5X6000=9000N/m。計算簡圖按吊裝彎短最小的原如此 ，吊點離柱頂為 3 5m,吊裝時柱腳不離地，柱子剛吊離地面近似于一根懸臂的簡 支梁。3 .柱子吊裝中抗裂度不夠按施工驗收規(guī)規(guī)定，鋼筋混凝土構(gòu)件在吊裝中受拉區(qū)裂縫寬度不大于0.20.3mm ,而裂縫寬度與鋼筋的受拉應力有關，鋼筋受拉應力

31、愈大，如此裂縫寬度愈大。所以，在柱子吊裝中常用鋼筋的拉應力來控制 裂縫的寬度。只要鋼筋拉應力滿足下式要求，說明裂縫寬度在允許圍，能滿足抗裂度要求。說明抗裂度 不能滿足要求。（三）經(jīng)驗教訓從上述事故中，應吸取的經(jīng)驗教訓如下：（1）由于柱子吊裝受力與使用受力不一，故必須進展吊裝驗算。當?shù)跹b受力與使用受力不一時，吊點選擇應符合吊裝彎矩最小的原如此，以免吊裝彎矩過大而過受破壞。如在本例中，按吊裝彎矩最小的原如此，確定吊點距柱頂為 3 5m時，其跨中的正彎矩與吊點處的負 彎矩的絕對值相等，均為55.125XlO o而按原吊點距柱頂為2m時，其跨中最大彎矩為103.68X1O。N mm ,最大彎矩截面距柱

32、腳為4.8m處。由此可見，原吊點跨中正彎矩要比按吊裝彎矩最小的原如此確定吊點跨中正彎矩大 1.88倍。該柱在離柱腳 4.8m處出現(xiàn)較大裂縫，產(chǎn)生斷裂現(xiàn)象，也證明了該截面處 的吊裝彎矩最大。當?shù)跹b受力與使用受力一致時，吊點的選擇應盡可能符合使用受力的要求，如簡支梁的兩吊點應靠近 梁的兩端；懸臂梁的兩吊點應在梁的兩支座處。假如經(jīng)吊裝驗算，抗彎強度和抗裂度不能滿足時，首先考慮翻身起吊。如本例采用翻超身吊時，如此 抗彎強度和抗裂度均可滿足，假如翻身起吊仍不能滿足時，如此可增加吊點，改一點起吊為二點起吊， 以減小吊裝彎矩，或采取臨時加周措施。此外，為了便于就位、對中，確保吊裝安全，構(gòu)件綁扎時務使吊鉤中心

33、線對準構(gòu)件重心；水平構(gòu)件吊裝兩點綁扎時，應分別用兩根吊繩 ；且對等截面構(gòu)件，還要求兩吊點左右對稱，兩根吊繩長短一致；吊繩水平夾角應大于等于60。不得小于45。；嚴禁斜吊和起重機負荷行駛鋼筋混凝土現(xiàn)澆板產(chǎn)生裂縫的原因有多種，但最主要的是混凝土中的拉應力超過了混凝土的抗拉強度。找出其產(chǎn)生的原因，就可以找到防止的方法。1 .水泥干縮產(chǎn)生的裂縫，這種裂縫出現(xiàn)在板的外表，比擬細小。水泥是水硬性材料，具有干縮性，在硬化 初期如果水份不足如此可能產(chǎn)生裂縫。防止的方法是加強養(yǎng)護，進展復蓋和定時澆水。2 .溫差變化引起的裂縫，這種裂縫一般出現(xiàn)在溫差變化較大的環(huán)境與面積或長度較大的構(gòu)件上。解決的方法是在適當?shù)牟课?/p>

34、留設伸縮縫。3 .應力集中引起的裂縫， 這種裂縫一般出現(xiàn)在板的陰陽轉(zhuǎn)角處或支座處。是由于板面配筋不足或鋼筋間距過大造成的。防止的方法是在板面增設鋼筋網(wǎng)或縮小鋼筋間距。4 .加荷過早產(chǎn)生的裂縫。是因為拆模過早，混凝土強度未達到設計要求而提前加荷，使構(gòu)件過載而在板底出現(xiàn)裂縫。防止的方法是嚴格掌握拆模時間，不能提前加載即使未拆模時也不可在板面上堆載過多。5 .此外還可能有其它原因，如混凝土硬化初期模板振動或移位；施工縫處理不好等都可能引起板出現(xiàn)裂縫。這些只要在施工中注意防止就可以了。如果是鋼筋混凝土，那問題就嚴重了，請從設計開始查原因這里不多說。如果是素混凝土，通常該裂縫屬于混凝土收縮過程中產(chǎn)生的裂

35、縫。請看下面：1、下部因為是鋼板，外表通常較光，使?jié)仓谏厦娴幕炷猎诮Y(jié)合面上抓合力很小，無法抵抗混凝土在 硬化過程中因溫度改變而產(chǎn)生的收縮變形的開展。2、混凝土使用的水泥、配合比也是影響混凝土開裂的重要因素。通常水化熱大、塌落度越大，也就越容 易造成開裂。3、與設計的澆筑版面尺寸有關，如果平面尺寸長細比過大，也容易因為長方向、短方向收縮應力差異過大造成開裂。4、建筑沉降、建筑結(jié)構(gòu)發(fā)生的變形也應從設計計算中予以復核。5、在上述主要原因根底上，基層外表是否清潔無油污、混凝土壓實抹平的次數(shù)、混凝土養(yǎng)護等常規(guī)施工 工藝也是引起產(chǎn)生裂縫的施工工藝問題。關于如何預防：1、對于鋼板外表通常較光的原因，可以

36、選用或?qū)︿摪暹M展處理使鋼板外表盡量粗糙，同時在混凝土中增 加鋼筋網(wǎng)或者高強鋼絲網(wǎng)，也可以在混凝土中增加剁碎的高強纖維，用以抵抗收縮變形。2、選用低水化熱的水泥，干硬性混凝土澆筑，混凝土硬化過程中，做好溫度控制，增加外表溫度如覆蓋、熱照，縮小混凝土外溫差，同時外表收光至少進展三遍，每遍時間隔12小時，從而防止外表微裂紋，減少混凝土自身收縮的變形量。3、對長、寬比大的混凝土板，可以根據(jù)版面事先預留分格縫，打斷收縮應力，防止應力集中而開裂。4、建筑沉降、變形需要設計提供參數(shù)，復核。5、其它施工工藝問題就不在多述了，常規(guī)施工規(guī)中都有。關于如何處理：1、返工。2、對通長裂紋進展環(huán)氧樹脂灌縫處理。3、重新

37、補充分格縫構(gòu)件裂縫的檢測與補強路彥興柴有昌全有省建筑科學研究院峰峰礦區(qū)建管局提 要灌漿特別是化學灌漿，是處理構(gòu)件裂縫的一種常用補強方法。對于化學灌漿補強方法，目前國已有很多的研究成果，但工程界更為關注的是灌漿的質(zhì)量與其效果如何。用非破損測試方法來解決這一問題，筆者對此作了一些有益的探索，該文通過某一具體的工程實例，較為詳盡地介紹了整個檢測一補強 一再檢測一比照分析的全過程，通過對灌漿補強處理前、后兩次超聲波檢測，檢查灌漿結(jié)果。關鍵詞裂縫的檢測 補強 再檢測。1構(gòu)件裂縫的檢測與描述某市人民銀行營業(yè)樓為 2層框剪結(jié)構(gòu)。在施工過程中，首層框架拆摸后發(fā)現(xiàn)框架梁D-，G-，G -上出現(xiàn)不同程度的裂縫，裂

38、縫的位置均在梁、柱接點或與次梁交接處附近，經(jīng)量測 其中最小的裂縫寬為0.1mm ,最大裂縫寬為 1.8mm,裂縫形狀多為上寬下窄。該裂縫經(jīng)國家工程質(zhì)量檢測中心分析檢測認為：裂縫的原因主要是由于現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的收縮、施工過程中氣溫變化等因素綜合 5!起的，裂縫的部位和形狀與結(jié)構(gòu)的類型、已承受的施工荷載與材料有一定的關系。該裂縫對結(jié)構(gòu)的承載能力根本沒有影響。從結(jié)構(gòu)的正常使用和耐久性考慮，可在工程施工后期，待 裂縫完善穩(wěn)定之后，采用化學灌漿等方法進展處理。為了進一步確定裂縫的深度并為灌漿時灌漿嘴的埋置深度、位置與漿液的配制方法提供依據(jù)，在國家檢測中心檢測鑒定的根底上，我們又用超聲波法對裂縫進展了進一步的檢

39、測。測試使用CTS-25型非金屬超聲檢測儀，選用平面換能器頻率 100kHz黃油耦合，人工扶持。儀器的發(fā)射電壓定為1000V,增益為0,在測試過程中，同時記錄聲時值，首波幅值，對于典型的波形進展拍照記錄。1.1 換能器的布置方法1.1.1 平測法：將發(fā)射換能器和接收換能器均布置在梁的同一側(cè)面，兩者沿縫對稱布置，兩換能器邊緣間的距離分別為 100mm、200mm, 300mm, 400mm進展測試，另外為計算裂縫深度還應進展不踏縫測 量，兩換能器問的距離同上。1.1.2 斜測法：對于裂縫寬度較大，或裂縫的部位不能進展平測時如此采用斜測法，即將發(fā)射換能器 和接收換能器分別置于構(gòu)件兩側(cè)平行的測試外表，當聲路穿過裂縫時，接收信號的波幅、聲時和頻率會 有明顯的變化，可根據(jù)其波幅和頻率的突變來判定裂縫的深度以與是否在平面方向貫穿。值得注意的是，換能器的安放位置應用油漆標注清楚，并加以保護，待