GW1617型隔離開關(guān)說明

1、GW16、17-252 型隔離開關(guān)的使用說明：由于GW16型和GW17型的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和動作原理相同，下面以GW16型為例進行介紹1 概述1.1 產(chǎn)品用途GW16-252 型單柱垂直斷口隔離開關(guān)(以下簡稱隔離開關(guān))是供220kV 高壓線路在無載流情況下進行切換和對被檢修的高壓母線及其它電氣設(shè)備與帶電線路進行電氣隔離的三極戶外高壓電器。本隔離開關(guān)具有載流能力大、占地面積小等特點，是220kV電站中進出線互為90°布置時的一種理想的隔離開關(guān)，它結(jié)構(gòu)緊湊、運動部分密封良好，因此，一般很少需要檢修。1.2 操動機構(gòu)型號每一組隔離開關(guān)配一臺CJ7A型電動操動機構(gòu)，附裝的接地開關(guān)配CSC型人力操動機

2、構(gòu)。1.3 產(chǎn)品主要規(guī)格本產(chǎn)品規(guī)格有兩種：不接地、接地。1.4 有關(guān)機械調(diào)整參數(shù)1.4.1 隔離開關(guān)主回路(從下接線板至靜觸桿)電阻，不大于95mW；1.4.2 接地閘刀主回路(從下部軟連接末端至接地靜觸頭處)電阻，不大于250mW1.4.3 隔離開關(guān)斷口最小空氣絕緣距離：2.6m；1.4.4 隔離開關(guān)對地最小空氣絕緣距離：2.0m；1.4.5 隔離開關(guān)三極合閘同期性不大于：20mm；1.4.6 接地開關(guān)三極合閘同期性不大于：15mm；2 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工作原理2.1 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)本隔離開關(guān)結(jié)構(gòu)外形見右圖，主要由底座裝配、絕緣子、主閘刀系統(tǒng)、接地開關(guān)系統(tǒng)等組成。2.1.2 隔離開關(guān)主閘刀的結(jié)構(gòu)見圖22

3、.2 工作原理本隔離開關(guān)的運動過程是由兩部分運動復(fù)合而成的，即折疊運動和夾緊運動。折疊運動：由CJ7A型機構(gòu)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)瓷瓶作水平轉(zhuǎn)動，與旋轉(zhuǎn)瓷瓶相連的一對傘齒輪帶動平面雙四連桿運動，從而使下導(dǎo)電管順時針轉(zhuǎn)動合閘，逆時針轉(zhuǎn)動分閘；由于調(diào)整螺桿裝配與下導(dǎo)電管的鉸接點不同，從而使與調(diào)整螺桿裝配上端鉸接的操作桿相對于下導(dǎo)電管作軸向位移，而操作桿的上端與齒條固連，這樣齒條的移動便推動齒輪轉(zhuǎn)動，從而使與齒輪軸固連的上導(dǎo)電管相對于下導(dǎo)電管作伸直(合閘)或折疊(分閘)運動；另外，在操作桿軸向位移的同時，平衡彈簧按預(yù)定的要求儲能或釋能，最大限度地平衡刀閘的重力矩，以利于刀閘的運動。 夾緊運動：隔離開關(guān)由分閘位置向

4、合閘方向運動的過程中，并在接近合閘位置(快要伸直)時，滾輪開始與齒輪箱上的斜面接觸，并沿著斜面繼續(xù)運動。于是，與滾輪相聯(lián)的頂桿便克服復(fù)位彈簧的反作用力向前推移， 同時動觸頭座內(nèi)的對稱式滑塊增力機構(gòu)把頂桿的推移運動轉(zhuǎn)換成觸指的相對鉗夾運動。當(dāng)靜觸桿被夾住后，滾輪繼續(xù)沿斜面上移35mm，直至完全合閘，此時夾緊彈簧的力已作用在頂桿上。在這個過程中，由于頂桿被設(shè)計成推壓柔性桿，故原已預(yù)壓縮的夾緊彈簧被第二次壓縮，并作用在頂桿上，使得頂桿獲得一個穩(wěn)定的推力，從而使觸指對靜觸桿保持一個可靠不變的夾緊力。當(dāng)開關(guān)開始分閘時，滾輪沿斜面向外運動，直到脫離斜面。此時，在復(fù)位彈簧的作用下，頂桿帶動觸指張開呈“V”形

5、。2.2 接地開關(guān)的結(jié)構(gòu)及工作原理接地開關(guān)結(jié)構(gòu)見圖4，其運動過程是靠人力機構(gòu)通過一套四連桿轉(zhuǎn)換后，帶動接地底座上的主動臂轉(zhuǎn)動，由于主動臂與門形支架和接地刀管是按設(shè)計要求組成的一套特殊的四連桿系統(tǒng)，從而保證了接地閘刀在合閘過程中，先作轉(zhuǎn)動，在接近合閘位置時，直線向上運動，插入到靜觸頭內(nèi)。分閘反之。3 隔離開關(guān)的調(diào)整3. 1 主刀邊極分合閘不到位可調(diào)整邊拐臂及水平連桿長短。3.2 分合閘同期調(diào)整調(diào)整邊拐臂及水平連桿長短。3.3 下導(dǎo)電管不直調(diào)整主刀底座裝配中兩拉桿長短。3.4 上導(dǎo)電管不直調(diào)整下導(dǎo)電管裝配插入齒輪箱的深度。4 隔離開關(guān)可能出現(xiàn)的故障原因及處理方法 (詳見附錄) 5 安裝及檢修后的檢

6、查和驗收5.1 目測主閘刀在合閘位置應(yīng)豎直成一直線。5.2 主閘刀合閘后，動觸片的八個接觸點，均應(yīng)與靜觸桿接觸良好。5.3 主閘刀斷口距離不小于2600mm；接地刀斷口距離不小于2000mm。5.4 檢查主閘刀的三極合閘同期性不大于20mm測量方法：當(dāng)任一極的兩側(cè)動觸片均與靜觸桿接觸時，測量另外兩極動、靜觸頭間距離L1、L2(見圖10 c)，且½ (L1+L2)20mm。5.5 檢查接地刀的三極合閘同期性不大于15mm檢查方法：當(dāng)任一極的動、靜觸頭剛接觸時，測量另外兩極動、靜觸頭的距離不大于15mm。3.6 接地刀合閘后，刀頭插入靜觸頭深度為40+10mm。05.7 接通電源，對電動

7、機構(gòu)分別施加 100、85、110額定電壓，并分別進行三次分、合閘操作，分、合閘位置應(yīng)正確。5.8 用人力機構(gòu)操動接地開關(guān)動作時，作用在手柄上的力應(yīng)不大于200N。5.9 用電壓降法檢測隔離開關(guān)和接地開關(guān)的總回路電阻應(yīng)不大于95mW和250mW。5.10 檢查隔離開關(guān)與接地開關(guān)是否能實現(xiàn)可靠的機械聯(lián)鎖及電磁鎖的動作是否可靠。5.11 檢查齒輪箱裝配中支軸是否隨主閘刀運動而轉(zhuǎn)動。3.12 檢查所有軸銷及有相對運動的部位是否涂潤滑脂，螺栓是否緊固。6 維修該產(chǎn)品的主閘刀，由于其運動部分均裝在導(dǎo)電管內(nèi)部，密封較好，故一般很少需要檢修，但各連接軸銷則直接暴露在空氣中，因此，應(yīng)注意定期涂二硫化鉬。維修時

8、應(yīng)注意如下事項：在拆卸零件過程中，需記錄各部件間的相互位置，標(biāo)準(zhǔn)件的規(guī)格以免重新裝復(fù)時產(chǎn)生錯誤。修后裝復(fù)時，所有相對運動部份都應(yīng)涂二硫化鉬。所有鋁與鋁接觸的導(dǎo)電面，由于氧化極快，故應(yīng)先涂一層凡士林油，用砂紙或鋼刷按網(wǎng)格方式往復(fù)摩擦(去掉氧化層)，用布擦去油污，然后重新涂上薄薄的一層凡士林油， 并立即用螺栓緊固其連接件。7 隔離開關(guān)螺栓力矩值（僅供參考）規(guī)格M8M10M12M14M16緊固值18N.m25N.m45N.m90N.m100N.m （ 附 錄 ）GW1617型高壓隔離開關(guān)的使用維護和故障處理 一、產(chǎn)品的使用與維護隔離開關(guān)靜觸頭受風(fēng)力、氣溫、冰凍等環(huán)境的影響，使其在空間的位置變化較大，

9、因此，用戶應(yīng)對母線采取適當(dāng)措施，如采用硬母線、增大母線張力、縮小母線擋距等，使靜觸頭在各種惡劣氣候條件下的變動范圍不超過觸頭的規(guī)定接觸區(qū)域。隔離開關(guān)在檢修后投入使用之前，除對主閘刀和接地閘刀按規(guī)定進行檢查外，不要進行以下檢查，待確定正常后，方可投入正常運行。在手力操作分、合過程中，用手感覺操作力應(yīng)均勻增加或減少（以主刀下導(dǎo)電管內(nèi)平衡彈簧開始儲能或開始釋放能為界限），且分、合閘操作力應(yīng)基本一致。在分、合閘位置時，機構(gòu)終點位置與輔助開關(guān)接點位置應(yīng)正確，并能正常切換。接線端子應(yīng)與母線連接良好。投入運行后，隔離開關(guān)必須在線路負載切斷后方可進行操作。本產(chǎn)品由于在傳動處多采用復(fù)合軸套，有較好的“自潤滑性”

10、，同時，主閘刀的傳動部件裝導(dǎo)電管內(nèi)，密封良好，故一般很少檢修，但由于部分連接軸銷、標(biāo)準(zhǔn)件等裸露在空氣中，因此對隔離開關(guān)及操作機構(gòu)仍需定期進行檢查和維護。主要注意以下幾點： 清理瓷瓶表面污垢，檫凈觸頭接觸表面并涂白色凡士林。 所有傳動、轉(zhuǎn)動部件應(yīng)加潤滑油進行潤滑。 檢查所有緊固件，如圓柱銷、螺母等是否有松動現(xiàn)象。 主刀及地刀是否運動正常，觸頭接觸是否良好。 在分、合閘位置時，三極是否同期，機構(gòu)中輔助接點是否可靠，切換正常。定期大修時應(yīng)注意以下事項： 在拆卸過程中，要記錄各零件的互相位置，標(biāo)準(zhǔn)件的規(guī)格。 拆卸時，應(yīng)先打開下導(dǎo)電管外壁的窗口蓋板，使下導(dǎo)電管內(nèi)的平衡彈簧完全放松，以免彈簧作用使閘刀彈開

11、傷人。 拆卸導(dǎo)電管時，需用斜鐵將有關(guān)零件的缺口楔開，拆下定位螺塞，然后拆下導(dǎo)電管。當(dāng)需要取下彈性圓柱銷時，可用沖子沖出，若一處有兩個彈性圓柱銷時，應(yīng)先取出里面的，然后再取出外面的。 注意：拆卸時不要碰擊導(dǎo)電接觸面和鍍銀層。 裝復(fù)時，所有運動部位均應(yīng)涂潤滑油，導(dǎo)電面涂白色凡士林，對鋁與鋁接觸的非鍍銀導(dǎo)電面，由于氧化極快，故應(yīng)先涂白色凡士林，用鋼刷按網(wǎng)格方式往復(fù)磨檫，然后用干凈的布檫凈，再迅速涂上一層白色凡士林，并立即裝配。二、常見故障的分析與處理方法1、 動觸片與靜觸桿接觸不良。產(chǎn)生原因： 動觸片的四個觸點與靜觸桿不平行。 動觸片變形。處理方法：對第種情況，解決方法有三種（一）松開上導(dǎo)電管與動觸

12、頭裝配之間的緊固螺栓及定位螺塞，視具體情況稍微轉(zhuǎn)動一下動觸頭座裝配，然后擰緊各螺栓。（二）可通過調(diào)整靜觸桿來實現(xiàn)動、靜觸頭的可靠接觸。（三）調(diào)整動觸片，使每側(cè)的兩個動觸片的四個電接觸面在同一平面內(nèi)。 對第種情況，更換動觸片。 2、隔離開關(guān)當(dāng)主閘刀合閘終了時，動、靜觸頭之間的接觸壓力不夠或無夾緊力。 產(chǎn)生原因： 上導(dǎo)電管裝配中的操作桿長度尺寸短。上導(dǎo)電管長度尺寸長。 中間的滾子直徑較小。 靜觸頭導(dǎo)電桿直徑較小。處理方法：針對第、種情況可松開中間接頭裝配與上導(dǎo)電桿裝配相連的定位螺栓及緊固螺栓，將上導(dǎo)電管向連接叉里插進一些，再進行裝復(fù)。對第種情況可更換新滾子，滾子外徑為30。對第種情況可采用外徑為4

13、0的靜觸桿。3、開關(guān)處在合閘位置時，下導(dǎo)電桿處于垂直（GW16型）或水平（GW17型）位置，而上導(dǎo)電桿不垂直或不水平。產(chǎn)生原因：主導(dǎo)電系統(tǒng)內(nèi)的齒條與齒輪嚙合不正確。處理方法： 當(dāng)下導(dǎo)電桿垂直或水平而上導(dǎo)電桿向分閘方向傾斜時，可松開中間接頭裝配的齒輪箱與下導(dǎo)電桿裝配相連的緊固螺栓及定位螺栓，將齒輪箱沿下導(dǎo)電桿方向向下滑移14mm，傾斜嚴(yán)重的可將齒輪箱取下，重新掛齒并加以調(diào)整，使上、下導(dǎo)電桿成一直線，并將緊固螺栓及定位螺塞擰緊。 當(dāng)下導(dǎo)電桿垂直或水平而上導(dǎo)電桿向合閘方向傾斜時，可松開中間接頭裝配的齒輪箱與下導(dǎo)電桿裝配相連的緊固螺栓及定位螺塞，將齒輪箱沿下導(dǎo)電桿方向向上滑移14mm，傾斜嚴(yán)重的可將齒

14、輪箱取下，重新掛齒并加以調(diào)整，使上、下導(dǎo)電桿成一直線，并將螺栓及定位螺塞擰緊。4、開關(guān)處在合閘位置時，上、下導(dǎo)電桿成一直線，但整體不在鉛垂（GW16型）或水平（GW17型）位置。產(chǎn)生原因：接線底座裝配調(diào)節(jié)拉桿長度調(diào)整不當(dāng)。處理方法：松開調(diào)節(jié)拉桿上的鎖緊螺母，適當(dāng)放長或縮短調(diào)節(jié)拉桿的長度。注意：一定要使兩調(diào)節(jié)拉桿長度相等，并將鎖緊螺母擰緊。5、隔離開關(guān)在調(diào)試時，單極分、合閘力矩之差大于30Nm。產(chǎn)生原因：下導(dǎo)電管內(nèi)平衡彈簧壓縮量調(diào)整不當(dāng)。處理方法：GW16252在分閘過程中，平衡彈簧逐漸存儲能量（彈性勢能），在合閘過程中彈性勢能逐步被釋放。當(dāng)合閘力矩大，分閘力矩小時，可將調(diào)節(jié)螺母順時針旋轉(zhuǎn)，使平

15、衡彈簧的儲能增加，從而適當(dāng)減小合閘力矩，同時增加分閘力矩，以達到分、合閘力矩基本平衡之目的。反之，若合閘力矩小而分閘力矩大時，調(diào)整方法與以上相反。GW17252在合閘過程中，平衡彈簧逐漸存儲能量，在分閘過程中彈性勢能逐步被釋放。當(dāng)分閘力矩大，合閘力矩小時，可將螺套順時針旋轉(zhuǎn)，使平衡彈簧的預(yù)壓力增大，即彈簧儲能增加，從而適當(dāng)減小分閘力矩，同時增加合閘力矩，以達到分、合閘力矩基本平衡之目的。反之，分閘力矩小而合閘力矩大，調(diào)整方法與以上調(diào)整方法相反。6、本產(chǎn)品在三極聯(lián)動時，主極的分、合閘正常而一邊極合閘越位但分閘不到位，另一邊極分閘越位但合閘不到位。產(chǎn)生原因：三極水平拉桿長度調(diào)整不當(dāng)。處理方法：首先

16、應(yīng)適當(dāng)調(diào)整三極水平拉桿的長度，一般能達到目的。但有時會出現(xiàn)某一邊極分、合閘均不到位的現(xiàn)象，這時，通過縮短該極拐臂的長度來調(diào)整。具體調(diào)整方法為：松開固定拐臂及拉板的螺栓，將拉板沿拐臂向里作適當(dāng)調(diào)整，并配合調(diào)整該極三極水平連桿，以達到和主極同期的目的。此時也可能會出現(xiàn)某一邊極分、合閘均過位的現(xiàn)象，這時通過增長該極拐臂的長度來調(diào)整，具體方法與以上相反。7、該隔離開關(guān)在三極聯(lián)動調(diào)整時，其主極能分、合閘到位，而兩邊極分、合閘均不到位。產(chǎn)生原因：兩邊極拐臂長度調(diào)節(jié)不當(dāng)處理方法：同本章第6條。8、該隔離開關(guān)所配接地刀，操作時分、合閘力矩較大。產(chǎn)生原因：操作機構(gòu)的輸出軸的軸線與接地開關(guān)的傳動軸的軸線不在一條直

17、線上，既相連接時對中誤差較大。接地開關(guān)本身裝配不良，沒按規(guī)定涂潤滑油，裝配關(guān)系有誤等。 操作機構(gòu)自身裝配不良，列如轉(zhuǎn)動部位卡滯，沒按規(guī)定涂潤滑油，甚至裝配關(guān)系錯誤等。 接地開關(guān)調(diào)節(jié)不到位，如平衡彈簧調(diào)節(jié)不當(dāng)?shù)取?靜觸頭裝配調(diào)節(jié)不當(dāng)。處理方法：針對第種情況，調(diào)節(jié)操作機構(gòu)的安裝位置，保證操作機構(gòu)的輸出軸中心線到基礎(chǔ)中心距414mm及320mm；對第、種情況，確定原因后可參照相關(guān)結(jié)構(gòu)圖進行處理或重新進行拆裝；對第種情況，重新調(diào)整接地開關(guān)和平衡彈簧；對第種情況調(diào)整靜觸頭裝配的安裝位置，使地刀能順利插入靜觸頭。9、隔離開關(guān)所配接地刀在三極聯(lián)動操作時，分、合閘均不到位。產(chǎn)生原因：操作機構(gòu)的輸出角度不夠。拐

18、臂或水平連桿長度調(diào)節(jié)不當(dāng)。處理方法：針對第種情況，如操作機構(gòu)為CSA手力機構(gòu)時，可松開減速箱上端緊固偏心定位套的螺栓，調(diào)節(jié)偏心定位套，從而可增大操作機構(gòu)的輸出角度，若操作機構(gòu)為CJ7A電動機構(gòu)時，可將行程開關(guān)向兩端適當(dāng)移動，同時縮短撥叉上兩限位螺栓長度，同樣能夠增大操作機構(gòu)的輸出角度，以實現(xiàn)地刀分、合閘到位；對第種情況，可將接地刀主極拐臂適當(dāng)放長，具體方法是，放松M18螺母，將齒板沿拐臂適當(dāng)外移，加大被動拐臂的轉(zhuǎn)動角度，并配合調(diào)整調(diào)節(jié)螺桿及極間水平連桿的長度，同時適當(dāng)調(diào)節(jié)邊極拐臂，使接地刀分、合閘到位，并保證三極同期。10、接地刀在三極聯(lián)動時，主極的分、合閘能夠滿足要求，而一邊極合閘越位，分閘

19、不到位，而另一極則相反。產(chǎn)生原因：拐臂或調(diào)節(jié)拉桿調(diào)節(jié)不當(dāng)處理方法：基本和本章第6條及第9條的處理方法類同。11、隔離開關(guān)在合閘過程中，有時會出現(xiàn)動觸頭運動軌跡成蛇行，即動觸頭向合閘方向運動的同時，伴有左右擺動。產(chǎn)生原因：中間接頭內(nèi)的齒輪與齒條嚙合不穩(wěn)。處理方法：在分閘狀態(tài)，松開中間接頭裝配與下導(dǎo)電管裝配相連的緊固螺栓及定位螺塞，然后將中間接頭裝配沿導(dǎo)電管軸線按順時針和逆時針方向適當(dāng)轉(zhuǎn)動，使齒輪與齒條嚙合可靠，再把緊固螺栓及定位螺塞緊固。12、隔離開關(guān)在合閘時主極B極和一邊極（假設(shè)是A極）合閘正常，但另一邊極C極合閘明顯滯后，分閘時，C極明顯超前于A、B極，當(dāng)C極分閘到位時，A、B極仍在向分閘方向運動，當(dāng)A、B兩極分閘到位時，C極已越過分閘正常位置，處在半分半合位置（C極運動到分閘位置時突然反彈）同時C極拐臂已過“死點”。產(chǎn)生原因：C極拐臂的初始角度不對，也就是該拐臂和水平連桿的夾角與A、B兩極不同，且相差較大。處理方法：將C極水平連桿與拐臂相連的螺栓松開，注意松螺栓之前用繩子系住水平連桿將要松開的一端，以免損傷水平連桿。然后慢慢地轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)瓷瓶（按合閘的旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)），