安裝要求范本

1、管理規(guī)范示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-530編號：_安裝要求范本審核：_時間：_單位：_安裝要求范本用戶指南：該管理規(guī)范資料適用于管理中，為使規(guī)則公開化，讓所有人保持集體的協(xié)調(diào)，維護(hù)集體的利益，從而充分發(fā)揮團(tuán)體的力量，實(shí)現(xiàn)管理有法可依，內(nèi)部運(yùn)行有規(guī)則保障?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。模板安裝的要求1、模板安裝的一般要求豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。安裝墻柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在

2、現(xiàn)場拼裝時，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下：1、兩塊模板之間拼縫 12、相鄰模板之間高低差 13、模板平整度 24、模板平面尺寸偏差 ±32、模板定位當(dāng)?shù)装寤蝽敯寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤?qiáng)度（1.2MPa），即用手按不松軟、無痕跡，方可上人開始進(jìn)行軸線投測。首先根據(jù)樓面軸線測量孔引測建筑物的主軸線的控制線，并以該控制線為起點(diǎn)，引出每道細(xì)部軸線，根據(jù)軸線位置放出細(xì)部截面位置尺寸線、模板500（mm） 控制線，以便于模板的安裝和校正。當(dāng)混凝土澆筑完畢，模板拆除以后，開始引測樓層50

3、0mm 標(biāo)高控制線，并根據(jù)該500mm 線將板底的控制線直接引測到墻、柱上。3、模板安裝要求豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。A、墻體模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)：模板安裝順序：模板定位模板加固驗收混凝土澆筑拆模。技術(shù)要點(diǎn)：安裝墻模前，要對墻體接茬處鑿毛，用空壓機(jī)清除墻體內(nèi)雜物，做好測量放線工作。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿“爛根”現(xiàn)象，墻模安裝前，在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條，做到平整、準(zhǔn)確、粘貼牢固并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。B、梁模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)：模板安裝順序：搭設(shè)和調(diào)平模

4、板(包括安裝水平拉桿和剪力墻) 按標(biāo)高鋪梁底模板 拉線找直綁扎梁鋼筋安裝墊塊 梁側(cè)模板 調(diào)整模板。技術(shù)要點(diǎn):按設(shè)計要求起拱(跨度大于4m 時,起拱2),并注意梁的側(cè)模包住底模,下面龍骨包住側(cè)模.C、樓板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn):安裝順序：碗扣腳手架 主龍骨次龍骨 柱頭模板龍骨柱頭模板、頂板模板 拼裝頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨 模板調(diào)整驗收 進(jìn)行下道工序。技術(shù)要點(diǎn)：樓板模板當(dāng)采用單塊就位時，宜以每個鋪設(shè)單元從四周先用陰角膜板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)。按設(shè)計要求起拱（跨度大于4m 時，起拱0.2%），起拱部位為中間起拱，四周不起拱。D、柱模板安裝順序及技術(shù)要求：模板安裝順序：搭設(shè)腳手架柱模就位

5、安裝安裝柱模安設(shè)支撐固定柱模澆筑混凝土拆除腳手架、模板清理模板。技術(shù)要點(diǎn)：板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。4、模板構(gòu)造梁模板（扣件鋼管架）梁的底模與側(cè)模均采用厚1830×915×18mm膠合板，梁底采用50×100方木，跟梁截面平行布置，間距為250mm。梁側(cè)主龍骨采用100×100 400mm單面刨光方木。梁側(cè)次龍骨采用4根50×100方木。2排M12穿梁螺栓距梁底200mm+600mm位置布置，水平間距400。梁側(cè)立桿采用48×3.0圓鋼管，間距1m,排距0.8m, 扣件連接方式:雙扣件。梁側(cè)

6、模、梁底板按圖紙尺寸進(jìn)行現(xiàn)場加工，由塔吊運(yùn)至作業(yè)面組合拼裝。2、梁模板施工時注意以下幾點(diǎn)：（1）橫板支撐鋼管必須在樓面彈線上墊木方；（2）鋼管排架搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，連接件需連接牢固，水平拉撐連通；（3）根據(jù)梁跨度，決定頂板模板起拱大?。?不考慮起拱，4L6起拱10mm，6 的起拱15mm；（4）梁側(cè)設(shè)置斜向支撐，采用鋼管+U型托，對稱斜向加固（盡量取45°）柱模板面板采用18mm膠合板，模板在施工現(xiàn)場組拼，豎向內(nèi)楞采用圓鋼管48×3.0每邊4根，柱箍采用圓鋼管48×3.0間距400mm。四周加鋼管拋撐。柱邊角處采用木板條找補(bǔ)海棉條封堵，保

7、證楞角方直、美觀。斜向支撐，起步為150mm，每隔1500mm 一道，采用雙向鋼管對稱斜向加固（盡量取45°），柱與柱之間采用拉通線檢查驗收。柱模木楞蓋住板縫，以減少漏漿。墻模板面板采用18mm厚膠合板，鋼管作楞，配套穿墻螺栓m14使用。加固通過在雙鋼管處打孔拉結(jié)穿墻螺栓用"3"型卡子固定在雙鋼管上。斜撐采用鋼管+U型托。表面清理，涂刷隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。豎向內(nèi)背楞采用圓鋼管48×3.0間距200mm，水平外楞圓鋼管48×3.0間距500mm。加固通過背楞上打孔拉結(jié)穿墻螺栓水平間距600mm，豎向間距500mm，斜向支撐用

8、鋼管中下三道進(jìn)行間距600 mm加固以保證其穩(wěn)定。地下室外墻用m14對拉螺栓帶止水片，端頭帶小木塊限位片，以防地下水沿對拉螺栓滲入墻內(nèi)。最下面三道對拉螺栓兩側(cè)加雙螺母。內(nèi)墻采用普通可回收穿墻螺栓。板模板頂板模板采用18mm 厚膠合板。立桿采用48×3.0圓鋼管，間距800×800mm布置，最大布距1500mm，第一道掃地桿距底板200mm,托梁采用圓鋼管48×3.0板底支撐采用50×100mm300 雙面刨光方木。支撐采用可調(diào)節(jié)頂撐。為保證頂板的整體砼成型效果，將整個頂板的膠合板按同一順序、同一方向?qū)p平鋪，必須保證接縫處下方有龍骨，且拼縫嚴(yán)密，表面無錯

9、臺現(xiàn)象。樓板模板施工時注意以下幾點(diǎn)：（1）橫板支撐鋼管必須在樓面彈線上墊木方。（2）鋼管排架搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，連接件需連接牢固，水平拉撐連通。（3）模板底第一道楞需緊靠墻板，如有縫隙用密封條封孔，模板與模板之間拼接縫小于1mm，否則用膩?zhàn)臃鈼l。（4）根據(jù)房間大小，決定模板起拱大小：<4m開間不考慮起拱，4mL6m起拱10mm,6m的起拱15mm.（5）模板支設(shè)，下部支撐用滿堂腳手架支撐下墊墊板，頂板縱橫格柵用壓刨刨成同樣規(guī)格，并拉通線找平。特別是四周的格柵，彈線保持在同一標(biāo)高上，板與格柵用50mm長釘子固定，格柵間距300mm,板鋪完后用水準(zhǔn)儀校正標(biāo)高，并用靠尺找平，鋪設(shè)四周模板時，與墻齊平，加密封條，避免墻體吃模，模板周轉(zhuǎn)使用時，將表面的水泥砂漿清理干凈，涂刷脫模劑，對變形和四周破損的模板及時更換和修正以確保接縫嚴(yán)密，板面平整。模板鋪完后將雜物清理干凈，刷好脫模劑。剪刀撐布置要求模板支架立桿的構(gòu)造應(yīng)符合下列要求：1.每根立桿底部應(yīng)設(shè)置底座，并必須按有關(guān)規(guī)定設(shè)置縱、橫掃地桿。2.高支模立桿步距不得大于1.5m,并應(yīng)設(shè)置縱橫水平拉桿。3.立桿接長必須按有關(guān)規(guī)定采用對接扣件連接。4.支架立桿應(yīng)豎直設(shè)置，2m高度的垂直允許偏差為15mm。5.當(dāng)梁模板支架立桿采用單根立桿時，立桿應(yīng)設(shè)在梁模板中心線處，其偏心距不應(yīng)大于 25mm。滿堂